操作规程编制导则

1、操作规程编制导则1、目的为进一步规范各单位生产工艺安全操作规程的内容，使 其更加标准化、规范化、制度化，在实际应用中更具有实用 性、针对性、可操作性，特制定本编写导则。本导则适用于项目各专业组全部生产工艺安全操作规 程。2、总要求2.1生产工艺安全操作规程统一采用A4纸打印。2.2规程封皮内容应包括：规程名称、文件编号、发布年月日、 实施年月曰、*公司企业标准、*公司发布等。2.3规程应明确起草人、校核人、审核人和批准人。2.4为便于查看，规程应附有目录。2.5规程一般分为岗位生产管理制度、生产工艺操作规程和安 全操作规程，根据各生产单位实际情况，按工序或产品分别 编制生产工艺操作规程和安全操

2、作规程。2.6规程内容文字统一采用小三号字，均采用仿宋体；小标题 统一采用小二号黑体字。2.7规程每页上方应加横线，横线上方应有规程名称和文件编 号（封皮、目标、校核批准页除外）。2.8根据各单位实际需要，可将规程装订成全册和分册，全册 是以专业组为单位把生产工艺操作规程和安全操作规程合 订在一起，分册是以产品或工序为单位订装在一起。 2.9 规程内容编写格式要求统一采用本规范的格式。2.10编制审批具体执行生产文件审批表格式（附件2）。2.11在规程目录的前面应加一个编制说明，明确规程的制定 和修订的原因，规程的使用范围，规程中所包括的产品以及 相应生产装置的规模。30主要编写内容: 1、生

3、产岗位管理制度编写要求:1.1岗位责任制 1.2岗位质量责任制 1.3安全生产责任制1.4岗位交接班制1.5巡回检查制1.6设备维护保养制1.7岗位练兵制 1.8班组经济核算制2、生产工艺操作规程编写要求:1、本岗位生产任务2.1.1应明确本岗位设置生产任务。2.1.2应明确本岗位工艺介质的来源去向及用途。2、生产工艺流程2.2.11艺原理221.1应用文字简述工艺原理。221.2有化学反应的应写出热化学反应方程式（包括副反 应）。222工艺流程简述222.1应明确各个生产过程的物料流向。222.2应明确各个过程的物料名称及状态。222.3应明确主要生产过程及设备的名称及作用。223工艺流程方

4、框图223.1每个生产过程都应用方框来表示，方框内应标明过程 和设备名称。223.2按照物料流向将各方框用箭头线连接起来，并在箭头线处标明主要物料名称。223.3在方框图上应标明控制点及控制项目。224应附主要设备介绍（内容包括：设备名称、材质、规格 型号、结构简图等）。3、生产过程工艺控制指标3.1.1应明确原料的各项质量指标及外观要求。3.1.2应明确产品质量指标要求o 3.1.3应明确投料配比和投料量的要求o 3.1.4应明确生产过程中的各种工艺参数指标、分析指标。4生产操作步骤 4.1开车前的准备4.1.1应明确对操作人员资格及劳动保护的要求。4.1.2对生产过程的各种电器、设备、管道

5、、仪表、阀门等进行确认。4.1.3对生产过程所用的各种原料进行确认，并对水、电、汽、冷及气系统进行确认。4.1.4对工作现场环境进行确认。4.1.5对消防器材进行确认。4.2正常开车运行421应明确各种原料的备料和计量操作过程。4.2.2应明确投料先后顺序和投料所用时间及投料方法。423应明确各电器及设备运行开启顺序的操作过程。424在生产操作过程中，应明确温度、压力、液位、速度、 时间等各项工艺指标的控制过程。425应明确物料流向的各个操作过程。426应明确工艺参数的记录次数、每次间隔时间以及记录规 范的要求。427应明确分析控制取样点、分析内容及分析频次。428经分析检验合格的产品，应明确

6、包装操作过程及相应的 包装质量要求；中间体在进入下个工序时，要有接口说明。43生产过程中的异常现象及处理措施4.3.1对生产过程中易出现的异常现象加以识别。4.3.2应对出现异常现象所采取的措施进行明确。4.4紧急停车441应明确紧急停车的条件。4.4.2不同状态下紧急停车可能造成的影响及应采取的相应措 施。45计划停车4.5.1短期停车4.5.1.1要对停车过程的先后操作顺序进行描述。4.5.1.2应对整个生产过程所有设备电器、仪表、管道、阀门 等还原为开车前初始正常状态所采取的措施加以明确。4.5.2长期停车4.521应对现场的清理提出要求。4.522应对各种物料的贮存进行明确。4.523

7、应明确在停车过程中对各种设备仪表维护保养的相关 要求。46基础操作规程4.6.1动设备的开、停与切换操作4.6.2静设备的投用与切换操作4.6.3特殊工艺处理操作（涉及到的催化剂装、卸操作、催化剂再生、硫化、钝化等 操作、系统加注药剂操作、酸洗、清釜等工艺处理操作说明） 4.7基础电气、仪表操作规程4.7.1电气、仪表综述简介4.7.2基础电气、仪表操作48附录及图表4.8.1装置平面布置图4.8.2装置消防设施布置图4.8.3可燃气体和硫化氢报警仪布置图4.8.4带控制点工艺流程图（PID）4.8.5设备一览表（设备名称、规格型号、材质、工艺参数、 重量、数量、配套电机参数等）注：设备一览表

8、中数据按设备和电机铭牌内容填写。3.2安全操作规程编写要求：3.2.1安全、环境与职业健康3.2.1.1安全、环境与职业健康知识3.2.1.2安全与环保规定3.2.1.3本装置主要有害物、介质（易燃、易爆、有毒）的安 全性质等有关参数及说明3.2.1.4装置安全事故应急预案及演练计划3.2.1.5本装置（类似企业）历史上发生的主要事故、处理方 法及经验教训3.2.2装置联锁报警一览表3.2.3装置主要污染物及排放部位3.2.3.1装置分析项目、取样位号、取样点位置、频次及分析 方法3.2.4装置安全阀位置及定压值表附件1:操作规程封面样板能化公司生产文件标准QBQ/SC-ZJB-001-2014XXX操作规程编制:审核:批准:中煤平朔能源化