JCZ005混凝土结构加固工程质量控制细则剖析

1、首建瑞科工程管理 专业技术操作文件北京首建瑞科工程管理有限公司管理体系操作文件混凝土结构加固工程质量控制细则 SJRK-JCZ-005-2014编制人： 王宝芝 审批人： 北京首建瑞科工程管理有限公司管理体系操作文件混凝土结构加固工程质量控制细则 SJRK-JCZ-005-2014目 录 1 监理依据 2 混凝土结构加固工程实施前的准备工作 3 工程物资的质量控制 4 常用加固方法实施过程的质量控制 5 混凝土结构加固分部（子分部）验收 6 附则1 监理依据1.1 混凝土结构加固设计施工图、设计变更、工程洽商及所采用的标准图。1.2 工程项目的施工组织设计（或混凝土结构加固施工技术方案）。1.

2、3 国家、地方和行业现行规范、规程、标准：1.3.1 建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB505502010）；1.3.2 建筑结构荷载规范（GB500092012）；1.3.3 混凝土结构设计规范（GB500102010）；1.3.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；1.3.5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2011年版）；1.3.6 钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；1.3.7 水泥基灌浆材料应用技术规程（GB/T50448：2008）；1.3.8 建筑抗震加固技术规程（JGJ1162009）；1.3.9 建筑钢结构

3、焊接技术规程（JGJ812002）；1.3.10 钢结构高强螺栓连接技术规程（JGJ822011）；1.3.11 混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）；1.3.12 钢结构防火涂料应用技术规程（CECS：90）；1.3.13 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003）；1.3.14 其他相关现行国家、行业及地方规范、标准2 混凝土结构加固工程实施前的准备工作2.1 项目监理部指定专业监理工程师及监理员负责混凝土结构加固的监理工作。2.2 专业监理工程师认真熟悉图纸、规范、合同及相关技术要求，并参与设计交底。掌握加固所采用的钢板、碳纤维。粘接材料等的规格、品牌、质量

4、要求等，确定监理工作的方法、程序、质量控制点、安全控制点。2.3 对需加固混凝土结构的清理、修整和支护进行检查，核实需要加固的部位及原始情况，确认与设计条件一致，当发现结构整体牢固性不良或原有的支撑、连续系统有缺损时，应书面通知业主，以确认如何对缺陷部位采取另外的加固措施。在设计单位未出具补救措施设计文件之前，不得进行施工。2.4 检查施工单位的质量管理体系运行情况、质量控制及检验制度的落实情况等，确认能够完全满足混凝土结构回固工程施工要求。2.5 检查施工单位的安全管理体系运行情况、安全管理制度和安全措施的落实情况等，确认能够完全满足混凝土结构加固工程施工的安全要求。2.6 结构加固承包单位

5、的资质必须符合相关法规及施工合同约定，专业监理工程师审查资质材料的真实性、完整性、有效性、与相关规定的符合性等内容，并提出审查意见。总监理工程师检查专业工程师工作并做出审查结论。有必要时，必须对承包单位进行考察，并提出考察报告。2.7 要求承包单位编制施工组织设计或施工技术方案并进行审查。内容至少应包括质量及安全管理体系、资源配置、原材料使用、施工工艺、质量保证措施等，特别是保持原有结构稳定性的措施。施工组织设计及重要的技术方案，必须由其上级公司审批并签字、盖章。专业监理工程师应审查技术文件内容与工程特点及法规、规范及审批程序的符合性，并提出审查意见，总监理工程师检查专业工程师工作并做出审批结

6、论。2.8 应对拟采用的试验室及见证试验室（可以相同）进行考察，以确认试验室资质符合相关要求，并应就送检及试验结果查询等与试验室负责人员做好沟通。总承包单位应报审试验室资质，专业监理工程师对试验室的资质、能力及报审资料的完整性、有效性进行审查，提出审查意见。总监理工程师检查专业工程师工作并做出审查结论。2.9 监理部组织编制混凝土结构加固监理细则，明确监理巡视、检查、旁站、检测、验收等工作内容及工作流程，编制或准备监理工作所需要的表格，辨识质量控制的重点和难点，确定监理应采取的技术和管理措施。混凝土加固工程监理实施细则编制完成后，由总监理工程师审批后执行。专业监理工程师应就施工单位需配合的相关

