5热控电缆敷设与接线要点

1、作 业 指 导 书工程名称: 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程编号：K-05作业项目名称：热控电缆敷设与接线编制单位：中环（中国）工程有限公司 编写： 高东成 日期：2012年06 月25日 审核： 李伟 花浩亮 日期：2012年06 月25日 批准： 卢一心 日期：2012年06 月25日出版日期：2012年06月25日版次：第一版目 录1适用范围 012编制依据 013工程概况及主要工程量 014作业人员的资格和要求015施工所需机械及工、器、具026施工准备027作业程序及方法028施工工艺要求及质量标准039强制性条文0610.绿色施工与

2、节能减排0611.工序交接及成品保护0612职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项 0613施工技术记录 07热控电缆敷设与接线（K-05） 9/101适用范围 适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程热控电缆敷设与接线的安装施工。2编制依据2.1江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程热控专业施工组织设计2.2中环（中国）工程有限公司设计院设计图纸2.2电力建设施工及验收技术规范 (第五部分：热工自动化) DL/T 5190.5-20042.3火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（2009

3、版）2.4电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)2.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006版）2.6电力工程达标管理办法（2006版）2.7建设部绿色施工导则3工程概况及主要工程量3.1工程概况江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程，由中环（中国）工程有限公司设计院设计，热控电缆敷设顺序是根据现场情况进行排列的。为了防止过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐和固定，电缆敷设主通道设计在电缆桥架上敷设，零星敷设采用小槽盒和保护管方式。3.2主要工程量：序号名称单位数量备注1阻燃动力电缆米58752阻燃

4、屏蔽计算机电缆米161703阻燃屏蔽控制电缆米366874阻燃控制电缆米135655网络电缆米32006光缆米7907接地电缆米4664作业人员的资格和要求4.1作业人员要有电缆敷设的经验；施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、验评标准及安全规范；所有施工人员应经过三级安全教育；4.2所有施工人员应认真学习本作业指导书，熟知电缆敷设的具体质量要求和工艺要求；接受热控电缆敷设施工安全、技术、质量交底，并在交底记录上签字。4.3现场作业人员必须熟悉电缆敷设的安全规章制度，且有一定的自我防护意识。4.4参加作业人员应严格把握敷设质量，并在工作结束后做到“工完、料尽、场地清”。5主要机械及工、器、具5

5、.1电缆盘支架 5.2对讲机5.3电缆剪 5.4汽车5.5汽车吊 5.6叉车6施工准备6.1施工图纸齐全；根据施工图纸核对现场盘柜、设备位置和电缆敷设的大概数量，根据现场电缆桥架走向布置重新设计电缆清册排列顺序，并根据新电缆清册排列顺序进行电缆敷设；电缆敷设前施工图纸已通过会检，并形成会检记录。6.2电缆敷设路线的废料清理干净；照明充分；高处作业部位脚手架已搭设好并经验收合格且挂牌使用。6.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。6.4开工报告审批齐全，并已确认。6.5电缆主桥架及分支桥架安装完毕。6.6电缆敷设清册清晰、齐全，电缆号牌齐全。6.7电缆敷设所用的工、器具及材料准备齐全。7作业程序

6、及方法7.1热控电缆敷设及接线流程图整理电缆清册电缆盘清点吊运及架盘施工技术、质量、安全交底统计各种型号电缆长度电缆敷设及接线验收电缆头制作、接线电缆绑扎 固定根据型号敷设电缆7.2作业方法7.2.1电缆敷设时必须有专人（班长）指挥，全体施工人员必须服从指挥。人员分配为：直线段每隔68米一人，转弯处两侧各一人，穿越平台、楼板、墙壁的孔洞时两侧各一人；电缆盘架设场地安排56人，负责转动电缆盘、绑扎临时号牌，电缆切割等工作。7.2.2电缆敷设前，应核对电缆型号规格，确保符合设计，外观无凹瘪、损伤，检查电缆绝缘，电阻值应不小于1M。电缆盘用专用支架支起，架盘用的轴可以按照电缆的质量选用与电缆盘轴孔直

7、径相符的脚手管或其他坚固的钢管。8施工工艺要求及质量标准8.1技术措施8.1.1电缆敷设应符合下列要求：a.依据电缆清册按最短路径集中敷设。b.电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。c. 电缆敷设区域的环境温度对电缆的影响应满足正常使用时电缆导体的温度不高于其长期允许工作温度，明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部，控制电缆与热力管道之间无隔板防护时，相互间距平行敷设应大于500mm、交叉敷设时应大于250mm，与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。d.严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的 下方通过

