氧化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准

1、氧化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准（一）培训大纲1. 范围及要求本大纲规定了氧化工艺技术作业人员安全技术理论培 训和实际操作培训的目的、要求和方法。适用于邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐等工艺 过程的操作作业。典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执 行。实际操作培训可根据实际情况，采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。2. 引用国家安全生产监督管理总局令第30 号特种作业人员安全技术培训考核管理规定3. 术语定义氧化反应：指物质失去电子的反应。4. 基本条件4.1年满 18 周岁，且不超过国家法定退休年龄；4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无 妨碍从事相应特种作业的器

2、质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏 症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、 色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷；4.3 高中或者相当于高中及以上文化程度；4.4 在相关岗位实习三个月以上，具备必要的安全技术知识与技能；4.5 相应特种作业规定的其他条件。5.培训内容5.1理论培训内容5.1.1安全基础知识培训内容所有培训对象都应接受该部分内容的培训。5.1.1.1化学基础知识：有机化学知识和无机化学知 识。5.1.1.2石油及油品基础知识：石油的化学组成及物 理性质、主要的石油产品种类及技术指标。5.1.1.3氧化生产的基础知识：反应原料和辅料的的 预处理、氧化生产工艺、反应产物的后

3、处理、主、副产品的 基本知识。5.1.1.4氧化过程基础知识：氧化反应基础知识、传 热、传导基础知识、蒸馏的基本知识。5.1.1.5计量基础知识：计量单位和法定计量单位、 常用流量计知识。5.1.1.6氧化设备基础知识：压力容器的基础知识、 塔设备、加热炉、反应器、换热器、空冷器、压缩机、泵的 基础知识，设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。5.1.1.7电工的基础知识：炼油装置供、配电知识、安全用电常识等5.1.1.8仪表及自动控制基础知识：仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和DCS 使用的基础知识等5.1.1.9HSE 知识及石油化工行业职业守则和相关法 律法规知识。5.1.2安全技

4、术理论5.121氧化反应的基本知识：苯酐氧化反应的概念、基本类型、反应的基本原理，反应物料中杂质对反应的影响 及指标要求等。5.1.2.2苯酐氧化反应的一般形式和主要设备：反应 的一般形式、主要设备氧化反应器、的原理、结构和使用注 意事项。5.123 主要典型苯酐生产工艺的基础知识：苯酐氧 化过程的基本知识、工艺技术特点和主要工艺技术参数控制 扌旨标等。5.1.2.4苯酐氧化装置腐蚀的基础知识：氧化工艺腐 蚀原理及控制方法、设备安全操作要点。5.1.2.5苯酐氧化反应过程的危险性及存在的危险有 害因素。5.1.2.6苯酐氧化装置安全控制装置（压力控制、温 度与液位控制反应物料的紧急切断系统、紧

5、急冷却系统、安 全泄放系统、可燃和有毒气体检测报警装置等）的作用、结构、参数设定与常见故障处理等。5.127苯酐氧化装置中危险介质特性及操作安全注意事项：邻二甲苯、熔盐等的危险特性。5.1.2.8苯酐氧化装置事故（超温、超压、大量泄漏、 着火、爆炸等）发生的原因、预防与处理方法。5.1.2.9常见系统故障（超压、设备泄漏及超温超压、 声音异常，反应参数超标等）发生的原因、判断与排除方法5.1.2.10邻二甲苯、苯酐保存和使用操作的安全要 求。5.1.2.11防护用品的使用方法：工作服、劳保手套、 防尘口罩、有毒气体报警仪、空气呼吸器等的使用方法。5.1.2.12消防、急救知识：报警、灭火知识，

