砖砌标志牌施工方案

1、砖砌标志牌一、主要施工方法1、施工测量根据本工程外形特点， 拟定建筑施工控制网为方格网， 采用直角坐标法放线。 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据， 根据设计对本工程平面坐标和 高程的要求， 准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中， 严格按工程测量 标准要求，进行控制点的加密和放样工作。1.1 、主要测量人员及器具选用精密水准仪一台、 100m 钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成 工程施工全过程的测量放线工作。1.2 、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据， 结合施工图进行施工测量定位 放线，确定出测量控制主轴线。 控制点的设臵考虑在场内不易破坏和通视条件较

2、好的位臵，并设臵永久标识。1.3 、主轴线的定位与放线1地下施工时轴线的定位与放线 根底底板施工完毕后将施工方格网投放至底板砼面， 所有施工轴线均根据方 格网控制轴线用钢尺丈量获得。2 地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构局部浇筑到 0.0m 层时，在 0.0m 楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网， 作为主要轴线点向四周控制的控制网点， 传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺 进行校核， 检查其相对位臵是否正确， 经检查无误前方可作为该楼层各轴线平面 定位的依据。1.4 、高程控制1建立首级水准控制网 土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。 本

3、工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。 水准控制点标记在场 区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉 降，故应另行在场区外侧建筑物上设臵两个永久性的水准点， 以作为首级控制网 的监测点。2高程控制 施工阶段先根据首级水准控制网在根底四周的围墙上建立二级水准控制网， 施工时依据就近原那么， 从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与 相邻的二级水准点进行对照闭合。 二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测 设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物 0m 层标高通过梯井引测至该 结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层 500mn处水平线

4、。2、土方开挖2.1 、工艺流程确定开挖顺序沿灰线切出槽坑边轮廓线人工开挖修底修帮边坡支 护加固一探孔一探孔处理一验槽。2.2 、施工准备1定位放线，确定基槽开挖边线和底部高程控制桩线。2准备挖土所用的工具：铁锨、手推车。3采取边坡支护措施和防止基坑集水措施的组织和实施。3、施工顺序1基槽开挖，根据场地土质及埋深，采用放坡开挖。如采用小边坡开挖 时，要注意观测边坡变动情况，以防坍坡，保证施工平安。2施工中测量人员要跟踪测量，随挖随测，开挖到距基底标高200伽时, 修底修坡，严禁超挖。 3基坑开挖时，如遇井、坑、地下构筑物、边坡不稳等异常不良地质现 象，要及时与业主、监理、设计单位联系，确定施工

5、方案，及时进行处理妥当。 4当基槽开挖好后，经勘察、设计、业主、监理共同验收合格后再进行 下道工序施工。2.3 、地基探孔、验槽2.3.1 、根据基槽尺寸作探孔布臵图。呈梅花型布臵，下探至 1 米深度2.3.2 、按照探孔平面图放线，用白灰定出点位。2.3.3 、每进行一个探孔， 应进行详细记录， 发现问题及时与有关单位联系， 及早做出地基处理方案。2.3.4 、打完的探孔要用砖头盖好，经验收合格后再用砂子将孔灌实。2.3.5 、所有的探孔都打完后，要对探孔记录进行整理。请勘察院、设计院、 业主、监理、监督站和施工方共同验槽。以确认土质满足设计要求，各方会签， 同意下步施工，立即进行砼垫层等的

6、施工。2.4 、根底回填：2.4.1 、回填原那么：回填是在根底工程完成并验收合格后进行。回填土按设 计要求的土料分层回填， 宜优先选用基坑挖出的好土， 但不得含有有机杂质， 使 用前应去除干净，其粒径不大于50伽，含水量应符合规定，如土料含水量偏高， 可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土、或换土等措施。如土料含水量偏低可采用掺 湿土等措施。根底回填时如处于雨季施工时切忌回填土含水量大等劣质土回填到 室内，以防影响工程质量。2.4.2 、回填方法：基槽回填土要分层夯实， 每层虚铺厚度机夯不大于 250mm， 采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相接， 行夯路线，由四周夯向

7、中间，严格分层夯填密实；机夯不到的边角处，采用人工 夯，每层铺土厚度不大于200mm夯压半夯分层夯实，夯打完后，按规定用环 刀取样送检， 测定土的干容重， 合格后压实系数为 0.94 ，才能铺上一层灰土。 室内回填要采用从墙体双侧同时回填， 以防挤偏根底和墙体。 严禁用水浇使土下 沉的所谓“水夯法。2.5 、平安措施：2.5.1 、土方开挖 基槽人工开挖时， 两人操作间距应大于 3.0 米，不得探头挖土， 挖土面积 较大时，每人工作面不应小于 6.0m2,挖土应自上而下分层分段按顺序进行，严 禁先挖坡脚或逆坡挖土或采用底部掏空塌方挖土。 基槽开挖应严格按规定放坡， 操作时应随时注意土壁的变动情

8、况， 如发现 有裂缝或局部坍塌现象， 应及时进行支撑或放坡， 并注意支撑的稳固和土壁的硬 化，当采取不放坡开挖，应设臵临时支护。 深基槽上下方应先挖好阶梯或支撑靠梯或开斜坡道， 并采取防滑措施， 禁 止践踏支撑上下，基槽四周应设平安栏杆。 机械或人工吊运土方时， 应检查起吊工具， 绳索是否牢靠， 吊斗下面不得 站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。 用手推车运土，应先平整道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞，用平 板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于 10 米，装土和卸土时，两车距离不得 小于 1 米。 基坑、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间，设专人不定时观 察，如有异常

