单晶炉加热电源说明书doc资料

1、第一章概述一、简介单晶炉加热电源，是通力盛达能源设备 （北京）有限公司集多年智能开关电源开发经验， 参 照信息产业部行业标准，结合 国内外供电状况和使用要求，设计、生产的高新技术产品。 可用于 单晶硅，多晶硅加热场所。单晶炉加热电源系统采用模块化设计、 组合式结构，由整流器、 交流配电、直流配电等部分 组成。单晶炉加热电源通过外部隔离的 0-10V 直流电压控制系统输出，与其对应系统输出电压为0-60V,或者对应系统输出功率为150KW（通过系统前面板上的开关 SW1选择“电压调节”或“功 率调节”方式）。单晶炉加热电源智能开关电源系统采用 DZY-4850H（HE开关整流器，系统最大容量为2

2、800A。开关整流器采用了数字化功率因数校正、 智能控制检测、 新型磁性材料等新技术, 使用了良 好的热设计、 EMC 设计和可靠性设计,使交流输入电压适应范围、功率因数、功率密度、电磁 兼容性、可靠性、转换效率等主要技术指标达到了国际先进水平。二、系统特点1 全数字化交错PFC创新控制的有限双极性控制 ZVS全桥拓扑、倍整流拓扑、双单片机实 现全数字监控。2系统整流器采用功率因数校正技术, 使输入的交流电流波形与输入的交流电压波形相同, 相位一致,整机效率高,节省能源,降低运营成本。3系统整流器采用高频 PWM 控制变换技术,一方面减少了开关器什在高频开关过程中的 功率损耗,提高了整机效率；

3、另一方面减少了电磁干扰,可将电源系统安装在程控机房内。4系统采用民主均流技术,提高了系统工作的稳定与可靠性,因而减少了设备日常的工作 维护。5系统整流器采用智能风冷和水冷技术,冷却效果好,故障率低,可靠性高。6 整流器采用无工频变压器设计,体积小、重量轻。7 整流器体积小占用空间小，交直流配电结构合理，便于操作、维护8 整流器采用了热插拔技术，可以在线安装或更换整流模块。9 系统具有完善的防雷保护措施。10系统结构融入了等电位设计理念， 简单巧妙的达到机柜通体等电位的设计要求， 同时也 提高了电磁兼容性能和系统防雷能力。11系统整流器具有交流输入过压、交流输入欠压、直流输出限流与短路保护等保护

4、功能。 12系统具有远端控制和本地控制两种控制方式供选择，提高了可靠性； 13系统可根据用户给定信号线性调节输出电压或输出功率；14系统具有模块故障、系统过温故障、远控故障、门禁故障、炉阻故障等故障信号的声、 光报警以及故障信号的上传功能；15系统可实时测量当前炉阻，在功率调节模式下，当炉阻因温度、老化等因素变化时，系 统实时调节输出电压，保证系统恒功率输出；三、使用环境工作环境温度：-5 C+45C相对湿度：V 90% （40土 5C ）;储存温度：-40 C+70C（试验温度）；大气压力：70KPa106KPa海拔高度：w 3000m。工作条件：交流输入：三相五线制一火线 U、V、W;零线

5、N;保护地线PE交流输入电压：三相304V456V线电压）交流输入频率：4565Hz起动电压适应范围： 系统起动电压（相电压）160V,利电压在180V290V范围内可额定电流输出，交流输入相电 压在90V180V范围内限流输出。四、系统安全性1. 绝缘电阻：在正常大气压条件下，环境温度为1 5C35C,在不接入防雷器、整流器、 控制器、系统前面板和系统隔离板时，试验电压为直流500V,交流部分和直流部分对地、以及交流部分对直流部分的绝缘电阻符合下述要求：在相对湿度w65%环境中，绝缘电阻不低于 5M?;在65%V相对湿度w 90%环境中，绝缘电阻不低于 2M?.2抗电强度：在不接入防雷器、整

