互感器检修工艺

1、1 范围 本工艺适用于牵引变电所电压等级为 110 千伏和千伏的瓷箱式户外型电流互感器和电压互感器不变换 线圈的检查。规定了及以上充油式电流、电压互感器的检修周期、项目和质量标准。2 检修项目及周期：检修项目小修：中修： 修。大修： 互感器的检修周期： 小修： 中修： 大修： 检修后的试验项目和标准除检规中有规定的外，均按国标 执行。3 电流互感器 小修 不开盖小修 用干净布或棉丝擦拭瓷套管，如脏污严重可沾酒精或汽油擦洗。 检查瓷套管有无裂纹、破损和瓷釉剥离现象，如果剥离面积未超过规定可用环氧树脂粘补。环氧树脂粘接剂配方： 6101#环氧树脂： 磷苯二甲酸二丁脂： 乙二胺： 瓷粉：瓷粉粒度应在

2、 180 200 目范围内包括必要时的开盖小修和换油。互感器的解体检修，包括器身的整修，清扫与干燥处理，以及全部小修项目。一般拆下运回段部检部分或全部更换线圈，包括中修全部项目。1年510年1520 年（重量比）100 份1214份68份 300400 份DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程破损表面应用刷沾丙酮擦洗两次，以除去污垢，破损面积超过规定者应更换。检查各部螺栓有无松动，松动者均应拧紧。检查油位指示是否正常，油面高度应不低于下限规定，否则应开盖补以同牌号合格的变压器油。如油位已 低到看不到的程度时，应打开上盖检查，找出原因，进行处理。如果油位过低，一次引线露出油面，应检 查

3、绝缘是否受潮。如果对油位表示怀疑时应打开上盖，检查是否是假油位，如属油表管路堵塞造成，应疏 通管路。检查底座有无锈蚀，锈蚀者应除锈并涂以灰漆。 擦拭油表玻璃检查有无裂纹，渗油，如玻璃（管）有裂纹，应打开上盖放油更换（见开盖小修） 检查各部有无渗油，渗油多发生在油表，瓷套管与底座及储油柜的连接部，下部油放油塞等处。放油塞渗油时，应均匀用力拧紧，放油阀应有堵头，耐油胶垫老化开裂，应更换新耐油垫圈。瓷套与底座及储油柜连接部位渗油，应小心拧紧相应部位的螺栓，紧螺栓时，每次只能拧进少许，使 瓷套管四周受力均匀，否则容易损坏瓷套。如果紧螺栓效果不佳，仍渗油时，应考虑垫圈是否放得不正或 损坏，必要时更换新胶

4、垫。如老化开裂，应卸下呼吸器更换新垫圈。观察变色硅胶，如受潮变色应更换。油杯中加入变压器油至规定高度，保持油封。检查一次接线是否连接牢固，接触良好。检查接地线是否连接牢固，接地良好。 打开二次接线盒盖，检查二次接线是否牢固，接触良好。松动者应紧固，无防松装置的，应加防松螺 母或防松垫片。开盖小修 在下列情况下，应进行开盖小修： 当油位低于下限规定，需补油时。 油标玻璃（管）损坏，或油标漏油时。放油塞密封垫损坏漏油需更换时。 储油柜上密封胶垫损坏，需更换时。 经化验，油不合格，需换油处理时。拆卸顺序及注意事项 卸掉呼吸器 卸下上盖与储油柜间的连接螺栓， 将上盖取下， 取盖时， 应注意密封垫圈或密

5、封隔膜不要掉入储油柜油中。 用毛刷或清洁的布将储油柜法兰的污物清扫干净，注意不要使刷毛、纤维及杂物掉入储油柜内。检查储油柜中是否有水珠或杂物，如有，可用直径不大的耐油橡胶或塑料软管利用虹吸作用，将水珠及污 物吸出。或利用吸球将水珠及污物吸出。工具插入油中的部分应用洁净的布擦净。更换油标玻璃或油标玻璃管及油标渗油时，应先将储油柜中油放尽（LCWD-35型）或用虹吸法放油（L-110型），将油标板卸下，取下玻璃，按原大小裁制新有机玻璃板，有机玻璃板厚度为4mm如胶圈老化开裂应更换。检查油标底座，如底座不平，应修平。安制时应先将各密封面及垫圈两面擦拭干净，有机玻璃板垫 圈应放正， 用手将螺栓拧紧再用

