yK88215桥满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案

1、云南云桥建设股份有限公司专项施工方案审查表项目名称：龙瑞高速公路土建第 15合同段项目部致云南云桥建设股份有限公司总工程师：现上报 龙瑞高速公路15合同段K88+215连续现浇预应力混凝土箱梁桥 工程的专项施工方案及附件，请予审查和批准。附件：专项施工方案及附件。承包人：年 月 日工程技术部门审查意见:总工程师审批意见:签字：年 月 日签字：年 月 日满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案云南龙陵至瑞丽高速公路A5专项施工方案报审表施工单位：云南云桥建设股份有限公司合同号：TJ-15监理单位： 云南省公路工程监理咨询公司编 号： 致（总监理工程师）包自元 先生:现上报龙瑞高速公路15合同段K88+21

2、5连续现浇预应力混凝土箱梁桥工程的专项 施工方案及附件，请予审查和批准。附件：专项施工方案及附件。承包人：年 月 日第3页共55页驻地监理工程师审查意见签字年月日总监理工程师审批意见签字年月日国家公路网横12杭州至瑞丽公路龙陵瑞丽高速公路满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案15合同遮相段K88+21520+30+20m连续现浇箱梁桥满堂式碗扣支架现浇箱梁专项施工技术方案 "第5页 共55页云南云桥建设股份有限公司龙瑞高速 公路第十五合同项目经理部二0四年一月六日目录一、工程概况二、编制依据三、满堂式支架施工工艺及主要施工方法四、质量保证措施五、进度保证措施六、安全、文明、环保保证措施满堂式

3、碗扣支架现浇箱梁施工方案第7页共55页七、施工应急预案附件：满堂式碗扣支架现浇箱梁设计计算书（左、右幅） 碗扣式支架搭设布置图（左、右幅）国家公路网横12杭州至瑞丽公路龙陵瑞丽高速公路 15 合同 遮相 段K88+215 桥变截面连续钢构跨线桥碗扣式满堂支架现浇箱梁专项施工技术方案一、工程概况龙陵瑞丽高速公路 15 合同遮相段 K88+215 采用( 20+30+20 )m ，部构造采用用圆柱式桥墩，下设钻孔灌注桩基础，两岸为钢筋混凝土肋板式 桥 台 。 本 桥 分 左 右 幅 设 计 ， 起 点 里 程 为 k88+176.96 ， 止 点 里 程 为K88+253.04，全长 76.08

4、米跨径布置均为(20+30+20m)预应力混凝土连续箱梁，采用支架整体现浇。左幅下部构造为三柱墩，右幅下部构造为-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案双柱墩，下设钻孔桩基础，两岸为钢筋混凝土肋板桥台。主桥左幅宽15.5米, 右幅宽12米。上部结构根据桥跨布置设计为（20+30+20）米现浇预应力连续 箱梁，采用支架整体现浇。左幅箱梁宽15.5米，高1.6米，悬臂均宽1.85米, 底宽11.8米，端部腹板宽0.55米，边跨渐变段2.05米，中跨渐变段3米， 跨中腹板宽0.4米，为单箱三室。右幅箱梁宽12米，高1.6米，悬臂均宽2 米，底宽8米，端部腹板宽0.55米，边跨渐变段2.05米，中跨渐变段3米

5、, 跨中腹板宽0.4米，为单箱双室。箱梁上设10厘米厚水泥混凝土和10厘米 厚沥青混凝土铺装层。根据具体工程特点、施工条件以及自身情况，选择经济合理满足特定工程需要的工艺手段，以达到确保工程质量、加快工程进度、节约工程成本的目的。K88+215跨线桥现浇箱梁确定采用碗扣式满堂支架施工，根据施工 需要，采用压路机分层碾压密实地面后对基础地面进行碎石土或砂砾料换填 "第9页共55页处理，保证支架基础具有一定的承载能力和抗沉陷能力(计算书附后),同时在固化层外侧挖好排水沟，做好地表排水，防止长时间浸泡地基造成翻浆冒 泥，其顶面浇筑 20cm 厚 C20 素混凝土。二、编制依据1.1 公路桥

