二保焊讲解学习

1、1. 焊接工艺a.焊接方法可分为： 平焊、仰焊、立焊平焊分为：左向焊法、右向焊法左向焊法的优点： 焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏左向焊法的缺点： 不能看到熔池。右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。右向焊法的缺点： 焊缝熔深浅，易焊偏。立焊分为：下向焊和上向焊总结：平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接，焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10 15倍，焊接角度为45度。2. MIG、MAG、CO 2 的区别MIG :又称为熔化极氩弧焊，用纯氩气作为气源，主要用于焊接有色金属，如 铝、 不锈钢、铜等，如果对焊缝质量要求很高，请选用药芯焊丝。MAG :又称为富氩弧

2、 即Ar80%+CO 220%的混合气体焊接，主要用于焊接碳 钢、不锈钢等多种母材，此焊接工艺，可降低飞溅，焊缝成形美观，适用于薄板 和中厚板，但是焊缝熔深有点欠缺。CO 2 :即纯CO 2气体保护焊接，焊接时飞溅相对于 MIG、MAG焊接飞溅稍 大，但熔深大，适用于大电流焊接。注：我们购买的二氧化碳气体基本上是从造 酒厂灌装而来，只要打开气体减压阀，闻一下即可，辨别真假二氧化碳气体。二 氧化碳是无毒气体。3. 焊接的三大过渡状态?短路过渡：即小电流焊接时，电弧发出稳定的ZiZi”声，声音很连续，此时焊缝成形美观，飞溅少，适用于薄板焊接。?滴状过渡：中电流焊接，电流范围一般在 180270A之

3、间，此时飞溅 稍大，电弧有断续的声音，在焊接工艺中我们称此段为 飞溅区”此飞溅区,在焊接工艺中，至今还没有办法解决。?射流过渡：又称亚射流过渡，此时飞溅极小，电流大，声音发出Si.Si” 声，焊缝成形美观，从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过 渡焊接，但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。运条方法：圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。4. 计算焊接电压的方法：我们如果要焊接某一范围的电流，则电压可由下式中求得：焊接电压=14 +(0.05仪旱接电流)例：焊接200A电流时需要多少焊接电压？14 +( 0.05 >200)=14+5 =24V解：焊接200A电流时需要2

4、4V焊接电压。注：在正常情况下，请选择公式推算的电压和电流，如果根据个人爱好，可增加12伏电压。5. 常见焊接缺陷焊接缺陷主要原因气 孔气管漏气，喷嘴堵塞、导电嘴偏心、气阀不动作，焊丝材质差。焊瘤电压高，电流偏大、焊速太慢，电源缺相虚焊电压太低，焊速过快、工件脏污、电源缺相焊穿电压过高、焊速太低咬边电压高，焊速不稳定。飞溅大电压过高、电流过大、工件锈蚀、导电嘴孔径过大焊接不稳定导电嘴孔径过大、送丝软管堵塞、导丝嘴堵塞、送丝轮磨损6. 焊机的日常维护 定期检查焊接电缆是否破损，及时发现及时处理。 定期检查输入电源线是否破损缺相，发现问题及时找电工处理 焊枪轻拿轻放，严禁敲打焊枪。 定期由电工进行

5、焊机内部除尘处理。 定期检查焊机接地是否良好。7.KR型系列二氧化碳气体保护焊机故障处理表序号 故障状态故障原因不送丝30W/0.5 Q（位置：线路板下面的底座上 ）限流电阻开路；六芯电缆的77号线开路；8A保险熔断；线路板（CN14）80、81、82开路;送丝电机坏；线路板坏。电压高，不可调电压低，不可调六芯电缆线 67号线开路； 送丝机上电压电位器坏；6芯插头67号线虚焊； 面板机控开关拨错；线路板坏。67号线短路；电压电位器坏；线路板坏。飞溅大，成形差三相电源缺相；整流模块线接错；整流模块上的线接虚过断开， 输出正负极接反； 导电嘴磨损严重； 气体、焊丝质量差；线 路板坏。电压调不大,A霍尔传感器坏；70、73、15、56、59号线连接不良；霍尔表不准传感器靠电抗器近，受到干扰；线路板坏。61号线开路； 枪开关坏；15号线开路；1A保险熔断；40号线 按枪开关无动作开路； 热继电器坏；线路板坏。三相电源缺相；主回路连接松动；焊枪电缆欲断，平方数不够; 电流焊不大线路板坏。流量计坏；47号线开路；电磁气阀坏；导电嘴偏心；焊丝、 气孔工件、气体不良；送丝软管坏；线路板坏。9 烧1A保险10 烧8A保险11 无自锁12 无焊接电压冷却风机坏；接触器坏；线路板坏。送丝电机短路；