泵房安装方案(修)

1、word 范文向家坝水电站右岸坝后电站工程（合同编号：XJB/1415XJB/1415）检修排水泵房、渗漏排水泵房设备安装方案编制：_审核：_批准：_中国葛洲坝集团机电建设有限公司向家坝金结安装项目部20172017 年 1 1 月 4 4 日1 1、工程概况1.11.1 工程简介向家坝水电站右岸坝后电站检修排水泵房布置在安装场下的265.50m265.50m 高程，共装设 5 5word 范文台深井水泵和 1 1 台潜水排污泵。厂房渗漏排水泵房布置在安装场下的265.50m265.50m 高程，共装设 3 3 台深井水泵和 1 1 台潜水排污水泵。检修、渗漏排水泵房顶部布置有1 1 台起重量

2、为10t10t 电动单梁悬挂式电动葫芦。在排水泵房，共设控制柜1010 块，其中检修排水泵控制柜6 6 块，渗漏排水泵控制柜 4 4 块。1.21.2安装主要工程量序号名称规格型号数量备注1深井水泵Q=850 m3 /h H=73m5 台检修排水泵2深井水泵Q=200 m3 /h H=70m3 台渗漏排水泵3潜水排污泵Q=100 m3 /h H=72m2 台带导轨固定式4电动葫芦10t1 台含轨道5控制柜10 面2 2、 施工依据2.12.1金沙江向家坝水电站右岸坝后电站土建与金属结构安装及部分机电埋件施工招标 文件及其合同，合同编号 XJB/1415XJB/14152.22.2深井泵房设备管

3、路布置图(金向- -扩机- -水机-07-05-01-07-05-010505)2.32.3风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010GB50275-20102.42.4起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010GB50278-20102.52.5 泵制造厂家技术资料3 3、 施工方案3.13.1 电动葫芦安装向家坝水电站右岸坝后电站检修、渗漏排水泵房顶部布置有1 1 台起重量为 10t10t 电动单梁悬挂式电动葫芦。泵房顶部埋设固定起重机的尺寸为 600mm600mm 300mrhC300mrhC 25mn25mn!勺轨道基 础板 2 24 4块。 轨道布

4、置在泵房顶板上， 轨道长度 33m33m 电动葫芦和葫芦轨道均为厂家供货。电动葫芦轨道为 I 2525a a型工字钢，长度为 29.5m29.5m ( (1.12t1.12t )。葫芦自重约为 1t,1t,起吊高度为 9m9m 运行速度不超过 20m/min,20m/min,起吊速度不超过 7m/min7m/min。3.1.13.1.1 材料检验在安装轨道之前，先检查轨道的外形尺寸是否符合设计要求和材质证明书和出厂合word 范文格证是否符合要求，预埋轨道基础板是否符合图纸要求。3.1.23.1.2 轨道安装由于轨道安装在深井泵房楼顶混凝土主梁的底部，所以安装轨道属于高空作业，需 搭好脚手架。

5、在深井泵房顶部、混凝土主梁两侧一期混凝土布置的插筋作为吊点用于吊装轨道。用 2 2 台 2t2t 手拉葫芦（6m6m 链长）将轨道（单根长度 9m9m，重量为 0.34t0.34t ）吊至轨道基础板，再使用龙门架配合千斤顶使轨道接触到轨道基础板。再安装轨道压板。当电动葫芦轨道 全部吊装到位后，先调节选取混凝土主梁的最低点为调节基准点，应用水准仪检测水平 度。采用楔铁配合调节轨道的水平度，直至水平度达到规范要求的土4mm4mm 再调节轨道的在此高程的平面位移，使得轨道的中心线与安装基准线不得超过1mm1mm , ,跨距不得超过土5mm5mm 纵向倾斜度偏差不得超过 1/1500,1/1500,接

6、头处上下左右偏差不得超过 1mm1mm 接头处间隙 偏差不得超过1 12mm2mm 待调整完轨道，部分混凝土主梁与轨道的垫板会存在一定的间隙， 用铁片填充这些间隙，再将铁片与垫片、螺栓与螺母垫片与压片焊接（8mm8mm 的焊脚）在一 起。再检查联接是否牢固。若没有任何强度问题，则在工字梁轨道的两个断头50mn50mn 处安装电动葫芦限位板，再将下翼缘处打磨光滑，以免出现卡阻车轮的现象。最后按照设计 图纸，将电缆滑道焊接在工字梁轨道上并保证其与下边缘平行。3.1.33.1.3 电动葫芦安装（1 1）设备进场验收设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱

