砌体结构及抹灰工程质量控制要点

1、砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1 1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案, 组织技术交底并建立相关交底记录。2 2、材料要求2.12.1 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。2.22.2 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在 3H(2H)3H(2H)内用完，严 禁使用隔夜砂浆进行砌筑。2.32.3 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上 楼润湿及干砖上墙。3 3、施工准备工作要求3.13.1 测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。 楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点

2、：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须 放线准确并清晰。控制标高及墙体边线3.23.2 植筋砌体放线经检查验收合格后， 与砼结构交界处采用植筋方式对墙 体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋 原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、 圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位， 钻孔深度必须满 足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植 筋定位。孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果; 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。抗拔试验3.33.3 构造柱、圈梁、

3、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋， 纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构 造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。构造柱植筋示意图3.43.4 卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用 C15C15 素混凝土（ 150150 伽高、宽同墙 厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时 必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止 跑模。卫生间返梁支模V V/ /rx xV V3.53.5 预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁， 并用 墨汁做好成型日期、过梁的正反的

4、标识。避免安装过程中钢筋位置反 向。制成后合理养护并分类堆码整齐。预制过梁采用专业木工制作模 板，过梁模板见下图:对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等， 必须 采取二次现浇过梁，该部分必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的 施工质量以及过梁的标高。trritrri：沟加通複 -、 -I-I. . _ _ _ _II、 I IA AII I IIIII I I I I I I I I I I I I I9V % -X4 4、施工质量控制要点4.14.1 根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩 多孔砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。 施工过程中禁止不同材 料的多孔砖和加

5、气块混砌。4.24.2 配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖， 排砖至墙底铺底灰厚超过 2 2 cmcm 时，应采取细石砼进行铺底砌筑。4.34.3 墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由 上至下原则，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。后塞 口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在匡豊諺叭二I卡 4兽 g -4.44.4 砌筑方式： 加气砼砌块砌筑采用顺砌法， 搭接长度不小于砌 块长度的 1/31/3，且不小于 150mm150mm 空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应 小于 90mm90mm 掉角严重的砌体材料禁止使用。墙体应分二次砌筑，一 次砌筑高度不得高于 1

6、.8m1.8m。4.54.5 灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向 灰缝宽度均为 8-12mm8-12mm 蒸压加气混凝土砌块砌体为 15mm15mm 和 20mm20mm 同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过 2 2 伽，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰6060 士 1010。/ 歡、H. * *顶部斜砖顶砌要求LALA”缝应横平竖直，砂浆饱满不 低于 90%90%竖缝不得出现挤接密缝。不允许出现通缝现象。4.64.6 拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱 500mm500mm 高植 2 26 6 钢筋，伸入填充墙 700mm700mm（且大于或等于 1

7、/51/5 墙长）,填充墙转角处 应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做 180180 度弯钩。k-! r;kg拉结钢筋设置4.74.7 过梁设置：砌体墙体预留洞宽度超过 300300 伽以上时，洞口上 部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于 600600 伽应设置的钢 筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。4.84.8 过梁安装要求：所有门窗过梁安装必须统一以标高 1 1 米线进 行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设， 过梁搁置处 应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于 250250 伽。相邻门洞间过梁交叉 处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。4.9

8、4.9 顶砖斜砌：墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成 7 7 天后再进行， 后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在 6060 度，两端可采用预 制三角砼块或切割实心砖进行砌筑， 斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙 体平砌要求相同。重点注意：砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控 制，以防止外墙渗漏。砌体后塞口端部，采用配砖切割成60度三角进行砌筑。4.104.10 构造柱设置：砌体构造柱根据设计及规范要求，按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按6060 伽留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交

9、接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每 500mn500mn 设 2 2 根 6 6 长度为 700mn700mn 且不小于墙长的 1/51/5，末端 设 9090弯钩，两边距墙边的距离为 60mnt30mm,60mnt30mm,不应错放漏放。拉 结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。钢筋必须经验收合格后，方可封模。4.114.11 构造柱模板安装：砌体构造柱模板安装前，须清理干净底-h厂脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝，双面胶须弹线粘贴，保证顺直、界面 清晰。4.124.12 构造柱混凝土浇筑：构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接，

10、构 造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口 模板安装高度略高于梁下口 1 12 2 cm,cm,确保喇叭口混凝土浇筑密实。rIhhiir构造柱设置、模板安装、混凝土浇筑4.134.13 管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙 位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋， 待管道安装、 楼板吊补及管道口周 边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。4.144.14 飘窗板等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平 面图示尺寸进行浇筑； 钢筋严格按设计要求预留和绑扎， 严格控制钢 筋保护层厚度，对钢筋隐蔽验收不合格部位，禁止封模浇筑混凝土。4.154.15 现浇过梁两端均需植筋时应

