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文档简介

1、目录第一章工程简介1、1工程概述1、2工程质量目标第二章编制依据 第三章施工安排3、1进度计划安排3、2施工顺序3、3施工现场安排3、4劳动力安排第四章施工准备4、1技术准备4、2机械、用具准备4、3材料准备第五章砌体施工方法5、1材料要求5、2砌筑前技术要求5、3砌体工艺流程5、4基层处理5、2测量放线5、3混凝土预制构件制作105、4打孔植筋105、5墙体砌筑105、6构造柱、圈梁等钢筋绑扎、模板、混凝土浇筑12第六章质量标准及保证措施.146、1主控项目146、2 一般项目146、3允许偏差14第七章成品保护16第八章安全防护与保护环境措施.1717178 1安全施工措施8 2临时用电安

2、全8、3施工现场得料具.8、4施工现场得环境卫生保护.第一章工程简介1、1工程概述本工程位于河南省新郑市龙王乡,建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司,设计单位为上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司。监理单位为 山东泰与建设管理有限公司。施工单位为中铁十八局集团有限公司。本标段总建筑面积约339219、87万平方米。结构类型均为框架、剪力墙结构。本工程建筑得场地类别为n级, 地下室二层局部一层,其中人防部分为抗核 6级人防,地基基础设计等级为甲级,安全等级均为二级,建筑结构得安全等级 为二级,结构得设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为标准设防类,本地 区抗震设防烈度为7级,桩基采用采

3、用CFGS,桩径为400mm抗拔采用抗浮锚 杆,直径为200mm本工程为住宅楼与配套公建相结合得住宅小区建设项目,共 计住宅楼12栋,公建商业为2栋,地下室(含人防部分)为地下2层,个别处为1层。本标段地上最高建筑为 33层(檐高95、95米)。序 号项目内容1工程名称郑州航空港区河东第七安置区6号地块建设项目2工程地址河南省新郑市龙王乡3建设单位郑州航空港区航程置业有限公司4设计单位上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司5监理单位山东泰与建设管理有限公司6质量监督单位郑州航空港经济综合实验区建设工程质量安全监督站7勘察单位河南省地矿建设工程(集团)有限公司8施工总承包单 位中铁十八局集团

4、有限公司1、2工程质量目标合格,争创结构中州杯。第二章 编制依据施工内部总承包合同、对外实施合同及其附件;2)郑州航空港经济综合试验区(郑州新郑综合保税区)河东第七至第九棚户区施工总承包第八标段 6号地块施工图纸;3)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011;4)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013;5)加气混凝土砌墙块墙 DBJT19-20-2005;6)河南省建设工程“中州杯”奖 (省优质工程 )评审管理办法;设计交底记录及有关设计变更洽商;郑州航空港经济综合试验区(郑州新郑综合保税区)河东第七至第九棚户区施工总承包第八标段 6号地块组织设计;第三章 施工安排3

5、、1 进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排,二次结构得施工时间为 2016年10月25日开始2017年5月25日,由于地上各楼座依据流水段施工,在地下车库施工完成、主楼结构施工完二十层插入二次结构施工。 根据二次结构完成情况,分次组织主体结构验收, 并适当插入装修施工。 二次结构施工采用样板引路得方法(样板间设在 1#、2#楼二层),计划 2016年 10月底开始进行样板间得施工,样板间施工结束后,即组织人员进行第一阶段 1 层至 12 层填充墙砌筑,第二阶段 12 层以上填充墙砌筑。3、2 施工顺序每栋楼在主体施工到二十层时, 插入二次结构砌筑。 每栋楼为一流水段, 待砌体砌筑完成后

6、,分段对主体结构验收( 1 层到 12层, 1 2层以上)。验收合格后进行下道工序施工。3、3 施工现场安排砌体结构施工宜采用商品砂浆, 用小车进行水平运输得方法, 垂直运输机械 采用施工电梯,塔吊吊运配合施工。商品砂浆、砌块、隔墙板等材料按施工进度 分批进场,以满足工程施工得需要。砂浆如现场搅拌,则水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂 日期进行检查, 并应对其强度、 安定性进行复验, 其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175得有关规定;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其复验结果 使用;不同品种得水泥,不得混

