半连续工艺皮带移设方案修改版

1、东露天矿半连续工艺系统长协移设施工方案一、工程概况根据 2014年 6月 12日中煤平朔公司关于东露天矿半连续工艺 系统移设长期协议项目招标文件， 我单位根据现场实际情况制定如下 长期移设方案，其移设主要工程内容如下：1. B1101A皮带机机长1000米，整体向西平移80米/每次，并向机 尾方向延伸 100 米/每次。以及皮带机配套动力及控制电缆部分 拆除、电气房移设、移设后对配电及控制系统恢复及设备单机调 试及联合调试工程。2. B1301皮带机向机尾方向延伸80米/每次，以及皮带机配套动力 及控制电缆部分相应延伸及设备单机调试及联合调试工程。3. B1401皮带机向机头方向延伸80米/每

2、次，以及皮带机配套动力 及控制电缆部分拆除、电气房移设、移设后对配电及控制系统恢 复及设备单机调试及联合调试工程。4. B1501皮带机机长1500米，整体向东平移80米/每次，并向机尾 方向延伸 100 米/每次，包含排土机和卸料尾车移设，以及皮带 机配套动力及控制电缆部分拆除、电气房移设、移设后对配电及 控制系统恢复及设备单机调试及联合调试工程。二、施工组织针对每次移设工程， 我单位成立专项工作领导小组。 将组织充足 的经验丰富的技术管理人员和技术精湛的施工人员安全、 科学、文明、 高效施工，确保每次移设工程顺利快速完成。组 长：张英士副组长：韩显涛组 员：杨建发、刘春峰、钟定国、李果等施

3、工班组：钟定国班组、李果班组。三、施工方案（一）、B1101A半连续皮带移位及延伸由于每次移设工期紧，工程量较大，工程施工前应提前做好如下 施工准备工作：矿方应提前将移设所经过的路面及皮带机机道进行平整、压实、 采用碎石或类似材料铺成硬质地面，确保地面水平且相对平整；确 定整条皮带机的移置距离；对最终皮带机路线预先进行放线定位， 确定移设的最终位置。停产前电铲及过渡桥电缆漏斗车移位到不影 响安装区域，停产时皮带机上不能存有物料。需矿方协助提供的移 设设备及车辆、司机等人员准备到位。为保证工期，延伸段的中间 架及托辊等需提前进入场地进行组装。1 、施工工序：松开液压拉紧装置及拉紧绞车-皮带机切断

4、电源及相关电缆进行 拆除-头站地锚与头站连接处断开-头站移设（使用塔克拉夫移设 机）过渡桥、中间架、机尾站移设（使用铺管机及 D9履推与头站 移设同步进行）、地锚移设-胶带展放及硫化-电气房移设、动力、 控制电缆恢复-单机及空载调试-联合试运转2、施工方法：首先，松开液压拉紧装置及拉紧绞车， 皮带机切断电源及相关电 缆进行拆除，其断电顺序为：现场皮带机接线箱断电T电气房电源断 电T移动式变电站断电T相关电缆拆除。由于现在已配备塔克拉夫移 设机，故使用塔克拉夫移设机与 D9履推、铺管机相互配合使B1101A 皮带机整体进行移设，首先使用塔克拉夫移设机移动头站部分距离， 待头站移动部分距离后，使用

5、D9履推移设过渡段，同时使用铺管机 移设标准中间架， 重复以上移设过程， 使皮带机整体最终达到安装位 置。以上施工过程需要施工人员 10 人，时间 7 天，移设机 1 台、 D9 履推 1 台、铺管机 2 台。3. 机头站及机尾地锚移设由于地锚装置深埋于地下， 为了缩短工期， 拟采用钻机把地锚上 层地面炸裂， 用挖掘机把地锚剥离出， 通过 70T 吊车把地锚从坑内吊 离，最后用D9履推把地锚牵引至新的安装位置，机尾站移走后先将 机尾站的地锚挖出， 并开新位置机尾站地锚坑， 安装地锚， 机头站移 走后将机头站地锚挖出， 待机头站调整就位后开挖机头站地锚坑安装 地锚。最后机头站及地锚成功移设后，并

