杨家口水库导流洞封堵临时蓄水方案

1、建德市李家镇杨家口 水库除险加固工程导 流 洞 封 堵 临 时 蓄 水 方 案 浙江逸龙建设有限公 司2014.7.3 工程概况1、工程水文、气象情况杨家口水库位于建德 市李家镇沙墩头，小（一）型水库，集雨 面积 18.84km2, 本 工程主要 任务是灌溉，兼顾防 洪、发电及旅游等综合利用，现灌溉农田 面积 6000 亩。坝型为浆砌石 重力坝，坝高 34.5m ,坝顶长度78m,坝顶宽度3m ,水库按20年一遇洪水设计，500年一 遇洪水校核，正常蓄水位260.5m,溢流堰坝高程 261.7m，溢流堰宽度31.6m,迎水面坡度1:0，背水面坡度 1:0.8。李家镇属副热带季风 气候区,温和多

2、雨,四季分明,年平均气 温 17 摄氏度,多年平 均降水 量为 950mm 。表 1.1导流洞封堵主要工程 量序号 项目名称 单位工程量备注1闸门安装t30导流洞封堵砼m350.93砼镇墩m324.24固结灌浆m656.35回填灌浆m23776砼衬砌m3351.3施工场地布置 利用既有的坝下施工 场地和搅拌站，原有塔吊吊装混凝土及设 备。三、施工方法启闭机闸门等设备已 经预定，河北华禹水利机械有限公司，靠臂式900 X 900两台,靠臂式800 X 800, 1台。采用PC220挖掘机起吊放入闸门槽，吊 筋平面的背面相应位置的 预留孔口。1 .主要施工进度计划 （44d）排砂孔封堵施工（14d

3、）围堰加高，增加一段临时围堰（2d）排水管基础（1d ）围堰通过排砂孔排水（1d）导流洞封堵（25d）发电机孔封堵（1d） （1）排沙孔封堵施工工序（ 14d）启闭机设备进场一一施工便道（2d ）定位一一启闭机房基础（3d）定位一一拉杆 支墩（8d）启闭机安装（1d）启闭机调试（ 2）导流洞封堵施工工序（ 25d）启闭机房道路（2d）定位一一启闭机房基 础（3d）定位一一闸门镇墩（导流洞封 堵体施工）（5d）拉杆支墩（12d）闸门启闭机安装（3d）启闭机调试 （3）发电机进水孔封堵（ 1 天）只封堵不开启2. 道路施工用PC220镐头机开挖，开挖出的块石，用挖机 2次转运。防止块石掉 落砸坏未

4、达到 设计强度的防渗墙。3. 导流洞封堵 导流洞进口处设置临 时围堰挡水，与原有围堰一起加高至241 高程，超过导流洞进口高程，防止闸门安装 前受水流影响及人员安全，出于安全考虑，水位达到 242.5 高程时，防止水压力对导流洞 影响出现塌方现象，危及洞内人员安全。导流洞封堵施工工艺导流洞内钢管制作安 装浇筑固定钢管镇墩洞口钢筋锚 固钢筋绑扎支模 砼衬砌洞口砼 镇墩支模钢筋绑扎砼浇筑。洞内封堵：0+0000+4.923 段砼镇墩用采用 C20 砼封堵，浇筑前对洞内 壁凿毛处理，砼搅拌机采用 350 搅拌机，塔吊吊装 混凝土至导流洞口顶端平台 ，用溜槽运送混凝土至施工面。4 闸门、启闭机安装闸门

5、安装（一） 埋件安装1 、安装程序 :一期插筋的安装随土 建施工进度进行，土建浇注混凝土前一期 插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合 用汽车吊将埋件运至格，报请监理人批准方可通知土建浇注混 孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺悬挂好。按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加凝土。 序号，吊入二期混凝土槽内， 固。经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土2、安装技术要求 : 埋件的测量点要精确 埋件就位调整完毕， 反轨、侧轨、门楣（可靠的放在线架上或其它部位。 应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。严 胸墙）等的工作面上或水封座板上。埋件所有不锈钢材料 埋件所有工作面上的