7、合使用;砂浆用砂宜采用过筛中砂,不应混有草 根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物;拌制砂浆用水得水质,应符合现行 行业标准混凝土用水标准JGJ63得有关规定;砌筑砂浆应进行配合比设计, 当砌筑砂浆得组成材料有变更时,其配合比应重新确定。现场拌制得砂浆应随拌随用,拌制得砂浆应 3 h 内使用完毕;当施工期间 最高气温超过30r时,应在2h内使用完毕。预拌砂浆得使用时间应按照厂方提 供得说明书确定。砌筑砂浆得验收批:1、1同一类型、强度等级得砂浆试块应不少于 3组;同一验收批砂浆只有一组或 二组试块时,每组试块抗压强度得平均值应大于或等于设计强度等级值得 倍;砂浆强度应以标准养护, 28d 龄期

8、得试块抗压强度为准;制作砂浆试块得砂浆稠度应与配合比设计一致。每一检验批且不超过250m3砌体得各类、各强度等级得普通砌筑砂浆,每台 搅拌机应至少抽检一次。验收批得预拌砂浆抽检可为 3 组。在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆得储存容器出料口随机取样制作砂浆试 块(现场拌制得砂浆,同盘砂浆只应制作一组试块),试块标养 28d 后作强度试 验。预拌砂浆中得湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。施工电梯安装、使用及塔吊得运行必须严格按照相关方案及规范要求进行, 保证符合安全技术要求。 室内砌体施工时搭设活动脚手架 (不得将脚手架支承在 填充墙上)。3、4劳动力安排二次结构施工采用劳务队、专业班组进行施工得方法

9、,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表:每栋劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工备注人数3206106210第四章施工准备4、1技术准备(1) 认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求与国家现行规范及工艺规程 编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间得施工。(2) 每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结 筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要 求,并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通 过监理、业主共同洽商后进行适当得调整,变动较大处经设计认可。(3) 由业主、监理、施

10、工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料得选 样及送样,施工过程中严格按照已选定得材料施工。(4) 根据设计图纸要求,提前做好砂浆、混凝土得试配工作。(5) 做好材料试验工作。4、2机械、用具准备隔墙砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、 5mn筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、 皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注砂浆罐罐12制作砂浆施工电梯台13垂直运输塔吊台14配合垂直运输电焊机台12焊拉接筋用水泵台12/注:消防管线:采用结构施工用消防管线。临电每两层采用二台三级配电箱,东、西段各一台。4、3材料准备根据施工图纸进行工程量计算

11、,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货 采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。本工程二次结构砌体采用200厚蒸压加气混凝土砌块与 MU1(灰砂砖。砌块 砌体所用砌块强度等级应不低于 A3 5,砌筑砂浆为商品砂浆其强度不低于 M5第五章砌体施工方法5、1材料要求蒸压加气混凝土砌块采用合格品,进场后由试验员按规定进行取样,同时检 查外观、规格就是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为± 2,长度、宽度、高度合格品时均为±3),合格后方可使用在工程上。加气砼砌块得上墙龄期不少于 28天(含场内堆放,现场堆放,楼层堆放), 砌体龄期不小于28天,即砌体完

12、工后28天以后才能开始粉刷。现场砌块应分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过2m雨天应采用 雨布进行遮盖,堆放场地具备下垫、上盖得足够防雨防潮措施。砌块用手推车水 平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐。砌块应在砌筑当 天对砌块砌筑面喷水湿润。5、2砌筑前技术要求200mm厨房、卫(1)所有填充墙得顶部,必须用实心砖斜向嵌紧砌实,不得与上面得梁板脱 空或仅用砂浆封嵌。砌筑砌块填充墙墙底应砌筑实心砖,高度 生间、浴室与配水点得封闭阳台、露台、外阳台、设置在外墙面得室外机承托板 与砌体接触得隔墙底部设置隔墙墙底应做素混凝土防潮槛,再砌筑隔墙。戦與靱X- X 宀话红匸:纟a*墙身防

