APQP产品质量先期策划基础培训

1、产品质量先期策划基础培训2“APQP”的概念n“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划3APQP的来源 APQP的前身是美国福特汽车公司的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 编辑 APQP & CP (Control Plan 控制计划) 的时候，为了调合美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求，以福特汽车公司的 Mr.Mike

2、 Mazur 为主的团队/小组，在福特汽车公司的 AQP基础上，参考各汽车厂的特色和要求，撰写编制了APQP and Control Plan (产品质量先期策划和控制计划)。4产品质量策划循环技术和概念的开发产品/过程开发及样件验证产品/过程确认持续改善计划和确定产品设计和开发过程设计和开发产品/过程确认反馈/评估/改善5循环图说明n产品质量策划循环的目的在于强调n前期策划n循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划n实施行动n循环的第四阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个方面，n一、顾客满意，n二、支持持续改进6必要性nAPQP的目的n确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促

3、进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成。n引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进。n以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。n产品质量策划的好处n引导资源，使顾客满意n促进对所需更改的早期识别n避免晚期更改n以最低的成本及时提供优质产品n减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性；n可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。7APQP阶段 生产 PRODUCTION产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND D

4、EVELOPMENT策划 PLANNING策划 PLANNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION8VDA4.3项目策划模式方 案产 品 开 发 和 验 证生 产 过 程 的 策 划 和 验 证从 顾 客 角 度 验 收 产 品生 产 资 源 的 采 购A项目委托/询价B产品和过程粗开发的 认可C产品具体开

5、发的认可D生产过程具体策划的认可E生产资源采购和制造认可F批量生产的认可G项目 总结持 续 改 进 过 程生 产CCCSFACIDCPAKO9产品质量先期策划产品设计和开发过程设计和开发反馈/评估/改善产品/过程确认计划和确定客户的声音 -市场调查 -保修记录和 质量记录 -小组经验业务计划 市场策划产品/过程标 准借鉴数据产品/过程的 假设产品可靠性 研究客户输出输入输出输出输出输出输出设计目标可靠性和质量 目标初始材料清单初始 过程流图初始特殊产品 和过程特性一 览表产品保证计划管理层支持DFMEA设计和制造性 和装配设计验证设计评审样件制造 -控制计划工程图样材料规范图样/规范更改新设备

6、/工装 和设施要求产品和过程 特殊特性量具/试验设备 要求小组可行性 承诺和管理层支持包装标准产品/过程质量 体系评审过程流程图场地平面 布置图特性矩阵表PFMEA试生产控制 计划过程指导书测量系统 分析计划初始过程能力 研究计划包装规范管理层支持生产试行测量系统评估初始能力研究生产部件批准生产确认试验包装评估生产控制计划质量策划认定管理层支持减少变化客户满意交付和服务10确定范围n目的（Why）n识别顾客的期望和要求n要求（How）n成立小组，确定每一代表方的角色和职责n确定顾客内部和外部n确定顾客要求（QFD）n理解顾客的期望，如设计、试验次数n确定成本、进度和必须考虑的限制条件n确定所需

7、的来自于顾客的帮助n确定文件化过程或方法11第一章 计划和确定项目n输入n顾客的呼声n市场研究n保修记录n小组经验n经营计划/营销战略n产品/过程基准数据n产品/过程设想n产品可靠性研究n顾客输入12第一章 计划和确定项目n“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、 建议、资料和信息。以下各段提供了收集这种信息的一些方法：nA)、市场研究 产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼声的市场研究资料 和信息。以下来源有助于识别顾客关注的事项/需求，并将这 些关注事项转变为产品和过程特性： 对顾客的采访； 顾客意见征询与调查； 市场测试和定位报告； 新产品质量和可靠性研究； 竞争产品质量的研究；

8、运行情况良好(TGR：Things Gone Right)报告。13第一章 计划和确定项目nB)、保修记录和质量信息 为了评审在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，小组应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单，这些问题应考虑作为设计的补充 要求并应包括在对顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注问题/需要，并优选出适当的解决方案，如： 运行情况不良(TGW：Things Gone Wrong)报告； 保修报告； 能力指数； 供方工厂内部质量报告； 问题解决报告； 顾客工厂退货和拒收； 现场退货产品分析。14第一章 计划和确定项目nC)、小组经验 小组适当

