水库加固水利枢纽工程施工管理报告

1、1. 工程概况1.1 工程简介1.2 完成的工程项目、工程量、工程投资1.3 工程招投标情况2、施工生产管理情况2.1 现场布臵2.2 机构设臵及人员配制2.3 机械配制2.4 主要施工方法2.5 主要设计变更3、目标管理情况3.1 质量目标控制3.2 进度目标控制3.3 成本目标控制3.4 安全目标控制4. 结束语1.工程概况1.1 工程简介黄土梁水库位于 XX 省丰宁满族自治县西关营乡西北 1KM 处的 牤牛河上，控制流域面积 324KM 2，水库总库容 2221万 M 3,是一座以 防洪为主、结合灌溉、发电、养殖等综合利用的水利枢纽工程。本次加固工程建设单位为承德市水务局， 设计单位为

2、XX 省水利 水电第二勘测设计院， 监理单位为 XX 省水利水电监理咨询中心， 施 工单位为 XX 省水利工程局。1.2 完成的工程项目、工程量、工程投资1.2.1完成的主要工程项目：（1）大坝加固：上游护坡翻修、下游戗台填筑、下游排水棱体（2）放水洞、发电洞加固：放水洞未衬砌段进行衬砌，放水洞及发 电洞回填和固结灌浆， 进口闸室装修及出口闸室重建， 消力池两侧边 墙砼（3）观测设施：新增测压管 16个，位移观测墩和位移观测基点（4）金属结构：检修门防腐，工作闸门更新，拦污栅及埋件安装（ 5） 进口改造：拦污栅边墩砼及交通桥1.2.2 主要完成的工程量上游干砌石翻修2803 M3戗台填筑467

3、46M3排水棱体填筑15104M3砼工程746M3石方凿除380 M3浆砌石70M3回填灌浆676M2固结灌浆692M1.2.3 完成工程投资元1.3 工程招投标情况项目业主承德市水务局于 2003年 9月28日邀请我单位对黄土梁水库 除险加固工程二标段进行投标，并于 2003 年 10月 18 日 9：00 在承 德市防汛抗旱指挥中心公开开标， 我单位以总金额 5866582 元人民币 中标，并于 2003年 11月 7 日与业主签暑了承包合同。2. 施工生产管理情况现场布置（ 1）施工交通：利用 112 国道经水库防汛路进入施工现场，施工区 利用左岸上坝道路和坝顶路面作为交通主干道，在大坝

4、右端新 修一条临时道路，以保证场内交通通畅。（2）供电系统：电源由发包人提供并自备发电机一台（3）供水系统：施工用水主要是砼浇筑，上游采用潜水泵自水库直 接抽水，放水洞砼浇筑用水采用水泵自消力池直接抽水。生活 区打水井一眼以供生活用水（4）供风系统：供风主要是放水洞石方凿除及钻孔，采用空压机两 台，放至放水洞洞口以供施工用风（5）生活区布置在水库管理处对面进场道路以南， 占地面积 2500 平 米，项目部设在水库管理处院内。（6）拌和系统：本工程共设两个拌各站，第一拌和站设在库区拦污栅附近336.0米平台上，0.4m 3拌和机一台供拦污栅、交通桥砼工程施工。第二拌和站设在放水洞出口， 0.4m

5、 3拌和机一台，供放水洞消力池工作闸门启闭机室砼工程施工。（7）钢筋场、木工场设置：本工程钢筋较少，制型简易，模板以钢 模为主，木模板加工较少，所以在进场道路两侧（工作闸门附 近）随机布置。（8）仓库设置：在水库管理处旅游区（拦污栅附近）及工作闸门出 口各设施工仓库一个。（9）警卫室：警卫室设置在拌和站附近。以上详见施工平面布置图。2.2机构设置及人员配制221现场组织机构框图（见图2）222人员配制（见下表）姓名在本工程中担任职务备注王小西项目经理队长王谦军项目付经理副队长孙翮技术负责人工程师胡红一工程科长工程师许要英质检科长咼飞安保科长马同杰施工员刘永军财务科长刘润田物资科长经济师其他：工

6、程施工高峰时总人数为 120人。机械配制(见下表)序 号机械设备名称型号及规格数量现在何处用途1挖掘机1 m 32自有戗台及排水棱体2自卸汽车16T6租赁戗台填筑3自行振动碾16T1租赁戗台填筑4推土机T1401自有戗台填筑5自卸汽车8T6租赁排水棱体6铲车3m 31自有用于排水棱体7地质钻机100型1自有观测设备8拌和机0.4m 32自有砼工程9汽车翻斗1T4自有砼工程10发电机30KW1自有备用电源11空压机3m 32自有放水洞拆除、灌浆12泥浆泵1自有灌浆2.4主要施工方法241进水口部分2.4.1.1拦污栅施工(1) 老拦污栅拆除及基础开挖老拦污栅拆除及基础开挖采用爆破法施工，分层小药

