商业综合楼冬季施工专项方案

1、一、编制依据 2二、工程概况 2三、冬施期限及主要内容 2四、冬季施工部署 3五、临建、临电、临水准备 4六、主要施工方法及技术措施 5七、冬季施工措施 10八、施工注意事项 11九、混凝土蓄热冷却计算 -131、编制依据施工图纸和建筑施工有关规范。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）2. 工程概况1、 本工程为#商业综合楼，位于。2、本工程主楼地上22层，2层地下室，附楼地上6层，2层地下室。本工程建筑 面积：51541.76m；其中地下10329.6m；地上41217.16m,建筑基底面积：4107.49m。3、 建筑规模

2、：建筑物东西长79m,，南北长53.6m。地下2层，层高5.0米；地上 22层；建筑总高度83.6米（室外地坪至屋面面层）；首层5.7米，二一五层4.9米， 六层5.7米，七、八、九三层3.5米，十至二十二层3.2米，室内外高差0.3米。本工 程相对标高为土 0.000的绝对高程为7.380米。4、建筑设计使用年限为50年5、防火设计建筑分类和耐火等级：一类高层，综合楼建筑。地下为机械式立体停车库及设备用房，耐火等级一级，地上1 6层商业，722层为办公建筑，耐火等级一级。6、 本工程建设单位 ，施工单位为，监理单位为，设计单位，勘察单位为。3、冬施期限及主要内容根据规程要求及施工经验，地区每

3、年从11月中旬进入冬季后连续 5天日平均气温低于5C至次年3月15日左右且连续5天平均气温高于5C为止，为冬期 施工。建立观测制度，设置工地气象观测点，当地昼夜平均气温（最高和最低气温的平 均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续三天稳定低于5°C时或最低气温低于-3 C,混凝土与砌体施工按冬季施工进行。大气气温低于-15 C时不得进行施工。本工程冬季施工部位为：主楼地上四层、附楼地上三层、地下室后浇带清理及浇 筑、各楼层清理及安全维护。4、冬季施工部署4.1、冬季施工组织机构项目成立冬施领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬期施工等。 组长：畐寸组长：组员

4、：项目全体管理人员4.2、冬季施工原则(1) 采取措施不因大气温度低而影响工程施工质量、不发生安全事故。(2) 施工要严格按照施工方案及施工控制进度要求来组织施工。(3) 混凝土外加剂的选用必须经过权威检测机构认可后方可实施；混凝土外加剂选用 无尿素及氨盐的外加剂，防止环境污染、影响质量。4.3、冬施准备4.3.1技术准备及人员组织：(1) 认真熟悉图纸、施工方案，争取将冬季施工难题在施工前充分解决。(2) 学习冬施规范、标准及规定，学习本工程冬季施工方案掌握分项工程技术措施， 每道工序施工前专业工长对作业班组进行书面交底，确保各管理层和操作层全面了解冬 季施工操作技术要求。(3) 测温工作、

5、试验工作有专人负责，冬施前进行学习培训，提高冬施工作的责任 心和操作水平。以确保测温记录的真实性、准确性。安全员监督、检查防护、防滑措施 和热源设备运行情况，专业工长负责监督、检查施工部位保温情况。(4) 机械设备的防护保养、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗 冻物资的准备情况在冬施开始前应全面落实并检查合格。(5) 检查各区域消防水管、灭火器，对管理人员、工人进行防火知识教育。(6) 要求混凝土供应公司、试验室提前做好冬期混凝土配合比及试验。4.3.2机械、材料准备(1) 机械：大型设备要做好冬季施工机械润滑油的更换、保养检修工作，以便冬期 正常运行。生产和办公用取暖器，门外加

6、挂棉被保温。试验室养护室空调、温度计、测 温仪等。（2）现场外露水管、消防管应有保温（3）冬施材料，如下表。冬施材料一览表材料名称规格单位数量备注1塑料薄膜2 m50000混凝土保温2密目式安全网1.8 x 6m2 m5000防护用3温度计个100测温用4保温棉被2 m10000作业层下洞口防护5保温阻燃草帘被10000混凝土保温6彩条布2 m10000防风防雪7取暖器个30nV 个现场砼保温8灭火器个30砼暖棚用4.3.3其他施工准备（1）根据本工程进度及施工内容，配备各工种劳动力，安排大中型机械设备使用计 划。（2）掌握冬施各项物资的供应要求，及时供应。（3）做好现场用于施工、维护、保温等

