气瓶充装单位现场检查记录.

1、1 气瓶充装单位现场检查记录 充装单位 _ 充装介质 _ 检查日期 _ 2 一、组织机构和技术力量 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 1 1 1 1. 1 1 建站 审批 充装站的设立必须 符合有关规定； 有营业执照。 规划审批文件有 无， 文件号： ； 营业执照有 无， 执照号： ； 消防意见书有 无， 意见书号 、日期 。 2 2 1 1. 2 2 组 织 机 构 建立站长负责的管 理体制，机构设置合理， 分工明确，责任落实； 站长应当熟悉气体 充装的相关法律法规。 a a、 管理体系口建立未建立 b b、 机构设置合理不合理 C C、管理制度齐全不齐全 落实

2、未落实 d d、 操作规程齐全不齐全 e e、 人员分工明确未明确 f f、 相关法律法规熟悉不熟悉 3 3 1 1. 3 3 技 术 负 责 人 具有相应种类气体充 装技术条件规疋的任职 资格，持证上岗，熟悉气 体充装的法律法规及专 业技术知识。 a a、 职称证号： b b、 姓名： 专业： C C、任职资格助工工程师 d d、 法律法规 熟悉不熟悉 e e、 专业知识 熟悉不熟悉 4 4 1 1. 4 4 充 装 员 持证上岗，每班不少于 2 2 人（证件必须在有效期内）。 证号及姓名： 证号及姓名： 有效期： 有效期： 5 5 1 1. 5 5 检 查 员 持证上岗，每班不少于 1 1

3、 人（证件必须在有效期内）。 证号及姓名： 证号及姓名： 有效期： 有效期： 6 6 1 1. 6 6 安 全 员 设专（兼）职安全员， 熟悉安全技术和安全法 规等要求，并切实履行安 全管理检查职责。 证号及姓名： 有效期： 安全技术、法规、熟悉情况 熟悉不熟悉 检查职责履行 未履行 7 7 1 1. 7 7 苴 丿、 他 人 员 应当按规定配备与所充装气 体相适应的气体化验员及气瓶 附件检修人员。 气瓶装卸、 搬 运和收发等人员应当进行技术 培训，并有安全培训记录。 a a、气体化验员培训未培训 b b 附件检修人员培训未培训 C C、气瓶装卸员培训未培训 d d、 搬运工培训 未培训 e

4、e、 收发员培训 未培训 f f、 安全培训记录有 无 3 备注： 检查人员： 充装单位负责人签字： 日期： 4 _ 、 充装工艺设备和检测手段 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 1 1 2 2. 1 1 工艺 设备 设计和安装应当符合 规范、标准要求，与所 充装的气体种类，数量 相适应； 充装速度应当控制在 规定范围内。 a a、 设备出厂资料齐全 符合 要求不齐全 不符合要求； b b、 设备安装质证书有无 符合要求，证号 ； C C、安装监检证书有无 证书号 ； d d、 种类数量适应 不适应； e e、 充装速度 。 2 2 2 2. 2 2 生产 能力

5、气体的储存（生产）能 力达到规定要求 a a、 储存设备数量 台； 3 -3 - 3 b b、 容积 M M、 M M、 M M ； C C、能力达到 未达到。 3 3 2 2. 3 3 气瓶 状况 气瓶数量达到规定要求， 办理使用登记； 建立气瓶登记台帐和气瓶 档案，对气瓶状况实行计算 机管理； 气瓶颜色颜色标志应当符 合规定，安全附件齐全； 瓶体上有充装单位标志和 钢印（永久）标志，张贴警 示标签和充装标签，瓶体整 洁； 不得改装气瓶，严禁使用 不符合安全规范要求的气 瓶。 a a、实际拥有气瓶数 只（查 档案），使用登记办理 未办理； b b气瓶登记台帐有无 符合要求不符合要求 气瓶档案

6、有无符合要求不符合 计算机管理有无实行未实行 C C、气瓶颜色标志有无符合不 符合，安全附件齐全不齐全； d d、 充装单位标志有无，钢印 （永久）标志有无，警示标签 有 无，充装标签有无，瓶 体整洁不整洁； e e、 气瓶使用符合规范不符合规 范。 气瓶定检率口 100%100%超期未检， 检验有效内数量 只。 4 4 2 2. 4 4. 1 1 永久气体充装必 须配备防错装接头 错装接头配备 未配备 5 5 2 2. 4 4 充装 设施 2 2. 4. 4. 2 2 液化气体（包括液化石油 气）必须有专用的复秤衡器； 液化石油气必须安装超 装自动切断气源的装置； 其它液化气体必须安装 超装

7、自动报警装置； 防雷、消除静电装置并定 期检验测试。 a a、专用复秤衡器有 无； b LPGb LPG 超装自动切断装置有无; C C、其它液化气体超装自动报警装置 有 无； d d、防雷装置有无符合 不符合；防静电装置有无 符合不符合，定检报告 号 _ ,日期 _ ； e e 机动车辆阻火器有无。 5 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在冋题 备注 6 6 2 2. 4 4 充装 设施 2 2. 4 4. 3 3 溶解乙炔充装必须 有测量瓶内余压，剩余丙酮 量和补加丙酮的装置，有冷 却喷淋和紧急喷淋装置，有 可靠水源。 a a、 测量瓶内余压装置有 无； b b、 测量剩余丙

