抽样检验基本知识

1、一抽样检验基木原理1抽样检验的意义(1) 检验的定义对产品或服务之一种或多种持性加以虽测、查验、试验、虽规检验等作业并将这些所获得的特性值测定 结果与品质规定要求相比较对讯一物品经检验后而判定该物品为良品或不良品,又对一批址的女数物品经由检验，以判定该批为合格或不合格(2) 检验的目的归纳有二防止不良品流入下一工程，实施品质保证,获取品质情报,回馈制程(3) 抽样检验的意义抽样检验是从一批虽中抽取适址样木加以检验后.将其结果与批址的判定基准对照.而判定该批虽为合格 或不合格称之基于经济性需求.将以统计的方法决定以下事项批虽与试料大小的关系,从批址中抽取试料的方法f判定的基准2抽样检验与品质保证

2、(Quality Assurance)(1) 品质保证定义为能保证充分地满足消费者要求的品质而进行休系化的活动IT之 ISO品质的词汇中定义品质保证就是为 使人们确信某产品、服务能满足规定的品质要求，所需提供的一切有计划.有系统的活动(2) 品质保证是TQM的精是品质管理的目的，一般品质保i正还有品质管埋总味(3) 品质保证的实践方法有体系的进行品质活动以期使用者产生积极的信赖与信心,万一使用时发生制造者责任之问題时，有体系的进行活动以快速补偿，并做再发防止(4) 为能品质保证须对产品品质加以检验，一般系以抽样检验控制一批产品品质(5) 唯抽样技术容许有不良品存在.故以抽样检验无法100%的良

3、品保证3抽样检验的基本用语名词符号总义检验单位依检验目的决定受检的大小.如一个、一组等生产批址一群以相同材料.相同制造条件所生产的产品检验批址N检验对彖的检验即I位的组成其检验单位的总数称批址大小样木n从检验批量抽取一个以上检验总位的组成其检验总位的总数称样木大小抽样检验方式有关样木数、判定基准等的规定抽样检验讣划基于抽样策略而订定有关抽样检验方式的il划1计数、计虽2型(型态)全数检验.抽样检验规准型、选别型、调整型、连续生产型3次(抽样形式)敢次、双次、多次、逐次合矗判定个数不合格判定个数c作为判定一批量为合恪或不合格的不良个数合格判定值、不合格判定值 合格判定系数、不台格判定系数4检验的

4、种类5全数检验与抽样检验(1) 一一检验才能完全的品质保证(2) 但有时须破坏性检査、连续体仍需实施抽样检验(3) 有时需要全数检验(4) 有时抽样检验较优势的场合(5) 实施抽样检验的必翌条件，但以抽样检验无法100%的良品保证可以批处埋者,容许合格批中混入某种程度的不良品/试料之抽取可随机”品质基准明确.若使用ii喔抽样检验须大致r解特性值的分配情形6抽样检验的步骤抽样检验的步腺主管丄程师品管员(1) 决定品质基准O(2) 决定检验的形式.方法O(3) 检验所采取抽样计划O(4) 批的形成、取样O(5) 测定O(6) 按基准判定合不合格O(7) 批的处宜O O(8) 结果检讨与活用口今后继

5、续以此法检验?，修改品质基准/检验条件.抽样各要项变更?"供货商评价O O二抽样讣划类型与OC曲线绘制1抽样检验基木原理(1) 超几何分配从群体大小为N.不良率为p.随机抽样n个样木中含不良数x的机率分配(2) 二项分配一群体之不良率为p随机抽样n个.样木中含不良数x的机率分配卜氏分配为二项分配试行次数n非常大且趋近于0u =np为固定值时.二项分配超近于卜氏分配e=2.71828 p = np(4) 常态分配2各种不同抽样形式(1) 幅次抽样以一次抽样检验结果而判定合格、不合格的一种抽样检验形式抽样数样木数合格判定个数样木不良数合格不台格N n c x xWc x>c(2)