7、量逐层进 行，边爆破边测量，控制开挖边界及开挖质量，碎渣清理同放 水洞进水口施工围堰拆除时一并清除。(2) 新拦污栅栅体施工放水洞进水口搭设满脚手架，锚筋钢筋模板，栅体滑轨通过脚 手架施工和加固，自下而上分层进行。（ 3）栅体安装利用小型起重设备使栅体分节放入栅槽，利用搅磨人工控制使 栅体徐徐下滑至底部。2.4.1.2检修门检修本次施工，检修闸门仅做除锈、防腐、更换止水及其压板、检 修导向轮、主轮等。除锈工作通过氧气乙炔焰烧烤， 角磨机打磨。 防腐漆进行喷 涂，止水及压板更换，主轮导向轮除锈注油，经检验止水效果良好， 节约了投资。2.4.2 放水洞施工2.4.2.1放水洞石方开挖放水洞石方开挖

8、属于老洞扩挖， 节理较发育的花岗岩及洞内渗 水缎带石方爆破及清碴带来较大困难。 施工单位采用多打孔小药量勤 测量、反复爆破等手段，尽管工期托后，但开挖效果满足规范及设计 要求。2.4.2.2放水洞砼衬砌放水洞衬砌按设计分缝划分施工单元， 每一单元按先底拱后侧 拱最后顶拱的施工顺序，按先钢筋、再模板、后砼浇筑的施工验收程 序，自里往外（水流方向）流水作业。 2.4.2.3放水洞发电洞洞身灌浆放水洞发电洞的老砼及放水洞的新衬砌段都要进行回填灌浆及固结灌浆灌浆施工工艺流程如下：孔位测放分序钻孔冲孔压水试验灌浆（分序分段）封孔检查孔一一（1）钻孔：所有回填灌浆及固结灌浆孔都采用风钻钻孔，回填灌 浆孔深

9、0.5m，固结灌浆孔进入岩石1.2m,所有孔统一编号并做好 记录。 冲洗孔：回填灌浆孔先用钻头扫孔进入岩石 10cm然后进行 冲洗。冲洗方法用灌浆泵对管孔进行单孔逐个冲洗，孔壁冲洗回水澄 清后即可结束。压水试验灌浆前作压水试验，压力为0.3Mpa。用灌浆泵将水压入孔内，根据压入的水量和压入的时间，计算出岩层渗透性的技术参数。灌浆衬砌砼达到70%设计强度并得到充分收缩后进行灌浆。灌浆机械 选用柱塞式灌浆泵并安装压力表。按先回填灌浆，后固结灌浆的顺序进行，回填灌浆按“分序加密， 少灌多复”的原则进行，管孔按单双号编号，采用单孔逐个灌浆，两 个次序灌浆时间间隔不得少于 48小时，固结灌浆在回填灌浆结

10、束 7 天后按“环间分序、环内加密”的原则进行。回填灌浆采用填压式灌浆，浆液水灰比一序孔初设为0.5 : 1,二序孔初设为1:1,在现场实验的压力下灌浆孔停止吸浆，即可结束， 若吸浆量较大时可加大浓度进行灌注。固结灌浆采用循环式灌浆法， 浆液水灰比初选为1: 1,在现场实验的压力下，灌浆段的吸浆量不大 于0.4L/min，再继续灌注30min即可结束。若吸浆量较大时可加大 浓度灌注。质量检查回填灌浆检查在回填灌浆结束 7 天后进行, 检查孔布置在脱空较 大串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位 , 合格标准为 : 在设计规定的 压力下在起始 10min, 孔内注入水灰比 2:1 的浆液不超过 10L

11、, 合格率 在 80%以上。固结灌浆检查在固结灌浆结束 3 天后进行, 检查孔采用压水试验 检查。检查孔的吸水率应符合设计规范要求。孔段合格率应在80%以上。所有检查孔结束后 , 均应排除孔内的积水和污物。用灌浆泵压浆 法进行封孔 , 并将孔口抹平。 灌浆资料的整理在灌浆工程中 , 及时填写原始资料 ,包括钻孔位置、孔斜、钻孔冲洗 , 压水试验和灌浆记录以及灌浆成果表 , 灌浆分序统计表 , 以及检查孔 的检查，整理后以便验收。2.4.2.4放水洞老砼衬砌段裂缝及剥蚀处理(1) 对于较大缺损处采用c 25细石砼进行修补，对于较小缺损处米用1: 2水泥砂浆进行修补，水泥砂浆强度为M10修补材料中

