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文档简介

1、园林道路亲水平台广场工程施工方案一、园林道路在园林中, 园林道路以线或面的形式形成贯穿全园的交 通网,它即是划分和联系各景区和景点的纽带,也是组成园 林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面,还为人 们提供舒适的游览交通条件。根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,并 放出园路中心线及边线。1、施工准备由于还往往存在着花坛、 草坪、 水池等地面景物, 因此, 它又比一般的道路工程内容更复杂。1)材料准备 准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需 要的其它材料;清理施工现场。2)场地放线按照设计图所绘施工坐标方格网, 将所有坐标点测设到 场地上并打桩定点。 然后以坐标桩点为准,

2、 根据广场设计图, 在场地地面上放出场地的边线, 主要地面设施的范围线和挖 方区、填方区之间的零点线。3 )地形复核对照竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。2 、挖方与填方施工挖、填方工程量较小时, 可用人力施工; 工程量较大时,应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域,可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。挖、填方工程基本完成后, 对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面, 使地面平整度变化限制在 2cm 以内。 根据各坐标桩标

3、明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进度找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。3 、地基作业 我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相 交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离,用经纬仪 从两端进行闭合校核,确保其测绘的准确性,然后根据控制 点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工,路基要 做得略宽些,即利于施工方便,同时也保证了路基。对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过 高,要进行翻晒处理,如过干,则洒水湿润,使含水达到最 佳值,这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值,以确保 土基的密实度。由于块料面层的基层是素砼,

4、抗折强度较低,为此要确保土基的密实度达到 97%以上。因为没有地质报告,在施工 中要注意随机应变,必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土, 用砂石和土每30CM一层分层压 实,对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉,等干后再夯实, 或者加碎石夯实挤紧。如果遇到承载力较低的地基且面积较小, 则可将水泥或 沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承 载力。4、灰土垫层:检验土料和石灰粉的质量并过筛一-灰土拌合一-槽 底清理一-分层铺灰土一-夯打密实一-找平验收1)检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合 标准,然后分别过筛。2)拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰 土颜色应一

5、致3)灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是: 用手将灰土握紧成团,两指轻捏即碎为宜。4)分层摊铺灰土,每层的灰土铺摊厚度,可根据不同 的施工方法来操作。5)夯打密实,夯打的遍数应根据设计要求的干土质量 密度或现场试验确定,一般不少于三遍6)灰土回填每层夯(压)实后,检测灰土质量密度, 达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。7)灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查高和平 整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。8)冬雨期施工,基坑(槽)或管沟灰土回填应继续进 行,尽快完成,雨天施工时,应采取防雨或排水措施。冬期 打灰土的,不得含有冻土块5、砼基础在地基完成后要迅速浇捣砼基层,

6、 不可让地基暴露在外 太久。基层砼由于用量较少,为节约造价故而决定采用现场 搅拌混凝土。混凝土搅拌时要严格按配合比下料,现场要设置磅秤, 每次的搅拌时间要控制在2-3MIN 之间,确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合, 又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的 强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试,质量 合格的才允许使用。当混凝土铺好后,要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM (保证有1/3的搭接面),振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。由于是砼基层找坡,浇捣时要注意泛水(用水准仪跟踪 控制)。为了便于和面料紧密结合,可在其强度比较小时用 竹丝扫帚大面

7、积拉毛。待砂浆强度达到70%以上(三天后)就可铺贴块料面层。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不 纯等现象的材料。为了确保拼贴完美,首先要计算出块料的几何尺寸,并 在砼基层上放出大样,根据该尺寸下料。然后进行试放,放 时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前,起标示作用, 以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。5、块料铺贴( 1 )地面浮渣清理干净;( 2)找出施工面四周的中心,弹出中心线,由标准标 高线挂出地面标高线;( 3)饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷,不得采用 易褪色的材料包装;预制人造石材面板应表面平整,几何尺 寸准确,表面石粒均匀、洁净、颜色一致;( 4)安放标准块,用水