6、涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 ；1.2 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 ；1.3 龙陵至瑞丽高速公路 15 合同遮相段 K88+215 跨线桥施工设计图、 跨线桥通用图。1.4 建筑施工碗扣式支架安全技术规范( JGJ166-2008 )1.5 项目招标文件、施工图设计文件、实施性施工组织设计； 1.6路桥施工计算手册1.7 中华 人民共和 国 交通部 标准公 路工 程施 工安 全 技 术规程 JTJ076-95 。1.8 技术标准：公路等级：高速公路；设计速度：80km/h ；路基宽度：24.5m ；设计荷载等级：公路一I级1.9施工现场考察及调查周边

7、环境所了解的情况和收集的信息。三、编制原则1、安全第一的原则以“安全第一，预防为主”作为施工生产的主要方针，由于本专项方案涉 及重大安全问题和文明施工作业，方案的编制按照技术可靠、措施得力、确 保安全的原则确定方案，在安全措施落实到位，确保万无一失组织施工。2、科学配置的原则根据本标段支架工程量大小及各项管理目标的要求，对材料、人员等进 行科学配置：选派有丰富施工经验的管理人员和专业化支架搭设施工队伍； 选用优质支架材料，确保工程在安全施工、质量可靠的前提下，按时完成本 工程。3、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。充分考虑本工程的特点、工期要求， 结合现浇箱梁所在地的地质、水文、气

8、候、气象条件及工程规模、技术特点、 工期要求、工程造价等方面的因素，以各工序施工注意事项为本专项安全方 案的重点，结合我公司类似工程安全施工经验及施工机械设备配套能力，力 求到达技术先进、经济合理、确实可行、安全可靠、确保实现招标文件所要 求的工期、质量、安全、环保目标。4、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在本 专项施工方案的编制过程中，我们根据现场实际情况分别对普通钢管脚手架、 碗扣脚手架以及重型装配式门式脚手架等支架系统进行了综合比选，决定采 用碗扣脚手架。满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方5、文明环保的原则从认真实施文明施工，确保周围环境美观等多角度出发

9、，选择有利施工现场整洁美观的支架搭设材料四、施工计划1、工期计划变截面连续刚构桥采用现浇工艺一次落架施工，支架模板必须具有足够的刚度、强度、和稳定性。该座混凝土连续箱梁桥工期计划为3个月，具体施工时间按现场施工计划合理安排2、机械设备配置情况如下表序号设备名称规格单位数量1混凝土拌和机100m 3/h套12装载机ZL50C台13发电机400KW台14混凝土罐车10m 3台45混凝土泵车100m 3/h台16电焊机BX1-500台47钢筋切断机GQ-40台48钢筋弯曲机GW-40台49型材切割机J3G-400台110钢筋调直机GX- I - n台111插入式振捣器巾 50mm套412智能张拉设备

10、套213真空压浆机套214卷扬机台215水泵台216全站仪台117水平仪台13、人员配备情况根据工程规模、施工要求和本单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、 工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍,第15页共55页满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员，能够高效有序地组织各项工程的施工和管理O项目部主要管理人员配备如下表五、满堂式支架施工工艺及主要施工方法该桥原地面软土挖除， 测得地基承载力为 110Kpa （见地基承载力试验检测报告）。由计算书计算出该桥所有荷载作用于开挖前地基上的荷载为6668Kpa ，所以原地基就能满足支架要求。但为

11、了保证地基有足够的承载力， 避免因沉降过大和沉降不均匀引起连续箱梁横隔梁墩顶负弯矩区产生裂缝， 以及如何控制连续箱梁施工标高是本工程的关键所在，故应对原地基基础进 行处理，施工中随时注意地基沉降观测。（一）、支架地基的处理 、由于桥位所处位置为遮相田坝区，地形相对较为平坦，起伏不大，多为经济林地及农田耕作区，先将原地面整平压实后（压实度达到94% 以上），分层用砂砾料填高 130cm ，压路机碾压密实度达到 94% 以上。再在上 面填筑 20cm 厚 C15 混凝土 （即能满足承载力要求，详见后附支架设计计算 书），并做出 2%4%横坡，以利于排出地面积水。 、排水沟挖设-满堂式碗扣支架现浇箱