6、表面粗糙度应与焊接 埋件安装完毕后，应 必须清除干净。应特的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条 连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期 构件一致。对所有的工作表面进行清理，门槽范围内 别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥度进行复测，如不锈 要用不锈钢焊条补焊 安装好的门槽，除了 按有关施工图纸、防钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向 并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记 主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表 腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。地脚螺栓的斜禁将加固材料直接焊在主轨、进行焊接。混凝土后仔细进行打磨，其影响闸门安全运行的外露物 浆，并对埋件的

7、最终安装精 磨光机打磨平，如果非常深 录报给监理人。面外，其余外露表面，均应 进行防腐处理。度不大于 1/1000 ，螺栓中心线位置误差w 3mm。埋件安装结束后，经 复测合格，方可浇筑检查合格，应在 57d 内浇筑二期砼。如过期 砼。或有碰撞，应予复测，二）闸门安装1、安装程序 : 闸门运到工地后，安 法，绝对不使用切割 检查闸门几何尺寸、 两侧边梁腹板，再焊装前进行门体各部位尺寸检查。如需要矫 法。偏差，满足图纸、规范要求后，焊接闸门 中间隔板、面板，后焊接边梁中间翼板。正变形，使用火焰加热烘烤节间焊缝。焊接顺序为先焊所有焊缝顺序都是从 主缝焊接后要进行气 焊接时，应分几次检 焊接结束后，

8、经过充 要求。中间往两边焊接，面板焊缝跳跃焊接。 刨清理打磨，再进行焊接。 查闸门几何尺寸、偏差，防止焊接产生过 分冷却，对各项尺寸进行复查，复查结果大变形。要符合图纸、规范有关规定2、安装技术要求： 所有主支承面应调整 充水装置的安装，除 止水橡皮接头采用生到同一平面上，其误差不得大于施工图纸 应满足施工图纸要求外，以确保安全可靠 胶热压法胶合，胶合接头处不得有错位、和规范的规定。地动作为目的。凹凸不平和疏松现象。 闸门水封和压板一起 配钻螺栓孔，螺栓孔采用专用钻头，使用旋转法加工，其孔径比螺栓 直径小 1mm。止水橡皮安装后，两 侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差 3.0

9、mm ，表面平面度为 2.0mm。 闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符 合图样规定，其允许偏差为± 2mm。平面闸门安装完毕后 平面闸门安装完毕， 滚轮或滑道中心测量，应清除门叶上的所有杂物，在滚轮轴套 应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自 上、下游方向与左、右方向的倾斜，倾斜涂抹或灌注润滑脂。 由地吊离地面 100mm ， 通过 不应超过门高的 1/1000 ，且3、平面闸门的试验 闸门安装完毕后，施 认充水装置在其行程和检查。试验前应检查并确不大于 8mm ，当超过上述规定时， 应予配重调整。工单位要会同监理人对平面闸门进行试验 内升降自如、密封良好。10平面闸门的试验项目

10、 无水情况下全行程启 置，水封橡胶无损伤 胶与不锈钢水封座板 静水情况下的全行程包括：闭试验。试验过程中，滑道或滚轮的运行 ，漏光检查合格，止水严密。在本项试验 的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水 启闭试验。本项试验应在无水试验合格后水试验相同（水封装 动水启闭试验。按施 相一致。动水试验前置漏光检查除外 ）。工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，施工单位根据施工图纸及现场条件，编无卡阻现象。在闸门全关位 的全过程中，必须对水封橡 封橡胶。进行。试验、检查内容与无试验水头尽可能与设计水头制试验大纲报送监理人批准后实施。通用性试验 :必须 分别在门槽中进行无水情况下的 全行程启闭试验，并经检查合

11、格。 启闭机安装 启闭机安装应根据起 吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不 应超过± 3mm ，高程不应超 过± 5mm， 水平偏差不应大于 0.5/1000 。螺杆与闸门连接前， 其不垂直度不应大于 0.2/1000 ，螺杆下端与滑块装置连接时，其倾斜 向与滑块槽倾斜方 向一致。滑块槽对起重螺母中心偏差不应 大于 1mm ，不垂直度不应大 0.2/1000 ，滑块在滑槽内上、下移动时应无卡阻现象，两 侧间隙应在 0.2-0.4mm 范围内。 闭机安装好后，应 做好润滑、防护等工作。5、人员机械配置根据二塘沟水库导流 洞开挖支护及衬砌工程量统计，现计划前 期投入人工如下：