6、双次抽样第一次抽样检验结果可以淸楚判定合格.不合格时即予判定，否则追加第二次抽样以其结果而判定合格、不合格的一种抽样检验形式抽样数样木数合格判定个数不合格判定数样木不良数第一次抽样第二次抽样合格不台格合格不台格N nl, n2 cl. c2 rl. r2 x x2 xlcl xl>rl xl+x2c2 xl+x2>c2筝次抽样双次抽样的扩张，而以三次或更多次來判定每次抽样均判定合格、不合格及不确定三种结果(4) 逐次抽样逐次抽取一个样本.将累枳的检验成绩判定合格、不合格或继续逐次抽样(5) 各种不同抽样形式的比较单次抽样双次抽样多次抽样逐次抽样平均检验数大中小最小检验费用大中小小记

7、录易中杂朵心理效果差中良良检验费用般低低中高3计址值与计数值抽验的比较(1) 检査厲位良品、不良品的表示方法以计数值品质表示：不良数.缺点数以计虽值品质表示：特性值(2) 计址值与计数值抽验的比较讣数值抽样检验讣址值抽样检验品质表示方法良、不良品特性值检熟练不需要需要验时间短长方设备简易复杂法记录简易复杂计算简易复杂适用时之条件易满足随机取样随机取样且需常态分配批好坏判定能力与检验个数试料大判断能力低试料小判断能力商检验记录活用低高适用于检验费用低检验费用高、破壤性检验4订定抽样检捡讣划的要素(1) OC曲线检验特性曲线,抽样检验中表示批的品质与合格机率的关系称之/用來表示抽样检验方式的性质”

8、选择合于抽样目的0C曲线之方法«规准型0C曲线指定2点调整型0C曲线指定1点与斜率Z选别型平均检査数为最小(2) 允收水准 AQL(Acceptable Quality Level)经双方妥协决定的合理之品质水准，此水准为卖方现在所能提供.为常见的抽样检验方式.一般在允收水 准的状况下其允收机率为95%(3) 拒收水准 LTPD(Lot Tolerance Percent Defective)容许的最商不良率.一般在拒收水准的状况下其允收机率为10%(4) 管理点在允收机率为50%的品质水准.此时应以OC曲线的斜率选择检验方式(5) 平均出厂品质界限 AOQL(Average Out

9、going Quality Limit)在长期供应过程中.若以选别型检验则可保证长期品质水准不会超过AOQL样木大小5 0C曲线的概念(1) OC曲线的绘制例橡胶管一批共800个自其中随机抽出75个试料测定，若不良品2个以下(含)，则允收否则拒收.试给木 抽样计划的OC曲线解：，且，可用卜氏分配求得PaP np Pa0 0 1.00000.01 0.75 0.95950.02 1.50 0.80880.03 2.25 0.60930.04 3.00 0.42320.05 3.75 0.27710.06 4.50 0.17360.07 5.25 0.10510.08 6.00 0.06200.0

10、9 6.75 0.03570.10 7.50 0.0203OC Illi线之绘制如下(2) OC曲线的持性(批虽N.试料大小n、合格判定数c的变化) n. c定，N变化时不太影响OC曲线,N、c 一定，n愈大OC曲线倾斜度愈大.生产者冒险率增加，消费者冒险率减少 / N、n定.c愈小则0C曲线倾斜度愈大”比例抽样(n / N或c/ N 一定时)，OC Illi线有所不同，亦即品质保证程度不同(3) 选定0C曲线的方法指定oc曲线上的两点il数值抽样中指定，规准型<1比好的批不合格的机率小于a比坏的批合格的机率小于P计虽值抽样中指定不良率或平均值MO, Ml与a. 0的关系,描定0C曲线上

11、的一点与斜率.调整型« 一点.以AQL(合格品质水准)或管理点斜率勻工程平均品质优于某值时使OC曲线平缓.当劣于某值时，能迅速倾斜在调整型中系以批址大小决定f在某匸程平均不良下使平均检验址为最小.选别型指定AOQL(平均出厂品质限界)或LTPD(拒收水准、容许批不良率)三规准型抽样1规准型抽样检验的概念(1) 买卖双方爭前约定合理的冒险率下以验收某批物品(2) 适用于非长期、独立批之检验(3) 一般指定 PO、a . Pl. p (PO<P1)2 JIS Z9002汁数规准型巾次抽样表四选别型抽样检验的概念1选别型抽样检验的概念(1) 买卖双方爭前约定合理的冒险率下以验收某批物