8、。8.1.2电缆敷设在锅炉炉顶、汽轮机本体四周、易积粉尘或易燃的地方以及对有抗干扰要求的弱电信号电缆时，应采用封闭的电缆托盘、槽盒或穿电缆保护管。8.1.3电缆与测量管路成排上下层敷设时，其间距不宜小于200mm。 8.1.4电缆保护管或保护框引入落地式盘柜时，露出地面高度宜为30mm50mm；电缆保护管口至悬挂式箱柜底面的距离宜为200mm250mm。8.1.5电缆保护管的内径应为电缆直径的1.5-2倍。电缆保护管的弯成角不应小于90度，管子的弯头不宜超过两个。8.1.6电缆保护管的管口应光滑、无毛刺。8.1.7搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，根据需要敷设的电缆，将电缆盘架好，电缆盘应架设

9、牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出。8.1.8电力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上到下排列。8.1.9严禁敷设有明显机械损伤的电缆，电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物质之间的摩擦。固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉、松散，要适度，并应留有适当余量。8.1.10设有电缆夹层时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封闭。8.1.11电缆敷设后应在以下各点固定牢固： a.垂直敷设时，在每一个支架上。 b.水平敷设时，在直线段的首末两端。 c.电缆拐弯处。 d.穿越保护管的两端。 e.电缆引入表盘前300-400mm处。f.引入接线盒

10、及端子排前150-300mm处。8.1.12电缆电缆头制作，电缆接线一般先从盘柜开始。作业前戴上防护手套，将电缆护套用电缆刀切一环形深口，深度不得超过护套壁厚度的1/2，然后沿电缆用电缆刀在护套上切一直线深口，深度不得超过护套壁厚度的1/2，撕下护套，修整护套端部并套上热缩套管（热缩套管必须长度一致，热缩套管总长为60mm，电缆线芯与保护套各占一半），用专用工具喷烤热缩套管缩紧电缆头。8.1.13对于屏蔽电缆的屏蔽层，必须遵循一点接地原则，对信号源在测点现场接地的，屏蔽层应在现场良好接地；信号源在现场不接地的，屏蔽层均在DCS侧接地，可按照下列要求进行：a开剥屏蔽电缆时，不得随意去掉屏蔽层，必

11、须根据接地点要求，将屏蔽层在接地侧引出一段。b按照电缆头的制作要求制作电缆头（使用的热缩套管统一为60mm），将电缆的屏蔽层铜线或铜带用电烙铁焊线（屏蔽接地线统一用黄绿线，焊接时用松香焊锡丝焊接）引出。c在电缆头制作、安装结束后，再将同一块盘内各电缆的屏蔽层引出线（编成小辫子样式）汇总，再用压线鼻压接后，用螺栓固定到本盘内的接地汇流排上。8.1.14散开线芯并套好线号标志，将同一方向的所有线心整理成束，备用线芯按最长长度预留在线束内并绑扎好，将电缆固定在盘柜内，绑扎位置必须一致，并挂好正式电缆号牌。线芯放进盘柜汇线槽内，依据接线图将电缆接入机柜相应端子，同一线束的屏蔽导线绑扎整齐后引至接地汇流

12、排，用螺栓与汇流排良好连接。8.1.15就地侧电缆头制作参照盘柜侧方法进行，其中屏蔽电缆不需要焊接屏蔽层引线，并保证屏蔽层的良好绝缘。8.1.16就地侧接线，接线应该两人一组互相配合，用对线工具确认盘柜侧与就地侧为同一根线芯后，就地侧人员将事先准备好的与盘柜侧线号标记相同的线号标记套在同一根线芯上，将所有线芯校对完成后，将电缆依据接线图接入就地仪表相应端子。8.2工艺要求8.2.1电缆应尽量集中敷设，使电缆排列整齐。8.2.2电缆敷设应尽量避免平面交叉。8.2.3电缆敷设应尽量做到“横看成线，纵看成片”，引入方向一致，弯度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。8.2.4端子板的每侧接线宜

13、为一根，不得超过两根，备用芯长度应留有适当的余量，接入端子的弯曲半径一致；8.2.5 线芯标号清晰、长度一致；8.2.6电缆号牌字迹清晰，悬挂位置一致；8.2.7线束弯曲半径一致、绑扎一致美观；8.3质量标准8.3.1电缆型号规格符合设计，外观无凹瘪、损伤，绝缘电阻1M8.3.2电缆与保温层距离：平行敷设时500mm,交叉敷设时250mm。8.3.3电缆与导管及电缆与电缆的层间距离在150-200mm之间。8.3.4无铠装层的电缆弯曲半径6倍直径，耐火电缆弯曲半径8倍直径，氟塑料绝缘电缆弯曲半径10倍直径，光缆弯曲半径15倍直径（静态）、20倍直径（动态）。8.3.5电缆与非保温热表面距离1m

14、。8.3.6电缆排列整齐，无交叉扭绞，电缆分层符合设计。8.3.7电缆标志牌齐全、清晰。8.3.8电缆排列整齐，拐弯弧度排放一致。8.3.9线芯之间互相平行，间距相等并留有适当的余度；8.3.10电缆头固定位置一致；8.3.11对于端子为螺丝旋入的（就地设备侧较多），线芯弯圈的方向必须与螺丝的旋入方向一致；8.3.12对于采用 D系列端子排时，线心绝缘部分不得压入端子排内。9强制性条文9.1电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当条件受限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和之分系统的防爆门；当条件受限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防

