产品包装与转运规范

1、文件名称产品包装与转运规范文件编号文件版本第一版文件页码共4页一、目的二、范围规范产品包装设计，成品包装、转运、装柜作业。 适用于公司所有产品包装。三、职责、技术部： 、品保部: 、销售部： 、生产部： 、仓储部： 、总经办：负责设计产品外包装，制作产品包装方法，处理产品包装工序异常。 负责按标准与规范检验产品包装，监督产品包装方法，报告产品包装工序异常。 与客户沟通与确定技术部设计的包装方法，制订单柜产品清单及计算单柜成品总体积。 按规范要求包装、转运产品。按规范要求转运产品，按销售要求的单柜成品总体积完成成品装柜任务。 处理对追责方案有争议的异常，监督产品包装与转运规范执行。四、产品包装与

2、转运规范、产品外箱包装设计。、设计原则：以经济的包装成本，科学选用包装材料，制订包装方法，通过静压和跌落试验要求，可 靠保护产品免受损坏。、包装纸箱的材质和选用： 公司及客户产品外箱包装的材质主要有以下三类：K=A:适用于大而重的产品如大笼，主要应用于有不规划形状零件，需要纸箱支撑的产品包装。A=A :适用于大而重的产品如大笼，主要应用于零件形状规则的产品。A=B :适用于中小笼产品，也是最常用的纸箱材质。、包装纸箱的结构形式和选用：公司及客户产品外箱结构的形式主要有以下三类：天地盖:适用大笼产品或体积比较大的折叠狗笼，主要应用于产品包装长和宽度尺寸比较大，厚度 比较小的产品。全盖箱：适用于小

3、而轻的产品，如单个装的中小笼，方便在包装箱上印刷大幅面的箱唛。 普通箱：适用于中小笼产品，主要应用于多个装产品，是最常用的纸箱结构。、包装纸箱的重量与尺寸要求：按照产品包装要求和主要客户物流货仓卡板尺寸要求，产品包装设计时，宽、高尺寸不超过米。、产品包装流程：、产品包装方法。由技术部设计产品包装方法，及制订产品包装指示图及配件颜色、条码和贴纸，指导包装车间对产品进行包装。、产品封箱标准。成品包装纸箱按包装指示图要求封箱及打包，封箱后，单箱毛重不超过25KG长、;由销售部按订单确定产品纸箱实际外形尺寸与系统尺寸相差不能超过1cm品保部在检验纸箱来料时，按系统尺寸测量，公差标准为 、控制包装纸箱封

4、箱后尺寸的方法：、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM（如图1）。封箱时，天盖箱+/-1CM。沿与地盖箱底重合，错开不能超过 1CM（如图2）。错开不能超过1CM1CM如 图 4）。错开不能超过1CM图四图三、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过图一图二、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过 1CM（如图3）。错开不能超过1CM<、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱（装箱后外箱表面被箱内物品撑开），涨箱不能超出1CM4. 3、成品转运。、成品堆放标准：、成品打包称重后，使用成品专用

5、*米卡板摆放。、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过米为标准。、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上成品进行 捆扎，防止散落。、成品转运标准：、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯前导向板。、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验合格后才 能装柜。、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用跌落，散 开或受损。4. 3、成品装柜。4.、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作

6、为销售部计算货物体积的依据。4.、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混装一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量。11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安排 柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。4.、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。4.、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时，按如下 图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌：图五集装縉 门口里面I4.、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：4.、装柜时检查纸箱无破损或变形；4.、轻货要放在重货上面；包装强度弱的货物要放在包装强度强的货物上面；4.、装柜时不抛掷踩踏货物；4.、尽量利用不同纸箱，或利用相同纸箱不同面的尺寸，减少装柜时的空隙，以达到销售部要求的每柜货物体积；4.、对外包装纸箱上印有装箱方向标示的，要按装箱方向装柜。4.、装柜完成后，若未能按出货清单要求装完全部货物时，成品仓领班