12、品(2) 十试料中不良品数超过允收不良个数.即判不合格，且对木批物品实施全数检验.选别岀不良再予供 应者交换或修理(3) 不能应用于破坏性检验，使用于最终检验、工程间检验,不能自由选择卖方.或非向同一卖方购买不可时之受入检验(4) 一般有两种保证形式保证该批的品质P1(LTPD批容许不良率)，保证女批的平均品质AOQL(平均出厂品质界限)(5) 实施选别型抽样检验的必耍条件可批处理者,不合格须全数选别/某程度了解送验批之品质水准(6) 选别型抽样计划表道奇洛敏抽样表 The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables一般使用木表,另有JIS Z9006计数选

13、别型单次抽样检验.但只能用于单次抽样f未有计虽选别型抽样il划表2选别型抽样检检的要素(1) 平均检验总件数 ATI(Average Total Inspection)取次抽样(2) 平均出厂品质 AOQ(Average Outgoing Quality)、"iN>>n 贝i(3) 平均出厂品质界 AOQL(Average Outgoing Quality Limit) 在AOQ曲线上之辰商值称之由图解而得,近似值的算法(y为系数)CO 1 2 3 4 5y(道奇洛敏表)0.368 0.841 1.372 1.946 2.544 3.172C6 7 8 9 10 11y(

14、道奇洛敏表)3.810 4.465 5.150 5.836 6.535 7.234例:：抽样il划 N=800, n=75, c=2近似值批的不良率AOQ0 0 100.0% 0.00%0.01 0.75 95.9% 0.96%0.02 1.50 80.9% 1.62%0.03 2.25 60.9% 1.83%0.04 3.00 42.3% 1.69%0.05 3.75 27.7% 1.39%0.06 4.50 17.4% 1.04%0.07 5.25 10.5% 0.74%0.08 6.00 6.2% 0.50%0.09 6.75 3.6% 0.32%0.1 7.50 2.0% 0.20%3

15、道奇洛墩抽样表(1) 道奇洛敏抽样表仃he Dodge-Roming Sampling Inspection Tables)内容指定LTPD,并使不良率为p时，其平均检验次数ATI为最小,道奇洛敬抽样表内容共有42张表分四组保证形式组别抽样方式保证水准%LTPD该批的品质1单次抽样0.5 1.0 2.0 3.02 双次抽样 4.0 5.0 7.0 10.0AOQL多批平均品质3収次抽样0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.54 双次抽样 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 7.0 10.04选别型检验的实施(2) 应用选别型抽样检验例例一：Pl=2%. N=2000=0.20%采

16、 The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables SL=2.0%贝ijn = 190, c=l, AOQL=0.40%采JIS Z9006计数选别型单次抽样检验SL表2贝ijn = 190, c=L AOQL=0.44%,例二 AOQL=0.5% N=2000,=0.20%采 The Dodge-Roming Sampling Inspection Tables SA=0.5%采琨次抽样,则n=155, c=l, Pl=2.5%采双次抽样，则第一次抽样=125.=0第二次抽样=135,=2Pl = 2.2%五调整空抽样检验1调整型抽样检验的概念(1) 买

17、卖双方爭前约定合理的冒险率下以验收某批物品(2) 十送验批品质好时，日后检验给予放松.反之则加严检验(3) 能使用于企业内部最终检验、匸程间检验,固定协力厂交货的入厂检验/、*供给者被拒收的损失大时2计数调整型抽样检验计划表(1) 英军标准MIL-STD-IO5E, 一般采用此抽样讣划表(2) 另有JIS Z9011计数调整型单次抽样检验3 MIL-STD-IO5E抽样检验讣划表(1) MIL-STD-IO5E 的内容适用于连续批交货.但也可用于収一批交货,缺点分级严重缺点，主婆缺点，次要缺点/允收品质水准AQL,共有26个水准0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.1