6、烧伤的 急救措施。5.1.2.13苯酐氧化装置典型事故案例。5.2实际操作培训内容5.2.1开车前的准备工作，开、停风机的操作及正常 巡检操作。5.2.2机泵操作：一般离心泵、多级泵、高压泵、酸 泵等的开机前检查准备工作和正常开机操作、切换操作，日 常巡检操作。5.2.3反应器、塔、空冷器等设备投用前的检查和正常操作时参数的控制、调整操作524 装置开工前的气密、置换、引油（酸）等安全 操作。5.2.5 装置的开、停工的安全操作。526突发事故的处理操作：苯酐大量泄漏、着火、 爆炸、停电、停水、停风、停汽、进料中断等的安全操作； 人员中毒、烧伤等的现场急救操作等。527装置有毒、可燃气体报警仪

7、报警后的安全处理 操作。528酸液、废渣排放的安全操作。5.2.9专项安全操作：邻二甲苯槽车卸车、氧化生产 正常停车和紧急停车、邻苯二甲酸酐切片操作等。5.2.10根据化验分析数据调整相应的操作参数。5.2.11防护用品的检查、使用和保养。5.2.12报警、急救操作。6.复审内容6.1典型的事故案例的分析。6.2有关法律、法规、标准、规范。6.3与操作项目有关的新技术、新工艺、新材料。6.4同类装置操作对比和经验交流。6.5对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行 回顾总结。7.课时安排217.1培训时间不少于 100 个学时，其中培训安全技术理论培训为 60 学时，实际操作培训时间为40

8、学时。7.2复审培训时间不少于 24 学时。附表 A氧化工艺作业人员培训学时安排1安全基础知识2氧化反应的基本知识3氧化反应的一般形式和主要设备4主要典型苯酐氧化工艺的基础知识5氧化装置腐蚀的基础知识6氧化反应过程的危险性及存在的危险有害因素7氧化装置安全控制装置的作用、结构、参数设定与常见故障处 理8氧化装置中危险介质特性及操作安全注意事项9常见系统故障发生的原因、判断与排除方法10邻苯二甲酸酐、邻二甲苯储存和使用操作的安全要求11防护用品的使用方法12消防、急救知识13苯酐氧化装置典型事故案例1风机的操作2机泵的操作3反应器、塔、空冷器等设备的操作4装置开工前的气密、置换、引油（酸）等安全

9、操作5装置的开、停工的安全操作6突发事故的处理操作7装置有毒、可燃气体报警仪报警后的安全处理操作8酸液、碱液排放的安全操作9专项安全操作10根据化验分析数据调整相应的操作参数11防护用品的检查、使用和保养12报警、急救操作项目序号培训内容学时安全技术理论知识培训共60学时实际操作培训共40学时204262462622222224881284附表 B氧化工艺作业人员复审培训学时安排目项号序容内训培复审培训共24学时1 2 3 4 5料训材教新验卄艺和工况范新流情规、交产、术验生析准技经全分标新和安的、的比人例规关对个案法有作后故、目操证a律项置取的法作装次型关操类上典有与同对6 4 5 4 5工

10、艺作业人员复审培训学时安排参附（二）考核标准1. 范围本标准规定了氧化工艺技术作业人员的基本条件、安全 技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。适用于邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐反应等 工艺过程的安全技术理论考核和实际操作考核。2. 引用国家安全生产监督管理总局令第30 号特种作业人员安全技术培训考核管理规定3. 术语定义氧化反应：指物质失去电子的反应。4. 基本条件4.1年满 18 周岁。4.2身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷。4.3经专门的安全技术培训或取得职业高中、技工学 校及中专以上学历。5. 考核方法5.1考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全 技术理论考核合格

11、后，方可进行实际操作考核。5.2安全技术理论考核方式为笔试或电脑考试，时间 为 2小时。5.3实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于 5 题。5.4安全技术理论考核和实际操作考核采用百分制， 各 60分为合格。考核不合格者，允许补考，补考不合格者 需重新培训。6. 考核内容6.1安全技术理论考核内容6.1.1化学基础知识：有机化学知识和无机化学知识6.1.2石油及油品基础知识：石油的化学组成及物理 性质、主要的石油产品种类及技术指标。6.1.3氧化生产的基础知识：反应原料和辅料的的预 处理、氧化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基 本知识。6.1.4氧化过程基础知识：氧

