SEL072板材的超声波探伤—供货技术条件

1、SEL 072板材的超声波探伤一供货技术条件1. 应用范围该供货条件适用于对板材采用超声波探伤，以检测材料的内部缺陷，如分层和粗大夹杂物等。2. 概念按照该供货条件进行超声波探伤适用于板材，对于这些板材根据制造商在特定范围内（参见第4节）进行的超声波探伤（参见第5节）可以保证材料不规则性的灵活性。 其中分为超声波表面扫查，超声波边缘区扫查和超声波总 体扫查。3. 等级划分3.1表1和2中超声波探伤（按照该供货条件进行）板材 等级划分的规定并不取决于检测方法。对于表面扫查按照表 1进行划分，对于边缘区扫查按照表2进行。3.2选择表1还是表2的等级是订购方的事。但是在选择时 要注意有关方针或技术准

2、则中的规定（同时也要注意4.2.1 ，和条款）。在订货时必须确定， 除了相关钢种的 质量规范之外，必须遵循该供货条件。必 须说明供应的板材是否应该按照表1 （参见4.2条款）的等级进行超声波表面扫 查，或按照表2 （参见4.3条款）的等级进行超声波边缘区扫查，或按照表3 （参见4.4条款）的等级进行超声波总体扫 查。如果在订单中没有明确规定哪个等级，则视为按照等 级3进行。4. 要点4.1根据表3中的规定，超声波探板材的要求，取决于供应的板材是否要进行超声波表面扫查，超声波边缘区扫查和超声波总体扫查（参见3.2条款）。表面扫查是针对板材表面进行的探伤，没有特别考虑到边缘区的范围。4.1.2 边

3、缘区扫查只对边缘区进行探伤。4.1.3 总体扫查包括板材的表面扫查和边缘区扫查。4.2对于超声波表面扫查的板材必须满足商定等级在表1中的要求。供货时可以商定表1中的任何一个等级。通常情况下，就是说对应用没有特殊要求时，规定超声波表面扫查的板材必须满足该供货条件表1中等级3的要求。4.3对于超声波边缘区扫查的板材必须满足商定等级在表2中的要求。供货时可以商定表2中的任何一个等级。通常情况下，就是说对应用没有特殊要求时，规定超声波边缘区扫查的板材必须满足该供货条件表2中等级3的要求。4.4对于超声波总体扫查的板材必须满足商定等级在表1和表2中的要求。供货时可以商定表1和表2中的任何一个等级。通 常

4、情况下，就是说对应用没有特殊要求时，规定超声波总体扫查的板材必须满足该供货条件表1和表2中等级3的要求。4.5要是对于表面和边缘区的要求有所不同，必须按照4.2和4.3条款分别商定各自的等级。5. 检验5.1板材（或每块轧制板）均由制造商在适当的范围内进 行检验。进行检验的同时他被委托选择超声波探伤方法和探伤条件1）。只要在技术准则（如 AD备注页）中没有其它 规定，制造商可以自行决定在何种热处理状态下进行检 验。必要的情况下，在订货时商定检验范围，同时也要把要求的等级一起考虑进去。通常情况下，在进行表面扫查时，要求探伤在边长比如说20cm扫描区内，或者检验直线的平行距离比如说10cm,或者正

5、弦检测曲线的振动宽度和半波长度比如说各为20cm的情况下进行。进行边缘区扫查时，边缘区的范围等于板材的厚度， 但是至少为2.5cm。5.2如果订购方或其代表，想在制造商检验时到其现场（查看），则必须在订货时商定。同时必须确保不 能妨碍正常生产。5.3遇仲裁情况必须按照附页中的规定进行检验。只有在制造商和使用方之间或其代表之间对评定确认的不规则性的尺寸和/或数量发生异议时，才是此供货条件 意义上的仲裁。1）关于板材超声波手工探伤方法的欧洲标准正在起草 中。6. 拒收6.1只有不规则性超过订货协议中各协商等级允许的尺 寸和/或数量时，并且对板材的应用造成严重影响 时，才允许拒收。6.2订货方必须把

6、判废的不规则性和制造商提供的板材样件给供应厂商看，使其对判废理由信服。表1:超声波表面扫查的板材按照该供货条件进行的划分等级不规考虑最小需cm不®性允午cm不规则性允 局部 22每m许的数量整张板材母m03)0.5取消0010.51最多4个最多2个20.51最多30个最多15个3110最多10个最多5个4110最多50个最多30个510100最多1个最多1个/2m2610100最多5个最多3个/2m21） 在小于等于1或10cmi （等级1到4）的范围内，如果相互靠近的不规则性，其边缘间距小于最小不规则 性的最大尺寸，则判为一个不规则性仅适用于评定两 个不规则性。如果两个以上的不规则

7、性相互靠的特别 近，则必须一对一对地进行比较。2）每vm表示在1miX 1m的面积上。3）适用于特殊协议，如对于特定的表面范围。表2 :超声波边缘区扫查的板材按照该供货条件进行的等级划分等级不考叽cm不规则性允许 的最大尺寸cm不规则性允局部22每m许的数量整张板材母m03)0.5取消取消010.51最多4个最多2个20.51最多4个最多5个3110最多4个最多3个4110最多4个最多5个1）在小于等于1或10 cm2 （等级1到4）的范围内， 如果相互靠近的不规则性，其边缘间距小于最小不 规则性的最大延伸率，则判为 一个不规则性。这仅 适用于评定两个不规则性。如果两个以上的不规则 性相互靠的

8、特别近，则必须一对一对地进行比较。2）每m表示在1mX 1m的面积上。等级0只适用于特殊协议，如对于特定的表面范围。表3:对板材进行超声波表面扫查，超声波边缘区扫查和超声波总体扫查的等级要求探伤形式检验部位在按声波探等级进1必须满足的在通常波探伤时行超勺要求表面扫查表面表1中规定的某个表1中规定的等级3边缘区扫边缘区表2中规定的某个表2中规定的等级3总体扫查表面和边表1同一个等中规定的表2中规定的等级3和表1）边缘区相对于表1中的等级5和6必须满足表2中的等级4。按该条款合并到一起的显示，不允许再和其它显示合并。只允许单个显示之间进行合并。合并后，同样深度上（dz< 5mrj）相邻的，记

9、录允许的显示，其间距 dy要大于10mm同等宽度（dyW 5mm的显示，其间距 dz要大于10mm相邻显示之间，如果dy和dz小于规定值，则视为不合格。4.6允许显示的总长超过记录极限的单个显示，最大允许总长在6t的焊逢长度内：合格极限2是20%长度；合格极限3是30%长度。3.检验报告所有合格的和超过记录极限不合格的显示均要记录在检验报告中。参见 prEN 1714。图1:多个显示的几何排列附录A （规范性）合格极限相对波高Q min < r < 15 mm1/显示的长度相对波高12dBB 6 4 2 Q15 rnm < t < 100 mm5O-说明:显示的长度合格极限观察极限基准高度：OdB见3.3记录极限：合格极限 2 =基准高度6dB (50 % DAC合格极限3 =基准高度2dB (80% DAC图A.1 :采用方法1和3时合格极限2和3 (对比曲线法用)表A.1 :采用方法1和3时合格极限2和38<t<15mm显示长度I (mm允许最大波咼I < t基准咼度l > t基准高度6dB15<t< 100mm显示长度1 (mr)允许最大波咼l < 0.5t基准高度+ 4dB0.5t v l < t基准高度