12、工种 数量进场时间 备注混凝土工352014-7-1普工2014-7-1模板工302014-7-1钢筋工20体如下：2014-7-1机械设备配置方面具设备名称数量进场时间备注CAT320 挖掘机12014-7-1山工 50ZL 装载机2014-7-11柳工 30 装载机12014-7-1手风钻122014-7-1拌合站 350 型12014-7-1塔吊QTZ632014-7-1电焊机30KVA2014-7-1钢筋切断机20kw2014-7-1钢筋弯曲机© 6- © 402014-7-1钢筋调直机14kw2014-7-16.施工质量控制措施（1）严格按设计图纸、设 计修改通知

13、书及相关技术规范进行施工。（2）开挖中及时测绘开挖 断面，并进行测量导线复测。每循环进行 测量放样时，均对上一 循环开挖断面进行规 格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人 员，以便对钻孔角度进行调 整，减少超挖，对欠 挖的部位进行及时处理，确保开挖尺寸和 规格满足设计要求3）采用先进的测量仪器 和先进的测量控制手段，提高观测效率、 观测质量。4）在施工过程中，根据 地质情况的变化，经监理工程师批准后及时修正，提高周边的开挖面质量，尽量减少 超挖和不欠挖 。（5）钻孔施工严格按照设 计钻爆图进行，风钻工分区、分部位定人 定位施钻，每排炮由值 班工程师按“平、直 、齐”的要求进行检查。周边孔和掏槽孔

14、 孔位偏差不大于 5cm， 爆破 孔孔位偏差不大于 10cm。6）施工过程中，进行严 格的质量管理。（7）砼质量控制原材料质量控制 原材料会同业主、监 原材料进行抽样试验理人共同进行交货验收，对所供应的建筑，不合格原材料拒绝使用。材料随机抽样。由试验室对混凝土拌和质量控 制:A 拌和系统试生产和正 式生产之前，项目部技术部门会同监理工 程师对各种称量装置进行 检查、校称，保证衡 量精度，在正式生产过程中，水泥、粉煤 灰、水、外加剂每月校称一 次，骨料每两月校称 一次。B 试验室现场值班人员 根据开仓证要求的混凝土种类、标号、级 达的混凝土标号、级 配表进行核对，然后，根据经过监理工程配，对照技

15、术部门每月下 师审批的配合比进行调整，开具配料单。C 配料前检查各称量装 置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满 足配料要求。 下料时，严格按经批 准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间 拌和。拌和过程中，试验室 值班人员每隔 2 小时检查一次衡量误差 及拌和时间，并作好记录。其称量 偏差不超过 DL/T5141-2001 第 4.3.2 条的规定。改换配料 单或调整配合比时，必须经试验室人监督重 新 定秤。D 为进行混凝土质量控 制，现场试验人员在拌和机口及混凝土施 机抽样，进行坍落度 试验并取样成型。试验人员根据现场试验 凝土浇筑仓面准 备作业质量控制：工仓面对混凝土拌和物随结果及时调整配

16、合比。 混A 测量放样 采用先进的测量方法 数据，都必须通过室 序进行操作。和测量仪器进行测量放样，以减少系统误内作业和现场计算互相校核，施工放样过差和出错的机会。所有测量 程中，严格按照施工测量程B 预埋件施工 混凝土施工中的止水 仔细检查和核定，并 筑过程中，必须严格 预埋件。带、灌浆孔预埋管和平压管、门槽插筋、 做好标记和记录，预埋件埋设时，加固牢 执行经监理工程师审批过的施工措施，防通气孔埋管等，在埋设前， 靠，并加以保护，混凝土浇 止浇筑过程中，移动和损坏C 仓面清理 混凝土浇筑前，使用 行清理，不得对混凝 模板工程质量控制A常规钢模板应使用专B模板严格按设计测量 计及规范要求；C重

17、要部位的模板，对 实度等进行重点检查D 设定监测控制点，进压力风将缝面冲洗干净，缝面上的浮浆、 土内部造成损伤。门的连接件，并在浇筑前涂刷废机油； 放点支立。支立固定完毕进行复测，确保其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板，并做好详细的施工记录；行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑制在规范允许的范围 之内；E混凝土浇筑过程中， 钢筋工程质量控制A工程用钢筋品种、数B 加工使用前，附着的C严格按设计测量放点 计位置的要求。指派专人监护模板，对过程中的位移进行量应符合设计要求。 油污、 安装。浮锈等应清除干净，确保其与混凝 采用横撑、混凝土预制块等手段固污染物，使用合适的方法进建筑物位置及偏差满足设