7、要求向承包单位进行交底。2.10 负责加固工程的专业工程师应配备防尘口罩或面具、手套、手电、安全带等劳动防护用具，并配备卷尺、卡尺、混凝土回弹仪等工具。3 工程物资的质量控制3.1 专业监理工程师必须了解结构加固的特点，对混凝土结构加固所用的水泥、混凝土、钢筋、型钢、钢板、碳素钢丝、钢绞线、焊条、化学锚栓、结构胶粘剂、高强螺栓、普通螺栓、界面剂、纤维材料、灌浆料、模具等工程材料进行进场验收或加工前原材的见证检验，品种、规格、性能等均应符合国家现行产品标准和设计要求。进口材料不要提供产品质量合格证明文件、中文标志及商检报告等资料。 凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品，均应按照本细则规定的抽样

8、数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用，施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效。3.2 加固材料或产品的进场复验抽样应符合GB505502010附录D规定。3.3 加固材料的进场验收要求见下表： 序号材料种类材料名称技术要求（对应规范条文）检查数量检查方法1混凝土原材料水泥4.1.1 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥，以30t为一批（不足30t，按30t计），每批见证取样不应少于一次见证送检检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告外加剂4.1.2外加剂（不包括阻锈剂）按进场的批次并符合GB505502010附录

9、D的规定见证送检检查产品合格证、出厂检验报告（包括与水泥适应性检验报告）和进场复验报告4.1.3粉煤灰逐批检查检查粉煤灰生产厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告砂石4.1.4按进场的批次并符合GB505502010附录D的规定检查进场复验报告水4.1.5同一水源检查不应少于一次送独立检测机构化验22钢材钢材钢筋4.2.1品种、规格、性能按进场的批次并符合GB505502010附录D的规定见证送检检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告4.2.8外观全数检查观察型钢、钢板、紧固件4.2.2品种、规格、性能按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进

10、行复验。组内试件数量按所执行试验方法标准确定见证送检检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告4.2.9外观质量和尺寸偏差应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定数量检验应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定检查方法预应力钢材4.2.3品种、性能按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定见证送检检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告4.2.10外观质量和尺寸偏差检查数量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定检验方法应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 60204的规定

11、。锚具、夹具、连接器4.2.4品种、性能按进场的批次符合GB505502010附录D的规定见证送检检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告4.2.10外观质量和尺寸偏差检查数量应符合GB50204的规定检验方法应符合GB50204的规定绕丝用钢丝4.2.5性能按进场批号，每批抽取5个试样按现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228规定的方法进行复验，同时，尚应检查其产品合格证和出厂检验报告4.2.11冷拔低碳退火钢丝全数检查观察：油污可用吸湿性好的薄纸擦试检查钢丝绳网片4.2.6性能按进场批次和产品抽样检验方案确定见证送检检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告4.2.7品种、规格、

12、数量、位置以及相应的连续方法全数检查观察，手拉4.2.12外观、油脂全数检查拆散钢丝绳进行触摸检查。必要时也可用沸水浸泡检查3焊接材料焊接材料4.3.1按产品复检抽样并符合GB505502010附录D的规定见证送检/检查产品合格证、中文标志及出厂检验报告和进场复验报告焊条4.3.2按使用量1%，且不少于10包抽查。当使用量少于10包时，应全数检查观察及测定焊条含水率4结构胶粘剂结构胶粘剂4.4.1、4.4.2、4.4.3、4.4.4、4.4.5、4.4.6按进场批次，每批号见证取样3件，每件每组分称取500g，并按相同组发予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件见