13、潮层设置在首层室内地面下 6cm处,做60厚C20细石混凝土内配3 6通长设置、套箍为6200有高差地面分别做,在靠土得墙面做同样材料 得垂直防潮层。水井、电井均做150高混凝土门槛。(2) 当墙高大于3米小于5米时,应在墙高得中间部位设置一道圈梁;当墙 高大于5米小于7米时,应在墙高得1/3与2/3部位设置两道圈梁;所有得圈梁与压砖槛得端部均应与钢筋混凝土构造柱等竖向构件形成封闭体系。(圈梁)?a<g>joo2? 8(3) 当墙长大于5米中间又没横墙或者柱拉结、外墙得端部及L型墙转角处均 应设置混凝土构造柱及角柱。当门窗洞口净宽大于2米时,两侧均应设置钢筋混 凝土构造柱。&quo

14、t;?S2Qu:广-iI4(貧【咅仃1百)柱。当因开设门窗而形成得独立墙柱时,墙宽小于1米得按下图设置混凝土构造(4) 所有墙体在相互连接及转角处,均应设置墙身拉结钢筋28500相互深入墙身不少于1000,在墙体与混凝土墙、柱连接处均应设置,且沿柱全高设置宜沿墙体全场贯通。007 9-实心墙850拉结筋J r,._? 100010匸詞? 1000(5) 填充墙与钢筋混凝土构件相连处,应设置通长钢板网片、宽度为 400, 以两种材料得分界线为中线,居中布置;所有得墙得门、窗框二侧(有构造柱得例外),应用钢板网加固,除与墙身钉牢外,其上下端各弯转300。在墙面上凿 槽敷管时,应使用专用工具,管道表

15、面应埋入墙中4-6mm并将管道与墙体卡牢, 填镶强度等同砌筑所用砂浆,与墙面补平,并沿管道方向敷设10*10钢丝网,其 宽度应跨过槽口,每边不小于 50mm绷紧钉牢。对于多根管道预埋,每根管间 距20mn以上,对厨卫间100厚墙预埋多根管线槽处,应采用 C20细石混凝土浇筑,并在表面铺设钢丝网防裂。nil II剔槽/划朋切浪',2x9x1 cOOx.55OG干硬性混凝七墟实.X-一 J7电线立管剔槽立面示例:iji.i I黑快管或舉料软管用 料及规格按丄程设if呦冰加菇 ;- "一 d '-I*-.;-叫,._ - -L - I” - . I .二:仁.< &g

16、t;h ;U注土傘卿W F跑詡:皆:100宽側板网1-1贰'心 : -内墙抹灰(6)在墙体上需设置门窗过梁时,采用 C20混凝土现场提前预制,其尺寸与 配筋见下表;当门窗下无砖剁可放置过梁时,采用植筋支模板打混凝土浇筑成型;当墙身圈梁兼做门窗过梁时,其配筋与尺寸不应小于下表得规定;当圈梁在门窗洞口处断开时,门窗过梁每边伸出洞口不小于1000, 般梁支座长度应大于250mn即卩可。LC-1礙:JU*':- -J7 V =-匸述心:、丨川 :1 'ZJ70. >j.'l1:':11! J'卩J二二-耳公耳扮Lc 订!ML -/Mi'&#

17、39;-:沖-7::严7 - - 1/1IfL-L八1:也烤,5苦hl Hi .11,汕"7T 与侧-;|;I'I + J J:, 'OCL ' " ?H -;ll*(7)普通门窗洞口两侧采用预制混凝土块,在洞口每侧均布置三块,混凝土 块四周得砂浆要饱满密实。5、3砌体工艺流程基层处理-墙体放线(混凝土预制构件制作)-植筋、构造柱钢筋绑扎-砌块浇 水砌加气混凝土块构造柱、圈梁浇筑收尾验收5、4基层处理将砌筑加气混凝土墙得部位表面清扫干净,基础标高误差小于3cm得用砂浆 找平,大于3cm得用C15砼找平,拉线,用水平尺检查其平整度。5、2测量放线楼面隔