6、流器、控制器、系统前面板和系统隔离扳时，交流配电部分各带电回 路对地、交流电路对直流电路之间应能承受 50Hz、2500V 的交流电压 lmin ，无击穿、无飞弧现 象，漏电流w 30mA;直流电路对地应能承受50Hz、有效值为1000V的正弦交流电压1min且无 击穿或飞弧现象，漏电流w 30mA五、执行标准GB 3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定;GB 4943-2001信息技术设备（包括电气事务设备）的安全;GB 9254-1998信息技术设备的无线电骚扰限制和测量方法;YDT 282-20 00通信设备可靠性通用试验力法;YDT 585-1992通信用配电设备;YDT 7

7、31-2002通信用高频开关整流器;YDT 944-1998通信电源设备防雷技术要求和测试方法;YDT 983-1998通信电源设备电磁兼容性极限值及测量方法;YDT 1058-2007通信用高频开关组合电源;YDT 1104-2001 通信用开关电源系统监控技术要求和试验方法。第二章电源系统一、主要技术指标1输出：工作范围：OV60V。稳压精度：不超过直流输出电压整定值的土0.6%均流误差：开关整流器的输出电流在50%100%的额定电流范围内时，其均分负载电流不平衡度小于额定电流的土 5%;最大效率：单体开关整流器92%;音响噪音：w 55dB。2杂音电压：电话衡重杂音电压：w 2.0mV;

8、峰-峰值杂音电压：w 200mV;、基本工作原理图2-1是单晶炉加热电源组成原理图。单晶炉加热电源采用三相五线制交流输入，交流配电单元将三相交流电配接为开关整流器所需要的单相电或三相电。整流器把交流电整流稳压为稳定的直流电，所有整流器并联输出。图2-1单晶炉加热电源原理图三、系统配置单晶炉加热电源最大容量配置:1. 整流器：SR4850-A 56台：2. 额定交流输入：AC220V20A;额定直流输出：DC48V/50A 。3. 交流配电：交流输入：交流接触器400A/3P, 1路；C级防雷1件套；（标准配置）系统前面板的交流单相输入：1P空开（控制系统前面板和系统隔离板的运行与关闭）4. 直

9、流配电：直流输出通过铜排接至客户端阻性负载。5. 机柜外形尺寸（宽X深X高）： 900mmX 1000mmX 1600mm.XArm图2-1单晶炉加热电源外观图第三章交直流配电、交流配电单晶炉加热电源交流配电标准配置为单路交流输入。三相交流输入通过400A交流接触器接入电源系统（机柜内另有1P空开控制系统前面板的运行与关闭），在系统前面板处于运行状态 时，客户端通过无源开关量控制接触器的开启和关闭。二、直流配电整流器将交流电整流稳压为直流电后送直流配电的正负汇流排供用户使用。三、直流检测单元直流检测单元通过系统前面板和系统隔离板将0-60V直流输出电压转换为0-10v（或0-8V（相当丁 0-

10、75V对应0-10V信号），通过改变用户接口接线排上的接线方式来实现）电压信号；将0-37.3mv（0-2500A 20度）直流输出电流信号转换为 0-10V电压信号（或0-8.33V（相当于0-3000A， 20度对应0-10v信号），通过改变用户接口接线排上的接线方式来实现）；将0-150KW输出功率转化为0-10v电压信号，供用户端口检测和显示.电源系统与用户控制柜的接口如下所示：123456789101112电压地输出输出输出地开关开关地故障公共故障功率电压功率电流12常闭端常开第四章整流器一、主要技术指标1. 主要技术指标整流器主要技术指标如表4.1SR4850-A备注交流供电220

11、V单相开机浪涌电流w 28A启动电压w 95V交流输入电压范围176295VAC欠压保护v 170± 10V （黄灯），关机v 80± 10VAC过压保护关机（红灯）> 305 ± 10V,恢复开机v 290 ± 10V直流输出电压范围0V58.0V直流额定输出电流50A直流最大输出电流52.5A55A效率> 92%重量2.5Kg2. 通用技术指标：a 稳压精度：不超过直流输出电压整定值的土0 6%。b 电压调整率：不超过直流输出电压整定值的土 0. 1%。c.电流调整率：不超过直流输出电流整定值的土O. 5%。d .均流误差：当整流器的输出