6、对地面的锚固进行定位后， 手动收紧螺旋扣来张紧钢索。 机头站及机尾地锚移设过程需要施工人 员5人，挖掘机1台、70T吊车1台、D9履推1台，时间2天。（二）、配电及控制系统移设1 、施工顺序： 现场分线箱断电t电气房断电t移动变电站断电t动力电缆拆除t桥架拆除T控制、保护电缆拆除T分线箱拆除T电气房移位T移变移位T分线箱恢复T桥架恢复T控制、保护电缆恢复T动力电缆恢复T 电气房、移变基础平整T电气房、移变就位T接地装置安装T系统调 试2、施工方法：2.1、首先对控制、保护及动力电缆进行编号，之后分线箱断电、 电气房断电、移动变电站断电，电气房动力出线与电气房端进行拆除， 拆除后放置B1101A

7、皮带机皮带上。过程中需1台自吊车协助。控制、 保护电缆于每个小接线盒处拆除（使用医用胶带、记号笔做好接线标 记，距接线侧至少两处标记），B1101A机头测速滚筒处控制电缆需断 开。电气房侧桥架拆除。移变、电气房基础平整基础，需装载机1台。电气房倒运名称及安装地点重量（Kg）长（CM宽（CM高（CMB1101A机 头电气房669951840500420需100吨平板车1台、100吨吊车2台.移变倒运：70T吊车1台、50T吊车1台、40T板车1台、人工5个、时间1天。2.2、桥架恢复，分线箱恢复，动力电缆、控制、保护电缆按之前做 好的标记恢复接线，控制保护电缆恢复过程中需 ABB厂家协助指导，

8、B1101A机头测速滚筒处控制电缆需使用接线盒恢复接线。 过程中需1 台自吊车协助，驱动电气房移变打接地眼及做接地，需矿方配合用钻机一台打接地极孔2.3、安装延伸段皮带保护装置及控制电缆 2.4、送电调试以上电气施工需要3天，施工人员8人。B1101皮带机移设发生工程量及主要台班人工如下表:序号设备名称数量计使用情况备注1塔克拉夫移设机1台移设头站矿方提供2D9履推1台移设过渡段、地锚及展放皮带矿方提供3铺管机2台移设中间架矿方提供4100吊车2台台班2个（倒运电气房）租赁5100T板车1台台班1个（倒运电气房）矿方提供670T吊车1台台班1个（吊装地锚）租赁725T吊车1台台班3个（调整中间

9、架）租赁88T自卸车1台全过程租赁10挖掘机1台台班3个（挖地锚坑及移设）租赁10钻机1台2天（地锚上层地面剥离及打接地需矿方提供1150装载机1台全过程（平整地面）租赁12皮卡车2台全过程13轻卡汽车1台全过程14中巴车1台全过程15施工时间12天16施工人员人234、机尾段100米延伸1、首先，需要延伸的100米中间架提前运输至安装场地进行组对安装，待机尾架移设及100米中间架安装完毕后，对延伸的皮带进行展放，待皮带机整体移设后再进行最后的硫化工作。以上施工过程需要施工人员15人，70T吊车1台、20T板车1台、D9履推1台， 时间6天。B1101皮带机延伸100米发生工程量及台班人工如下

10、表：序号设备名称数量计使用情况备注1中间架100米安装2皮带敷设200米安装370T吊车1台台班2个（吊装皮带及地锚）租赁4挖掘机1台台班2个（挖地锚坑）租赁550装载机1台全过程（调整机架及平整路面）租赁620T板车1台台班1个（倒运皮带机）租赁78T自卸车1台全过程（倒运中间架）租赁8Tiptop胶料Kg280自购9施工人员人1510施工时间天611皮卡车2台全过程12轻卡汽车1台全过程13中巴车1台全过程（三）B1301半连续皮带延伸80米方案1、施工顺序：松开皮带机及地锚拉紧装置-断带-机尾站移设-地锚移设t中间架运输安装t缓冲床移设t胶带展放t硫化t导料槽移设安装电气系统恢复试运转2