7、设施的维护保管工作，防止发生冻害。（4）各施工队伍应作好冬施防寒配套服装的配备，保证工人的必须劳动保护，确保 安全过冬。（5）及时清理场区、办公区、生活区道路、排除积水、积雪清扫，水管、阀门等用 岩棉做好保温工作，混凝土浇筑完毕及时清理防止积水结冰。（6）收集气象资料，预先收集沧州地区气象台（站）历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。建立观测制度，设 置工地气象观测点，当地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6时、14 时及21时室外气温的平均值）连续三天稳定低于5C时或最低气温低于-3 C,混凝土与砌体施工按冬季施工进行。大气气温低

8、于 -15 °C时不得进行施工。5、临建、临电、临水准备（1）、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临 水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加 深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。（2）、现场临电设计应充分考虑冬期施工措施，布置合理、可靠，生活区冬季取暖 采用暖气片（锅炉热水） 。（3）、现场临时用水分为施工用水 （消防用水）和生活用水， 主管埋入土层 1200mm， 确保管线不受冻，外露地面管线采用 50mm厚岩棉等包裹保温。消火栓部位应用砖砌护 围，内填充岩棉保温。对外露水平管可增设

9、泻水口，并派专人开关泻水阀。、外露主干水管周围用红砖砌 500X 500mm（高度为水嘴以下20cm）围挡，并 填充岩棉；所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。 所有临时管沟（包 括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。非外露给水管埋入自然地面以下 1.2m6、主要施工方法及技术措施6.1 、混凝土工程 综合考虑气温情况、工程特点和施工条件，本着保证质量、节约能源、降低成本的 原则，混凝土工程冬期施工均采用商品混凝土， 为了保证砼质量对每层的砼标号增加一 级，采用综合蓄热法进行养护。最小水泥用量不少于300kg/m3。砂含泥量 2.1%，石含泥量 1.0%

10、,;掺加U级粉 煤灰；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂；采用热水进行搅拌，并附砼 配比单。6.1.1 、混凝土试验要求（1）防冻剂及配合比的试配要求 防冻剂的掺量和原材料的加热温度， 由预拌混凝土搅拌站实验室经试配确定， 需制 定出不同气温条件下的配合比方案。 冬期施工用混凝土的用水量应适当减少， 掺加高效 减水剂。 根据不同部位、 不同温度提出申请使用。 配合比的试配工作于 2017年11 月初 完成，以确保冬季施工顺利进行。（ 2 ）混凝土试块的制作现场同条件试块：养护条件与现场混凝土养护条件相同。在作业面上放置400（长）X 200 （宽）X 200 （高）同条件试块养护钢筋

11、笼子，并在笼子上设标签，标明同 条件试块所处的分段号（部位）进入冬季施工的混凝土工程，混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑 100m3 为一个取样单位（不足100n3混凝土也按一个取样单位），每一个取样单位在标养混凝土 试块的基础上增设四组同条件试块： 一组用于临界强度的判定， 一组用于拆模强度判定， 一组用于同条件实体检测， 一组用于同条件养护 28 天后标养 28天的混凝土强度， 每取 样单位共 5 组试块。各施工段分别建立砼施工记录台帐，每周上报。3 在达到受冻临界强度时， 拆模前、拆除支撑前及同条件养护 28 天、再标准养护 28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，应在1520

12、°C室内解冻34小时或 应浸入1015C的水中解冻3小时。抗渗试块应与同条件养护 28天再标准养护28天 后进行抗渗试验。6.1.2 、混凝土的运输与浇筑 搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当 不满足要求时须及时采取措施，混凝土罐车必须包裹保温。现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度， 以保证混凝土出 罐温度不低于10C，混凝土入模温度不低于 5C。现场浇灌混凝土前做好以下施工准备： 泵管架设、 振捣棒和地泵试运转、 保温材料 准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。现场浇灌混凝土前做好充足的施工准备，采用快 铺料、快振捣、及时覆盖的快速