18、0 0.15 0.25 0.400.65 10 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 2540 65 100 150 250 400 650 1000、”I AQL值在10.0以下可用不良率或百笊位缺点数.若超过10.0以上，则只能用干百収位缺点数的表示. 在契约中应予明示”检验水准CE 一般检验水准水准I判别力不要求商水准II未有任何指定时采用水准川判别力有要求商特殊检验水准适于须要小的试料使用.但其冒险率商，分S-2, S3, S-4抽样检验汁划表格内容表名表格内容讲义表1样木代字o表II-A. B、C正常.严格、减虽检验单次抽样il划（主抽样表）O表III- A. B、C正常、严格

19、、减量检验双次抽样计划（主抽样表）表IV-A. B、C正常、严格、减址检骏多次抽样计划（主抽样表）表V-A. B正常、严格检验平均出厂品质界限值（的次抽样）表A表VIA、B表VI卜A、B正常总次抽样Pa = 10%（表VI）. =5%（表VII）之LQ（界限品质）A表以不良率，B 表以百玳位缺点数表vm减量检验限界值O表戊表）£ （说明省略）（2）检验的实施设定品质基准明确检査单位、良品.不良品及缺点分级划分的基准,抬定AQL-并决定检验水准/批的形成，求抽样数的代表字以同一生产条件为一批、批址过大时可切割为小批”求样本代字表I样木代字批量特殊检验水准一般检验水准S-l S-2 S-

20、3 S-4 1 II III28AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE51-90BBCCCEF91150 B A C D D F G151 280 B C D E E G H281 - 500 B C D E F H J501 z 1200 C C E FG J K1201 z 3200 C D E G H K L3201 z 10000 C D F G J L M10001 z 35000 C D F H K M N35001 150000 D E G J L N P150001 z 500000 D E G J M P Q500001 z over

21、D E H K N Q R描定单次、双次或多次抽样t决定检验的严格性1查抽样表得抽检方式m Ac, Re'抽样与检验%0合格、不合格判定S批的处宜表II-A正常检验单次抽样计划（主抽样表）样木代码ABCDEFGH JKLMNPQR Acceptable Quality Level （正常检验）1000 Ac Re 30 31 44 45 t t t t t t t t t f t650 Ac Re 21 22 30 31 44 45 f t t t t t t t t t t t t400 AC Re 14 15 21 22 30 31 44 45 tttttttttttt250 Ac

22、 Re 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45tttttttttt t150 Ac Re 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31tttttttfttt100 Ac Re 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ttttttttttt65 AC Re 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22tttttttfft40 AC Re 2334 5 67810 11 14152122 t ttttttt t25 AC Re 1223 3 45678 1011141521 22tfttttf t15 AC Re 1223 3 45678 1

23、011141521 22ttttttt10 AC Re 1223 3 45678 1011141521 22tttttt& 5 Ac Re 0 1t1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 t t ttt4.0 Ac Re 10 1t 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 t ttt2.5 Ac Re I1 01 t I 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ttt1.5 Ac Re II I0 1 t I 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15

24、 21 22tt1.0 Ac Re II I1 0 1 t 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22t0.65 Ac Re 11I I 1 0 1 t 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 220.40 Ac Re I1I 11 I 0 1 t I 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 150.25 Ac Re II1 I I I I 0 1 t I 1223345678 10 110.15 Ac Re I111111 I 01 t I 12233456780.10 Ac Re I111111 I 1

25、 01 t 1 122334560.065 Ac ReI Illllllll01fll223340.040 Ac ReI I0.025 Ac ReI i0.015 Ac ReI 1I I 1 I I 1 1 i I I 1 0 1 t t0.010 Ac ReI II 1 1 I I 1 1 1 I I 1 I 0 1 t样木数 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 样木代码 ABCDEFGHJKLMNPQR表II -B严恪检验单次抽样计划（主抽样表）样木代码ABCDEFGH JKLMNPQRS Acceptable Qual