8、平尺和角尺校正无误;( 5 )图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼,满意后 再正式拼贴;( 6)一般地面应从中间向四周铺贴,台阶一般由下向 上铺设; 正式铺贴前, 用素水泥浆将基层刷一遍, 随刷随铺;(7)用 1:3干硬性水泥砂浆(水泥砂浆)找平,石材 用水全部湿润并阴干放置;( 8)水泥浆涂抹在材背面,安放时必须四角同时落下, 用橡皮锤敲击平实,缝隙顺直且小于1MM;( 9)室外安装光面和毛面的饰面板,接缝可干接或在 水平缝中垫硬塑料条,垫硬塑料条时,应将压出保留部分, 待砂浆硬化后,将硬塑料条剔出,用水泥细砂浆勾缝。干接 缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹;粗磨面、麻面、 条纹面、天然面的

9、接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符 合设计要求;( 10)路面碎拼石材施工前,应进行试拼,先拼图案, 后拼其它部位。接缝应调协,不得有通缝,缝宽为520MM;( 11)施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要 求并具有产品合格证;铺好的地面在23天内禁止上人,素水泥或勾缝剂嵌缝,表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板 经清洗晾干后方可打蜡擦亮;( 12)整批石材到货后,需先挑选石材色差、对角、大 小、尺寸不一的,统一安排后方能正式铺贴;( 13)为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台 形的砂浆, 铺在刷过素水泥浆的基层上, 用橡皮锤轻

10、轻敲实, 将浆水挤出,确保座浆率。( 14)铺好干硬后,用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实,面层再用干布擦干净。在面层铺完 24H后应洒水养护1-2天, 用以补充结合层硬化过程中所需的水分, 养护期三天内禁止 踩踏。( 1 5)要注意块料面层铺贴时的平整度,用直尺检查, 两块石材之间的高差不得大于 0.5MM。(16)对于侧石要注意在转角处的圆顺,线条要柔和。侧石之间要留有5MM勺缝隙,用砂浆嵌实,并在上口留出约 3MM勺咼度。6 、侧石安装在砼垫层上安置侧石,先应检查轴线标咼是否符合设计 要求,并校对。圆弧处可采用 20-40CM 长度勺侧石拼接,以 便利于圆弧勺顺滑,严格控制侧石顶面勺标咼,接缝

11、处留缝 均匀。 外侧细石混凝土浇注紧密牢固。 嵌缝清晰, 侧角均匀, 美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压,以保证有整体勺均 匀密实性。侧石安装要平稳牢固,其背后要应用灰土夯实。7 、地面镶嵌与拼花施工前, 要根据设计勺图样, 准备镶嵌地面勺铺装材料, 设计有精细图形勺,先要在细密质地铺装材料上放好大样, 再精心雕刻,做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子,挑选 出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆 放,铺地拼花时才能方便使用。施工时,先要在已做好的基 层上,铺垫一层结合材料,厚度一般分为 4-7cm 之间。在铺 平的松软垫层上,按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成 不同颜色的色块,

12、以填充图形大面。然后经过进一步修饰和 完 善图样,先拉出线条、纹样和图形图案,再用各色卵石、 砾石镶嵌纹样,并尽量整平铺地后,就可以定形。定形后的 铺地地面,仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上,并扫入砖 石缝隙中填实。最后,用大水冲击或使面层有水流淌。完成 后,养护 7-10 天。8 、嵌草路面的铺筑 嵌草铺装有两种类型,一种为在块料铺装时,在块料之 间留出空隙,其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹 样的混凝土铺地砖。施工时,先在整平压实的基层上铺垫一 层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃,不含粗颗粒物,铺 垫厚度为 10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块, 砌块缝中半填壤

13、土, 并播种草籽或贴上草块踩实 实心砌块的尺寸较大,草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设 计宽度可在 2-5 cm 之间,缝中填土达砌块的 2/3 高。砌块 下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量 平整。空心砌块的尺寸较小,草皮嵌种在砌块中心预留的孔 中。砌块与砌块之间不留草缝,常用水泥砂浆粘接。砌块中 心孔填土宜为砌块的 2/3 高;砌块下面仍用壤土作垫找平。 嵌草路面保持平整。要注意的是,空心砌块的设计制作,一 定要保证砌块的结实坚固和不易损坏,因此,其预留孔径不 能太大,孔径最好不超过砌块直径的 1/3 长。采用砌块嵌草铺装的铺装,砌块和嵌草层的结构面层, 其下面只能有一个壤土