13、证送检/在确认产品批号、包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报千、进场见证复验报告，以及抗冲击剥离试件破坏后的残件封闭裂缝用结胶粘剂4.4.7按进场批次和产品复检人民币样并符合GB505502010附录D的规定见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告与进场复验报告结构胶粘剂4.4.8外观质量全数检查观察判断，或送专业机构鉴定5纤维材料碳纤维织物（碳纤维布）、碳纤维预成型板（板材）以及玻璃纤维织物（玻璃纤维布）4.5.14.5.2性能按进场批号，每批号见证取样3件，从每件中，按每一检验项目各裁取一组试样的用料见证送检/在确

14、认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告和进场复验报告；对进口产品还应检查报送单及商检报告所列的批号和技术内容是否与进场检查结果相符4.5.3 外观全数检查观察，或用放大镜检查4.5.4单位面积质量按进场批次，每批抽取6个试样检查产品进场复验报告4.5.5 外观全数检查检查出厂检验报告。若此报告缺失，应进行补检。4.5.6尺寸偏差每批6个试样长度采用精度1mm钢尺测量；宽度采用精度为0.5mm的钢尺测量；厚度采用精度为0.02mm的游标卡尺测量6水泥砂浆原材料水泥4.6.1同混凝土原材料同混凝土原材料外加剂4.6.2同混凝土原材料同混凝土原材料砂4.6.3

15、同混凝土原材料同混凝土原材料水4.6.3同混凝土原材料同混凝土原材料7聚合物砂浆原材料聚合物砂浆原材料4.7.1按进场批号，每批号见证抽样3件，每件每组分称取500g，并按同组分予以混合后送独立检测机构复验。检验时，每项目每批号的样品制作一组试件见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验合格报告和进场复验报告镀锌钢丝绳4.7.2按进场批次并符合GB505502010附录D的规定检查产品合格证书，证书中应有该产品不含害成份的保证；同时还应检查进场复验报告砂4.7.3按进场批次和试配试验 方案确定检查试配试验报告8裂缝修补用注浆料裂缝修补用注浆料4.8.1

16、4.8.24.8.3按进场批次并符合GB505502010附录D的规定见证送检/在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告和进场复验报告。水4.8.4同一水源检查不应少于一次送独立检测机构化验灌注器具及封缝材料4.8.5按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告及试灌注报告9混凝土用结构界面胶（剂）混凝土用结构界面胶（剂）4.9.14.9.2性能4.9.3试涂刷按进场批次，每批见证抽取3件；从每件中取出一定数量界面剂经混匀后，为每一复验项目制作5个试件进行复验见证送检/在确认产品包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和

17、进场复验报告对每项工程应至少试涂刷三个界面观察其可操作性，检查其涂刷质量的均匀性，对该产品的工艺性能作出是否可以接受的评价10水泥基灌浆料水泥基灌浆料4.10.1、4.10.2按进场批次和产品复检抽样并符合GB505502010附录D的规定见证送检/检查产品出厂检验报告和进场复验报告水4.10.3同一水源检查不应少于一次送独立检测机构化验11锚栓锚栓4.11.1品种、型号、规格、性能、中文标志和包装、出厂检验合格报告等按同一规格包装箱数为一检验批，随机抽取3箱（不足3箱应全取）的锚检，经混合均匀后，从中见证抽取5%，且不少于5个进行复验；若复验结果仅有一个不合格，允许加倍取样复验；若仍有不合格

18、都，则该批产品应评为不合格产品见证送检/在确认锚栓产品包装及中文标志完整性的条件下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告；对扩底刀具，还应检查其真伪；对地震设防区，尚应检查其认证或验证证书4.11.3外观按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。开箱逐个目测检查钢锚板4.11.2钢种、规格、质量、性能以现行相应的俯卧依据，按进场批号逐批检查。当设计有复验要求时，应按每批的钢锚板总数见证抽取1，且不少于3块进行复验见证送检/检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告4.11.4外观全数检查观察注：上列要求的依据：建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010。4 常用加固方法实施