26、ity Level （严格检验）1000 Ac Re 27 28 41 42 t t f t t t f t f t t650 AC Re 18 19 27 28 41 42 t tttttttttttt400 AC Re 12 13 18 19 27 28 41 42ttttttttttt t250 AC Re 89 12 13 18 19 27 28 41 42tttttttttt t150 Ac Re 56 8 9 12 13 18 19 27 28ttttttttttf100 AC Re 34 5 6 8 9 12 13 18 19 ttttttttttt65 Ac Re 2 3 3

27、4 5 6 8 9 12 13 18 19tttttttftt40 Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 131819ttttttttt25 AC Re I 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12131819tttftttt15 Ac Re 1I12 23 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 t t t t t t t10 Ac Re 1II 1 :2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 t t t t t t6.5 Ac Re I01 11 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 t t t tt4.0 Ac

28、Re 1I0 11 I 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 t t tt2.5 Ac Re 1II 01 11 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 t tt1.5 Ac Re 1II I0 1 11 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 tt1.0 Ac Re III 11 0 1 1 I 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19t0.65 Ac Re I1 1I 110 1 11 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 190.40 Ac Re I1 I111 I 0 1

29、 I I 1223345689 12 130.25 Ac Re I1 I111 I I 0 1 I I 12233456890.15 Ac Re I1 I11111 I 0 1 I 1 122334560.10 Ac Re I1 I1 1 I I I I 1 01 i 1 1223340.065 Ac ReIi I111*1111011112230.040 Ac ReII I1111111110111120.025 Ac ReII I11111111110111120.015 Ac ReIi I1 1 I I 1 1 I I 1 1 I 0 1 I0.010 Ac ReII I1 1 I I

30、1 1 I I 1 I I 1 0 1样木数 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150样木代码 ABCDEFGHJKLMNPQRS表1K 减量检醴单次抽样讣划（主抽样却样本代码ABCDEFGHJKLMNPQR Acceptable Quality Level （减址检验）1000 Ac Re 30 31 30 31 t t t t t t tt t t650 Ac Re21 2221222124t tttttttttttt400 AC Re14 151415141721 24tttttttttttt250 AC Re10

31、 111011101314 172124tttttttttt t150 AC Re7 8 78 710101314 17tfttttttttt100 Ac Re 5 6 5 6 5 8 7 10 10 13 tt t t t tttttf65 Ac Re 3 4 3 5 3 6 5 8 7 10 10 13t t t t tttttt40 Ac Re2 3 2 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13ttt tttttt25 Ac Re1 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 1013tttttttt15 AC ReI 0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7

32、 101013ttttttt10 AC ReI I 0213142536587101013tttftt6 5 Ac Re 0 1 t I 0213142536587 10 10 13 t t t t f4.0 ACReI01t I0213142536587 10 10 13 tttt2.5 AcReII01 tI0213142536587 10 10 13ttt1.5 AcReIII0 1fI 0213142536587 10 1013tt1.0 AcReIIII 0 1t I 0213142536587 101013t0.65 Ac Re I I I I I 0 1 f I 02131425

33、36587 10 10 130.40 AcReIIIIII01 t I0213142536587 100.25 AcReIIIIIII0 1 tI0213142536580.15 AcReIIIIIIII 0 1tI 02131425360.10 AcReIIIIIIII I 0 1t I 021314250.065 AcRellllllllll01ti0213140.040 Ac ReIIIIIIIIIII01tI0 2 130.025 Ac ReIIiIIIIIIIII01tI0 20.015 Ac ReIiIIIIIIIIIII01tt0.010 Ac ReIIIIIIIIIIIIII0

34、1f样木数 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000样木代码 ABCDEFGHJKLMNPQRAcceptable Quality Level （正常检验）1000 1100 1100650 730 720 660400 470 490 430 410250 330 310 290 270 250150 220 220 190 180 170100 160 150 130 120 11065 97 110 90 82 72 7340 69 65 63 56 50 47 4625 42 46 39 40 34 33 29 2915