13、施工法。掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低 温度。进入严冬后， 单辆混凝土罐车中混凝土的运输、 浇筑和间歇的全部时间不得超过 180 分钟。（1）在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。作业层用彩条布进行 挡风防寒。（2）预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖， 保证砼在运输中， 不得有表层冻结、 砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。（3）现场混凝土输送泵管和砼泵体料斗上裹阻燃草帘被保温。（4）接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。（5）保证运输中砼降温度速度不得超过 5C /h （在混凝土小票上写明出机温度， 到场后现场测温，温差除以运输时间） ，现场测温人员观测罐

14、车中卸出混凝土的温度， 以保证混凝土入模不低于 10C。根据资料记载沦州地区月平均最冷温度为-10 C,考虑冬施中最不利时的温度取-15 C。假定混凝土在浇筑前的温度为 T仁15C(即砼罐车到达施工现场的温度)。计算： 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 T2 公式为： T2=T1-(at 1+0.032n)(T 1-Ta)式中：Ti混凝土拌合物的出机温度，取 =20CT 2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 C)a 温度损失系数 (h-1) ，当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25t i 混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h) , ti = 0.5hTa运输时的环境气温(C), Ta=-

15、15 Cn混凝土转运次数，采用泵送 n=1次T 2=T1-(at 1+0.032n)(T 1-Ta) =15-(0.25*0.5+0.032*1)20-(-15) =10.29 C砼罐车到达施工现场的温度可以保证(出罐温度)10.29 C,砼入模的温度一般大于5C,符合规范要求。4.3.4 混凝土外加剂的使用 砼配合比使用的外加剂需经检验合格并批准使用的产品, 化学外加剂的配量及原材料加热温度, 由砼搅拌站提供试配, 制订出不同温度条件下的冬季施工砼配合比, 然后 报给监理,经审批同意后,具体施工时项目部根据结构不同部位,不同温度条件 , 提出 申请使用。4.3.5 砼的搅拌、运输及浇灌 砼搅

16、拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度, 当不满足要求时, 及时采取措施,现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度, 以保证砼的入模温度不 低与 5C。现场浇注砼前做好充足的施工准备,采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法, 砼浇注前,浇注部位如有积雪或冰屑应用热水清除干净。掌握气温动态，浇注砼时应避开最低气温。当气温低于-15 C时，现场负责人检查 准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇注。当气温低于-20 C停止砼浇注施工。6.1.3 、混凝土的养护、保温冬施期间本工程底板、楼板、竖向混凝土结构的养护、保温应采取下列措施。在负温条件下养护， 严禁浇水且外露表面必须覆盖。 混凝土

17、的初期养护温度， 不得 低于防冻剂的规定温度， 达不到规定时须采取保温措施， 加阻燃草帘被。 掺用防冻剂的 混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不得低于5.0MPa。墙柱侧模和保温层须在混凝土强度达到临界强度4.0Mpa时且冷却到5C后方可拆除。拆模后的混凝土表面应采用覆盖阻燃草帘被和在墙面挂阻燃草帘被及时覆盖缓解冷 却。本工程施工养护： 混凝土浇筑完毕及二次抹面压实后， 立即覆盖一层塑料薄膜， 塑 料薄膜上再覆阻燃草帘被 2 层进行保湿保温。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低， 可再覆盖12层阻燃草帘。特别注意楼板四周边角等用木方将阻燃草帘被压实，以防 大风将其刮开。为了确保