12、电流在 50%100%的额定电流范围内时，其均分负载电 流不平衡度w± 5%额定电流值。e. 可闻噪音：w 55dBf. 杂音电压：电话衡重杂音电压： 300Hz3400Hz< 2.0mv。峰一峰值杂音电压：0MHz20 MHz< 200mV。宽频杂音电压：3.4KHZ150KHz< 50mv。g. 绝缘电阻：在正常大气压条件下，相对湿度为 90%，试验电压为直流500V时，整流 器主回路的交流部分和直流部分对地、以及交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于 5M?h 抗电强度：1. 交流电路对地能承受50Hz、1500V的交流电压1min，无击穿、无飞弧现象，漏电 流

13、 w 30mA。2. 直流电路对地能承受50Hz、750V的直流电压1min，无击穿、无飞弧现象，漏电 流 w 30mA。3. 交流电路对直流电路能承受50Hz、3000V的交流电压1 min,无击穿、无飞弧现象, 漏电流w 30mA。i. 其它保护功能：1. 路保护功能：当整流器直流输出电流大于11 0%额定输出电流时实施短路保护，降低输出电压，限流输出；故障消除，自动恢复正常工作。2. 热器过温保护：当敞热器温度在1 10C± IOC范围时，整流器实施过温关机保护； 故障消除，自动恢复正常上作。二、工作原理开关整流器主要由输入滤波电路、缓启动电路、PFC有源功率因数校正电路、PW

14、M高频开关DC-DC变换电路、检测控制和状态检测、智能通信接口、 输出整流滤波电路等部分组成。图4-1是开关整流器基本工作原理框图单晶炉加热电源配置的开关整流器均具有交流输入过压、交流输入欠压、直流输出过压、 直流输出限流与短路保护等保护功能。三、整流器外形4-2所示.整流模块的外形图如图4-2所示，前面板指示灯功能如表a、外观b疽岀拮申田EBE扌 ir $田田Da®DOQ8 口、前面板、后面板图4-2整流模块的外形图表4-2整流模块前面板指示灯功能指示标识正常状态异常状态异常原因正常指示灯（绿色）亮灭电源不工作闪亮后台监控对模块进行操作告警指示灯（黄色）灭亮交流输入过欠压，模块PF

15、C输出过欠压，过温，模块不均流，限功率闪亮模块通讯中断故障指示灯（红色）灭亮输出过压，模块输出熔丝断闪亮模块风扇故障和“故障”信号灯:告警1 黄色“告警”或红色“故障”信写灯亮，除通讯故障外均按故障处理：2 当整流器与控制器间未构成通信时，该整流器的黄色“告警”信号灯将亮，不按故障 处理。B.安装方法1 将整流器按自然状态推入相应整流器位置；2 然后抬起把手，锁轴上移，将整流器插入中抽屉，使之接插牢靠C中抽屉定义：将系统配置的整流器装入智能开关电源机柜第五章安装手册一、安全守则提示:1 这里所列注意事项都是有关安全的极重要的问题，敬请遵守2 设备安装应由专业人员严格遵照相关安装规定进行作业安装

16、3 如果安装不当，将可能造成火灾、触电等事故。4 如果调试不当，设备将不会正常运行请注意:i 安装设备的机房应符合“使用环境与工作条件”的要求。2 安装设备的机房应能够承受相当的重量。3. 机房应保持干燥，清洁，无可燃性气体泄漏！4 分别安装保护接地、工作接地，且应分散连接、集中接地5 .按有关规定加工交流输入线利其它有关连线。二、开箱检查根据装箱单检查核对设备主要配置、配件1. 检查各部件表而是否完好、无损伤。2. 检查各部件内部是甭有异常情况。三、电源系统的安装1 .设备的定位与安装机柜按照指定地点摆放。2 .系统安装过程a分别加工有关连线提示：有关导线线径要足够粗、长度要合适、冷压焊片要

17、压紧，按规定做标识。b.安装有关连接线 安装保护地线请按有关规定安装保护地线及汇流排。 安装直流工作地线：注意：机柜的保护地线、直流工作地线应分散连接、集中接地 安装直流负载线注意：直流负载线的正负极线请勿接错！安装交流供电线A 注意：高压供电，请勿带电作业！单晶炉加热电源交流输入采用三相五线制，保护地接入机柜的保护地排“ PE'，零线接入机柜的零线排“ N，按标识将交流输入火线接入交流输入接触器KM1，并对应连在交流供电配电盘上提示：火线、零线、保护地线的连接务必正确火线、零线、保护地线安装务必紧固!3 .安全检查a .交流配电盘上的交流供电控制开关应处断开位置 ！b .闭合交流配电