35、28 27 24 24 22 21 19 1810 17 17 15 16 14 13 12 126.5 18 11 11 9.7 9.9 9.0 8.2 7.5 7.34.0 12 6.5 69 6.1 6.3 5.6 5.2 4.7 4.72.5 7.44.2 4.3 3.9 4.03.63.33.0 2.91.5 4.62.6 2.7 2.4 2.52.22.11.9 1.81.0 2.81.7 1.7 1.6 1.61.41.31.2 1.20.65 1.8 1.1 1.1 0.97 1.00 0.90 0.82 0.75 0.730.40 1.2 0.67 0.69 0.62 0.6

36、3 0.56 0.52 0.470.25 0.74 0.42 0.44 0.39 0.40 0.36 0.330.15 0.46 0.27 0.27 0.24 0.25 0.220.10 0.29 0.17 0.17 0.16 0.160.065 0.18 0.11 0.11 0.0970.040 0.12 0.067 0.0690.025 0.074 0.0420.015 0.0460.010 0.029样木数 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000样木代码 ABCDEFGHJKLMNPQR表VID减址检验限界Acceptab

37、le Quality Level （正常检验）1000 181 277 *不实施减量检验650 115 177 301400 68 105 181 297 490250 40 63 110 181 301 471150 22 36 63 105 177 277100 14 22 40 68 115 18165 8 13 25 42 72 115 18940 4 7 14 24 42 68 113 18125 2 3 7 14 25 40 68 110 18115 0 1 3 7 13 22 39 63 105 16910 0 0 2 4 8 14 24 40 68 110 18165 * 0

38、0 2 4 8 14 25 42 69 115 1864.0 * * 0 0 2 4 8 14 24 40 68 111 1812.5 * * * 0 0 2 4 7 14 24 40 67 110 1811.5 * * * * 0 0 1 3 7 13 22 38 63 105 1691.0 * 0 0 2 4 7 14 24 40 68 110 1810.65 * * * * * * 0 0 2 4 8 14 25 42 69 115 186 3010.40 * o 0 2 4 8 14 24 40 68 111 1810.25 * * 0 0 2 4 7 14 24 40 67 1100

39、.15 * * * 0 0 1 3 7 13 22 38 630.10 *0 0547 14 24 400.065 * *00248 14 250.040 * *0 0248 140.025 * * 0 0 2 4 70.015 * * * * * * *00130.010 * *002连续 10 批总样木数 2029 3049 5079 80129 130199 200319 320499 5007998001249 12505999 20003149 31504999 50007999 800012499 12500199992000031499 3150049999 50000over(

40、3) 检验严格性的调整方法初次检验e正常检验,经连续五批以上检验实绩后以下列规则进行调整(E正常检验6加严检验5批有2批不合格正常检验e减虽:检验10批全部合格.且样木不良数总和不超过界限值(减址检验的界限值).生产安定、主管也认可Z加严检验6正常检验5批都合格减址检验e正常检验有一批不台格或生产不规则.停顿或特殊考虑f检验终止连续10批加严检验(4) 抽样检验应用例例一：N = l500 AQL=4.0%,正常及一般检醴水准II.求抽样汁划査样木代字为K抽样方式表号抽样程序样木数Ac Re抽样表单次表 II-A 1 125 10 11 O双次表II卜A 1 80 5 9木讲义未放入2 80

41、12 13多次表IVA 1 32 0 52 32 3 83 32 6 104 32 8 135 32 11 156 32 14 177 32 18 19,例二 N=I5OO, AQL=4.0%,正常及一般检验水准II,单次，求AOQL查表 V-A 代字 K, AQL=4%, AOQL 值=52正确的f例三某謝TIQC采AQL=40%,正常及一般检验水准II,实施单次抽样，其连续10批的检验纪录 如下，下批能否从正常检验改为减址检验？no批址抽样计划不良数判定样木码样本数Ac Re1 1000 J 80 7 8 4 允收2 1500 K 125 10 11 0 允收3 1800 K 125 10 11 8 允收4 2500 K 125 10 11 3 允收5 2200 K 125 10 11 3 允收6 3300 L 200 14 15 5 允收7 2500 K 125 10 11 6 允收8 2800 K 125 10 11 8 允收9 1100 J 80 7 8 2 允收10 1800 K