07主体砼工程施工的技术交底

1、知识是人类进步的阶梯交底内容：主体混凝土工程施工技术、平安交底1、工程概况：汉飞城市公园小区位于郑州市花园路与宏达路交叉口西侧,五 号楼东西长51.2+25.7m,南北宽16m,总建筑面积11889.4m2。 地上一层,顶部跃层,建筑总高度40.15m。建筑结构型式均为全 现浇剪力墙结构,抗震设防烈度为 7度,建筑耐火等级为二级。主 要现浇碌构件有：剪力墙、柱、梁、楼面板、楼梯等。碌设计强度 等级均为C25。二层以下碌施工主要采用商品碌,二层以上主要采 用现场搅拌,泵送浇注。2、施工准备：2.1材料及主要机具：水泥：32.5R#普通硅酸盐水泥。中粗砂：含泥量不大于 5% 。碎石：粒径1-2cm

2、,含泥量不大于2%。外加剂：UNF-5高效减水剂。主要机具：碌搅拌机、HPT-70输送泵、地磅、手推车、 振动棒等。2.2作业条件：拌制碌的水泥、砂、石子等原材料经复验合格。浇注校层段的钢筋、模板安装完毕,水、电、暖、通专业 预埋管、线、洞已按设计图或定型图预埋,经检查验收合格,并已 办理隐检手续。控制碌浇注面标高水平线已抄好施工缝处的松散碌已剔除清净,模板内杂物去除干净并且 浇水湿润,模板底部间隙用1:4干硬性水泥砂浆封堵严实。劳力组织、分工、安排已就绪,碌输送泵、振动器等机 械状况良好,浇注碌用的架子及马道已搭设完毕。碌配比试验报告齐备。3、操作工艺3.1工艺流程：搅拌混凝土 灌注混凝土3

3、.2操作工艺：搅拌：开盘前根据碌配比单计算出每盘碌水泥、砂、石、 和外加剂的用量,并根据砂、石含水率进行调整,确定出施工配合 比。拌制碌时必须严格计量,每盘原材料称量偏差控制在士 2%以内。 投料顺序：先倒石子,再倒水泥、外加剂,最后倒砂子。外加剂宜 根据每盘用量预先称量好并装入塑料袋内。混凝土搅拌时间不得小 于2min 冬期施工时搅拌时间取常温时的 1.5倍。严格控制水灰比,试验员应勤测坍落度并做好记录。碌浇注前,铁件、插筋、预埋管要固定牢,以免振捣碌时, 造成位移；预埋管口还应封堵好,预防碌堵管。浇注碌时应按顺序将混凝土倒入模中,不得集中一处倾 倒。如混凝土超过初凝时间,应按施工缝处理。碌

4、的白由倾落高度不得超过2m,当浇注高度超过3m时, 应采用串桶或溜槽使碌下落,柱高超过 3m时可在侧模上留设门子 洞分段进行浇注。浇注墙、柱碌时,应先在底部填以50100mm厚与碌内 砂浆成分相同的水泥砂浆。浇注时分层进行,分层高度为振捣棒作 用局部长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用振捣棒应快插慢拔, 插点要均匀排列,顺序进行,不得漏振,也不可集中在一个地方, 预防造成模板鼓胀跑模、钢筋位移等。振动棒的移动间距不宜大于 振捣器作用半径的1.5倍,一般为3040cm,振捣时间不少于15s, 以碌外表呈现浮浆,不再有“气泡出现为度。振捣上层碌时振捣棒 必须插入下层碌不少于5cm,以消除两层

5、间的接缝。浇注有梁板碌时,应采用“赶浆法,即先灌注梁的碌,到 板底的标高时,再将梁、板一起灌注完。梁高超过600mm时,要分层振实。板碌振捣用平板振捣器,沿垂直方向来回振捣。板的虚 铺碌厚度应略大于板厚。柱、墙与梁、板整浇时,应在柱、墙浇注完毕后停歇 1 1.5h,使其初步沉实后再浇注梁、板碌。后浇带浇注：后浇带的浇注应在其两侧校龄期到达六星期 前方可进行施工。浇注前应先将碌外表凿毛并清理、冲洗干净,将 钢筋整修绑扎完毕并办理好隐检签证,浇注时采用提升一级标号的 补偿收缩碌。楼梯碌浇注：白下而上进行,先振实底板碌,到达踏步 位置时再与踏步碌一起浇注。施工缝的留置：施工缝位置应在碌浇注前确定,宜