8、酮量装置有 无； C C、补加丙酮装置有符合要求无； d d、 冷却喷淋有无完好损坏； e e、 紧急喷淋有无完好损坏； f f、 可靠水源 有无； g g、 管道上阻火器设置未设置； h h、 计量检测、报警仪表齐备未齐备 i i、 机动车阻火器配备未配备。 7 7 2 2. 5 5 残液 残气 处理 有判明瓶内残液、残气性 质的可靠措施； 对易燃、有毒介质，应当 有处理残液、残气设施，记 录齐全。 a a、 判明瓶内残液、残气性质的可 靠措施有 无； b b、 对易燃、 有毒介质残液处理、 回收 装置有无符合要求不 符合要求，设施完好损坏； C C、紧急切断装置有无齐全 不齐全完好损坏；

9、d d、处理记录有无齐全不齐全。 8 8 2 2. 6 6 计 量 检 测 应当按规定配备与所充装 气体相适应的气体分析检 测、压力计量、温度计量、 称重衡器和浓度报警仪器， 计量器具应当灵敏可靠、布 置合理，并按规定进行定期 校验； 以电解法制取氢、 氧的充 装站，必须有氧、 氢纯度化 学分析仪器。 a a、 气体分析检测仪器有无； b b、 压力表精度 级、量程 MPa MPa , 校验 口 未校验，校 1 1 佥时 间 ，证书有无， 有效期 ，警示红线有无 符合不符合，铅封完好无； C C、温度计灵敏 不灵敏， 警示红线有无； d d、 液位计清晰 不清晰， 最咼液位警示红线有无； e

10、e、 称量衡器有 无； f f、 浓度报警器配备 未配备， 型号： ； g g、 安全阀校验 过期 未校验 校验时间 ,报告号 , 安全阀的根部阀已铅封 未铅封 全开未全开，LPGLPG 管道安全 阀校验时间 校验过期未校验； h h、 电解法制取氢、氧的充装站，氢、 氧纯度化学分析仪器有无。 9 9 2 2. 7 7 特种 设备 管理 特种设备应办理使用登记手 续，特种设备及其安全附件， 按规定进行定期检验，档案 齐全。 a a、 使用证办理未办理过期，证 号 、证号 .证号 , 有效期： ： b b、 承压设备定检已检过期未 检，检验日期 , 下次检验日期 ： C C、档案资料齐全 不齐全

11、 管理规范 管理不规范。 备注： 检查人员： 充装单位负责人签字： 日期： 6 二、质里官理体系和规早制度 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题记录 备注 1 1 3 3. 1 1 质 量 管 理 体 系 组织机构设置合理，关系 明确，有组织机构图； 建立质量管理体系，符合 本单位实际情况，能有效控 制充装质量和安全，绘制体 系图；有充装工艺流程图， 能正确指导气瓶收发、检 查、残液处理和充装等各项 工作。 应当编制质量手册， 任命 各责任人员，制定有关冈位 职责规章制度和安全操作 规程，工作见证表、卡齐全、 合理。 组织机构设置 未设置 合理不合理； 关系明确不明确； 组

12、织机构图 有无。 质量管理体系建立未建 立符合实际 不符合实际； a a、 体系图有无 b b、 工艺流程图 有无 c c、 质量管理体系能指导气瓶 收发，检查，残液处理和充装等 工作，质量管理体系不能指导 工作实际。 质量手册 编制 未编制， 责任人员任命 未任命； 岗位职责编制未编制 齐全不齐全合理不合理； 规章制度制定未制定 齐全不齐全合理不合理； 操作规程制定 未制定 齐全不齐全合理不合理； 工作见证表卡制定未制定 齐全不齐全合理不合理。 2 2 3 3. 2 2 岗位 职责 建立各类冈位责任制， 职责 明确。 a a、 岗位责任制 建立未建立 齐全不齐全 b b、 职责明确 未明确

13、C C、装订成册上墙 未装订成 nn knn k- -ufeufe 册上墙 3 3 3 3. 3 3 规章 制度 应有元善的规早和各项管 理制度 a a、 规章制度完善不完善有无； b b、 各项管理制度元善不元善 有无齐全不齐全； c c、 规章管理制度装订成册上 墙未装订成册上墙。 4 4 3 3. 4 4 操作 规程 应有充装操作等规程 各项操作规程齐全不齐全 装订成册上墙未装订成册 上墙 7 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 5 5 3 3. 5 5 标准 规则 有与充装气体有关的规程，标 准和技术资料 相关规程、标准、技术资料 有无齐全不齐全。 6 6

