外墙面大理石、花岗石板饰面施工工艺 522

1、1 外墙面大理石、花岗石板饰面施工工艺1. 1适用范围（1）大理石饰面板 本工艺适用于商店、酒店、宾馆、纪念性建筑物的大厅、大堂等的内墙面及柱面、窗台、楼梯踏步、地面与地面的面层大理石饰面工程。（2）花岗石饰面板本工艺适用于宾馆、饭店、银行、会堂、影剧院、商店、医院、纪念性建筑物等的门厅、大堂墙面、柱面、地面、墙裙、腰线、勒脚、楼梯踏步、基座等的花岗岩饰面工程。1. 2施工准备1.2.1材料要求（1） 大理石、磨光花岗岩应按照设计和图纸要求的规格、颜色等配料，表面不得有隐伤风化等缺陷，不宜用退色的材料包装。（2） 水泥325号或425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复检单；若出厂超过三个月，

2、应做试验，合格后方可使用。（3） 白水泥325号白水泥，应符合质量标准。（4） 砂子中砂或稍粗些砂子，用前过筛。（5） 石灰膏材料要求与一般抹灰相同。（6） 其他材料钢丝或镀锌铅丝、铅皮，硬塑料板条，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。1.2.2主要机具设备（1） 机械设备混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及小型空压机等。（2） 主要机具铁板、磅秤、大桶、小水桶、铁簸箕、平锹架子车（手推车）、塑料管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作之间（案子）、台钻、铝合金水平尺、不锈钢方尺、木靠尺、底尺（

3、30005000×40×1015）、托线板、线坠、粉线包、高凳子、木契子、小型台式砂轮机、全套截割机、开刀、灰板、铅笔、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合尺、钉子、红蓝铅笔、毛刷、工具袋等。1.2.3作业条件（1） 结构经检查验收，水电、通风、设备安装等施工已完毕，并做好加工饰面板所需用的电源合水源。（2） 弹好室内外墙面水平线。室内弹+500水平控制线，室外墙面弹+0.000及各层水平标高位上的水平控制线。（3） 提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子，多层可采用桥式架子，其横竖杆等应离开门窗口约150200，架子步高应符合施工操作要求；室外高

4、层一般多采用吊篮进行操作。（4） 有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够留量；同时用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金门窗框所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先做好保护膜（5） 大理石、花岗岩进场时应堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数目、规格，铺贴前应预铺、配花、编号、以备正式铺贴时按号取用。（6） 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理部门确认合格后，还要经设计、业主、施工单位共同认可，方可组织按样板要求施工。（7） 进场的石料应由专人进行验收，颜色不均匀时，应机修挑选，必要时应试拼选用。1.3施工操作工艺（1） 边

5、长小于40cm、厚度10cm以下的薄型小规格块材可采用粘贴方法镶贴：1） 基层处理、吊垂直、套方、找规矩等详见“外墙面贴面砖”的施工操作工艺有关部分。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖（块）。并将其镶贴在较隐蔽的部位。2） 洒水湿润继承，然后涂107胶素水泥砂浆一道（内掺水重10的107胶），随刷随跟着打底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12，分两遍操作，第一遍约5，第二遍约7，压实刮平使表面平整，并将表面划毛或搓毛。3） 待底子灰凝固后进行分块弹线，随即将以湿润底块材抹上厚度为23的素水泥浆（内掺水重约20的107胶）进行镶贴，用木锤轻轻敲，用靠尺找平找直。（2） 边长大于40cm、厚度

6、20以上，镶贴高度超过1m的块材采用安装方法镶贴：1） 钻孔、剔槽安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先做好的木架子上，使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5，深度为12，孔位距石背面以8为宜（指孔中心）；如大理石板或磨光花岗岩板板材宽度较大时，可以增加孔数；钻孔后，用金刚石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。如图所示：板的固定是采用防锈金属丝绑扎；大规格的板材，中间还必须增设锚固点，特别是磨光花岗岩石板，如果下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，可在未镶贴饰