15、火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。9.2严禁将电缆平行敷设与管道的上方或下方。特殊情况下按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽然净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。10.绿色施工与节能减排10.1做好图纸会审，合理合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧材料；10.2合理规划电缆盘架设区域，按电缆敷设顺序及型号规格统一架设，并做好防护措施；10.3保持施工区域卫生清洁，对产生的施工垃圾及时清理

16、，严禁乱丢乱放；10.4电缆敷设完的空盘集中堆放，统一运至物资部门指定的场地存放回收。11.工序交接及成品保护11.1敷设好的电缆不得随意牵拉。11.2电缆敷设完毕应对容易受到落物损伤的地方及时加盖板。11.3光缆敷设需遵厂家要求。11.4对于暂时不能穿到位的电缆应挂放到不影响施工的地方11.5电缆接线时应保护好盘柜内已安装的电器元件。12职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项12.1在技术交底的同时，应进行安全交底，班长组长每天对施工人员进行针对性安全教育。12. 2敷设电缆时，电缆夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并有足够的安全照明。12.3敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆

17、外侧。12.4不能在电缆上攀吊或行走。12.5装卸运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，严禁直接从车上推下。12.6敷设时电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm。12.7电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧人员不得在正面接引。12.8电缆穿入带电的盘内时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部分，必须考虑专人监护或隔离。12.9敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动，不得在无指挥信号时随便拉引。12.10在高空部位敷设电缆时，应有高空作业措施，敷设人员应注意周围的环境，思想集中，防止跌落，严禁在脚手架上嬉闹。12.11

18、进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。12.12在带电作业区域或其他带电作业的范围衣着应符合电气作业人员规范。12.13文明施工12.13.1作业过程中，严禁相互打闹、抛掷各种物品，遇有违章作业应立即指出。12.13.2作业用的工具及设备材料应摆放整齐，严禁占用通道，且应用防护措施。12.13.3工作结束后，应整理好现场，做到“工完、料尽、场地清”。12.13.4持证上岗，按专业资质工作。13、施工技术记录13.1作业指导书和质量、技术、安全措施交底记录。13.2单位工程开工报告。13.3施工图纸交底及图纸会审记录。13.4设计变更单、材料设备代用通

19、知单。13.5主要原材料设备的厂家合格证等。13.6质量验收记录13.7 电缆敷设记录附录：电缆敷设及接线质量标准：表4.7.3-1 电缆敷设工序检验项目性质单位质量标准检查型号规格符合设计外观无凹瘪、损伤绝缘电阻M1 敷设环境温度耐寒护套控制电缆主控-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆-15聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆0光缆C1-40+60C2-30+60C3-20+60C4-5+60电缆与保温层距离平行敷设mm500交叉敷设mm250层间距离电缆与导管mm150200电缆与电缆mm150200电缆弯曲半径铠装电缆12非铠装电缆6屏蔽软电缆6耐火电缆8氟塑料绝缘及护套电缆10光缆静态15动态20

20、电缆与非保温热表面距离m1电缆排放整齐、少交叉、无扭绞电缆分层符合设计敷设记录主控清晰、齐全敷设铭牌标志正确、齐全、清晰不易脱落屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计与动力电缆距离主控符合设计或附录E整理固定电缆排列整齐电缆拐弯弧度排放一致电缆卡固定位置垂直敷设每个支架上水平敷设首尾两端在保护管段保护管前、后在盘前mm300400在接线盒前mm150300电缆卡固定位置在端子排前mm150300电缆拐弯及分支在拐弯(分支)处表4.7.3-2 补偿导线及导线敷设工序检验项目性质单位质量标准安装型号规格主控符合设计绝缘电阻信号线路M2 补偿导线M/10m5 24V导线M0.1 24V导线M1 导线敷设平直

21、、无扭绞接线线端连接主控正确、牢靠线号标志正确、清晰表4.7.4-1 电缆头制作安装及接线工序检验项目性质单位质量标准电缆头制作安装铠装电缆钢箍紧固电缆头包扎整齐、美观、不漏包扎长度一致工序检验项目性质质量标准电缆头制作安装排列主控整齐固定牢固、美观接线芯线表面无氧化层、伤痕芯线弯圈方向主控顺时针、且大小合适螺栓、垫圈齐全、紧固接线片压接紧固排线整齐、美观备用芯至最远端子处芯线与端子接触良好接线主控正确、牢固导线弯曲弧度一致线号线号标志正确、清晰、不褪色书写方向字母排列方向一致屏蔽层接地主控符合本部分4.9.5条要求 中环（中国）工程有限公司职业安全健康危害和环境因素风险控制计划 工程项目：江苏新海发电有限公司2*1000MW机组“上大压