11、控制过梁底部钢筋接头位置不 得留在梁跨中部，需错头在 1/31/3 跨边，保证搭接长度。4.164.16 墙体开槽：砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标 出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使 用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用 4545 度斜槽。线管敷设 弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。4.174.17 后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后 凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设， 如多管埋设其切槽宽 度应保证线管之间净距不小于 2020 mmmm。水平方向线管禁止空心砖切槽。 要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边， 细石混凝土

12、填塞密实后 按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。4.184.18 墙体砌筑完毕、 线管线盒安装完成后， 在主体结构验收前， 混凝土与砌体接缝两侧各 150mn150mn 表层抹灰应加挂钢丝网。采用专用镀 锌垫片压钉。 若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应 高剔低补后再钉钢丝网， 严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或 铁钉直接铺钉。ALfeALfe.，衬！ i I . f-f- f f 1 1.亠p p L 吟 rP 彎? Ajiji“ y y：f fE 心齐賈-*-A.-A.-iF* ?H曲严A -r rA ArJ h5 5厂1 1*it*itdL0jy K十;MiiO - - r?卩0

13、0J三. -、：二 - 墙体开槽、预埋要求弹设标高及室内房间控制方框线二、抹灰工程1、内墙抹灰1.11.1 技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案, 组织技术交底并建立相关交底记录。1.21.2 材料要求1水泥、砂、抹灰王、801801 胶等原材料必须符合设计要求。2水泥砂浆配合比达到设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H3H（2H2H）内用完。1.31.3 技术质量控制要点1.3.11.3.1 测量放线1 1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设 1m1m 建筑标高控制线, 用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪 施工厚度等。2 2）根据室内房间墙体设

14、计尺寸，从墙边向内平移200mm200mm 在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。并用激 光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm20cm 在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹 2 2 根）。内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的 厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。L虫n弹设标高及室内房间控制方框线1.3.21.3.2 挂网、甩浆1.3.2.11.3.2.1 挂网为防止内墙开裂，要求抹灰前先用 300300 宽、孔径 1*1cm1*1cm 规格的钢 丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。抹灰厚度超过 4cm4cm 部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢 筋网

15、，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下 各 15150 0宽）。挂钢丝网1.3221.322 甩浆抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、 拉毛处理、甩浆采用 1:0.161:0.16 水泥加801801 胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。浆点要求突出墙 体 0.8cm-1.2cm0.8cm-1.2cm ;甩浆施工完后要求在 2424 小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。且每天养护不少 于两次。厂W/咛-mHah.一：梟:三*-，-S.Sa- :133133 冲饼、找方133.1133.1 灰饼

16、厚度及大小根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制, 如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下 调整墙体抹灰厚度。饼面尺寸为 5050 X X 5050 见方。1.3.3.21.3.3.2 灰饼位置1 1）水平方向灰饼离阴阳角 2020 公分开始设置，冲饼要求饼与饼间 距为1.2-1.41.2-1.4 米为宜；2 2）竖直方向离地、顶 300mn300mn 各设一道，中间加设一道；3 3）洞口四周离洞口边 150mn150mn 设置4 4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼1.3.3.31.3.3.3 复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复 测，直到

17、满足设计要求。-丐甩浆 弋一一宀底、冲饼、找方134134 基层处理验收根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导 致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚 度最少不低于 10m10mm m砼墙面油污用稀释盐酸清洗；穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度 偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一 致。11.3.51.3.5 水电安装预留预埋1 1）综合布线图设计 水电预埋线箱、 线盒前，应将所有安装单位预留、预埋情况按设 计进行摸底，绘制综合布线图，统一设计安装高

18、度及位置，在不影响 使用功能前提下确保统一，整齐美观。2 2）开槽埋盒 先按照综合布线图设计要求对墙体埋盒部位进行弹设控制线、包 括标高、轴线再用切割设备统一开槽，严禁随意打凿。埋盒：埋设过程中，先对盒体进行埋设固定，要求高度按设计高 度安装统一，箱、盒面层比灰饼面控制高度低 2mm2mm 并安装平整。待 盒、箱安装固定稳固后，再连接线管，并将管线固定后将基槽修补平 整。对于槽宽大于 150mm150mm 部位需加安一道钢丝网，防止因抹灰超厚导 致面层开裂。对于深度大于 5cm5cm 线槽部位需用细石混凝土进行修补后， 方可挂网、甩浆。3 3）水电安装的预留预埋控制重点：3线盒高度由装饰 1m

19、1m 标高线控制；厨、卫线盒表面比灰饼齐平；O O 客厅、卧室线盒表面比灰饼低 2mm2mm1.3.61.3.6 联合验收完成上述准备后， 由项目部组织，主体施工班组、内抹灰班组和 水电安装班组， 对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收， 验收内容 包括：1 1 基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。 2 2 空间尺 寸、房间方正检测。冲饼数量及位置是否符合方案要求。 3 3 安装班组 预留检查，包括箱、盒埋设的高度、厚度、位置以及线槽的蔽线、加 固、修补是否满足方案要求等，发现不合格项目限期整改到位。工序验收说明： 各个工序施工须按照其先后顺序， 每道工序完工 都须经过项目部现场管理人员