6、扳手均匀地依次拧紧， 使有机玻璃四周均匀受力， 垫圈压缩量以厚度的 1/3 为宜。L-110 型，拆下旧玻璃换上新管，安装时应注意玻璃管受力均匀，以免损坏。 放油塞胶圈老化开裂而造成渗油时，应更换新耐油胶圈。检查一次引线与接线端子， 连接是否牢固， 接触是否良好。 螺栓松动应拧紧。 换极上的连接螺栓有无松动， 否则应均匀用力拧紧。用洁净的绸子将储油柜底部及换接极上的残油、水珠及脏污沾净，注意绸子与杂物不要掉入瓷套中。 从上部加入同牌号合格的变压器油至规定高度。电流互感器经试验，油不合格，但线圈并未受潮，应进行换油处理。将下部放油阀（塞）擦净，将放油塞外罩卸下，拧下堵头。将阀打开少许（LCWD-

7、35型），或将放油塞外罩卸下，将放油塞旋松少许（ L-110 型），通过漏头和耐油胶管将油放尽，然后再将放油阀（塞）关闭， 用同牌号合格的变压器油，从上部灌入一部分（ 5-10 公斤）进行冲洗，再由下部放油阀放出，如此两次， 即可加油，加油可用塑料桶从上部加入，也可用滤油机加入，至油标规定高度。静置 12 个小时后，从底部放油塞处取油样，进行耐压试验，不合格者应重新处理。 装配顺序与拆卸相反。储油柜法兰，上盖法兰及密封垫圈两面均应擦拭干净，耐油胶垫两面均匀漆橡胶溶 液。并放正。上盖按原位放正，穿上螺栓，按对角依次均匀拧紧，四周要受力均匀，拧紧螺丝时，每次拧进少许， 用力不要过猛，更不得任意加长

8、扳手，以免损坏上盖（特别是铸铝件）开盖小修应注意： 检修必须在晴天进行； 检修时不得掉入水珠及其它杂物。中修 中修前的准备和注意事项 按检规进行修前试验确定中修项目及内容，并记入检修记录中。 电流互感器进行中修时，最好在室内进行，室内应清洁。 电流互感器进行开盖放油时，应在室内进行。当内部温度高于或接近室温时，方可放油解体，否则应先停搁一段时间，使器身温度达到室温。 器身在空气中暴露的时间：干燥天气（相对湿度不大于60%），不得超过 8 小时，雨天雾天不宜解体。如特殊情况，只许在室内进行，而室内的温度应比室外温度高10C，室内的湿度也不应超过 75%互感器运至室内应停放 24小时以上。如检修需

9、时间较长，当日不能完工时，在每日工作结束时，应暂时将器身放到合格的油中密封，待工作重 新开始时，再行取出，在空气中暴露时间不得超过上述规定。起重设备应能承受电流互感器全部重量。绳索应结实可靠，不得有断股，并定期进行拉力试验，且合格。解体前应从下部放油塞取油样进行化验，以便作为互感器是否受潮的参考。 取油样时的温度应不低于 10 C。准备好工具、机具及材料（参附录一）检查人员应将衣袋中杂物取出，工具必须登记以便查对，以免装配时掉入或遗忘在互感器中，检查器身人 员，必须穿干净的工作服，以免弄脏线圈。，松开放放油与拆卸 放油： 卸下呼吸器或储油柜上的安全气道，吊起电流互感器，用棉丝或白布擦净下部放油

10、塞（阀）油塞。将油放入干燥洁净的容器中，当油流出来时，应注意观察，油中是否有水和杂质。吊起互感器时，应用白棕绳或钢丝绳，吊座底上的四个吊拌，上部用麻绳绑牢，以免翻倒，使用钢丝 绳时，钢丝绳不得与瓷套接触否则应垫木板或胶皮。拆卸可按下列顺序进行拆除储油柜上盖的连接螺丝，取下上盖和密封垫圈或密封隔膜，用毛刷或布将储油柜法兰上的污物清扫干 净。卸掉一次引线的紧固螺母，对L-110型还应卸掉换接板的连接螺栓，取下换接板，扭直引线。用白棕绳或麻绳， 绑在瓷裙下部，将瓷套绑牢，注意在起吊瓷套时， 不要使其翻倒。四根吊绳应长度相同， 不得用钢丝绳绑扎起吊。卸掉瓷套管与底座间的连接螺栓，取下压块。将瓷套管缓缓