6、留置 在结构受剪力较小且便于施工的部位,并应符合以下规定:一、柱,宜留在根底顶面、主梁底面；二、单向板,留置在平行于板短边的任何位置；三、有主、次梁的楼板宜沿着次梁方向浇注,施工缝留置在次 梁跨度中间的三分之一范围内；四、墙,留置在门洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处； 主梁、双向板、大体积碌结构施工缝按设计要求留置。五、楼梯,留置在梯段上或下三步的位置上。施工缝处应留成直槎,用密格钢板网挡牢。施工缝需待已浇注 校抗压强度不小于1.2Mpa时方可继续施工,施工前应先将留槎处 碌凿毛并清理干净,然后再浇水湿润并浇浆,最后用原强度等级混 凝土进行浇注。收面：梁、板顶面初凝前完成找平,初凝后依据

7、控制标 高点,用木抹子搓毛、压实。养护：混凝土浇注后,在常温下12小时内应开始浇水养 护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于 7天。后浇 带碌养护时间不应少于28天。拆模：非承重模的撤除：常温下混凝土强度到达 1Mpa 冬期应到达4Mpa方可拆模,拆模时注意不要碰碌角棱、碌不粘模。 承重模的撤除：拆模时碌构件的强度应满足下表要求：结构类型结构跨度m按设计碌强度标准值的白分板率计50>2,胡75> 8100梁75> 8100悬:皆构件75> 2100试块留置：每100盘同配合比校取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比於缺乏 100盘时,取样不得少于1次冬期施工

8、：按?冬期施工作业指导书?4、质量标准依据GB50204-2002 项序检查工程允许偏差或允许值检查方法控 项目主1外观质里无严重缺陷观察2 尺寸偏差无影响结构性能和 使用功能的尺寸偏差量测般项 目1外观质里无一般缺陷观察轴2线位 置根底15用钢尺量独立根底10墙、柱、梁8剪力墙53垂3直度层 高<5m8经纬仪或吊 线、钢尺检查> 5m10全高HH/1000 且 <30经纬仪、钢尺,标4 层局±10检查水准仪或拉线、钢尺检查全高均05截面尺寸+8, -5钢尺检查6梯井井筒长、宽定位中+25 , 0钢尺检查井筒圣嵩H垂H/1000 且 <30经纬仪、钢尺且展7外

9、表平整度8* 2m靠尺和塞尺预嵌设施8中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管59预留洞中心线15钢尺检查5、应注意的质量问题5.1墙、柱“烂根碌灌注前,将墙、柱根部座干硬性砂浆,不 允许根部模板有空隙,同时先灌注与碌同配比水泥砂浆50mm厚,接着灌注碌。5.2墙面、柱面气泡过多：可以多振一会儿,或用高频振捣棒振 至无气泡。5.3蜂窝：由于碌一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙 使水泥浆流失造成。5.4露筋：砂浆垫块位移、漏放使钢筋贴模或碌振捣不密实, 均 可能出现露筋。5.5麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。5.6孔洞：钢筋较密部位的碌石子被卡住,未经振捣就浇注上层 校

10、造成。用撬扛将钢筋撬着,插入式振捣器的振捣头能下去进行振 捣,下层碌振实后,才能灌注上层碌。5.7梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：由于接头处模板刚度不够 或接头处支模不认真。梁柱连接处模板选用刚度好的模板,支撑加 固好。5.8现浇楼面板及踏步外表平整度偏差过大：主要是未用抹子搓,上人过早6、碌缺陷的修整6.1对施工中出现的碌缺陷应及时通知施工技术人员和监理作 好记录,得到同意前方可修整,不得擅白进行处理。6.2对露筋、麻面和蜂窝的碌外表,先把浮浆凿除,用钢丝刷 刷净,并用清水冲洗湿润,再用1： 2水泥砂浆抹面整修,外表搓毛、 找平,初凝后增强洒水养护。6.3对空洞的整修：先把浮浆和松动石子凿除,用清水冲洗湿 润,再用与结构碌标号相同的细石碌掺水泥用量万分之一的铝粉 用棒和锤分层捣实。碌初凝后增强养护。7、质量记录7.1水泥、砂、石的出厂质量证明及复试报告。7.2碌工程检验批质量验收记录。7.3校配比单。7.4碌28d抗压