11、、施工方法：B1301松开拉紧装置并断电后拆除地锚拉索，在机尾站处断带，用D9将机尾站、过渡段、受料段分别拖到移位后位置，并安装中间架约80米，放皮带并进行硫化接头，待B1101A机头站就位后挖地锚坑安 装地锚。B1301皮带机延伸80米发生工程量及台班人工如下表：序号设备名称数量计使用情况备注180米中间架安装2皮带敷设160米安装3D9履推1台移设机尾段、地锚及展放皮带矿方提供48T自卸车1台台班6个（倒运皮带机等附属构件）租赁570T吊车1台台班3个（吊装地锚、展放皮带及调整机尾架）租赁620T板车1台台班1个（倒运皮带）租赁7挖掘机1台台班2个（挖地锚坑及回填）租赁850装载机1台全过

12、程（平整地面）租赁9皮卡车2台全过程10轻卡汽车1台全过程11中巴车1台全过程12tiptop胶料Kg26013施工时间6天14施工人员人12（四）B1401皮带机头站移设及延伸80米施工方案松开液压拉紧装置及拉紧绞车-皮带机切断电源及相关电缆进行拆除t头站地锚与头站连接处断开t皮带断带及头站移设（使用塔克拉夫移设机）-过渡桥移设（使用 D9履推进行牵引移设）t 80米中间架安装t地锚移设t胶带展放及硫化t电气房移设、动力、控制电缆恢复T单机及空载调试T联合试运转2、施工方法：首先，松开液压拉紧装置及拉紧绞车， 皮带机切断电源及相关电 缆进行拆除，其断电顺序为：现场皮带机接线箱断电T电气房电源

13、断 电t移动式变电站断电t相关电缆拆除。由于 1401皮带机机头段需 要延伸 80 米，故皮带需要断带，断带位置位于头站部位，之后使用 塔克拉夫移设机移设头站、D9履推牵引过渡段，待头站过渡段牵引 完毕后，延伸的 80 米中间架进行安装，同时电气房进行移位，以上 施工过程需要施工人员15人，时间14天，移设机1台、D9履推1 台。3. 机头站及机尾地锚移设由于地锚装置深埋于地下， 为了缩短工期， 拟采用钻机把地锚上 层地面炸裂，用挖掘机把地锚剥离出，通过 100T吊车把地锚从坑内 吊离，最后用D9履推把地锚牵引至新的安装位置，机头站移走后将 机头站地锚挖出，待机头站调整就位后开挖机头站地锚坑安

14、装地锚。 最后机头站及地锚成功移设后， 并对地面的锚固进行定位后， 手动收 紧螺旋扣来张紧钢索。（二）、配电及控制系统移设1 、施工顺序：现场分线箱断电t电气房断电T移动变电站断电t动力电缆拆除t 桥架拆除t控制、保护电缆拆除T分线箱拆除T电气房移位T移变移 位T分线箱恢复T桥架恢复t控制、保护电缆恢复t动力电缆恢复t 电气房、移变基础平整T电气房、移变就位T接地装置安装T系统调2、施工方法：2.1、首先对控制、保护及动力电缆进行编号，之后分线箱断电、 电气房断电、移动变电站断电，电气房动力出线与电气房端进行拆除， 拆除后放置B1401皮带机皮带上。过程中需1台自吊车协助。控制、 保护电缆于每

15、个小接线盒处拆除（使用医用胶带、记号笔做好接线标 记，距接线侧至少两处标记），B1401机头测速滚筒处控制电缆需断 开。电气房侧桥架拆除。移变、电气房基础平整基础，需装载机1台。电气房倒运名称及安装地点重量（Kg）长（CM宽（CM高（CMB1401机头电气房815752140500420需200吨平板车1台、200T吊车1台、100T吊车1台。移变倒运：70T吊车1台、50T吊车1台、40T板车1台、人工5个、 时间1天。2.2、桥架恢复，分线箱恢复，动力电缆、控制、保护电缆按之前做好的标记恢复接线，控制保护电缆恢复过程中需ABB厂家协助指导，B1401机头测速滚筒处控制电缆需使用接线盒恢复接