18、楼板浇注后，能在 24 小时后进行后续施工，严冬季节拟采用在作业层搭 设暖棚的做法， 即采用阻燃草帘及彩条布封闭楼板上下层外架及洞口， 在楼板下层采用 置放取暖器的方法加快楼板砼的温度， 使其尽快达到上人和进行后续施工的条件。 楼板 浇筑时提前 8 小时进行取暖。具体做法为，在模板支撑架上搭设平台，每30 平米设一个取暖器。 24 小时专人看护，搭设时考虑看护人员行走的通道，设置一定数量的灭火 器。保温覆盖要求：所有阻燃草帘被， 塑料薄膜接缝牢固， 提高保温材料的周转使用率。 损坏后及时进 行修补或更换。保温完毕，责任人要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况， 并负责修复被破坏的覆盖层。

19、 如遇大风天气， 利用钢管将阻燃草帘压实， 防止被保温的 混凝土面裸露。 草帘必须保护完好， 以便周转使用。 混凝土未达到受冻临界强度前均不 得拆除保温材料。达到临界强度后，保温材料可以撤除，但塑料薄膜等仍需保留。如在 顶板未达到受冻临界强度之前需进行放线等工作， 则在防线完毕后必须及时将保温材料 进行覆盖。另应加强墙头、柱头的保温。6.1.5 、混凝土的测温(1) 室外日平均温度5天稳定低于5C即开始测温。测温工作包括大气、原材、入模 和养护温度。 当采用综合蓄热法养护时， 测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大 易冷却的部位。2) 采用电子测温计，测温孔按每根框架柱布置，测温时要将测试计

20、与外界气温相隔 离，可在孔口四周用软木或其它保温物塞住。(3) 现浇混凝土梁的测温孔，应垂直留置，孔深 1/31/2梁高，间隔3m且每跨至 少设2个。圈梁测温孔深1/2梁高，每流水段设23个。现浇板每块板设1个，在板 中心设置，测温孔深 1/2 板厚。(4) 现浇混凝土柱，在每根柱头设 1 个测温孔，孔深不小于柱断面边长的 1/3。( 5)现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱均上、下各设一个测温孔。( 6)每段墙体设测温孔 3 个，孔深不小于 100mm。( 7)混凝土测温资料必须齐全、真实、可靠，测温应与同条件抗冻临界强度试块结合 起来，测温记录要记上何时试块强度超过了抗冻临界强度， 如温度可能降到

21、低于防冻剂 要求的温度时，应立即压同条件试块，强度未达到 4N/mrf，应增加保温措施，并记录时 间及措施内容。( 8)测温记录及时整理完毕并每日上报技术部技术负责人。6.1.6 、混凝土的质量检查(1) 检查混凝土在浇筑地点的坍落度。(2) 测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。(3) 用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作， 试块的留置符合下列规定：1)对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混 凝土，其取样不得少于一次； 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土， 其取样 不得少于一次。3) 每次取样至少留置一组标准试件，试块

22、须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留 置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。4) 与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。6.2 、钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要 用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。在 负温条件下局部钢筋的焊接，应有遮挡棚，温度不得低于-20 C,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋负温焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应 防止在接头处产生偏心受力状态。温度低于-20 C时，钢筋严禁冷弯。（2）钢筋原材、加工后的产品或半

23、产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料） ，防止 因雨雪造成钢筋的锈蚀。 如果钢筋已生片状老锈， 钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进 行除锈。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀和污染的现象，要用铁刷除锈。（3）为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理。（4）直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现 场，时刻保持现场的文明。（5）钢筋加工设备下设置接油盘。（6）冬季施工时，钢筋尽量采用直螺纹接头和绑扎连接，套丝机需加防冻液。（7）随时注意天气预报，在雪前要对钢筋进行覆盖，混凝土浇筑前收集积雪并将 之清出场外。（8）对于冬休停工部位外露的钢筋，采取刷水泥浆的

24、防锈蚀措施，来年开工后， 必须用铁丝刷或砂盘将钢筋表面的水泥浆及铁锈清除干净。6.3 、模板工程本工程在冬期施工期间，外墙外模外覆阻燃草帘。冬期施工时墙体混凝土的强度须达到 4.0Mpa 时才能拆模。在 4m 以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积撬落，操 作时必须注意下方是否有人。大于 5 级风时，要停止拆装模板及模板吊运作业。7、冬期施工措施1、根据大气温度在砼中掺防冻剂， 防冻剂掺量根据大气温度及防冻要求进行调整。2、木模板采用棉帘包裹进行保温。3、除模板保温外，浇筑完毕，还要对砼外露的部分进行覆盖保温。覆盖一层塑料 薄膜后再加盖两层保温被，边、角及朝阴部位应再加两层