19、过程的质量控制4.1 监理工程师质量控制方法 监理工程师应采用巡视、旁站、过程检查等形式，对施工过程质量进行控制，发现问题后及时采用口头通知、工作联系单、监理通知甚至工程暂停令等方式及时通知施工单位整改。4.1.1 巡视：根据工程进度情况，结合工序技术要求，有目的的进行巡视，应保证主要工作面每日的巡视到位，发现问题并指出问题，对于技术难题，应当及时与建设单位、设计单位及施工单位沟通解决。4.1.2 旁站：对于按照住建部规定及规范规定应采取旁站或跟班措施的工序或部位，项目监理部应预先编制旁站方案并安排监理人员旁站。监理人员监督施工单位严格按照施工方案及相关规定施工，发现问题及时指出并向专业监理工

20、程师及总监反映。4.1.3 过程检查：对于按规范要求应进行量测的主要项目，应在施工过程中有目的地进行平行量测，掌握过程施工质量情况，不准在工序全部完成后再统一量测检查。4.1.4 对于发现的问题，能当场解决的一般问题可口头要求解决并跟踪、落实解决效果，对于比较重要的问题，应发出工作联系单要求整改，并跟踪落实整改效果，对于重要问题，必须发出监理通知要求施工单位整改，加大督促落实整改的工作力度。4.1.5 如发现施工单位严重违反强制性规范或规定并可能造成严重质量或安全隐患的问题，总监理工程师与建设单位现场负责人沟通后，及时签发工程暂停令。4.1.6 检验批验收：任何巡视、旁站及问题的提出，均不代表

21、验收。在收到施工单位检验批验收的申请及自检资料后，应首先检查施工单位报验资料，检查项目及签字符合要求后，在规定时限内到达现场对照所报审资料及本细则或规范进行实体核查验收、签署验收意见及结论。验收时发现的需要整改的质量问题可直接填写于验收表格内，也可另行发出书面整改要求。4.2 混凝土构件加大截面法的质量控制加大截面法是采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积，以提高基承载力和满足正常使用的一种加固方法。可广泛用于混凝土结构的梁、板、柱等构件和一般构筑物的加固。其质量控制要点如下：依据建筑结构加固工程施工质量验收GB505502010序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1界面处理隐蔽验

22、收界面清理5.2.15.2.4检查数量：全数检查。检验方法：观察和触摸；并辅以钢丝刷或其他小工具检查，有争议时，可用测深仪复查其平均深度界面剂刷和销钉锚固5.2.2检查数量：全数检查。检验方法：观察，并检查界面胶（剂）复验报告、剪切销钉锚固承载力现场检验报告以及施工记录。原有结构钢筋除锈5.2.3检查数量：全数检查。检验方法：按图核对，并检查施工记录。2新增钢筋隐蔽验收新增钢筋（包括植筋）的品种、规格、数量和位置5.3.1全数检查；检验方法：观察、钢尺检查；新增钢筋或植筋与原构件钢盘的连接构造及焊接质量5.3.1全数检查；当有植筋时，应按本细则第4.7条规定检查数量。检验方法：观察、钢尺检查；

23、当有植筋时，应按植筋质量检查方法。3新增混凝土质量检查新增混凝土浇筑与强度检查5.3.2混凝土浇筑旁站并记录；混凝土试件见证取样；检查施工记录及试块强度试验报告混凝土养护检查5.3.4检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。结构性能和使用功能的尺寸偏差5.4.25.4.65.4.7检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量或超声法检测，并检查技术处理方案和返修记录新旧混凝土结合面粘结质量5.4.3检查数量：每一界面，每隔100300mm布置一个测点。检验方法：锤击或超声波检测。新旧混凝土粘结强度5.4.4检查数量：按GB505502010附录U抽样方案确定。检验方法：按GB505502

24、010附录U规定的方法进行。4实体检测新增钢筋的保护层厚度5.4.5其抽样数量、检验方法以及验收合格标准应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定4.3 局部转换混凝土加固法质量控制混凝土构件局部转换混凝土加固法，是指使用高强混凝土或灌浆料置换原结构构件中存在质量缺陷的部分混凝土，新老混凝土粘合在一起共同作用，其组合截面的平均折算强度达到或超过原设计要求，以恢复或提高被加固结构构件的承载力、刚度和耐久性，确保构件满足承载力要求。置换混凝土加固法适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。转换混凝土加固法能否在起到作用，关键在于混凝土结合面处理效果是否能够