18、中的1P空开，接通机柜上的交流输入接触器、直流输出不接负载；c .检查交流进线端子间、直流输出端子间应无短路现象。若有短路现象，请排除。d .断开电源机柜上的交流输入接触器，断开交流配电中的1P空开。4 安装整流器安装请参阅第四章。5 .重复安全检查a 检查前，请断开交流配电中的1P空开和为智能开关电源系统供电的交流供电控制开 关；b .闭合交流配电中的IP空开，接通机柜上的交流输入及直流输出负载；c .检查交流进线端子间、直流输出端子间应无短路现象。d .检查后，断开交流输入接触器、用户负载和交流配电中的1P空开第六章电源系统的开通与调试提示：开通前检查下列设备的状态应为：1为电源供电的交流

19、供电配电盘上的相应控制开关应在断开位置;2. 交流配电中的1P空开处于断开位置；3 电源交流输入接触器器应在断开位置；4. 系统直流输出负载在断开位置。一、电源系统与用户端控制器（如欧陆控制器）的连接1、用户接口定义：表6-1用户接口定义表编号标识定义备注1Vset/Pset电压/功率远端下传到系统的电压/功率给定2GND2地远端下传信号参考地3VO输出电压系统上传到远端的输出电压信号4PO输出功率系统上传到远端的输出功率信号5IO输出电流系统上传到远端的输出电流信号6GND2地远端下传信号参考地7ON/OFF1开/关1远端开机信号，与 GND2短路为开机，开路为关机8ON/OFF2开/关2远

20、端开机信号，高电平（4V）开机，低电平（2V）关机9GND2地远端下传信号参考地10NC故障常闭系统故障信号上传常闭点，有故障时10、11开路，无故障时10、11短路11COM公共端故障干节点公共端12NO故障常开系统故障信号上传常开点，有故障时11、12短路，无故障时11、12开路表6-1中，远端表示用户端，系统表示智能开关电源系统;2、电源系统与用户端控制器的接线：请按下图连接系统中的用户接口 （位于机柜左侧柜壁内部的上方）与用户端控制器,有如下注意事项：a.电源系统出厂前设定的上传到用户端的输出电压信号（PIN3和PIN6问电压信号）为0 10V对应系统实际输出电压的0-60V:如果用户

21、要求以上对应关系为 0-10V对应0-75V，可按如下方法更改接线方式: 将导线313-1接到316所在的用户接口上；b 电源系统山厂前设定的上传到用户端的输出电流信号（PIN5和PIN6间J电压信号）为0 10V对应系统实际输出电压的 0-2500A如果用户要求以上对应关系为 0-10V对应0-3000A，可按如下方法更改接线方式： 将导线315-1接到316所在的用户接口上；c.用户开关机方式有两种连接方式可选择： 开关方式时，连接至用户接口的PIN7和PIN9: 24V电平方式时，连接至用户接口的 PIN8和PIN9）、空载开通1. 闭合交流配电中的1P空开，接通配电盘上的交流供电控制开

22、关，检查智能开关电源交流输入相电压应在176264v范围内。2. 启动I号整流器：a.设置客户端给定电压为30%，或3v;若为功率调节方式，设定给定功率为 45Kw注意保持系统前面板上的SWI为电压调节”方式）;b 安装1号整流器在相应位置上；c约34秒应能听到该整流器的缓启动继电器的工作声，该整流器前面板的绿色信号灯亮，进入正常工作；dI 检查正负汇流排电压应为当前系统电压 (1 8v) ：e 确认I号整流器工作正常。f 输出电压信号校准：如果用户要求系统上传到用户的输出电压信号为 0-1 0V 对应实际系统输出的0 60V,此时测量用户接口中的 PIN3和PIN6脚间电压应为3. 0v (