9、时可利用包括如下内容的任何各种信息来源，如： 来自更高层体系或过去质量功能开发（QFD）项目的输入； 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等； 顾客的信件和建议； 运行情况良好（TGR）/运行情况不良（TGW）报告； 销售商意见； 车队负责人的意见； 现场服务报告； 利用指定的顾客代理所作的内部评价； 道路行驶体验； 管理者的意见或指示； 由内部顾客报告的问题和议题； 政府的要求和法规； 合同评审。15第一章 计划和确定项目n顾客业务计划和营销策略将成为组织产品质量计划的设定框架。可将顾客业务计划中限制性要求施加给小组（诸如：进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向。营销策略将

10、确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。n新产品设计和开发项目/任务应包括在组织的年度（短期）业务计划中。16第一章 计划和确定项目n输出（作为下一步的输入）n设计目标n可靠性和质量目标n初始材料清单n初始过程流程图n产品和过程特性的初始清单n产品保证计划n管理者支持17第第一一阶阶段段: :计计划划和和确确定定项项目目流流程程编制新产品项目设计编制新产品项目设计/ /开发进度计划开发进度计划管理者支持管理者支持编制产品保证计划编制产品保证计划确定产品和过程确定产品和过程特殊特性初始清单特殊特性初始清单新产品项目设计新产品项目设计/ /开发计划发行开发计划发行AB核核 准准确定初始过程流程图

11、确定初始过程流程图确定设计目标确定设计目标/ /可靠性目标可靠性目标/ /质量目标质量目标确定初始材料清单确定初始材料清单产品设计输入评产品设计输入评审审YESYESYESYESNONONONO确定新产品设计确定新产品设计/ /开发的工作和任务开发的工作和任务新产品项目设计新产品项目设计/ /开发立项申请开发立项申请确定新产品设计确定新产品设计/ /开发来源开发来源新产品制造可行性新产品制造可行性评估和风险分析评估和风险分析组建多方论证小组组建多方论证小组A核核 准准成本核算成本核算报价报价新产品制造可行性报告资料整理新产品制造可行性报告资料整理与顾客沟通或放弃与顾客沟通或放弃合同评审合同评审

12、通知和召集相关部门进行合同评审通知和召集相关部门进行合同评审YESYESYESYESYESYESYESYESNONONONONONONONO18第二章 产品设计和开发n输入（源于第一章的输出）n设计目标n可靠性和质量目标n初始材料清单n初始过程流程图n产品和过程特殊特性的初始清单n产品保证计划n管理者支持19第二章 产品设计和开发n输出（作为下一步的输入）n设计责任部门n设计失效模式和后果分析（DFMEA）n可制造性和装配设计n设计验证n设计评审n制造样件控制计划n工程图样（包括数学数据）n工程规范n材料规范n图样和规范更改20第二章 产品设计和开发n输出（作为下一步的输入）n产品质量策划小组

13、输出n新设备、工装和设施要求n产品和过程特殊特性n量具/试验设备要求n小组可行性承诺和管理者支持21第第二二阶阶段段: :产产品品设设计计和和开开发发B批准批准设计设计FMEAFMEA分析分析图纸设计图纸设计整理图纸整理图纸C是否需是否需顾客确顾客确认认图纸送顾客确认图纸送顾客确认顾客确顾客确认认D产品设计更改申请产品设计更改申请批准批准与顾客沟与顾客沟通或放弃通或放弃产品设计更改产品设计更改产品设产品设计计更改评更改评审审YESYESYESYESYESYESYESYESYESYESNONONONONONONONONONO产品设计验证资料整理产品设计验证资料整理是否需是否需顾客确顾客确认认样件

14、送顾客确认样件送顾客确认顾客顾客确认确认D公公司司确确认认产品设计确认资料整理产品设计确认资料整理EFC产品设计产品设计验证验证/ /评审评审D确认产品可制造性和装配设计确认产品可制造性和装配设计样件制造样件制造编制样件试作计划编制样件试作计划制定样件控制计划制定样件控制计划YESYESYESYESYESYESYESYESNONONONONONONONO22图样和规范更改申请图样和规范更改申请批准批准图样和规范更改图样和规范更改确定新设备、工装确定新设备、工装和设施要求和设施要求GH图样和规图样和规范是否需范是否需更改更改E确认工程图样确认工程图样确定工程规范确定工程规范确定材料规范确定材料规