25、达到新老混凝土粘合在一起共同作用的程度。这种方法不仅可以用于新工程混凝土质量不合格的返工处理，还可用于已有混凝土承重结构受腐蚀、冻害、火灾及其他破坏后的修复。采用局部置换混凝土加固法加固混凝土结构构件时，应对原构件加以有效支撑。其质量控制要点如下：依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1卸载的实时控制卸载的力值、卸载点的位置、卸载顺序及卸载点的位移控制6.2.1检查数量：全数检查。检验方法：测量、观测；检查卸载及监控记录卸载时的力值检查6.2.2检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查仪表校正合格证及施工监控记录。监控设施和

26、安全支护设施6.2.3检查数量：全数检查。检验方法：检查卸载设施的安全性及监控仪器的检定记录。2混凝土局部剔除及界面处理隐蔽验收混凝土局部剔除6.3.1检查数量：全数检查。检验方法：检查钢盘和混凝土外观质量，并检查技术处理方案及施工记录。界面处理6.3.2检查数量：全数检查。检验方法：检查钢筋和混凝土外观质量，并检查技术处理方案及施工记录。6.3.3检查数量：全数检查。检验方法：观察；并检查施工记录。3补配钢筋隐蔽验收品种、级别、规格、数量、位置、连接方式和质量6.1.36.4.1检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺量测、检查焊接接头力学性能试验报告及施工记录。4置换混凝土施工过程控制混凝

27、土施工6.4.26.4.3旁站监督按照GB50204及相关规范规定模板及支架拆除6.4.4检查数量：按照GB50204及相关规范规定。检验方法：检查施工记录及试块的强度试验报告。混凝土养护6.4.5检查数量：全数检查。检验方法：观察；并检查施工记录。5置换混凝土施工质量验收缺陷及尺寸偏差检验6.5.16.5.56.5.6检查数量：全数检查。检验方法：观察、超声法检测、检查技术处理方案及返修记录。混凝土结合面质量检验6.5.26.5.3检查数量：每一界面，每隔100300mm布置一个测点。检验方法：锤击或超声波检测。混凝土结合面粘接强度5.4.35.4.4见证试验；检查数量：按GB5055020

28、10附录U抽样方案确定。检验方法：按GB505502010附录U规定的方法进行。检查检验报告。6实体检验钢筋保护层厚度6.5.4见证检测应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。4.4 外粘或外包型钢加固法质量控制外粘或外包型钢加固法，即在混凝土构件外部粘贴型钢（有粘接），或外包型钢（无粘接），以提高其承载力和满足正常使用的一种加固方法。其质量控制要点如下（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1施工环境及准备工作检查现场温湿度、气候、粉尘及污染9.1.39.1.4检查数量：全数检查。检验方法

29、：现场检查，天气预报及测温、测风记录等。操作平台搭设9.1.5检查数量：全数检查。检验方法：按有关安全规程规定2放线验收按测量放线验收有关规定。3型钢骨架制作质量检查尺寸要求9.2.1检查数量：全数检查。检验方法：量测。加工质量9.2.2应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定加工允许偏差9.2.3应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定外观9.2.4应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定4界面处理检查混凝土构件表面处理9.3.19.3.39.3.4检查数量：全数检查。检验方法：观察及触摸，靠尺检查。钢构件表面处理9.3.29.3.3检查数量

30、：全数检查。检验方法：观察及触摸。混凝土表面含水率要求9.3.5检查数量：每一检验批不少于5处。检验方法：用含水率测定仪检测。5型钢骨架安装及焊接验收安装质量9.4.1检查数量：全数检查。检验方法：用塞尺或钢片检查。安装尺寸偏差9.4.4应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定焊接质量9.4.2应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定注胶、排气孔位置9.4.5检查数量：全数检查。检验方法：观察及量测。6注胶质量检查验收设备和装置的适用性和试运作安全检查9.5.1检查数量：每检验批一次。检验方法：按产品标准出厂检验的规定执行。结构胶粘剂、注浆料试配9.5.2检查数