23、 +/-0 . 09v) (PIN3和PIN6间电压可通过调节系统前面板上的电位器 Wv改变);如果用户要求系统上传到用户的输出电压信号为01 0v 对应实际系统输出的O 一 75V,此时测量用户接口中的 PIN3和PIN6脚间电压应为2. 4V( +/-0 . 08v)(PIN3和PIN6问电压可通过调节系统前面板上的电位器 W改变);3启动 2号整流器：安装 2 号整流器在相应位置上；确认系统工作正常，拔出 1 号整流器，确定 2 弓整流器工作正常。4按上述方法依次启动其它整流器，确认系统内整流器均工作正常。三、配置系统1 启动状态 将客户端负载接至开关电源输出正负排 系统执行“开机”操作

24、后，整流器输出电压将由“启始电压”逐步增长；2 输出电流信号校准a 设置客户端给定电压为 30%，或 3：若为功率调节方式，设定给定功率为 45Kw注意保持系统前面板上的SWI为 “电压调节”方式 )；b 此时输出电压应为 18(+/-054)，测量机柜内系统输出正排上电流采样点信号 问的压差Vio和当前铜排的温度t，根据下表求出单位压差(1mv)对应的电流值(A) : K(A/ mV);温度t（单位：度）每毫伏对应 安培数K（单位：A/mV）温度t 伸位：度）每毫伏对应 安培数K（单位:A/mV）温度t（单位：度）每毫伏对应 安培数K（单位：A/mV）1069.74261.87455.612

25、69.14461.47655.21468.64661.07854.91668.04860.58054.51875.55060.18254.22067.05259.78453.92266.55459.38653.52466.05658.98853.22665.55858.59052.92865.06058.19252.63064.56257.89452.33264.16457.49652.03463.66657.09851.73663.26856.610051.33862.77056.310251.14062.37255.910450.8d .计算出实际电流lo=Vio*K如果反馈电流信号为 O

26、- 10V对应0-2500A，此时对应的用户接口中PIN5与PIN6的 压差应为Io /2500*10（单位：V）（PIN5和PIN6间电压可通过调节系统前面板上的电 位器wIF改变）;如果反馈电流信号为0 1OV对应0-3000A此时对应的用户接口中 PIN5与PIN6 的压差应为Io /3000*10（单位：V）（PIN5和PIN6间电压可通过调节系统前面板上的电 位器WIF改变）:3. 输出电压调节调节给定电压，测试直流输出电压与给定电压对应关系为：0%-100 %欧陆控制器给定电压对应 0-60V直流输出电压，模块输出最大 59（+ /-IV） 0 女口：30 % （欧陆）1 8V（电

27、源直流输出）4. 电压调节/功率调节配置如果用广要求用户控制器给定的 0-10V 电压信号用于线性调节系统的输出电压， 请检 查确认系统上的单刀双掷开关置于“电压调节' '的位置 （该配置为出厂设置 ）， 该步小处理：如果用户要求用户控制器给定的 O-10V电压信号用于线性训节系统的输出功率，请 将系统前面板上的单刀双掷开关置于“功率调节”的位置；（ 注意：当系统前面板上的单刀双掷开关置于“功率调节”的位置时，若还未接入 单晶炉，可能会因实际输出功率与给定功率不一致 （ 差值约超过额定输出功率的16 以上 ） ，而产生“远控”故障，为正常现象；接入单晶炉后将无此现象； ） 5电

28、源系统限流配置：在系统前面板上有一个4位拨码开关ISET，用于设置电源系统的限流状态， 共可设定 5种限流状态 （出厂设置状态为 ），分别如下： 所有4位开关都处于OFF状态，电源系统不限流（即系统最大输出电流为额定输 出电流的 100）： 4位开关中的任意1位处于ON状态，其它3位处于OFF状态，电源系统限流83% （ 即系统最大输出电流为额定输出电流的 83）； 4位开关中的任意2位处于ON状态，其它2位处于OFF状态，电源系统限流75% （ 即系统最大输出电流为额定输出电流的 75%） 4位开关中的任意3位处于ON状态，其它1位处于OFF状态，电源系统限流7O% （ 即系统最大输出电流为额定输出电流的 7O%）； 所有4位开关都处于ON状态，电源系统限流67