14、垫层,在结构上没有基层,只有这们 的路面才能有利于草皮地存活与生长。9、块料铺筑技术要求1)园路定桩放线应依据设计的路面中线,宜每隔20M设置一中心桩,开挖基槽应按设计路面宽度,槽底平整度的 误差不得大于 2M。2)铺装按设计坡度要求做,不产生积水现象。3)铺装各种预制砖块、石材应轻轻放平,宜用橡胶锤敲打、稳定,不得损伤边角。二、亲水平台中防腐木施工工艺1、防腐木的固定铺设法:用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上, 膨胀镙丝 应用镀锌的, 然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙 骨连接铺设;2、活动铺设法:有规则摆好地面龙骨, 再用不锈钢十字螺丝在防腐木的 正面与龙骨连接;悬浮铺设法,龙骨

15、在地面找平可连接成框 架/ 井字架结构,然后再铺设防腐;用螺丝把龙骨固定在防 腐木反面,几块组成拼成一个整体 , 既不破坏地面结构,也 可自由拆卸清洗。制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM 的缝隙,可避免雨天积水及防腐木的膨胀;厚度大于50mr或者大于90mri的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生 锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免 防腐木开裂。防腐木本身是半成品, 毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到 20以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清 理干净后亦可涂刷户外防护涂料。 表面用户外防护涂料或油 漆类涂料

16、涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。防腐木使用 1年至 2年左右做一次维护, 用专用的木材水 性涂料或油性涂料涂刷即可。三、广场铺装工程1 、整理场地,测量放线按设计要求对场地平整、清理,确定高程点,按坐标网 逐各放出铺装及园林小品平面位置,经核实无误填写定位放 线记录,并报监理检验。按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量,计算出填高、挖深、基底数据,则 为竖向放线值。根据测量定位结果,用放线绳或白灰线作出基础实地标记。放线应符合设计图纸要求,以及相关规范要求,位置要明确,标记要明显。定位放线后由设计或有关

17、人员验收,验收合格后方可施工,并根据实际情况进行合理调整。2、级配砂石垫层 将预制好的级配砂石按照设计要求进行铺放,平铺到比设计高程略高时,进行洒水湿润,用机械进行压实并进行复 测处理,最后压实固定。3、素混凝土宜优先选用商品混凝土。当现场条件具备时,可采用现 场搅拌,搅拌混凝土需严格控制混凝土配合比,并符合相关 各项规范规程的规定。根据测定砂石含水量(率)调整配合比中的用水量,雨 天应增加测定次数。混凝土铺设必须先将表面进行粗抹平然后用振动器振 捣。对振捣完毕的混凝土,应用木抹子将表面压实、抹平, 表面不得有松散混凝土。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2Mpa 以后,方可在其上来往行人和进行上

18、部施工。在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不 得碰撞。基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋 件,避免后凿混凝土。4、铺面层(1)石材铺装地面 基层各分项必须满足设计要求的密度、强度和平整 度。 板料铺设前应用水浸湿,其表面无明水方可铺设, 并进行外观、平整度检查,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的 应予剔出。 板块应分段同时铺设,板块间和板块与结合层以及 墙角、镶边和靠墙处,均应以水泥胶紧密结合。板块与结合 层之间不得有空隙。 铺砌时,要求地面平整,镶嵌正确,施工间隙后继 续铺设前,应将已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除。 铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝,面层上溢出的水泥 浆应在其凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清 洗干净。 板料嵌好缝后第二天立即铺5-10mm厚木屑浇水养护3 天左右。2)透水砖铺装在完成的基层上重新定位放线,路面工程可分段施工。依据设计要求标高、路宽定出边线、中线,确定块料面层的 组列数及拼装方式。不同颜色规格的面层

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