12、加入早强减水剂。为保证新旧混凝土的可靠结合，应将缺损周围凿毛， 清理干净，并涂一层同标号水泥浆界面剂。(2) 对于漏水、 滴水部位应先进行凿除，凿除范围大于漏水、滴水范围100mm，深度为200mm，然后按(1)所示方法进行修补。(3) 对于裂缝处采用改性环氧树脂灌浆： 改性环氧树脂灌浆的施工工艺为：开槽钻孔：沿混凝土裂缝开凿 23cm的“V”型槽。并根据裂缝走向间隔0.51.0 m或折角处钻孔，孔深0.30.5 m,孔径22mm,然后用气压管将“ V”型槽、孔内松动混凝土及粉尘清除，再用丙酮冲洗洁净。b、布管、封缝：先将长0.3 m直径8mm的埋管底部缠绕塑布， 垂直塞进钻孔上部并露出“ V

13、型槽，然后在“ V型槽内涂一层环氧 粘结剂，再用事先配制好的环氧粘结剂， 再用事先配制好的环氧砂浆 把裂缝全部抹光封闭。C、试气补漏：裂缝“ V型槽封闭后24小时环氧砂浆就可固结， 即可对灌浆孔管进行试气检查。d、灌浆：检查裂缝通气效果较好后，即可进行灌浆。灌浆压力 为0.2Mpa,灌浆从裂缝的最低端或最深处开灌，并依次推进到其它 灌孔。第一孔灌注时其它孔敞开排气，若相邻的灌孔冒出纯浆，立即 扎死，更换灌孔，在规定的设计压力下灌浆段或灌浆孔吸浆量小于 0.01L/mi n时，再持续灌注30分钟后，关闭进浆阀门，结束灌浆。 2至 3天后用环氧砂浆封抹平。2.4.3 出水口部分2.4.3.1 工作

14、闸门启闭机室及闸门安装工作闸门启闭机室是普通的柱梁板基础， 砖混墙体，铝合金门窗， 现浇顶板，彩钢瓦封顶。装修采用外贴瓷砖，内刷大白，施工中严格 按设计要求及规范施工。工作闸门安装先精安装启闭机， 然后安装丝杠， 用小型提升设备 将闸门竖起并与丝杠连接， 通过闸门在门槽内上下运行， 调整启闭机 中心位置，无误后固定。2.4.3.2消力池施工老消力池砼表面通过风镐结合人工凿毛， 钻孔插筋，然后是钢筋、 模板、砼浇筑，分验收工序进行，先底板后墙体，施工中注意洞内流 水和山体水的导流或吸排，保证砼质量。2.4.3.3工作闸门及消力池之间老砼的处理 放水洞出口工作闸门至消力池段老砼剥蚀严重， 出现多处

15、冻融及 露筋现象， 经监理和业主审批， 作为黄土梁水库除险加固工程增加项 目，增做丙乳砂浆抹面。(1) 、对所有需要处理的外表面作凿毛处理。(2) 、由于老砼表面凹凸不严重，高低差最多达30cm，所以对局部凸显部位进行砼凿除(多者达 15cm)，对明显凹陷部位用高标 号细石砼抹平(多者达15cm),为保证所补细石砼与老砼的可靠连 接，通过铅丝网片补强及锚筋加固，锚筋间距40cm，梅花布臵，所补砼与压顶砼同时施工。( 3)、待砼达到一定强度后， 用水抢所有立墙面冲洗干净， 风干后 自上而下涂刷水灰比为 0.4 的丙乳水泥净浆， 随后自上而下抹丙乳砂 浆，丙乳砂浆水灰比为 0.3 ，灰砂比为 1

16、： 2(详见试验配比单) 。立 墙处理完毕后进行底部处理，方法同上。(4) 、为了与下游消力池上沿一致，此段挡墙顶部作宽60cm的细石砼压顶。( 5)、质量保证 : 涂刷丙乳水泥净浆基本与丙乳砂浆抹面同步，在 净浆成膜前进行砂浆抹面操作， 否则会出现粘接分层而造成剥落。 在 丙乳砂浆凝固后进行洒水养护 7 天244大坝迎水坡翻修坝前坡翻修内容高程 336.5m至340.5m区间进行干砌石及反滤 料拆除，然后进行反滤料铺筑及干砌石砌筑更改为自第一马道至防浪 墙所有坡面进行反滤层平整，利用原石料重新干砌。整个坡面分单元 自下上边进行反滤料平整边干砌，多开面挂通线，统一控制质量。2.4.5坝后工程2