7、单相符，设备的外观应无损坏。（2 2）电动葫芦吊装前的检测1 1） 吊装前应清除电动小车踏面上的油污或防锈油。认真检查电动葫芦升降部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。2 2）认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测降部电机和行走电机的绝缘状态。3 3） 检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。4 4） 检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。5 5）按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。6 6）钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。word 范文7 7 ）排绝器装配正确，上升、下降限位

8、开关安装正确。（3 3）电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装根据施工现场的实际情况，将手拉葫芦挂在预埋的吊点上进行吊装，吊装过程中依据需要，可临时将电动葫芦放置在临时支撑移动脚手架上，进行临 时调整或调整手拉葫芦链条长度。吊装时采取保护措施以防损伤设备。（4 4）电动葫芦的安装调节1 1 ）间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-53-5 伽之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。2 2 ）限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块来实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分开置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始 起升，卡板推动上限撞块

9、移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿50mmr50mmr 150mn150mn寸,停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动 10mn10mn 左右时，停机，移动上限撞块接近卡板， 旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时， 卷筒上留有 3 3 圈以上钢丝绳。3.1.43.1.4 电动葫芦负荷试验电动葫芦安装完成后，接通电源，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，现场使用配重块或水箱作为吊重进行载负荷试验。（1 1）无负荷试验在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。(2) 静负荷试验在运行机构不动的情

10、况，以 1.251.25 倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约 100100 毫米, 悬空 1 10 0分钟，各机构应正常。(3) 动负荷试验在静负荷试验结果良好的条件下，以 1.11.1 倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周 期为 40s;40s;word 范文起升 6s6s，停 14s14s,下降 6s6s，停止 14s14s,实验后目测各部位有无异常现象，无异 常则合格。3.23.2 深井泵安装3.2.23.2.2设备安装3.2.2.13.2.2.1设备吊装、倒运深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用 25t25t 汽车吊将设备吊装至主机间 265m2

11、65m 层地面暂时存放，铺设轨道，使用手推车将设 备水平运输至 264.5m264.5m 泵房内，再利用泵房电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。322.2322.2 设备安装（1 1）我部已按合同要求，在深井泵房顶部安装 10t10t 电动葫芦，用于深井水泵设备就位、 吊装。word 范文（2 2）安装前对土建移交的工作面进行全面的检查。对基础部位进行测量放点，安装好 泵体基础板和地脚螺栓后，浇筑二期混凝土。（3 3）准备和检查深井水泵安装所用工器具及起吊设备、起吊钢丝绳和相关吊具、随设 备到货的安装专用工具。（4 4）检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵

12、 体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。（5 5）水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。（6 6） 用专用扳手旋出轴承支架。用钢丝刷、扁铲、细锉刀等工具清扫扬水管、管联器、 轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛刺、锈和污垢，螺纹用手可以拧入，但不应有轴向和径向窜动。传动轴应检查平直度并符合设计要求。（7 7）深井泵设备的正式安装：将滤网安装在工作部件叶轮的下端，安装滤网前需检查 叶轮底端注油孔有无松动，如有松动需拧紧注油孔后，再安装滤网。（8 8）将短管安装在工作部件叶轮等的上端，用夹板夹住短管，用电动葫芦吊起工作部 件放入井

13、筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除电动葫芦起吊装置。（9 9）用夹板夹住短扬水管的上端将其吊入井内，将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧，然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，与扬水管的断面紧密接触。（1010）安装联轴器与传动轴（联接时螺纹应涂少量黄油）使两轴端在联轴器的排气孔 处接触并紧固，然后拧紧联轴器，当扬水管与工作部件的短管对正后用螺栓联接，将扬 水管与泵体联成整体。（1111）当扬水管连接完成后，先起吊已连接完成的深井泵设备距离井口一定距离，拆 除泵体短管上的夹具，然后下落设备使短扬水管上的夹板落在事先放在井口上的二根枕 木上，拆除电动葫芦起吊装置。(12) 按上述方法

14、依次吊装其余各节扬水管。(13) 扬水管、传动轴安装注意事项：1 1)在安装过程中，应注意观察装好的泵轴是否处于扬水管中间。若传动轴偏斜不在 扬水管中间，应将轴吊起少许并旋转 180180，然后落下，此时如果传动轴偏斜方向改变, 即说明轴已弯曲，应进行传动轴调校；若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管 卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、word 范文下面是否平整、有无杂物，排除后重新安装。2 2)轴承支架每次安装完成后，应测量轴端面与支架部件平面的距离，每组扬水管轴 承支架与转动轴端面距离应测量一次，若相差较多应停止安装并查找问题的原因。(14) 扬水管、传动轴等安装完成后，进行深井泵底座