12、梁施工方案在处理过的地基范围四周挖设 50 x 50cm的排水沟，排水沟与公路两侧 的排水沟直接连通，将雨水直接引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣 支架产生不均匀沉降。3、做好施工用水泥、砂、碎石料、钢筋加工场地、模板、钢管脚手架及 电力等准备。4、机械设备准备、人员准备。5、 对应施工现场、机械设备及安全防护设施等进行全面检查，保持完好。6、根据桥梁设计图进行施工支架计算。7、同时，为便于施工，同一跨内的标高尽量与路线设计标高一致。（二）、支架搭设1、测量放样测量人员放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现 场技术员根据投影线定出桥中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向

13、wstay 第17页 共55页两侧按图对称布设碗扣支架。2、支架及模板施工程序采用支架现浇，支架的搭设采用 WDJ 满堂落地式碗扣支架，支架布距 90cm x90cm、90cm x60cm、60cm x60cm 三种。(1 )、碗扣式支架型号为： WDJ48 X3.5型，要求每根杆件做到无变形、 无弯曲，杆件有变形和受伤以及碗托有破裂的严禁使用。脚手架设置纵横向 扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 30cm 处的立杆 上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵横向 加设剪刀撑，其纵向角度控制在 45 ° -60 °，其下部在纵横向设置交

14、会，交会 点距地面的高度大于 40cm ，剪刀撑采用 6 米钢管，钢管长度搭接大于 60cm ， 并采用双扣连接，扣件接头部位的外露钢管长度大于 10cm 。纵向铺设 7cm X15cm 方木，中到中间距为 30cm ;横向铺设10cm X12cm 方木，中到中 间距为 90cm 。支架高度根据现场实测在为 7- 8.6 米。(2) 、布设立杆垫块-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用 5cm厚木板，使立杆处于垫板中 心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。（3）、碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装 时应保证立杆处于垫块中心，

15、一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分 横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装 斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布 置在框架结点上。（4 ）、顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量， 再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设 左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸 出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托 伸出量一般控制在30cm以内为宜。（5）、腹板及翼板位置做定型排架，支架均为10cm xi2cm方木。在排架 上钉10

16、 X5cm木板条，净距10cm，以防止竹胶板变形过大。wstay第19页 共55页(6 )、木排架的加固：除了纵向用木板两两相连，有部分加固作用外，在 纵横方木相交处钻孔，用螺栓拧紧，其大样如下图：(7) 、通过底脚螺栓初步控制支架底面标高，计算立杆长度。(8) 、测设顶托实际标高，并通过调整顶托螺旋来调整支架标高，调丝器不使用偏心杆件，出丝长度保持一致，并要求越短越好。满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方(9) 、模板拼装时，必须对缝平整，底板与腹板结合部，为防止漏浆采用“底包侧”方式，并加垫“ L”型橡皮垫；腹板与翼板结合部采用“腹顶翼”方式，防止浇筑过程中，因受扰动而造成漏浆。端部模板制作时应准

17、确量测 各部尺寸可调芳顶托0X12cm方木横梁剪刀撑 碗扣式支架模板支撑图第21页共55页后在横梁上安放7 xi5cm的方木纵梁，间距30cm。横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出 50cm ，以支撑外模支架及检查人员行走。 安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。(11 )、人行梯架设置在尺寸为1.8 X1.8的脚手架框架内，梯子宽度为廊道梯架拐弯处应设置脚手板及宽度的 1/2 ，梯架可在一个框架高度内折线上升。扶手，如下图满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方屮I口口 口三电2常iiiiii 如机*ZEE'iEiESB4O

18、D D口叼口看口看口 口SiSESSSS（三）、纵横梁安装在横梁上安放7 xi5cm的方木纵梁，间距30cm。安装纵横方木时，应注 意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木 接头不在同一平面上。（四）、支架预压为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工，预压时间不少于 7天，在预压之前必须进行整体支架检 查和验收。预压采用砂袋预压法，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总 重的 1.2 倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模 板的预拱度作相应调整。1、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的 40% ，第三

19、次加 载总重的 40% 。2、预压观测：观测位置设在每跨的 L/2 ，L/4, L/8 处及墩部处，每组分 左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。 沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监 理工程师认可同意。第一次加载后，每 2 个小时观测一次，连续两次观测沉 降量不超过 3mm ，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三 次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完 成后记录好观测值以便计算支