11、吊起，不可晃动，以免损伤绝缘，同时从上部用手扶稳一次引线，使其顺利脱出，待一次引 线露出后，应用手扶稳，以免倒向一边，损坏绝缘。将瓷套吊到一边平稳地放下，着地时，不要冲撞。 如果储油柜与瓷套连接部位有渗油及其它缺陷时，应将储油柜与瓷套解体。卸除连接螺栓，取下压块或压 环，抬下储油柜。内部检修 线圈的检修，检查线圈是否清洁，有无油垢，并用毛刷蘸油刷洗。检查绝缘有无损坏，变色，变形，击穿，松脱等现象，判别线圈绝缘等级，通常将绝缘老化程度分为四级。（表1）级别绝缘状态说明第一级绝缘弹性良好，色泽新鲜均一绝缘良好第二级绝缘稍硬，但手按时无变形且不裂不脱，色泽略暗尚可使用第三级绝缘已有发脆，色泽较暗，手

12、按时有轻微的裂纹，变形不太大绝缘不可靠，应酌情更换第四级绝缘已硬化发脆，手按时，即脱落或裂开不能使用绝缘老化的分级表1用万用表检查有无断线。用合格的变压器油冲洗线圈。检查一次引线及二次引线的绝缘，绝缘损坏者应更换。绝缘包扎层有布带松脱者，应重新包好。 二次引线与接线瓷瓶连接应牢固，接触良好，连接螺丝应紧固，防松螺母应配齐并拧紧。铁芯接地线应连 接牢固，接地良好。二次线圈与底座固定牢固，防松垫圈应完整并压平。 检查底座是否清洁，有无油垢及锈蚀现象，油垢可用螺丝刀刮除再用毛刷蘸油刷洗干净。注意检查底座是否有水球或水的痕迹，擦净后用合格的变压器油冲洗擦拭二次接线瓷瓶，检查有无裂 纹，破损现象。用 5

13、00伏摇表摇测对地绝缘电阻，检查二次接地瓷瓶是否渗油，如渗油应均匀拧紧，如密 圭寸垫圈老化开裂，应更换。解体检查时，应有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。 电流互感器的干燥处理根据各项检查和试验，经过鉴定，判明电流互感器的绝缘受潮时应进行干燥处理。干燥处理的一般要求：100C。绝缘电阻值，持续 6小时保持稳定的情况下，干燥即可结束。 无论采用何种干燥办法，必须对线圈及炉内的温度，进行可靠的监视，线圈温度不得高于 干燥中，如果不抽真空，则应开通孔，以便水蒸气逸出。干燥过程中，应每隔一小时，测量和记录一、二次线圈间，一、二次线圈对地的绝缘电阻值、温度、真空 度，并检查和放出冷凝水。操

14、作过程中，应严格遵守真空感应干燥炉的操作规程，尤其在真空泵起动前，必须将真空泵和冷却器的冷 凝水阀门打开，使冷凝水正常供应。真空泵在运转期间，应随时观察，真空泵温度不可过高，并及时加润 滑油。放冷凝水时，应先将阀门关闭，然后将堵头旋下，放出冷凝水，再将堵头拧紧，打开阀门，以免破 坏真空度。器身出炉后，在空气中暴露时间不应超过8小时，否则应重新处理。为了加速油浸式互感器的干燥 ，一般不带油进行干燥，应根据绝缘情况，尽可能采用真空感应干燥法。如果器身轻微受潮，介损不太大，可在现场采用热油循环干燥法进行处理，油的温度应控制在 80 C以下。干燥前的准备工作将炉盖盖严，抽真空检查干燥炉密封情况。如密封

15、不好，应找出原因，进行处理。拆除二次引线及铁芯接地线连接螺母，甩开二次引线及接地线，并做好标记。然后拆除二次线圈与底座的固定螺栓，将器身吊入炉内竖直放稳。一次线圈用白布带稳固地绑好。不得接触箱体。线圈与炉壁的距离,不得小于200毫米，以免烧坏器身，多台同炉干燥时，各台器身间应有适当的距离，以免互相碰撞。用布将炉体上瓷瓶擦净，并用2500伏摇表摇测其对炉体的绝缘电阻，绝缘应良好，将测量绝缘电阻的引线，分别接到一、二次引线及铁芯接地线上，注意各引线不可互相接触，并用摇表测量各线间的绝缘电阻。盖上炉盖，但不要盖严，留70100毫米间隙，以利于油烟和水蒸气散发出来。干燥：干燥过程按表 2进行，当开始抽