18、墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间得 水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位 置线、墙面上水电预留洞口得位置线,相对应得构造柱与顶面梁板得位置采用挂 垂直线得方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1、0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝 土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁得位置线,保证本单元标高相等。皮 数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块得皮数(三皮)。5、3混凝土预制构件制作预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制,其厚度同墙厚,高度应与砌块同高,长度200mm并按规范规定进行砌筑。5、4打孔植筋构

19、造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构得拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场得技术指导工作,并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋得施工温度范围:-150C500C,主要植筋规格为© 6、© 10、12。植筋技术参数一览表序号钢筋直径(mm钻孔深度(mm钻孔直径(mm1© 66082© 1010012312 (三级钢筋)12014主要施工方法:钻孔锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求得孔径。钻孔成型后用不掉毛得毛刷伸至孔底来回反复抽动,把灰尘与碎渣带出,再用吹风机吹出浮尘,开始注胶。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔

20、内得空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深得2/3就可以。孔内注完胶后应立即植筋,将结构胶涂于钢筋锚固端2-3mm然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转使结构胶从孔口溢出, 排出孔内空气。当植筋施工完后注意保护,在24小时之内严禁扰动,以保证结构胶得正常固化。植筋前报项目部、监理验收。5、5墙体砌筑(1)立皮数杆(采用30mm( 40mn木料制作,一般距墙皮或墙角50mm%宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。),确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数得高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始,用大 铲铺灰均匀,安装砌块时放平、方正,每层均拉

21、线控制砌体标高与砌块平整度。砌筑时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不小于砌块长度得1/3 ( 600X1/3mm,转角处相互咬砌搭接。砌体得转角处与交接处各方向砌体应同时砌筑,对不能同 时砌筑面又必须留置时,应留置斜槎,接槎时,应先清理基面,浇适度水润湿, 然后再铺砂浆接砌。4mm5mm灰缝应横(2) 砌体得灰缝处理:内外墙灰缝均应双面勾缝,缝深 平竖直,砂浆饱满。水平及竖向灰缝厚度为12mm15mn灰缝得饱满度大于80%, 砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随 后进行刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内。(3) 加气墙与柱连接处,按设计要求设置拉结筋。沿柱全

22、高,每两皮砌块埋压2© 6钢筋。埋直、铺平在水平灰缝内,拉筋伸入墙内不小于1000mm末端做 90°弯钩。(4) 构造柱设置在填充墙得转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时, 间隔设置。构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸控制 在60mm高度250mm构造柱截面为墙厚 x250,配筋为4B12,A8200,且在与圈梁相交得节点处加密,加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm箍筋 间距不宜大于100mm(5) 收顶:砌体收顶与结构顶板、梁约 200mn左右,施工时间应在下部砌体 沉实后(至少间隔14天)方可进行,收顶采用蒸压灰砂砖斜砌得方法,

23、顶砖倾 斜度为60°左右,两端对称朝中间顶砌,砖块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。交界面钉挂钢丝网 宽出缝边150 总宽度a 500 E 邂土结构梁Lim一混凝土结构柱亠厶肘1空比Sffl童SE茁应SKE愛芟总童荃:壬:立1.m K Hii Wa tbloOmni300mi牡 .一,交界而暂挂10X10俐養网 宽出缝迦楼E灰沙实心砖-/ 嗽混凝士梁丄甬上同工三己、n气紗勺第绞沬S戻耶4(6) 每天砌筑高度:砌块每天砌筑高度不宜超过 1、5m但在停砌最后一皮 砖时,由于自重太轻,而容易造成与砂浆得胶结不充分而产生裂缝, 应在停砌最 后一皮砖时,上面再压一皮砖,次日砌筑时将其取走。(7) 砌