20、验收合格后才能进行下道工序施工。137137 作业面清理及工序场地交接作业面由项目部安排人员统一清理，费用由各专业施工队伍分摊, 清理干净后移交粉刷班组。138138 底层抹灰抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。抹灰前1-21-2 个小时对墙体进行喷水湿润。底灰厚度控制在 10-12mm10-12mm 范围内, 用铝合金尺垂直压实，按照灰饼预留 8-10mm8-10mm 面灰厚度，底层抹灰由 下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。浇水润湿及底层抹灰139139 面层抹灰待底层抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰 2424 小时），进行 面灰施工，面灰厚度 8-10mm8-10mm

21、抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底 层，按先下后上的顺序进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙 体下端灰饼厚度进行控制，用木抹子压实搓平。面层抹灰大面一次成 型，不留接槎口；面层用木抹子由上而下垂直收面，保证抹灰面纹路 基本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。1 1）烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂玻纤网格布， 每边搭接150mm150mm 防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰。2 2）抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过5mm5mm3 3）内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口 次收口。未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口周边，离洞

22、口周围 10cm10cm 处内抹灰预留方正。面层抹灰完成面1.3.101.3.10 细部处理架管洞周边空调洞口施工洞口周边1.3.111.3.11 收边收口1 1）门窗安装工序交接检查：门、窗框位置符合交底要求；窗台 高度符合设计要求；门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要求 用水泥砂浆填充密实。2 2）粉刷收边：要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直，门窗两侧外露宽度基本一致，窗台内侧高于外侧 30mm30mm 上口粉刷压门窗框 5 5 mmmm 对角长度偏 差不超过 6m6mm m窗套粉刷顺直，面层压光。1.3.121.3.12 检查验收2、外墙抹灰2.12.1 技术要求熟悉施工图纸，

23、根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案， 组织技术房间空间尺寸检测阴阳角检测各项实测数据符合规范要求。/-检测实际数据填写3对抹灰完成效果进行检查验收,门洞四周平整度、垂直度检测1.3.131.3.13 养护抹完面层灰后，2424 小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时 间不少于 3 3 天。交底并建立相关交底记录。2.22.2 材料要求1水泥、砂、抹灰王、801801 胶等原材料必须符合设计要求。2水泥砂浆配合比达到设计要求，一次搅拌砂浆必须在 3H3H (2H)2H) 内用完 。2.32.3 技术质量控制要点2.3.12.3.1 挂控制线用细铁丝加挂 15kg15kg 铁锤，在各阴阳角处

24、挂竖向控制线；根据控 制线用托线板检查墙面平整度、 垂直度决定抹灰厚度； 在各垂直线附 近钉上小钉子，栓好小线，挂好通线。2.3.22.3.2 墙面清理及局部处理根据各控制线对砖、 砼基层凸出部分要进行剔平修凿； 表面有灰 砂、胶带、油质物及螺杆、套管杆要及时清除干净，墙上洞眼用细石 混凝土分两次封堵严实。抹灰厚度超过 4cm4cm 部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢 筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。2.3.32.3.3 做灰饼 根据控制线做好灰饼，门窗洞口边必须做灰饼；先贴上灰饼，再贴下灰饼，灰饼纵横间距不大于1500mm1500mm 面积宜小于 30mn30

25、mn 见方；做灰饼时必须先湿水， 太光处要剔毛， 需保证灰饼平整度和不起 壳；待灰饼稍干有一定强度之后开始冲筋，冲筋间距不大于 1500mm,1500mm, 筋条必须顺直平整，确保不起壳；灰饼冲筋最薄处不得小于 7mm7mm 墙、砼面凹度较大时要分层衬平 后再做灰饼和冲筋；待灰饼、筋条稍干后及时养护。若灰饼的厚度大于 40mm40mm 必须报项目部质检员、施工员检查。 若是由于外墙主体结构局部尺寸偏位，则先考虑凿除局部偏位部分， 以调整外墙垂直度。若垂直度无法调整，局部抹灰厚度大于40mm40mm，应挂钢丝网并用膨胀螺栓固定在基层上，间距 100100，0 0 分层抹灰。2.3.42.3.4 基层处理墙面清理干净且提前一天浇水湿润后， 砼面表层及多孔砖砌体墙 表面用素水泥浆（内掺用水量 20%20%的 801801 胶）用笤帚甩到墙面，其甩 点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高的强度（用手掰不 动）为止，防止空鼓。墙面的脚手孔洞应用细石混凝土分两次堵塞严密， 水暖、通风管 道通过的墙洞，凿剔墙后安装的管道必须用 1:31:3 的水泥砂浆堵严；对预留洞、门窗洞口要进行吊垂直，套方找规矩，各洞口要保持 上下左右宽度一致；不同基层材料 （ 如砖墙与砼结构 ）交接处应铺设钢丝网 , , 用射钉固 定300mm30