16、真空时，盖紧炉盖，如有漏油之处可用石棉绳和白铅油密封。 解除真空时，放进的空气应经过空气过滤器。在装配过程中，应注意以下几点：用绸布擦洗干净，或用合格的变压器油冲洗干净，不得有金属、纸屑、纤维等 应更新瓷套。表2温度（C）真空度（mmHg时间（小时）备注升温升温至95± 506每小时升温10-20 °C预热95 ± 508每小时放一次 冷凝水95 ± 50-200195 ± 5200195 ± 5200-400195 ± 5400195 ± 5400-600195 ± 5600195 ± 560

17、0-730 以上1连续抽真空95 ± 5730以上至干燥结束6小时绝缘电阻稳定降温80以下730以上3停止抽真空解除真空80以下0当温度降到40-50 C时打开炉盖，吊起器身，检查线圈及垫块有无松动、变形现象，对器身进行整理。 装配与试验 装配顺序与拆卸顺序相反。 将储油柜瓷套内部及底座， 杂物。瓷套管破损严重者，密封垫圈老化开裂而损坏者，应更换新耐油线圈，裁制密封垫圈时，外径应比实际尺寸小些（2-3mm）。密封面及密封垫圈两面，要用绸子擦干净，不得有油垢杂物粘附在表面，特别注意纤维质的杂物，以免影响密封造成渗油。密封垫圈两面均匀涂橡皮溶液。拧紧螺丝时，应先用手上紧，然后用扳手对角均

18、匀上紧，注意不要过紧，弹簧垫应在压平位置，瓷套四周 受力均匀为宜。L-110 型换接板要按原样安装牢固，接线正一次引线应对称分布在导电杆两侧并排列整齐。 各零部件，装配牢固，附件完整，无歪扭、倾斜、松动现象。 确，接触良好。40 千伏。LCWD-35型，保护间隙为 300± 5毫米。加入合格的变压器油至规定高度。油的电气强度不低于 有保护电极的，保护电极应安装在送电线侧，上下垂直对正 装配过程中，不得将工具或零件等物，遗忘或掉入互感器内。验收试验 按检规内大修要求所规定的试验项目和标准，进行试验。柱上互感器的吊装。 互感器经试验不合格，如介损大、绝缘受潮等，需要大修或干燥时，一般要拆

19、下，以备品换之，将拆下的 互感器运回段检修，吊装可选用汽车吊，专用工具和人字扒杆等方法。以下以人字扒杆吊装为例： 停电：验电，做安全措施，办理工作票，工作中确认带电设备，注意安全距离。甩开外部一次引线并用白布带拉到一边固定好，JCC-110 型电压互感器母线除应从接线端甩开外，还应从连接部断开，分别用白布带拉向两边固定好，以不影响立扒杆和吊装为宜。打开二次接线盒盖，拆除二次引线并做好标记，松开电缆固定报箍，将电缆自电缆出口孔中拉出。 卸下呼吸器立扒杆 选择高度适宜，结实可靠，且比较直的杉木杆。 按现场实际情况算出扒杆高度，用铁线将两根杉木杆绑在一起，绑扎要牢固，两根长度要相同。 将人字扒杆抬到

20、互感器下， 绑上大绳， 大绳应经过拉力试验， 结实可靠。 两脚分开将钢丝套、 定滑轮挂好， 并用细铁线绑牢。一侧拉大绳直起扒杆。对扒杆进行调整，使吊位于中心，便于吊起与落下，将两侧大绳调好并绑于固定的物体上，如电杆等。 起吊 起吊时必须吊底座上的吊拌，绑扎要牢固，可用白棕绳也可用钢丝绳，如用钢丝绳时，应避免与瓷套直接 接触，否则应垫以木板，以免损坏瓷套。吊绳长度不够，影响起吊，中上部要用麻绳捆住、绑牢。 将互感器挂在吊绳上，缓缓起动起重设备，如手板葫芦，使吊绳吃上劲。卸除底部固定螺栓缓慢起吊。 当吊到一定高度时，慢慢向另一侧倾斜缓慢落下。当互感器离开底架而吊起时，要用手扶稳，不要使其猛 烈晃动