25、保温被，严禁浇水养护；根据 环境气温适当增加保温被厚度， 楼板四周边角用木方等压实， 防止大风将草帘刮开。 并 应注意墙头及柱头的覆盖保温。4、为了确保楼板浇注后， 能在 24 小时后进行后续施工， 严冬季节拟采用在作业层 搭设暖棚的做法， 即采用阻燃草帘及彩条布封闭楼板上下层外架及洞口， 在楼板下层采 用置放取暖器的方法加快楼板砼的温度， 使其尽快达到上人和进行后续施工的条件。 楼 板浇筑时提前 8 小时进行取暖。具体做法为，在模板支撑架上搭设平台，每 30 平米设 一个取暖器。 24 小时专人看护，搭设时考虑看护人员行走的通道，设置一定数量的灭 火器。5、作业面层用彩条布将作业层外架进行封

26、闭。6、施工地下室时， 墙体后浇带内侧采用 15 厚多层板用铅丝穿透固定封堵严密， 以 使车库内部形成封闭环境。7、混凝土未达到1.2Mpa之前严禁上人，未达到4之前严禁堆积材料、撤除保温。 以防集中荷载及振动荷载导致混凝土楼板产生裂缝。8、不能回填的基槽处采取覆盖草垫子。9、项目办公室采用空调采暖。窗内外采用塑料布封闭，门上悬挂保温棉被。8、施工注意事项8.1 、安全管理入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、 消防教育。确定安全生产和防滑、防冻、防 风、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。并结合本 工程做好书面交底。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作， 注意

27、天气预报， 注意大风天气及寒流 袭击对安全生产带来的影响。冬季施工中风力较大， 必须注意防火工作， 尤其是电焊、 气焊时，须当有遮挡措施， 并配备相应的灭火器材， 施工作业面上严禁人员吸烟。 用火操作必须经申请同意， 并设 专人看火，配备好消防器材和消防用水，并清理施焊点周围易然物接挡好焊渣。现场保温材料板采用阻燃草帘，墙体及柱采用聚苯板。设专人检查、消防场内易燃 杂物，保证安全生产。各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格 的领料制度。冬季施工要做好防滑、防冻工作，各种架子、上人马道牢固可靠并定期检修，大风 及雪后要认真清扫，检查到位及消除隐患。施工人员要做到

28、遵章守纪，杜绝违章作业， 违章指挥冒险作业。对于塔吊要做好防滑工作。现场马道要加设防滑条，雪天及时清扫施工道路，必要时，马道上撒炉灰防滑，防 止施工人员滑倒；风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪， 上架人员应穿防滑鞋；遇有大风天气， 严禁外脚手架的搭拆工作。 风雪后要对架子， 供电线路及起重设施 等进行检查，发现问题及时解决，并待清理干净冰雪后再施工。电源开关、电箱等设施必须加锁，并有专人负责管理，防止发生漏电、触电事故。 冬施前，对职工宿舍（包括工人休息室、外包队伍宿舍） 、办公室统一采用室内空调取 暖。冬期严禁采用煤炉取暖。施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止 电线冻结在

29、冰雪中。大风及雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.2 、消防管理根据冬施任务特点，进行消防教育，结合工程项目做好交底，健全组织，制定可行 的消防措施。冬施保温用的阻燃草帘被等物品应按生产需求控制进场， 专人调配防止积压。 保温 材料要在安全地点码放， 应保持通风干燥， 有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求， 并设置一定数量的灭火器。现场消防器材齐全，消火栓，上下管线要试水，有防冻措施并设明显标志。消防水 管要埋入冰冻线以下， 地面上的消防管道要有保温措施。 消火栓要进行保温， 并经常检 查消防用水，防止冻结影响灭火。成立消防组，设置专职消防员，责任明确。施工现场严禁吸烟，工