24、筑砌块应使用锯切割,不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情况下严 禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割。(8) 外墙砌体中不准有脚手架眼出现,如果有必须把拉点移在梁中拉结。5、6构造柱、圈梁等钢筋绑扎、模板、混凝土浇筑构造柱主筋一次制作成型,绑扎构造柱箍筋时,第一道箍筋距地面不得大于 50mm且箍筋得弯钩必须达到135。且两钩平行,平直部分长10d且大于75mm严禁两钩长短不一,箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180°钩。钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装,构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50X 100木方制作,用脚手管、扣件加固牢固,柱箍间距600mm 底部柱箍距

25、底部150mm模板与砌体接茬贴10X 9海绵条防止漏浆。模板上口 侧模板留200高豁口,以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作,过梁底用脚手管或木大头柱支撑,脚手管或木方加固,木楔子背紧,梁内设© 12钢筋顶棍以控制截面尺寸。构造柱得尺寸为墙厚X 250,由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难, 支构造柱模时应在距梁顶300mn处得一侧将模板呈45°支设,浇筑混凝土时此 处得混凝土应高出梁顶约100mm待混凝土终凝后将构造柱模板拆除,把凸出部 位混凝土凿掉粉平。构造柱模得支设详下图浇筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才 能浇筑混凝

26、土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑,振捣棒振捣,同时配以人工振捣,门窗口 抱框混凝土人工振捣时,不得用力夯击,防止模板移位。混凝土分层灌注,分层 振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实。 混凝土施工完 成、清理干净工作面,做到活完脚底清。:/XZ _L - r 鼻J、-卜、2,沙、-构图 fen仲轄内t 口L CMsc口如w辱二議F和f F- '卜'inO a 口 inAa b 讥14pVCgat 400io DJ第六章质量标准及保证措施6、1主控项目(1) 蒸压加气混凝土砌块及其她材料得技术性能、强度、品种必须符合设计 要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符

27、合标准。砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。(3)(5)砌体构件得混凝土、钢筋得品种、规格与数量应符合设计要求。砌体水平、竖向灰缝得饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角与纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎,斜槎得 水平投影长度不应小于高度得2/3。6、2 一般项目(1)上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同 一面墙上。(2) 接槎处砂浆密实,灰缝平直。(3) 拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。(4) 砂浆饱满度及检验方法如下表:砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平、竖直> 80%填满砂浆,不得有瞎

28、缝、透明缝、假缝采用百格网检查块 材底面砂浆得粘结 痕迹面积6、3允许偏差(1)砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2012) 得规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差表序号检查项目允许偏差或允许值(mm检查方法1轴线位移10尺量2楼面标高± 15水准仪3垂直度每层5经纬仪吊线、尺量全高84表面平整度52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽± 5拉线、尺量6上下窗口偏移10拉线、尺量7灰缝水平5吊线、尺量竖直10(2)填充墙砌体留置得拉结钢筋或网片得位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮 高度。抽检

29、数量:在检验批中抽检20%且不应少于5处。检验方法:观察与用尺量检查。(3)砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度得 1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批得标准间中抽查10%且不应少于3间。检查方法:观察与用尺检查。(4)蒸压加气混凝土砌块砌体得水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm 抽检数量:在检验批得标准间中抽查10%且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块得高度与2m砌体长度折算。(5) 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间 隔14d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10漱充墙片(每两柱间得填充墙为一墙片),且

30、不应少于3 片墙。检验方法 : 观察检查。第七章 成品保护1)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛递与倾倒,防止损坏棱角边,并计算 好各房间得用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体与门窗口角。2)在与机电专业配合时,必须提前了解预留洞口得位置与大小以及管道安 装得时间,设备槽孔以预留为主, 尽量减少剔凿, 必要时剔凿设备孔槽不得乱剔 硬凿损坏墙体, 可划出尺寸用机械切割。 如造成墙体砌块松动, 必须进行补强处 理。3)严禁在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响 下道工序施工。砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。落地砂浆及时清理,收集再用。混 凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。4)拆除脚手架及搬运料具时,必须注意不得碰触已砌好墙体、门窗口角与 已完

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