21、，落下时，注意不使瓷套与底座或立柱碰撞，着地要平稳。吊装顺序与拆卸顺序相反，安装方向应正确，各部螺栓应紧固，互感器应垂直，不得偏斜，否则应垫平。 一、二次引线连接正确，底座接地良好。运输互感器时，必须竖直运输，倾斜度小于150，不得有强烈的震动，冲击现象。4 电压互感器 小修110kV 级电压互感器JCC-110 型电压互感器的小修参照前述电流互感器检修工艺有关章节进行。 级电压互感器（型）用棉丝擦拭高、低压套管，如脏污严重，可蘸酒精或汽油擦洗。检查套管有无裂纹，破损，放电痕迹，瓷 釉剥落现象，如剥落面积未超过规定时，可用环氧树脂粘结剂粘补。100份15-17 份6-8 份环氧树脂配方（重量比

22、） ： 环氧树脂 6101# 磷苯二四酸二丁脂 乙二胺180-200 目范围内，粘补为防止过稀造成流失，应加入填料，如瓷粉、石英粉等。填料的粒度应在前，破损表面应用毛刷蘸丙酮，擦洗两次，以除去油垢，破损面积超过规定者应更换。 检查引线连接情况，引线应连接牢固，接触良好，无过热现象。松动者应拧紧，拧紧或松开螺母时注意不 要使导电杆同时转动，以免将内部引线扭断。检查引线及套管的受力情况。 擦拭油枕，擦净油标，油标指示应正常，油位应在规定高度，油色无明显变化，油标无渗漏，油标玻璃完 整无裂纹，如油标玻璃破裂，应放油更换，均匀拧紧螺丝，不得过紧，以免框架变形或压坏玻璃，旋松油 枕下部放油塞，将沉积于油

23、枕底部的油污与水放出，直至流出洁净的油为止，拧紧油塞。检查油塞上的呼 吸孔，是否畅通，否则应疏通呼吸孔。 清扫箱盖和箱壁，检查各部有无渗漏，并观察渗油位置进行处理，套管下部渗油时，应注意底脚螺丝是否 有松动，过紧或四周受力不均匀，当密封垫圈老化开裂而渗油者，应放油更新垫圈，新垫圈厚度要适当， 外径小于实际尺寸 2mm密封面及垫圈两面应擦拭干净，不得有油垢、污物粘附在上面，以免密封不好造 成渗油， 垫圈两面均匀地涂一层橡胶溶液， 四周均匀紧固， 使套管受力均匀。 垫圈压缩不得过紧， 压下 1/3 为宜。低压套管渗油时，应均匀紧固，使套管受力均匀。垫圈压缩不得过紧，压下1/3 为宜。低压套管渗油时

24、，应均匀拧紧，压紧螺母，箱沿密封渗油时，应检查垫圈安放情况，箱沿螺丝是否过松或受力不均， 进行调整并拧紧，如垫圈老化开裂而造成渗油时应吊芯更换新垫圈。油箱焊缝渗油时，首先将渗油处油垢 擦净，确认渗漏部位，用电焊进行补焊，补焊时应打开油枕上注油孔。焊接部位距密封垫圈过近时，应采 取适当的隔热措施。放油阀渗油时，应用力拧紧阀门，检查油堵垫圈，损坏者应更换。 检查油箱接地及高压 X 端，接地线应连接牢固，接触良好。 小修后，视油位情况，由油枕注油孔加入同牌号合格的变压器油至规定高度。中修 中修前的准备和注意事项 进行修前试验，确定大修项目及内容，并记入检查记录中。 电压互感器进行中修时，最好在室内进

25、行，室内应清洁无灰尘。 当内部温度高于或接近室温时，方可解体，否则应先停搁一段时间，使器身温度达到室温。 器身在空气中暴露的时间：干燥天气（相对温度不大于60%）12 小时，潮湿天气（相对湿度不大于 75%）8小时，否则应干燥处理，上述时间不包括排油和注油时间。10C，室内的湿度也雨天雾天不宜解体，如特殊情况，只许在室内进行，而室内的温度，应比室外温度高 不应超过 75%。如检修时间较长，当日不能完工时，在每日工作结束后，应及时放至合格油中密封，待工作重新开始时， 再行取出。但在空气中暴露的时间不得超过上述规定。 起重设备应能承受电压互感器全部重量，绳索应结实可靠，无断股，并定期进行拉力试验。