15、的安装和基础螺栓的安装。先 将最上端扬水管与泵座部件组装在一起，吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵 座中间的填料箱孔，将短管与放在井口上的扬水管连接好。(15) 泵座和扬水管连接好后，利用泵座上的调整螺母初步调整水泵的提升量使之符 合厂家说明书要求(约 4 48mm8mm,运行一段时间后对提升量进行准确调整，使水泵的出 水流量符合设计要求。(16) 取去扬水管上端夹板和支承方木，使泵座落在基础上并对正井孔中心，用框式 水平仪测量泵座水平应符合设计和规范要求， 否则在泵座和基础板间加薄铁皮进行调整, 并对称均匀拧紧地脚螺栓，复查泵座水平应符合要求后，浇筑二期混凝土，待其到养护 期后将泵座移

16、开进行下道工序，进行深井泵电动机的安装。(17) 拆除电机上端的防雨帽。吊装电动机，使电机轴穿过安装在机座上的联轴器， 用螺栓将电机拧紧在泵座上。(18) 检查电机轴与空心轴的对中情况，若不对中则可利用加垫的方式进行调整，保 证完全对中后，拧紧安装螺栓，并进行电机转向的校正。(19) 安装电机上端的传动盘和传动键，按设计图向电机各润滑箱注油。(20) 安装电机防雨帽，接通电源。3.2.33.2.3 电气设备安装(1)电缆进出盘柜应排列整齐、编号正确、清晰、牢固，铠装电缆应在进盘后切断钢 带、在断口处扎紧且钢带要引出接地线进行可靠接地。电缆的屏蔽层按设计要求应可靠接地。(2) 电缆芯线应标明电缆

17、编号、回路号、端子号，字迹清晰，不褪色。芯线标识管应 与线径匹配，长度一致，标识内容与设计图纸一致。电缆备用芯也应标识，以方便查找。(3) 电缆芯线用接线鼻子压接时，导线与鼻子压接应牢固、紧密、接触良好。其线号 采用专用电缆线号印机打印，字迹清晰持久。(4) 盘内导线应无接头。盘柜内设备间连线无“ T T”接。电缆接线时，其芯线应留有 适当裕度，word 范文以便修改。(5) 电缆插接位置正确，接触紧密、牢靠，插接端子完好无损。(6) 强弱电端子要分开布置；正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路 之间要用空端子隔开。端子接线，原则上每个端子每侧只接一根导线，端子接线压接应 牢固、紧密

18、，若接线鼻子带有护套，严禁将端子压接在护套上。(7) 依据设计图纸查核配线的准确性，检查各设备间的连接应正确，测试二次回路绝缘电阻不应低于 1MQ1MQ。交流回路外部端子对地 10MQ10MQ 以上，不接地直流回路对地1MQ1MQ ; 各电机绝缘符合厂家设计要求。(8) 对安装就位的各类设备进行设备外观全面检查，接地符合要求。(9) 回装拆卸的元器件，恢复边盘底盘，对盘柜及管口进行可靠封堵，按要求进行防 火封堵处理。324324 深井泵安装注意事项(1) 吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其他硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不 磕碰划伤，不沾有泥沙或其他脏污。(2) 凡有螺纹、止口和结合面的部位

19、，在安装时必须均匀的涂一层黄油，橡胶轴承应 涂滑石粉，不能与油类接触。(3) 传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于连轴器 的中部。(4) 放松圈、锁紧环等其他螺纹联接部位一定要旋紧。(5) 每根扬水管安装完后未安装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若 偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。(6)每安完 3-53-5 根扬水管以后，应及时检查轴伸出长度是否有变化，若伸出长度变化 很显著时，应查明原因，进行调整。装配完毕后，所剩下的零件和工具，应妥善保管切勿丢失。325325 启动运转与停机325.1325.1 启动前的准备(1)水泵转动部分提升

20、量的调整：水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使传动轴产生伸长，调整提升量的目的是消除 这一影响，word 范文保证泵正常工作。调整的方法是：旋转安装在电机轴上的调整螺母将轴提升。 由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在 旋转调整 螺母同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当转动由沉变为较轻且无反弹力 时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开，这时调整螺母的位置即为调整轴向窜量的“起 点”。从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”，一般从起点开始， 再转动调整螺母 2 24 4 圈(约 4 48mrh8mrh。应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复