20、架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预 压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。（五）、模板安装-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案1、底模板底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面的涂刷脱 模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡，横向宽度要大于梁底宽度，梁底 两侧模板要各超出梁底边线不小于 5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之 间连接部位采用海绵胶条以防漏浆， 模板之间的错台不超过1mm。模板拼接 缝要纵横成线，避免出现错缝现象。底模板铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板

21、标高调整 完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。2、侧模板和翼缘板模板侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱 梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接 缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣 件与支架连接，用以支撑固定侧模板。wstay 第25页 共55页翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同， 外侧挡板安装与侧模板安装 相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。3、箱室模板由于箱梁混凝土分两次浇筑， 箱室模板分两次安装。 第一次用竹胶板做内 模板，用钢管做竖向、横撑，侧面端

22、头分别用顶托支撑内侧模立柱，同时用 定位筋进行定位固定，并拉通线校正侧模板的位置和整体线型。当第一次混 凝土达到一定强度后拆除内模，再竖向钢管上设顶托、纵向方木、横向方木、 竹胶板、安装顶、翼板钢筋，在浇筑混凝土过程中派专人检查内模的位置变 化情况。为方便内模的拆除，在每孔的设计位置布设人孔。（六）、钢筋加工安装1、钢筋安装顺序（1）安装绑扎箱梁底板下层钢筋网；（2）安装腹板钢筋骨架和钢筋；（3）安装横隔板钢筋骨架和钢筋；（4）安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋；（5）第一次浇筑混凝土，待强度达到以后，拆除内侧模板，并安装内顶模 板后，安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预

23、埋件。-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案2、钢筋加工及安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间 距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的 应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项：（1）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂 牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。（2）钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。（3）钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的混凝土垫块，混凝土保护 层的厚度要符合设计要求。（4）在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置

24、，设 置位置要正确、固定牢固。（5 ）钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊 接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防 止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊，当双面 焊不具备施工条件时，采用单面焊接。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。第27页 共55页钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工 序施工。（6）钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时，应适当调整钢 筋位置，确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金 属波纹管道被电焊烧伤，防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行 压

25、浆。（7）、凡工作需要而断开的钢筋需再次连接时，必需进行焊接。（8）、施工时应结合施工条件和施工工艺的安排，尽量考虑先预制钢筋 骨架（或钢筋骨架片），在现场就位后进行焊接或绑扎，以提高安装质量。（9）、如锚下螺旋筋与分布钢筋相干扰时，可适当移动分布钢筋或调整 分部钢筋的间距。（10 ）、伸缩缝预埋钢筋应根据伸缩缝供货厂家提供的有关图纸布置， 以便对钢筋进行预埋和调整。钢筋加工安装完毕， 经自检合格报请监理工程师抽检合格后， 方可进行下 道工序施工。（七）、混凝土浇筑-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案混凝土采用混凝土拌和站加工，混凝土运输采用罐车运送，现场采用1台 泵车浇注混凝土，再联系1台泵车以

26、备用。箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，浇注至肋板顶部，第二 次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一 端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：1、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模 板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌和站、罐车、发电机和振 捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。2、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分 层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。3、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超

27、过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。4、振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对 wstay第29页 共55页每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止， 避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出 现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在 L/2 ，L/4 截面位置 的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。 垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根

28、钢筋棍交错位置划上 标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立 即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。6、第一次浇筑混凝土，浇注至腹板顶部时，做好施工缝。混凝土高度略 高出设计腹板顶部 1cm 左右，将顶面的水泥浆和松散混凝土凿除掉，露出坚 硬的混凝土粗糙面，用水冲洗干净。7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时，在 L/2,L/4 墩顶等断面处，从内侧向 外侧间距 5m 布设短钢筋，将其焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高， 以此办法来控制顶板混凝土浇筑标高及横坡度，用提浆棍滚压，使其表面出 浆，便于抹面。提浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得 踩混凝土面，以免

29、影响平整度。待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进 行抹面整平，最后再人工进行收浆抹面。-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在 12mm。要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度 不够，一般凭经验掌握，在混凝土表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。 分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面 无泌水时，进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排 水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。9、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养