26、 检修人员应将衣袋中杂物取出，工具必须登记以便查对，以免完成装配时，将工具及杂物遗忘或掉入互感 器中，检查器身人员应穿干净的工作服，以免弄脏线圈。解体前，应从下部放油阀取油样进行化验，以便作为互感器是否受潮的参考，取油样时的温度应不低于 10C。准备好工具机具及材料，参照附录一。 放油与拆卸 放油电压互感器的放油参照电流互感器检修工艺有关章节进行。 型电压互感器的放油，打开油枕上注油塞，吊起互感器，用棉丝将放油阀擦净，将油放入干净干燥的容 器中，油面下降到箱盖下 50 毫米为止，放油时注意观察油中是否有水。吊互感器时，应吊箱体上的吊拌不得吊箱盖上的吊环。 拆卸 JCC-110 型：可按下列顺序

27、进行。 卸下呼吸器，拆除储油柜盖上的连接螺栓，取下上盖及密封垫圈或密封隔膜，用毛刷或清洁的布。将储油 柜法兰上的污物清扫干净。卸掉一次引线 A 端连接螺栓，甩开并扭直。用麻绳绑在瓷裙下部，将瓷套绑牢，注意吊起时不致翻倒，不得用钢丝绳绑扎起吊。 拆除瓷套与底座间的连接螺栓，取下压块。 将瓷套缓缓吊起，不可晃动，以免碰伤绝缘，同时从上部用手扶住一次引线，使其顺利脱出。100 毫米时，用螺丝刀使密封垫圈与箱盖分离，型的拆卸 卸掉箱沿连接螺栓。 吊起器身，箱盖与器身连为一体，应吊箱盖吊环。当吊起 缓慢起吊，扶稳不可晃动，以免碰伤器身。吊离油面后，将油滴尽，然后吊到一边放到干净的油盘中，着地时要平稳，不

28、要过猛。 器身的检修JCC-110 型电压互感器 油泥的处理：底座和铁芯上的油泥，可用螺丝刀刮除，再用布（不可用易掉毛的纱布或碎布等）擦干净。然后用变 压器油冲洗，线圈上的油泥只能用手轻轻剥落，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心，免得损伤绝缘，擦洗后 用绝缘油冲洗干净，注意底座上是否有水珠或水的痕迹。 铁芯的检查 检查硅钢片的绝缘情况是否良好，有无变色。装配是否紧密，如有缝隙时，用手锤上硬木块轻轻击打，使 之严密。2500 伏摇表，测量穿心螺丝与铁检查穿心螺丝有无松动，松动者应紧固，两端露出部分长度应相同，用 心间的绝缘电阻，不得少于 10 兆欧。 线圈的检修检修线圈绝缘状态，参照电流互感器检修工艺

29、表1绝缘老化的分级判别绝缘等级。检查各线圈绝缘，有无损坏、变色、变形、击穿及松脱现象，轻微变形应整形，松弛部位应加固。绝缘损坏部位应 重新包扎。检查一、二次引线绝缘是否良好。用万用表检查线圈或引线有无断线。包扎线圈和引线所用绝缘材料，需 先经干燥处理，烘干才能使用（如器身需干燥处理时可不进行此项） 。检查一、二次引线绝缘是否牢固，接触良好。连接螺母紧固，防松螺母应配齐并拧紧。检查一次线圈中点 和平衡线圈中点与铁芯连接是否紧固，接触良好。绝缘支撑物绝缘应良好，无损坏，支撑应牢固，与底座和铁芯连接螺栓应紧固并有防松垫圈。检查二次引线和一次引线 X端接线小瓷瓶是否清洁，用绸子擦净，观察有无裂纹、破损