15、范产品设产品设计计确认评确认评审审FNONOYESYESYESYESYESYESNONONONOG确定产品和过程确定产品和过程特殊特性特殊特性确定量具确定量具/试验试验设备要求设备要求小组可行性承诺小组可行性承诺管理者支持管理者支持产品设产品设计计输出评输出评审审HYESYESNONOI第第二二阶阶段段: :产产品品设设计计和和开开发发23第三章 过程设计和开发n输入（源于第二章的输出）n设计失效模式及后果分析（DFMEA）n可制造性和装配设计n设计验证n设计评审n样件制造控制计划n工程图样（包括数学数据）n工程规范n材料规范n图样和规范的更改n新设备、工装和设施要求n产品和过程特殊特性n量具

16、/试验设备要求n小组可行性承诺和管理者支持24第三章 过程设计和开发n输出（作为第四章的输入）n包装标准n产品/过程质量体系评审n过程流程图n车间平面布置图n特性矩阵图n过程失效模式及后果分析（PFMEA）n试生产控制计划n过程指导书n测量系统分析计划n初始过程能力研究计划n包装规范n管理者支持25第第三三阶阶段段: :过过程程设设计计和和开开发发IJ编制产品包装标准编制产品包装标准评审产品评审产品/ /过程质量体系过程质量体系制造过程设计输入制造过程设计输入过程设过程设计计输入评输入评审审重新进行重新进行过程设计过程设计制定试生产控制计划制定试生产控制计划编制过程作业指导书编制过程作业指导书

17、制定过程流程图制定过程流程图制定车间平面布置图制定车间平面布置图制定特性矩阵图制定特性矩阵图过程过程 FMEA FMEA 分析分析YESYESNONO制定测量系统分析计划制定测量系统分析计划制定初始过程能力研究计划制定初始过程能力研究计划制定包装规范制定包装规范过程设过程设计验证计验证和确认和确认评审评审过程设过程设计更改计更改KJ J管理者支持管理者支持过程设计输出过程设计输出过程设过程设计计输出评输出评审审YESYESYESYESNONONONO26第四章 产品和过程确认n输入（源于第三章的输出）n包装标准n产品/过程质量体系评审n过程流程图n车间平面布置图n特性矩阵图n过程失效模式及后果

18、分析（PFMEA）n试生产控制计划n过程指导书n测量系统分析计划n初始过程能力研究计划n包装规范n管理者支持27第四章 产品和过程确认n输出（作为第五章的输入）n试生产n测量系统评价n初始过程能力研究n生产件批准n生产确认试验n包装评价n生产控制计划n质量策划认定和管理者支持28第第四四阶阶段段: :产产品品和和过过程程确确认认编制试生产作业计划编制试生产作业计划进行试生产作业进行试生产作业进行初始过程能力研究进行初始过程能力研究生产件批准生产件批准M进行测量系统分析进行测量系统分析/ /评价评价进行产品审核作业进行产品审核作业进行过程审核作业进行过程审核作业L样品送样和确认样品送样和确认进行

19、包装评价进行包装评价制定生产控制计划制定生产控制计划质量策划总认定质量策划总认定进行生产确认试验进行生产确认试验管理者支持管理者支持MN过程策划和过程开发经验总结过程策划和过程开发经验总结29第五章 反馈、评定和纠正措施n输入（源于第四章的输出）n试生产n测量系统评价n初始过程能力研究n生产件批准n生产确认试验n包装评价n生产控制计划n质量策划认定和管理者支持30第五章 反馈、评定和纠正措施n输出n减少变差n顾客满意n交付和服务31第第五五阶阶段段: :反反馈、馈、评评定定和和纠纠正正措措施施编制生产计划编制生产计划批量生产批量生产减少变差减少变差顾客满意顾客满意交交 付付服服 务务 持续改进持续改进N N32产品质量规划责任矩阵表设计责任仅限制造服务供应商确定范围XXX计划和确定项目X产品设计和开发X可行性XXX过程设计和开发XXX产品和过程确认XXX反馈、评定和纠正措施XXX控制计划XXX33多