21、找几次为妥。同时在开车以后正常投入 运行之前，串量应从新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。(2) 预润在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑和冲洗橡胶轴承。 注入的水不得小于 0.5m30.5m3，从开车前 5 5 分钟进行润滑和清洗，到启动泵上水后停止供水。(3) 检查a.a.检查转向是否符合要求。正确的转向是：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；其 转向应与铭牌箭头方向想吻合；b.b.电机中润滑油或油脂是否按规灌注完毕；c.c.电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。以上工作完成以后，将出口阀门稍稍开启一点，即可启动水泵。3.2.5.23.2.5.2 运转新安

22、装的泵开始运转时，应有不小于 4 4 小时的试运阶段。在这段时间内，要特别加强 维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。电流表波动较大或电流超过额定值时；水泵有过度的摆动时；电动机的轴承部位温度超过摄氏 9595 度时；环境温度不超过摄氏 4040 度、海拔不超过 10001000 米时，电机的温升限值用电阻法测温， B B 级绝缘超过 80K,80K, F F 级绝缘超过 105K105K水泵、电动机有异常现象时；试运转以后，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。word 范文325.3325.3 停机（1 1）当水中含沙较多或水较混浊时，停车后应立即从泵座上的注水孔向扬水

23、管内注 入清水冲洗橡胶轴承。（2 2）停车后不能立即再次启动水泵，防止电机温升过高和水流产生冲击，再次启动 间隔时间大于 3030 分钟。3.33.3 潜水排污泵安装3.3.13.3.1 设备吊装、倒运潜水排污泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用 25t25t 汽车吊将设备吊装至发电机层地面暂时存放；当设备吊入水轮机层地面后，将 需要使用滚杠等方式将设备水平运输至泵房内，再利用泵房电动葫芦将设备吊入集水井 进行就位、安装。3.3.23.3.2 泵座检查验收：（1 1）检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线是否一致。（2 2）检查泵座基础的表面高程是否和设计

24、高程一致，误差是否在规范许可的范围内。（3 3） 检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。如果以上误差超出规范许可， 则需要处理，直至合格。3.3.33.3.3 安装方法：（1 1）首先根据规范的要求，检查基础的位置和高程，检查基础中心位置和出水管中心是 否一致。（2 2） 检查管道里面是否有杂物，如有杂物进行清理。（3 3） 安装鸭脚弯头，使用室内起重机或者手拉葫芦将鸭脚弯头就位，调平，鸭脚弯头的 水流方向中心和出水管中心吻合。（4 4） 紧固预埋螺栓。（5 5） 根据厂方提供的图纸和设计院提供的图纸，画线找准导杆上部支架的位置，使用膨 胀螺栓固定上部支架。固定支架之前，将导杆上下插

25、入鸭脚弯头固定端和支架插头。调 整好导杆的垂直度，紧固上部支架的螺栓。（6 6） 使用室内起重机将泵缓缓将泵卡槽扣在导杆上，缓缓落下，最终浆泵和鸭脚弯头卡 在一起，泵靠自重将泵出口法兰和鸭脚弯头法兰紧密的贴在一起。序号检杳项目允许偏差使用工具备注word 范文1 1鸭脚弯头水平度1/10001/1000使用水平尺、塞尺2 2导杆垂直度1/10001/1000使用线坠、卷尺3 3导杆对角线v 5mm5mm使用尺量检查4 4导杆直度v 2mm2mm拉线检杳5 5导杆平行度v 2mm2mm尺量检杳6 6导杆平面度v 2mm2mm尺量检杳（7 7）潜水排污泵单机试车：1 1 ）泵调试前应具备的条件：泵

26、启动前必须检查润滑油位是否正常。检查泵进出口仪表。泵在启动前，必须保证泵内有液体存在，不允许泵内无液干转。2 2）泵试运转操作程序关闭出口管路上的闸阀及进出口压力表旋塞阀。启动电机，打开出口压力表旋塞阀。试运转合格后，关闭泵按如下顺序进行：a a 切断电源停止电机运转；b b 关闭出口压力表旋塞阀。3 3）泵试运转过程应检查的内容消耗功率是否过大。泵运转声音是否正常。泵运转时有无震动。轴承处是否过热，轴 承处的温度升高不应超过环境温度 350C,350C,且极限温度不能高于 750C750C。334334、泵试运转应注意的问题（1 1）泵的试运转应在泵生产厂家技术人员的指导下进行。（2 2）泵