30、等现象。用500伏摇表摇测其对底座的绝缘电阻值，检查小瓷瓶下部垫圈是否压紧，有无渗漏，必要时均匀用力拧紧，如垫 圈老化开裂应更换。解体检修时，应有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。型电压互感器清洗油泥 铁芯上的油泥可用螺丝刀刮除，再用布或绸子擦干净，然后用变压器油冲洗。线圈上的油泥，用手轻 轻剥落，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心，免得损伤绝缘，擦洗后用合格油冲洗干净。铁芯的检修 检查硅钢片的绝缘情况是否良好，有无变色，烧伤痕迹。 装配是否紧密，有无变形，如有缝隙时，可用手锤垫上硬木块轻轻敲击，使之严密。轻微变形的应整形。 将铁芯接地片解开，用 2500 伏摇表测量铁心对地（上下夹件

31、）的绝缘电阻值，测量完毕，再将接地片恢 复原样。紧固穿心螺栓，压紧铁心，用摇表摇测穿心螺杆对铁心（夹铁）的绝缘不好，要松开螺母，检查螺栓外面 的绝缘电木管的长度是否适当，绝缘垫圈是否完整，螺母附近是否清洁。必要时更换绝缘电木管或绝缘垫 圈，并清除螺母附近的污物，上好螺母再进行测量，直至合格。检查接地片是否完好，连接牢固，如有烧伤应拆下，按原规格重新制作，更换。接地片两面均应烫锡，插 入铁芯的深度为 60-80 毫米，与夹铁跨接时，不得短接其他硅钢片。线圈的检修检查线圈绝缘状态，参照电流互感器检修工艺表一，判别绝缘等级，检查外包绝缘是否完整，有 无变形损坏，如果局部损坏可用电缆纸或黄腊布补包，并

32、在表面涂刷醇清漆。器身上的绝缘纸板，绝缘垫 块等有松动和脱出时，把绝缘纸板割成与原垫块长度和宽度相同的小条，经过干燥后，用木锤打进松动的 地方，一直到各压紧垫块不松动为止，绝缘纸板厚度为毫米，性能要满足要求。检查引线引线与导电杆，连接（焊接）要牢固，接触良好。如果引线的外包绝缘损坏或松脱，应按要求重新 包好。检查引线有无烧伤痕迹，如有烧伤，应检查截面受损情况，严重烧伤者应更换相同截面的引线， 重新焊接牢固并包扎绝缘，重包的绝缘应不低于原绝缘。如修后，不对器身进行干燥处理，所用绝缘材 料，应经干燥处理后方可使用。固定引线用的木支架应完好，并紧固。如果有必要（油箱有脏污或水珠）在器身检修的同时，应

33、将油箱中油放尽，对油箱进行冲洗。 电压互感器的干燥处理 根据各项检查和试验，经过鉴定判明电压互感器的绝缘受潮，则应进行干燥处理。 干燥处理的一般要求，参照电流互感器检修工艺进行。干燥前的准备工作（真空感应干燥法） 。将炉盖盖严，抽真空检查真空炉密封情况，如密封不好，应找出原因进行处理，然后吊开炉盖，检查密封 槽，石棉绳应平整，清除炉底残油，擦净炉内壁。用布将炉体上测量绝缘电阻的瓷瓶擦净，并用 2500伏摇表，摇测其对炉的绝缘电阻绝缘应良好。 拆卸附件吊入炉内。JCC-110 型甩开一次线圈中点和平衡线圈与铁芯的连接，做好标记，将底座上小瓷瓶接线螺母拆除，甩开二次引 线及一次引线X端。拆除绝缘支

34、撑物与底座的连接螺栓，将器身吊入炉内。型将一次引线连接螺母拆除，将导电杆从下部拉出（如引线过硬，拉不出时，可在吊起箱盖时再拉出） 将二次引线瓷瓶下部接线螺母旋下，拆除引线。拆除吊杆与夹铁的连接螺母，扶住箱盖，慢慢吊起，使箱 盖与器身分离。吊起时注意一次引线，导电杆慢慢由套管中脱出，用手扶稳，以免碰伤绝缘。吊起器身，将器身下面残油及油污擦干净，然后缓缓吊入干燥炉内，吊时不可晃动，以免损坏线圈绝 缘。 器身应放置稳固，与炉壁距离不小于 200 毫米，多台同炉干燥时，各台间应有适当距离，以免互相碰撞。将一、二次引线短封（JCC-110型A端、X端及中点，二次线圈和平衡线圈，辅助二次线圈分别短封），接到测量绝缘电阻的瓷套上，将铁芯与炉壁短接，注意各引线与炉壁不可互相接触，用摇表测量各引线间 及对炉