30、生，保证混凝土表面始终处于湿润 状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在 箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。（八）、预应力工程预应力工程作为现浇箱梁的重中之重，从预留孔道的布设、锚垫板的安装、 锚下混凝土的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题， 就会造成质量问题。预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤：1、孔道成型第31页 共55页预应力管道成型采用塑料波纹管，塑料波纹管在使用前要逐根检查，不得 使用沾有油污，泥土或有撞击、压痕，裂口的波纹管。塑料波纹管在安放时， 根据管道座标值，安设计图纸要求设置定位筋，并用铅

31、丝绑扎牢固并电焊， 曲线部分采用 U 型定位环与定位筋绑扎并电焊，卡牢波纹管。在波纹管接头 部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆。锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞 线与孔洞一一对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深 浅合适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。2、下料编束 首先检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺，机 械损伤，氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定， L=（ 两锚头间的设计 长度）+2（ 锚具厚度+限位板厚度 +千斤顶长度 +预留长度）。钢绞线切割用砂轮 机切割后编

32、成束，编束时保持每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1 1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌堆放，离开地面，以 保持干燥，并遮盖防止雨淋。3、穿束-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案箱梁钢绞线采用钢套牵引法，穿束时钢绞线头缠胶带，防止钢绞线头被挂 住。4、张拉 张拉设备的选型：张拉设备为2台350t智能张拉千斤顶，为了保证张拉工作安全可靠和准 确性，所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋 的张拉力计算如下：Ny=N X3kXAg XI/1000式中：Ny预应力筋的张拉力；N同时张拉的预应力筋的根数；Sk预应力筋的张拉控制应力；Ag 单根钢绞线的截面积。本施工段

33、预应力张拉需用最大张拉力为：Ny=15 X1395 X140 xl/10000=292.95(t)现场采用2台350吨千斤顶进行同步张拉，通过上式计算可知，能够满 足现场生产的需要。第33页共55页根据规范及张拉应力的要求，采用油压表的量程为0 60Mpa ，精度为1.5 级。 设备的校验： 油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制，为了正确控制张拉力， 因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验，测试 合格后，方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载 试验，对千斤顶和油泵组成的系统进行标定，标定合格后方可用于施工中。 张拉施工人员安排：组成张拉班，技术负

34、责人 2人，司泵 2人，记录 2 人，千斤顶操作 2人， 各负其责，张拉前对张拉班进行技术培训，使明白设备性能、操作规程和安 全要领等方面的知识。 预应力筋张拉预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉，张拉程序为0-初应力T Sk（持荷 2min 锚固）。张拉时，边张拉边测量伸长值，采用应力、应变双控制， 实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在± 6% 以内，如发现伸长值异常则暂 停张拉并通知监理工程师，张拉现场记录及时整理，并报监理工程师，并按 监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。张拉过程中统一指挥，两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工，进行检查，查

35、明原因后再行张拉。钢绞线理论伸长值L计算L二PpL/（ApEp）式中：Pp张拉力（N ）;L 预应力筋的长度（mm ）;Ap预应力筋的截面面积（mm 2）；Ep预应力筋的弹性模量（N/ mm 2）。预应力筋张拉的实际伸长值 L,按照下式计算："二_ + ZL2-1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值；_2初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。由于千斤顶等设备未到位，无法计算L值，待设备就位后再计算L值（根据千斤顶校定作专项方案计算）。5、孔道压浆压浆前为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用高压水冲 冼孔道，然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆，压浆时

36、 采用边拌和边压浆的方式连续进行，直至出口冒出新鲜水泥浆，其稠度与压 注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后，立即进行封锚混凝土施工。6、预应力施工注意事项：（1）、预应力钢材及锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管。 锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度、硬度、锚固能 力应进行抽。（2）、所有预应力钢材不许焊接，钢绞线使用前应作除锈处理。（3）、钢绞线应用圆盘切割机切割，不允许用电、气切割，钢绞线、锚 具应避免生锈及局部损伤，以免局部应力集中脆性破坏。（3）、预应力混凝土强度必须达到设计强度的 95% 且龄期达 14 天以上 才能施加预应力，预应力的张拉顺序必须严格按设计

37、规定施工。张拉后采用 真空辅助压浆工艺及时压浆。预应力钢束采用两端张拉，注意两端保持同步 操作。-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案(4) 、所有预应力张拉均要求张拉力与引伸量双控，通过试验测定 E值, 校正设计引伸量，要求实测引伸量与设计引伸量两者误差在 士 6%以内。测定 引伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量。(5) 、预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余的长度 应用切割机切割，切割方法和切割后留下的长度应按施工规范办理。(九)、脚手架拆除预应力工程施工完毕后，开始进行卸架，卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以方便以后的施工。1、全面检