30、地临时用火要有审批制度，开用火证。现场、材料库房一律不得生火。木工棚、库房等周围15m内严禁吸烟和明火作业。 注意镝灯的聚热性， 远离易燃物。 抢修和施工中用电气焊的严格动火 管理，由专人旁站方可施工。8.3 、技术管理明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制， 要做好冬施技术交底， 确保每个工序按 照规范和技术措施组织施工，指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。冬施前对现场技术员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、高空作业 人员进行培训，掌握冬施方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。加强对混凝土外加剂的监控与管理，杜绝对环境有害的外加剂的使用。在冬施过程中， 混凝土养护和测

31、温、 试块制作和养护保温， 加热设施的管理等各项 冬施措施如下：冬施中， 指定工程部负责收集天气预报资料， 掌握天气变化情况， 及时传达气象信 息，并逐日做好气象记录，并有应付气温骤降的技术措施和物资准备。加强对冬施混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期 受冻，而影响混凝土耐久性。冬施施工使用外加剂要有产品合格证， 使用认证书及防伪标志，并需要有原件。使 用的其它材料亦须符合相关规定。 外加剂的管理工作应建立严格的产品标识， 以保持产 品的追溯性。8.4、文明施工、环境保护措施1. 结合本工程实际情况，成立以项目常务经理 为组长的冬季文明施工领导小组，对项目经理部及各作

32、业队伍负责人进行明确分工， 落实文明施工现场责任 区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。2. 临时给水给水管道供水，同时工地排水严格按照环保要求经处理后排至城市污水 管道。3. 落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。4. 施工场地及道路适时清扫，减轻扬尘污染。5. 工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，车辆出工地前必须对车辆进行清洗， 保证不带泥上路，对工地周围的道路派专 人清扫，保持周边环境的整洁。6. 要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救 灾人员、设备和物资，一旦出现突发事件时，

33、确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾 工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。9、混凝土蓄热冷却计算1. 计算混凝土的导热系数、比热容及热扩散系数1.1已知：选用C30混凝土配合比计算其热工性能，混凝土配合比及有关材料的热 工性能见下表：混凝土组成材料水泥砂石水总计重量（kg）34078310811802317百分比（%12.2133.7946.667.34100材料导热系数入（W/mK）2.2183.0822.9080.600比热 c (KJ/kg - K)0.5360.7450.7084.1871.2混凝土的导热系数:1入=100 (12.21 X 2.218 + 33.79 X

34、 3.082 + 46.66 X 2.908 + 7.34 X 0.600 )=2.96W/m K1.3混凝土的比热：1c = 100 (12.21 X 0.536 + 33.79 X 0.745 + 46.66 X 0.708 + 7.34 X 4.187)=0.95KJ/kg - K1.4混凝土的热扩散系数:2.96a= 0.95 2340 = 0.001336W- m2/KJ= 1.336 X 10-6m2/s2. 计算混凝土冷却至0C所需的时间和混凝土平均温度2.1已知数据：依然选用C30混凝土，以150mm厚现浇混凝土墙为计算实例，假定施工期间室外平 均气温为10C，混凝土入模初温

35、T3= 10C，保温层为混凝土表面采用草帘及塑料布 覆盖，P.O42.5水泥用量 mce= 285kg/m3,水泥水化速度系数 Vce= 0.017h-1，水泥水 化放热量Qce= 360KJ/kg，混凝土质量密度p= 2317kg/m3,混凝土比热由1.3可知为 cc = 0.95KJ/kg - K。由已知数据及公式可得：结构表面系数 M= 2/0.15 = 13.3m-13.60.043 +i =13.6保温层总传热系数K=0.043 +0.012 + 0.172 X0.040.10=3.94KJ/m2 - h - K透风系数口= 2.32.2计算三个综合参数:a?K ?M2.3 3.94 13.3B = Vce ?cc ? p = 0.017 汉 0.95 汉 2317 = 3.22VceQcem ce0.017 360 285VceCce Pce aKM=0.017 0.95 2317- 2.3 3.94 13.3 = -21n T3 Tm,a+©=10 (-10) +