12、化反应基础知识、传 热、传导基础知识、蒸馏的基本知识。6.1.5计量基础知识：计量单位和法定计量单位、常 用流量计知识。6.1.6苯酐氧化设备基础知识：压力容器的基础知识、 塔设备、加热炉、反应器、换热器、空冷器、压缩机、泵的 基础知识，设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。6.1.7电工的基础知识：炼油装置供、配电知识、安 全用电常识等。6.1.8仪表及自动控制基础知识：仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和DCS 使用的基础知识等。6.1.9HSE 知识及石油化工行业职业守则和相关法律 法规知识。6.1.10 烷基化反应的基本知识：烷基化反应的概念、 基本类型、反应的基本原理，反应物料

13、中杂质对反应的影响及 指标要求等。6.1.11 苯酐氧化反应的一般形式和主要设备：反应的一般形式、主要设备（反应器、汽化器、熔盐冷却器、汽体冷 却器）的原理、结构和使用注意事项。6.1.12主要典型氧化工艺的基础知识：苯酐氧化生产 基本知识、工艺技术特点和主要工艺技术参数控制指标等。6.1.13氧化装置腐蚀的基础知识：苯酐氧化工艺腐蚀 原理及控制方法、设备安全操作要点。6.1.14氧化反应过程的危险性及存在的危险有害因 素。6.1.15氧化装置安全控制装置（压力控制、温度与液 位控制反应物料的紧急切断系统、紧急冷却系统、安全泄放 系统、可燃和有毒气体检测报警装置等）的作用、结构、参 数设定与常

14、见故障处理等。6.1.16氧化装置中危险介质特性及操作安全注意事 项：邻二甲苯、熔盐等的危险特性。6.1.17氧化装置事故发生的原因、预防与处理方法。6.1.18常见系统故障（设备泄漏及超温超压、声音异 常，反应参数超标等）发生的原因、判断与排除方法。6.1.19邻二甲苯、邻苯二甲酸酐储存和使用操作的安 全要求。6.1.20防护用品的使用方法：工作服、劳保手套、防 尘口罩、有毒气体报警仪、空气呼吸器等的使用方法。6.1.21消防、急救知识：报警、灭火知识，氢氟酸、 硫酸烧伤，硫化氢中毒的急救措施。6.1.22事故案例分析。6.2实际操作考核6.2.1开车前的准备工作，开、停风机的操作及正常巡检

15、操作。考核内容及要求：按安全操作规程的要求，对风机进行开、停工进行现场操作（现场口试，指出关键部位），对风 机进行巡检操作，说出关键检查部位及主要参数。622机泵的安全操作。考核内容及要求：按安全操作规程的要求，对现场机泵 进行开、停及切换操作，说出日常巡检内容及关键参数。6.2.3反应器、塔、空冷器等设备的安全操作考核内容及要求：按安全操作规程的要求，对反应器、 塔、空冷器等设备进行开、停操作，说出安全操作要点及注 意事项。6.2.4装置开、停工安全操作考核内容及要求：按开工安全操作规程的要求，现场指 出开工流程、物料走向及关键安全操作要点及注意事项。6.2.5突发事故处理操作考核内容及要求：按事故预案的要求，启动处理预案， 现场指出处理关键点，流程改动部位，现场模拟报警和急救。6.2.6有毒、可燃气体报警仪报警后的安全处理操作 考核内容及要求：现场模拟报警，会按照安全要求穿戴防护用品进行处理操作。6.2.7酸液排放的安全操作考核内容及要求：按操作规程要求，现场会进行酸液、 排放的安全操作。6.2.8专项安全操作考核内容及要求：按操作规程要求，现场会进行邻二甲 苯槽车卸车、 氧化生产正常停车和紧急停车、 邻苯二甲酸酐 切片操作等。629根据化验分析数据调