38、查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管 理程序批准后方可实施拆除作业。2、脚手架拆除前现场工程技术人员对在岗操作工人进行有针对性的安全 技术交底。第37页 共55页3、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。4、拆除前清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。5、拆除作业从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。6、拆除的构配件成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。7、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方 案。8、梁的落架程序从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步卸落相邻两侧的 节点，并要求对称、均匀、有顺序的进行；同时要求各节应分多次

39、卸落，以 使梁的沉降曲线逐步加大。通常简支梁和连续梁可从跨中向两端进行。9、拆除的构配件分类堆放，以便于运输、维护和保管。10 、此项工作宜在白天进行。六、质量保证措施-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案为达到质量目标，我们将根据技术规范，质量验收评定标准与业主要求 精心施工，并采取如下措施：1 .建立健全质量自检体系建立由项目总工程师负责，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门 人员参加的全方位质量自检机构。2 .建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管 理中必须完成。3 .建立一个完善的试验室设项目中心实验室，配备能满足要求本工程各项试验需要的试验仪器设 备

40、、人员及制度，以确保对本项目各种原材料和施工过程中的质量检验和质量控制。第39页共55页4建立技术攻关和交底制度建立以项目总工程师为首的技术保证体系负责对每个分项工程的施工方案、施工工艺、防范措施的研究和落实，在关键工艺上进行 QC 攻关，并 着重做好技术交底工作。5建立严格的质量检查制度建立以施工班组自检为主、互检为辅及施工员、质检员、试验员巡回检 查相结合的质量检查制度，并安排足够多名现场专职质检员实行旁站监督， 防患于未然。项目经理部每月进行大检查三次，并不定期随时抽检，发现问题及时整 改，奖惩措施同时跟上。6 加强质量教育及技术培训-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案认真组织学习招标文件、

41、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，加强对施工技术人员和作业人员的培训学习，使之进一步提高质量管理意识和水平。7 .建立质量事故报告制度和质量奖罚制度、严肃对待质量事故一旦发生质量事故，按招标文件规定及时向有关部门汇报，并按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严 肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规 定处罚，对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体予以重奖。质量是企业 的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我公司的一贯宗旨。 在施工中我们将严格按照招标文件中的技术规范和现行有关规范进行全 面质量管理。具

42、体措施如下：、规范操作，严格把关，按合同技术要求抓好质量工作；第41页 共55页、精确放样定位，确保几何尺寸及位置达到设计及规范要求；、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想意识；、正确处理好效益、进度与质量之间的矛盾；、严格把好原材料质量关，坚持不合格材料不进场的原则；、加强试验检测工作，用数据指导生产工作；制定行之有效的技术质 量管理文件；、实行工程质量目标责任制，责任明确到各工序、各个环节，具体到人；、健全质检机构，加强施工现场质量监督检查；、成立提高工序质量和工程质量的 QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面的监(10) 、质量保证体系(见附件 1

43、 )。-满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案七、进度保证措施1、确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证；2、成立现浇箱梁生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对箱梁施工的宏观管理。3、各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度；4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生；5、对拌和站、吊车及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态；6、加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。八、安全、文明、环保施工保证措施（一）、安全保证措施为了严格规范安全生产条件，加强安全生产督促管理，防止安全事故，全面保证工程项目质量，投

44、资进度和安全环保目标，根据安全生产管理实施wstay 第43页 共55页办法和相关国家及地方法律法规，我项目部安全领导小组会同基层施工人员 共同研究制定了一套严格的安全保证体系及保证措施。安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全目标：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故， 杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。创建安全文明标准工地。消灭违章 指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。2、箱梁梁施工前，安保部对现场工作人员进行安全技术交底。3、钢绞线张拉时，两端设警戒标志，专人看护，闲杂人员不得靠近，确保张拉安全。4、施工人员必须配戴安全帽和安全带，支架上方搭设栏杆和安全网。5、机械操作必须遵守规程安全操作，不得违章作业。6、施工现场要整齐规范，各种警示牌和施工铭牌树立齐全。（二）、安全防范措施