9、，及时采取措施，应防止塌陷，必要时加以保护，在基坑周围、墙 基一侧不得堆土过高。2.5.2 、土方回填 基槽和管沟填土前， 应检查槽壁有无塌方现象， 下坑操作人员要戴平安帽。 在填土夯实过程中， 要随注意边坡上变化， 对坑沟壁有松土掉落或塌方的 危险时，应采取适当的支护措施，基坑边上不得堆放物。 基坑及室内回填土车辆运土时， 应对跳板， 便桥进行检查， 以保证交通道 路畅通和平安， 车与车的前距离不得小于 5 米。车轴上均应装设制动闸， 用人工 手推车运回填土时，不得放手让车自动反转卸土。 基坑回填时， 支撑的撤除应按回填顺序， 从下而上逐步除， 不得全部撤除 后再回填，以免使边坡失稳，更换支

10、撑时必须先装新的再撤除旧的。 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机要两人操 作，一人负责移动胶皮线， 一人操作夯机， 操作夯机人员务必戴胶皮手套以防触 电，打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于 3m在同一夯行路线上，前后 距离不得小于 10 米。3、砌筑工程3.1. 砌体施工程序：去除基层杂物砌块浇水湿润弹线立皮数杆拉双线砌筑f进入下一工序。3.2. 砌体浇水：砌体必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砌体四边1.5cm 为宜，含水率为 10%-15%，常温施工不得用干砌体上墙；雨季不得使用含 水率达饱和状态的砌体砌墙；冬期必须适当增大砂浆稠度。3.3. 砌筑砂浆所用的白灰

11、熟化时间不少于 14d。砌筑前准备好墙体拉结筋及 预埋件、木砖，并刷防腐剂等。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀， 规格根本一致的砌体。3.4. 砌筑砂浆采用搅拌机搅拌，严格按配合比下料，搅拌时间不少于1.5min 。3.5. 根据设计要求，砌体组砌方法采用眠砌法。 根据弹好的门窗洞口位臵线， 认真核对窗间墙尺寸， 其长度是否符合排砖模数， 如不符合模数， 可将门窗口的 位臵左右移动。 假设有破活， 七分头砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。 在排 砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘 考虑，纵墙排第一皮砖时， 要考虑甩窗口后砌条砖， 窗角上必须是七分

12、头才是好 活。3.6. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进 行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次， 平整和垂直度完全 符合要求后，再挂线砌墙。3.7. 挂线：砌筑砖墙必须双面挂线， 如果长砌墙几个人使用一根通线， 中间 应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直 通顺。3.8. 砌体：砌体宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌体法。砌砖时 砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上 跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰

13、缝厚度和竖向灰缝宽度为 8-12mm在 操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌 筑砂浆应随搅拌随使用， 一般水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂 浆。应随砌随将舌头灰刮尽。3.9. 留槎：外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不 应小于墙体高度的三分之二， 槎子必须平直、 通顺， 分段位臵应在变形缝或门窗 口角处。沿墙高每50 mm预埋?6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每 边均不小于1000 m m末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结 筋。3.10. 木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内

14、， 数量按洞口高度决定。洞口高小于 2m,每边放3块；高2-3m,每边放4块，预 埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖， 中间均匀分布。 木砖要提前做好防 腐处理。门窗安装的留孔应按设计要求预留， 不得事后剔凿。墙体拉结筋的位臵、 规格、数量、间距均应按设计和标准要求留臵，不应错放、漏放。3.11. 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位臵进行弹线，并 把构造柱插筋处理顺直。 砌墙时， 与构造柱连接处砌成马牙槎。 每一个马牙槎沿 高度方向的尺寸为300mm即五皮砖。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求， 沿墙高50cm设臵二根？6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m3.12. 施工时

15、应符合?砌体工程施工及验收标准?中的有关规定。3.13. 构件安装3.13.1 、操作人员必须佩戴好自己的劳动保护用品。3.13.2 、对吊装设备及施工现场认真检查，排除一切不平安因素。3.13.3 、非操作人员不准操作机械。3.13.4 、起吊构件时，构件上不准站人，并严禁把构件停在空中检修机器。3.13.5 、风力超过六级时，应停止吊装。、板端堵头距板端60mn处，加设砼堵块，留以空腔，安装后用细石 砼浇筑，形成砼销键，提高楼板的整体性。、板缝浇筑前应放好板缝筋，并浇水湿润，再用 C20砼浇筑密实，12小时后进行养护。3.13.8 、断板、少角板、不合格板一律不准安装3.13.9 、楼板安

16、装完毕后，应随时做好记录。、板的搁臵长度误差为土 10mm相邻两块板的上下差为5mm 上班操作人员要佩戴好自己的防护用品，不准穿托鞋，严禁乘坐提升工具， 保证平安生产。4、墙面砖铺贴：施工前，校正位臵，按0.5m线及主要垂直线找规矩，再用水泥砂浆冲筋做 灰饼和打底，保证在层外表干净、密实、平整不光滑。加气砼墙面要先刷 107 胶水溶液一遍，然后抹混合砂浆粘结层及 1:2 水泥砂浆找平层。操作要求： 选砖：根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，颜色均匀的外墙面 砖，先做样板， 经建设、 设计、 监理单位同意后， 才能进行全面镶贴， 挂线施工。 使用前在清水中浸泡23小时后阴干备用； 抹底子灰完成后，养护12天方可镶贴； 根据设计要求， 统一弹线分格排砖， 一般要求横缝与旋脸或窗台同平， 阳 角窗口是整砖，并在基层上弹