27、在试运转时，如出现异常情况须及时停止试运行，找出产生异常情况出现的原 因并进行妥善处理，在征得生产厂家技术人员认可后方可继续进行试运转。（3 3）试运转时，应将泵的进口阀门开到全启状态，且试运转过程中严禁以进口阀门调 整泵的流量。（4 4）严禁在泵内无水的情况下启动水泵检查电机转向。（5 5）不能使泵在出口阀未打开和泵所规定的小流量内长时间运行。（6 6）泵在启动前，必须检查电机的旋转方向是否正常。word 范文4 4、资源投入4.14.1 人力资源表 1 1 安装人员表工种数量工种数量施工队长1 1 人电焊工2 2 人主管技术员1 1 人电工3 3 人机械工2 2 人起重工2 2 人专职安全

28、员1 1 人辅助工6 6 人合计1818 人4.24.2 施工设备表 2 2 安装主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量1 125t25t 汽车吊1 1 台2 2载重汽车8t8t1 1 辆3 3交流电焊机4 4 台4 4氧割器具1 1 套word 范文5 5手拉葫芦2t2t4 4 台6 6钢丝绳及相关吊具2 2 套7 7水准仪1 1 台8 8框式水准仪1 1 台9 9钢卷尺20m20m 5m5m各 2 2 把1010钢丝绳141450m50m1111常用工器具若干5 5、质量控制5.15.1 施工准备的检查钢材、电焊条等主要材料必须具有出厂合格证，其技术参数需符合技术要求，不合 格的材料不允

29、许使用。测量控制网点必须达到规定的精度要求。所有测量、计量工具应满足施工精度要求, 且经鉴定合格后才能使用。5.25.2 安装检查在泵房设备的安装施工过程中，实行内部“质量三检”制度，对所有检测尺寸以及 焊接质量进行全面检查。安装质量自检合格后，检测结果由施工技术员整编、汇总后提 交质量管理部，最后由监理进行验收。深井泵及潜水泵安装质量控制表如下： 表 3 3深井泵安装质量控制表项次检查项目允许偏差（mn）检验方法合格优良1叶轮轴向串动68钢板尺检查2泵轴提升量符合设备技术文件规疋用压铅法或塞尺检查3叶轮轴向间隙符合设备技术文件规疋钢板尺检查4各级叶轮与密封环间隙符合设备技术文件规疋游标卡尺检

30、查5叶轮与导水壳间隙符合设备技术文件规疋钢板尺检查6泵轴伸出长度 2 1拧紧出水壳后检查项次检查项目允许偏差（mn）检验方法合格优良word 范文7泵轴与电动机轴线偏心0.150.10钢板尺、塞尺、游标卡尺 检查8泵轴与电动机轴线倾斜0.50/10000.20/1000钢板尺、百分表检查9泵座水平度0.10/10000.08/1000水平仪检查10深井水泵运行试验水泵进出口压力、流量和水泵机组轴承 温升、振动、密封漏水量等符合设计要求。按制造厂家技术文件求试验、检查表 4 4潜水泵安装质量控制表项次检杳项目允许偏差（mr）检验方法合格优良1潜水泵安装符合设计及设备技术文件的规定水平仪检杳2潜水

31、泵运行试验水泵出口压力、流量符合设计要求。按制造厂家技术文件要 求试验、检杳6 6、安全及文明施工保证措施（1 1）施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻“安全生产，人人有责” 的原则，坚持执行国家有关安全生产的法律、法规和方针政策。（2 2） 施工人员应认真履行自己的安全施工职责。在施工班组配备安检员，负责施工 中的安全检查工作，经常检查本班的工作场所、施工机械、工器具等完好情况。施工班 组认真组织每周一次的安全日活动，并做好记录。（3 3） 对油漆、氧气、乙炔等化工危险材料的运输及保管制定相应的规程，并严格执 行，杜绝事故发生。（4 4） 设备倒运作业的车辆都必须遵守有关机动

32、车辆安全管理与施工安全规定，运输 过程中必须派专人监控。（5 5） 施工现场配备消防设施与器材的安全需符合消防规定， 并配备足够的消防器材, 防止火灾事故的发生。（6 6） 加强用电管理，供用电设施要有可靠的安全的接地装置。（7 7） 吊装前根据重量和尺寸参数，选用的吊装设施应合理布置并经计算，保证足够 的安全系数。吊装过程中，应专人指挥，整个过程应缓慢进行，在不同部位有专人监护， 保证设备平稳吊装，不与周围物体碰撞，确保设备吊装安全。吊装就位后，在确认部件已落实或已可靠固定后，才允许摘钩（8 8）现场深井泵房段临空边设置临时栏杆并挂安全警示牌，防止坠落。word 范文7 7、职业健康与环境保护措施（1 1）高空作业等非常规性的施工作业，要对管理人员、操作人员的安全作业资格 和身