16、线。过程中需1台自吊车协助，驱动电气房移变打接地眼及做接地，需矿方配合用钻 机一台打接地极孔。2.3、安装延伸段皮带保护装置及控制电缆。2.4、送电调试以上电气施工需要10天，施工人员8人序号设备名称数量计使用情况备注180米中间架安装2皮带敷设160米安装2塔克拉夫移设1台移设头站矿方提供3D9履推1台移设过渡段、地锚及展放皮带矿方提供4200T吊车1台台班1个（倒运电气房）租赁5200T板车1台倒运电气房矿方提供6150T吊车1台台班1个（吊装地锚）租赁7100T吊车1台台班1个（倒运电气房）租赁870T吊车1台台班2个（倒运及展放皮带）租赁925T1台台班3个（调整机架）租赁1020T板

17、车1台台班1个（倒运皮带）租赁11挖掘机1台台班5个（挖地锚坑及回填）租赁12自吊车1台全过程（倒运皮带机等附属构件）租赁1350装载机1台台班6个（平整地面）租赁14皮卡车2台全过程15轻卡汽车1台全过程16中巴车1台全过程17tiptop胶料Kg60018施工时间14天19施工人员人23（五）B1501皮带机移设施工方案1、施工工序：皮带机切断电源及相关电缆进行拆除t头站及尾站地锚连接处断 开-头站移设（使用D9履推牵引）-中间架移设（使用铺管机移设） t同时排土机移设t尾站移设（使用 D9履推牵引）-地锚移设-胶 带展放及硫化-电气房移设、动力、控制电缆恢复-单机及空载调试 t联合试运转

18、2、施工方法：首先，皮带机切断电源及相关电缆进行拆除， 其断电顺序为：现 场皮带机接线箱断电T电气房电源断电T移动式变电站断电T相关 电缆拆除。头站使用D9履推牵引，待牵引部分距离后，开始移动中 间架，中间架使用铺管机移设，同时尾站站使用D9履推牵引，重复以上移设过程，使皮带机整体最终达到安装位置。在次过程中要注意 排土机及尾车的同时移动，以上施工过程需要施工人员 20人，时间 9天，D9履推2台、铺管机2台。3. 机头站及机尾地锚移设由于地锚装置深埋于地下，为了缩短工期，拟采用钻机把地锚上层地面炸裂，用挖掘机把地锚剥离出， 通过 70T 吊车把地锚从坑内吊 离，最后用D9履推把地锚牵引至新的

19、安装位置，机尾站移走后先将 机尾站的地锚挖出， 并开新位置机尾站地锚坑， 安装地锚， 机头站移 走后将机头站地锚挖出， 待机头站调整就位后开挖机头站地锚坑安装 地锚。最后机头站及地锚成功移设后，并对地面的锚固进行定位后， 手动收紧螺旋扣来张紧钢索。 机头站及机尾地锚移设过程需要施工人 员5人，挖掘机1台、70T吊车1台、D9履推1台，时间2天。（二）、配电及控制系统移设1 、施工顺序：现场分线箱断电t电气房断电t移动变电站断电t动力电缆拆除t桥架拆除-控制、保护电缆拆除t分线箱拆除t电气房移位t移变移位T分线箱恢复T桥架恢复t控制、保护电缆恢复t动力电缆恢复t 电气房、移变基础平整T电气房、移

20、变就位T接地装置安装T系统调 试2、施工方法：2.1 、首先对控制、 保护及动力电缆进行编号， 之后分线箱断电、 电气房断电、移动变电站断电，电气房动力出线与电气房端进行拆除， 拆除后放置B1501皮带机皮带上。过程中需1台自吊车协助。控制、 保护电缆于每个小接线盒处拆除 （使用医用胶带、 记号笔做好接线标 记，距接线侧至少两处标记） ， B1501 机头测速滚筒处控制电缆需断 开。电气房侧桥架拆除。移变、电气房基础平整基础，需装载机 1 台。电气房倒运名称及安装地点重量（Kg）长（CM宽（CM高（CMB1501机头电气房525951500500420机尾电气房371251200500420需

