焊-接-工-艺-评-定

1、序号:预焊接工艺规程编制签字年月日审核签字：年月日批准签字：年月日XXXXXXXXXZXX单位名称：XXXXXXXXXX日期：预焊接工艺规程编号：所依据焊接工艺评定报告编号：焊接方法：机动化程度手工、半自动、自动:接头型式：坡口形式：衬垫材料及规格：其他：焊接接头简图：接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道 布置及顺序%P母材：类别号组别号与类别号组别号标准号材料代号:与标准号相【焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围：管子直径、壁厚范围：对接焊缝：角焊缝：其他/填充金属：焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号钢号其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚

2、度范围：耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝位置：焊接方向：向上、向下 角焊缝位置：焊接方向：向上、向下焊后热处理： 温度范围C: 保温时间min 预热：最小预热温度C 最大道间°C保护气体：气体种类混合比流量(L/min)保持预热时间：加热方式：保护气尾部保护气背部保护气电特性：电流种类：极性：焊接电流范围A 焊接速度范围： 钨极类型及直径：电弧电压V:喷嘴直径mm:焊接电弧种类喷射弧、短路弧等：焊丝送进速度cm/min按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/ 焊层焊接方法填充

3、材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线胃證(kj/cm)牌号直径极性:电流A/技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动参数：焊前清理和层间清理：反面清根方法：单道焊或多道焊每面：单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离mm锤击：其他：编制/日期审核/日期日期序号:定报告焊接工艺评编制签字：审核签字：批准签字：XXXXXXXXXXXXXXXXX 单位名称：XXXXXXXXXXXXXX日期：焊接工艺评定报告编号：焊接工艺指导书编号：焊接方法：_机械化程度手工、机动、自动:接头简图：坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度母材焊后热处理材料标准：热处理温度C )：钢号：保温时间min:类、组

4、别号：与类、组别号：相焊保护气体板厚度：_气体混合比流量1 (L/mi n)管子直径：保护气体其他：尾部保护气反面保护气填充金属电特性焊材类别：电流种类:.焊材标准：_极性:_焊材型号：焊材牌号:_钨极尺寸；焊材规格:焊接电流A:焊缝金属厚度:电弧电压V:其他：焊接电弧种类：其他：焊接位置技术措施对接焊缝位置：方向：向上、向下焊接速度cm/min:角焊缝位置：、方向：向上、向下摆动或不摆动:摆动参数：预热多道焊或单道焊：预热温度C：多丝焊或单丝焊：道间间温度C ：其他：其他：拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mn2)断裂载荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和 特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm弯心直径(mm弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口 类型缺口 位置试验温度C冲击吸收功(J)备注焊缝区热影响区金相检验角焊缝根部：焊透、未焊透焊缝：熔合、未熔合焊缝、热影响区：有裂纹、无裂纹检验截面III皿IVV焊脚差mm无损检验检验报告编号：RT:UTMTPT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分重量%CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定外表至熔合线的距离mm：附加说明：结论：本评定按JB/T4