31、量：同一批号粘剂不少于一次。检验方法：按GB505502010表4.4.6规定的试验方法进行检验。注胶、注浆过程检查9.5.3检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查监控记录。养护9.5.4检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查养护记录。注胶强度和注胶、注浆饱满度检查9.6.19.6.2检查数量：全数检查。检验方法：检查独立检测机构出具的检测报告。施工后外观检查9.6.3检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.5 外粘纤维复合材加固法质量控制 质量控制要点（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1施工环境及准备工作检查

32、现场温湿度、气候、粉尘及污染10.1.3检查数量：全数检查。检验方法：现场检查，天气预报及测温、测风记录等。操作平台搭设施工组织设计检查数量：全数检查。检验方法：按有关安全规程规定2界面处理检查验收原混凝土结构面处理10.2.1检查数量：全数检查。检验方法：观察、触摸，并辅以圆弧样板（靠尺）检查。混凝土结构面含水率检查10.2.2检查数量：每根梁、柱构件不少于1处；每100m2板、墙不少于3处；不足100m2的工程，也应检查3处。检验方法：用含水率测定仪检测。底胶配制10.2.4检查数量：全数检查。检验方法：旁站监督其配制并检查初粘度检测报告；若怀疑掺有溶剂或稀释剂，应取样送检。底胶涂刷10.

33、2.310.2.5检查数量：全数检查。检验方法：监督涂刷底胶并检查底胶进场复验报告及施工记录。3粘贴施工质量检查结构胶粘剂配置10.3.1检查数量：全数检查。检验方法：观察，并对照产品检查配制记录、测定初粘度记录及施工记录。纤维织物粘贴10.3.2检查数量：全数检查。检验方法：过程观察检查。预成型板粘贴10.3.3检查数量：全数检查。检验方法：过程观察检查。养护10.3.5检查数量：全数检查。检验方法：用D型邵氏硬度计检测硬度。4粘贴质量检验粘接强度10.4.110.4.2检查数量：全数检查。检验方法：检查检测报告及处理记录。胶层厚度10.4.3检查数量：全数检查。检验方法：每根构件检查2处，

34、但应选在胶层最厚及最薄处，用刻度放大镜测量。粘贴位置10.4.4检查数量：全数检查。检验方法：钢尺测量。4.6 外粘钢板加固法质量控制 外粘钢板加固法，即在混凝土外部粘贴钢板，以提高其承载力和满足正常使用的一种加固方法。适用于承受静力作用的一般受弯、受拉构件。 质量控制要点（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1施工环境及准备检查温湿度/气候/粉尘/污染10.1.3检查数量：全数检查。检验方法：现场检查，天气预报及测温、测风记录等。操作平如搭设施工组织设计检查数量：全数检查。检验方法：按有关安全规程规定2原结构面清理、

35、修整检查3.0.4、3.0.5检查数量：全数检查。检验方法：现场观察检查。3钢板加工质量检查11.1.6应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定4界面处理检查验收混凝土及钢板结合面处理9.3.19.3.2检查数量：全数检查。检验方法：观察。必要时，可采用按喷砂效果制成的样片进行粗糙度手感的比较。混凝土结构面含水率11.2.2检查数量：每根构件不少于一处。检验方法：含水率测定仪测定。检测布点11.2.3提示及要求钢筋拉置探测及钻孔11.2.4检查数量：全数检查。检验方法：探测、观察、触摸、测量孔壁混凝土含水率。擦拭或底胶涂刷11.2.5检查数量：全数检查。检验方法：现场观察检查