14、3 3. 6 6 质量 管理 体系 运转 质量手册应当正式颁布实 施，并且应有根据有关法规、 标准和本单位实际情况的变动 以及生产工艺的进步与改造而 及时进行修改； 各项规章制度应得到贯彻执 行，各责任人员应当履行其职 责，并熟悉相关法规标准。 a a、 质量手册颁布实施时 间 ； b b、 各项规章制度宣贯执 行未宣贯执行、责任人员 履行职责未履行职责， 熟悉法规标准不熟悉法 规标准。 备注： 检查人员： 充装单位负责人签字： 日期： 8 四、充装工作质量 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 1 1 4 4. 1 1 充 装 记 录 有气瓶收发、充装前后检查 等记

15、录，项目齐全，填写清 晰、正确、签署完备。 a a、 收发记录有无项目齐全 项目不齐全； b b、 充装前后检查等记录有 无项目齐全项目不齐全； c c、 填写清晰正确签字完 备，不清晰不正确签字 不完备 2 2 4 4. 2 2 充 装 质 量 动 态 考 核 现场跟踪检查一批气瓶的 充装过程进行检查，其充装 工作应当符合工艺规程，各 环节应当符合相应标准规 疋，并考核质量官理体系运 转情况； 气瓶充装前的检查项目 和要求应当符合相应规定； 充装过程能按规定进行 操作，并巡回检查，气瓶充 装的温度、压力及流速符合 规定； 溶解乙炔气瓶的时间及 静止时间符合要求，充装后 应当逐步称重和检查压力

16、； 液化气体充装量应当符 合有关规定，应当复秤； 永久气体充装压力符合 规定； 充装后对瓶体外观进行 检查，对易燃有毒介质气瓶 应当检漏，不符合要求的气 瓶能妥善处理； 应当填写气瓶充装记录。 a a、 充装工作符合工艺规程 不符合工艺规程； b b、 各环节符合相应标准规定 不符合相应标准规定； c c、 质量管理体系运转符合要 求不符合要求； d d、 充装前检查项目齐全不 齐全，符合要求不符合要 求； e e、 充装操作过程符合要求 不符合要求； f f、 充装温度、压力及流速符 合要求不符合要求； g g、溶解乙炔气瓶充装时间口 符合要求不符合要求；静止 时间符合要求 不符合要 求；充

17、装后 称重 未称重； 压力检杳 检杳 未检杳， 检杳压力 MPaMPa ； g g、液化气体充装量符合要 求不符合要求 充装量为 KgKg 。 复秤情况复秤 未复秤； g g、永久气体充装压力符合要求 不符合要求；充装压力 MPaMPa h h、 充装后对瓶体外检已检 未检，检查记录有无； I I、 易燃有毒介质检漏未检 漏，记录有无； J J、 充装记录 有 无， 项目齐全项目不齐全； 9 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 3 3 4 4. 3 3 充 装 质 量 各项记录齐全，符合 要求； 检查气瓶外观，充装 气体压力（重量）、瓶阀、 防震圈、警示标签等是 否

18、符合要求，气瓶是否 在检验有效期内。是否 符合女全规疋。 a a、 各项记录齐全，符合要求， 不齐全，不符合要求； b b、 检查气瓶外观 符合要求 不符合要求； C C、检查充装气体压力（重量） 符合要求不符合要求； d d、 检查瓶阀 符合要求 不符合要求； e e、 防震圈有 无； f f、 警示标签有 无， 符合要求不符合要求； g g、 气瓶检验在有效期内 超期未检。已检验、检验数量 为 只。 备注： 检查人员： 充装单位负责人签字： 日期： 10 五、充装作业环境及安全设施 序 号 检查 项目 检查内容与要求 检查情况及存在的冋题 备注 1 1 5. 5. 1 1 站址 设置 建筑

19、 应当符合有关防火、防爆、 环保和劳动保护的要求。 a a、 防火间距符合要求不符合要求； b b、 防爆符合要求不符合要求； c c、 环保与劳动保护符合要求 不符合要求。 2 2 5 5. 2 2 消 防 设 施 按规定设置安全警示标志； 气瓶待检区、 不合格瓶区、 待 充装区和充装合格区符合安全 检查技术要求，有明显隔离措 施； 易燃易爆气体充装场地、设 施、电器设备必须防爆、防静电； 在充装间、压缩房、重瓶库等 地点设置气体浓度报警。 配备相应的消防器材； 应当经消防检查合格。 a a、 安全警示标志齐全不齐全 醒目不醒目； b b、 气瓶待检区设置未设置； c c、 不合格区设置未设置； d d、 待充装区设置未设置； e e、 充装合格区设置未设置； f f、 明显隔离措施设置未设置； g g、 电器设备防爆、防静电， 未作防爆、防静电设施， 检测报告号 ， 日期： ； h h、 充装场地设施防爆、防静电 不防爆、不防静电； I I、 气体浓度报警器设置未设置口 齐全不齐全； J J、 消防器材设置齐全不齐全； K K 消防检查合格不合格； 检查意见书 有无， 意见书日期 。 3 3 5 5. 3 3 安 全 技 术 条 件 安全技术条件应当分别符合 如下相