21、100吨平板车1台、100吨吊车2台，电气房2个。移变倒运：70T吊车1台、50T吊车1台、40T板车1台、人工5个、 时间1天。2.2、桥架恢复，分线箱恢复，动力电缆、控制、保护电缆按之前做好的标记恢复接线，控制保护电缆恢复过程中需 ABB厂家协助指导， B1501机头测速滚筒处控制电缆需使用接线盒恢复接线。过程中需1台自吊车协助，驱动电气房移变打接地眼及做接地，需矿方配合用钻 机一台打接地极孔。2.3、安装延伸段皮带保护装置及控制电缆。2.4、送电调试以上电气施工需要3天，施工人员13人。B1501皮带机移设发生工程量及台班人工如下表：序号设备名称数量计使用情况备注1D9履推2台移设地锚及

22、牵引机头、机尾架矿方提供2铺管机2台移设中间架矿方提供3100吊车2台台班6个（倒运电气房及调整机头、机尾架）租赁4100T板车1台台班2个（倒运电气房）矿方提供570T吊车1台台班2个（吊装地锚及倒运移变）租赁650T吊车1台台班1个（倒运移变）租赁740T板车1台台班1个（倒运移变）租赁88T自卸车1台全过程租赁1025T吊车1台台班4个（调整中间架）租赁10挖掘机1台台班3个（挖地锚坑及移设）租赁11钻机1台2天（地锚上层地面剥离及打接地眼）需矿方提供1250装载机1台全过程（平整地面）租赁13皮卡车2台全过程14轻卡汽车1台全过程15中巴车1台全过程16施工时间14天17施工人员人33

23、4、机头段100米延伸1、首先，需要延伸的100米中间架提前运输至安装场地进行组对安装，待机尾架移设及100米中间架安装完毕后，对延伸的皮带进 行展放，待皮带机整体移设后再进行最后的硫化工作。 以上施工过程 需要施工人员15人，70T吊车1台、20T板车1台、D9履推1台, 时间6天。2、电气施工电气房倒运名称及安装地点重量（Kg）长（CM宽（CM高（CMB1501机头电气房525951500500420需100吨平板车1台、100吨吊车1台，70T吊车1台。移变倒运：100T吊车1台、70T吊车1台、40T板车1台、人工5个、时间1天。序号设备名称数量计使用情况备注1中间架100米安装2皮带

24、敷设200米安装3100T1台台班1个倒运电气房租赁470T吊车1台台班3个（吊装皮带及地锚）租赁540T板车1台台班1个（倒运皮带机）租赁68T自卸车1台全过程（倒运中间架）租赁7挖掘机1台台班2个（挖地锚坑）租赁850装载机1台全过程租赁9Tiptop胶料Kg280自购10施工人员人1011施工时间天512皮卡车2台全过程13轻卡汽车1台全过程14中巴车1台全过程七、安全措施凡参加现场施工人员，必须严格遵守以下各项规定：1所有施工人员要严格遵守国家法律法规、平朔公司及东露天 矿安全管理制度及其他相关制度和我企业相关管理规定，认真执行安 全操作规程，服从指挥，接受相关技术指导。施工人员作业前

25、首先进 行安全技术交底并签字，明确各类人员的职责。2、施工人员进入现场，必须带好安全帽，按规定正确使用劳动 保护用品，不得违章作业；高空作业时必须正确佩戴好安全带， 并且 做到高挂抵用。杜绝“三违”现象的发生。施工机具用前检查，钢丝 绳如有磨损或锈蚀、断丝的，其强度应按标准折减，达到报废标准应 予报废,并及时清除作业现场。严禁带病和超负荷使用。3、由于施工期间，坑下同时进行爆破作业，故施工时要与矿方 联系协调好避炮工作。4、施工需要的各种车辆进入矿坑内作业时严格遵守矿坑内车辆行驶的各项安全制度3、拆除设备前要确定电机电源切断并隔离设专人管护，班前和 班中要及时进行施工现场检查排除隐患， 确保施工环境安全； 起重机 停靠点应与附近和地下电缆保持安全距离， 必须靠近作业时， 应采取 可靠防范措施。有碍吊车工作的应予以拆除，且吊装场地平整干净。4、起重作业中要做到“十不吊” ，主要为手势不清不吊、 重量不 明不吊、超载不吊、 视线不明不吊、重心不明或捆绑不牢不吊， 吊装