7、面板的一侧用手提轻便小薄砂轮（45），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34cm，槽深12，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢筋网（直径为6的钢筋）固定。2） 镀锌铅丝或铜丝将铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木契子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固，另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，时大理石、磨光花岗岩石板上、下度端面没有铜丝、或镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。3） 绑扎钢筋具体做法是把墙面镶贴大理石板或磨光花岗岩石板的部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎直径6钢筋网片

8、先焊接竖向钢筋，并用预埋筋弯压于墙面；后焊接横向钢筋，是为绑扎大理石或花岗岩所用；如果板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎的一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝；第二道绑在501cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用来绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑扎一道横筋即可。 4） 试拼饰面板材应颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场大理石或磨光花岗岩石材颜色的深浅应分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应，形成魅力图案，达到令人满意的效果。5） 弹线将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上到下吊垂直，（高层应用经纬仪

9、找垂直）。应考虑大理石或磨光花岗岩板材的厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或磨光花岗岩外皮距结构面的厚度应以457cm为宜；找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石板或磨光花岗岩板的外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）；次线即为第一层大理石板或磨光花岗岩板的安装基准线；编好号的大理石板材早弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm的缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。6） 安装固定大理石板或磨光花岗岩板安装固定使按部位取石板将其就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口钢丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上；绑时不要太紧，只要把铜丝、镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后便会锚固）；把石板竖起，便

10、可绑石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的缝隙一般为3050mm（灌浆厚度）；用靠尺检查调整木楔，达到质量标准再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始；第一层安装固定完毕后再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正；在安装石板时，如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直；找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并把调成粥状的石膏贴在大理石板（或磨光花岗岩板）上下之间，使这二层石板粘结成一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料、软管

11、时，应在灌浆铅塞放好）。7） 灌浆大理石板或磨光花岗岩墙面防空鼓是关键。施工时隐充分湿润继承，所灌砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，放入半截大桶加水调成粥状90（稠度一般为812cm），用贴簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要配大理石板或磨光花岗岩板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气；灌浆应分层分批进行；的一层浇灌高度为15cm不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板地下口铜丝又要固定石板，所以轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌；如发现石板外移错动，应立即拆除重新安装；第一层灌浆后待12h等砂浆初凝，应检查一下是否有移动，再灌第二层（灌浆高度一般为2030cm），待初凝

12、后再灌第三层，第三层灌浆至低于板上口510cm处为止；但必须注意防止临时固定石板用的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。8） 擦缝板材安装前宜在其板背面刮一道素水泥砂浆（内掺水泥重5%de 107胶），这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内；安装完毕后，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石板的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致；也可在缝隙两边的板上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。9） 柱子贴面安装柱面大理石板和磨光和花岗岩板安装完要进行清理，

13、由于板面存有很多肉眼看不见的小孔，如果水泥浆污染其表面，时间一长就不易清理掉，灰形成白色的色斑，应用酸洗去后用清水冲洗干净，以达到美观的效果。（3） 夏季施工夏季安装外墙面大理石板和磨光花岗岩板时，应设有防暴晒的可靠措施。（4） 冬期施工1） 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆温度不宜低于5°C 。2） 灌注砂浆初凝不得受冻，气温低于5°C ，应掺入防冻剂，其掺入量由试验确定。3） 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。4） 冬期施工，镶贴饰面板一般采用供暖（暖棚），也可采用热气或生火炉加速干燥；采用热空气时，应设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。1. 4质量标准（1） 保证项目1） 理石板和磨光花岗岩的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求恶化质量标准。2） 面板镶贴或安装，必须固定牢固，物歪斜、缺棱掉角，不得有空鼓、裂缝等缺陷。（2） 基本项目1） 表面：平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。2） 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的镶贴位置适宜。3） 套割：整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等的上口平顺，突出墙面厚度一致。4） 坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。（3） 允许偏差项目大理石板或磨光花岗岩饰面允许偏差项及检验方法，详下表1.5成品