18、的光洁平整度、接缝的密过程模板的变形及位移控及时的调整及加固。土的握裹力。 定钢筋，以确保其满足设D安装完毕，须经验收 E所有参与工程建设的 混凝土浇筑质量控 制 :才能进行下一道工序施工。合格，技术工人，必须经过培训、考核合格后持证上岗。A 严格执行“三检制 ”验收仓号，未经监理工程师 同意，不得进行下层混凝土的浇筑； B 注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各 工序严格执行质量自检，经工程质 检部门验收 合格前，不得进行下 一道工序施工；C 混凝土振捣应均匀， 振捣以混凝土不明显沉降、无大量气泡冒出为 好。严禁用振捣器平 仓，以避免过度振捣 造成混凝土骨料分离。仓内积水应及时排 出仓号。真正

19、做到混凝土内 实外光。D 编制施工要领图，主 要依据混凝土机械设备的生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位，确定浇筑块 程度以及混凝土道路 条件下实现快速、保的宽度、层高，并综合考虑混凝土温度的 (通道)布置是否畅通，力求机械设备调 质保量的施工。控制、细部结构的施工难易 配灵活安全，在便于作业的其它 :A 加强气象监测和气象 预报，及时根据出机口混凝土的温度控制 浇筑、养护等环节的 温控措施，以满足设计和规范规定要求。范围，采取相应的运输、B 配备足够的人力和机 械，确保混凝土振捣质量，杜绝漏振现象C加强对混凝土的养护，采取适用于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护

20、。四、安全措施1、施工前进行技术安全 交底，施工中应明确分工，统一指挥。2、各种机械机具应处于 完好可靠状态。1上岗前要做好安全 检查工作，由班组长负责，责任到人，互 相监督，施工人员进入 现场应戴好安全帽， 操作人员应精力集中，遵守有关安全操作 规程。2机械、电器设备应 专人操作。5. 电(气)焊操作工 应有操作证。6边坡加固工程钻孔 通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架 绝对安全稳定，采用双 排方式，间距 1.2-1.3m ， 重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚 桩，将脚手架锚固 在稳定的岩壁上。7高空作业应设安全防护设施，在既有线附近作业，应设行车安全防护。8风动钻机管路连接应牢靠

21、，避免脱开甩出伤人。9切割钢绞线使用的 砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人10注浆管路应畅通， 不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人O，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净11. 安全与防护锚喷施工的机械设备 布置在岩体稳定的安全地段，喷射机、注 面检查，满足要求后 再使用。喷护施工人员作业时戴防护用具 服等。浆机等设备在使用前进行全，如防护罩、护目镜、防水12. 混凝土施工安全措 施1) 进入工地的作业人员2) 钢筋运输车辆的行驶3) 运输钢筋必须平放在4) 钢筋在工作面人工传5) 塔吊组装前，地脚螺6) 塔机的缆风绳受力要7) 塔吊的组装要有专人必须配戴好安全帽，高空作业人员必须配 速

22、度不得大于 15 公里 / 小时。运输车的运输架上，并用麻绳绑扎牢固； 递时要有专人指挥。栓要经安全主管部门验收之后，才能进行 均衡。安装缆风绳时要用专门的测力装置 指挥，其旋转半径内不能有任何人员逗留戴安全带；第一节塔身的安装。检测。8) 井内施工，安全网也9) 操作人员发现有危险要紧跟着挂上。对安全隐患没有防范的时时，必须向指挥人员及时提出。指挥人员 候，作业人员可以拒 绝继续工作；10) 混凝土输送泵要有专 人操作，并定期检查可能有安全隐患的地方。一旦发现有安全隐患要立即处理；11) 输送泵工作时，任何 人不得在输送管上逗留，更不得坐在输送管上，以防脱管后高压混凝土伤人；12) 输送管移设时，泵车 必须停止工作。等输送移设完成后，输送 泵才能恢复工作；13) 电焊机在使用前要由 电工检查其绝缘性能，发现有安全隐患， 经处理之后才能使