36、。5钢板粘贴施工质量检查结构胶粘剂配制11.3.1检查数量：全数检查。检验方法：观察，并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录。胶液涂刷11.3.2检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测并按隐蔽工程验收。钢板粘贴11.3.3.检查数量：全数检查。检验方法：观察、以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格。加压固定11.3.4检查数量：全数检查。检验方法：观察。检测点粘贴11.3.5检查数量：全数检查。检验方法：由独立检测机构派员粘贴，并做好记录。钢板粘贴位置11.3.6检查数量：全数检查。检验方法：钢尺量测。养护11.3.7检查数量：同一检验批的养护环境中，测温点应不少于2处，且应布置在朝西和朝北

37、两部位。检验方法：检查测温记录。6施工质量检验粘接质量11.4.111.4.2检查数量：全数检查。检验方法：检查检测报告及处理记录。胶层控制11.4.3检查数量：每一构件检测最厚和最薄各一处。检验方法：观察、测量。4.7 植筋工程质量控制 质量控制要点（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1施工环境及准备工作检查现场温湿度、气候、粉尘及污染19.1.3检查数量：全数检查。检验方法：现场检查，天气预报及测温、测风记录等。操作平台搭设施工组织设计检查数量：全数检查。检验方法：按有关安全规程规定2钢筋探测检查与植筋孔位置选定

38、19.1.4检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查，检查探测成果、审查设计变更单。3植筋焊接19.1.5检查数量：全数检查。检验方法：审查施工方案、检查技术交底，现场监督检查。4界面处理检查验收钻孔与清孔19.2.1 / 19.2.319.2.5 / 19.1.6检查数量：全数检查。检验方法：观察、触摸并检查施工记录。混凝土结构面的植筋孔含水率检查19.2.2检查数量：全数检查。检验方法：混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测。钢筋表面处理19.2.419.1.6检查数量：全数检查。检验方法：观察。5植筋施工质量检查胶粘剂的拌合及使用19.3.1检查数量：全数检查。检验方法：观察。注胶19

39、.3.2检查数量：全数检查。检验方法：跟班检查。植筋19.3.3 / 19.3.4检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。养护19.3.4检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。植筋允许偏差19.3.5检查数量：每种规格植筋随机抽查5%，且不少于5根。检验方法：量角规、靠尺、钢尺量测；重新钻孔时，尚应检查技术处理方案。6植筋质量检验19.4.1、19.4.2检查数量：按GB505502010附录W及本条规定。检验方法：跟班监督，检查检验报告。4.8 锚栓工程质量控制（后扩底型及倒锥形锚栓） 质量控制要点（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规

40、范条文）检查数量与方法1施工环境及准备工作检查现场温湿度、气候、粉尘及污染20.1.4检查数量：全数检查。检验方法：现场检查，天气预报及测温、测风记录等。操作平台搭设施工组织设计检查数量：全数检查。检验方法：按有关安全规程规定2钢筋探测检查与植筋孔位置选定20.1.3检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查，检查探测成果、审查设计变更单。3锚检安装质量检查钻头与配套设备20.2.1检查数量：每一锚栓品种不少于一次。检验方法：观察，检查钻孔记录。基材表面及锚孔清理20.2.220.2.43.0.43.0.5检查数量：全数检查。检验方法：观察，并用含水率测定仪检测。锚栓安装20.2.3检查数量：全数

41、检查。检验方法：观察，检查安装记录。锚栓固定件20.2.5检查数量：全数检查。检验方法：观察。钻孔偏差20.2.6检查数量：每一种孔径随机抽检5%，且不少于5个。检验方法：直角靠尺、探针、钢尺量测。4施工质量检验承载力检验20.3.1检查数量：按GB505502010附录W及本条规定。检验方法：跟班监督，检查检验报告。设计和产品要求20.3.2检查数量：每一种型号随机抽检5%，且不少于5个。检验方法：跟班监督，检查施工记录。4.9 灌浆工程质量控制 质量控制要点（依据建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505502010）：序号工作内容技术要求（对应规范条文）检查数量与方法1施工准备情况检查技术方案审查21.1.3/施工图纸审查21.2/隐检及模板工程检查21.3.1/2界面处理检查粘合面处理21.3.1检查数量：全数检查。检验方法：观察、触摸，并检查施工记录。界面剂涂刷21.3.221.3.3检查数量：全数检