17、.4.5.1排水棱体施工排水棱体基础用1 m 3挖掘机开挖，16T汽车运输至新做回车场 并摊平压实，反滤料外购运置工作面，人工摊平，机械压实，挂线平 整注意铺筑厚度，同时注意铺上层反滤料时对下层反料的保护，切勿混杂，棱体戴盆望天石用8T汽车运至填筑面，进站法分层填筑，经 纬仪控制填筑宽度，最后进行排水沟及棱体表面干砌石砌筑。2.4.5.2坝后戗强填筑(1) 填筑时首先用im挖掘机清理两岸的边坡，将树木草皮树根乱 石等全部清除，爆破风化岩石，清除的弃料装自卸汽车运输至监理指 定地点。(2) 填筑砂砾料与原坝坡面的结合面，采用填筑前进行开蹬处理， 具体施工方法是用140KW隹土机进行开蹬，其开蹬高

18、度为一个填筑厚 度，随填筑高度的上升逐层进行，直到戗台顶。坝体填筑施工程序见 坝体填筑流程图。(3) 取料与铺料上坝的砂砾料取自经监理人指定的取料场，采用 im挖掘机装自 卸汽车运输至填筑现场，用后退卸料法卸料。 74KW推土机摊铺，平 料过程中严格控制铺料厚度，各层填筑超铺宽度不小于 50cm坝体填筑流程图(4) 碾压 整体坝面分两个作业区进行填筑。以批准的碾压参数进行戗台填筑，碾压作业与装、运、卸环节要紧密配合，以加快填筑速度。碾 压时碾迹搭接宽度应大于20-30cm,碾压方向平行于坝轴线，分段交 接带，碾迹应彼此顺碾压方向搭接，搭接长度应不小于0.3-0.5m。 坡面的压实，在设计坡面外

19、增设一定厚度的削坡余量， 每层填 筑超宽度不小于50CM碾压时尽量沿着边线进行碾压，以保证坡面 压实度。 随着填筑高度的上升，及时进行坝面削坡。利用挖掘机在填筑 面由下向上按设计坡比削坡，预留 20cm保护层，由人工修整。(5) 质量控制 铺筑厚度控制，推土机铺料时，在边侧每 10m布设高程桩一 个，定期检查，严格按压实参数控制厚度。 回填压实相对密度的控制根据实验得出的干密度，每层砂砾料碾压完，设专职质检人员及 时取样检查。采用灌水法取样，每一层经取样检验合格后才能继续铺 筑上层料。（ 6） 坝体填筑施工应注意事项： 填筑前必须作石渣颗料分析，达到要求后方可使用。有专人 负责在开挖区选取料源

20、， 施工过程中注意经常抽测， 以确保填筑材料 的质量满足技术要求。 加强测量控制，逐层校核，确保层高与填筑宽度满足规范要 求。 振动碾必须沿轴线方向压实，不得垂直轴线方向碾压，搭接宽度不大于0.3m，相邻作业段按规范要求放坡，交接带碾迹必须搭 接。 对超逊径石料施工中合理安排，尽可能减少石料的二次倒运 对填筑的质量影响。 雨季施工：应优先选用接近最优含水量的砂砾料；做好雨情 预报，雨前应快速压实表层砂砾料， 雨后填筑面及时晾晒达到最优含 水量后，方可进行碾压；雨后禁止车辆、人员在填筑面通行。2.4.5.3 坝后干砌石护坡（1）干砌石工程砌筑前，承建单位应对各工序质量进行自检，并 在三检合格后，

21、报送监理组检验，监理检验合格后签证报验单后，在 进行下步工序施工。（2）运至工地的块石、砂、碎石，必须符合合同技术规范要求方 可使用。（3）砌筑：干砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。严 禁出现通缝，叠砌和浮塞； 不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石 填心；不得在砌筑层面以小块石、 片石找平；承受大风浪冲击的坡段， 宜用粗料石丁扣砌筑。4）大坝下游干砌石料精选颜色一致，有一定抗风化、抗冻融能力且小边长不小于30cm，块石直径不大于50cm，砌筑坡面平整， 石块均匀，缝隙一致，平整美观。245.4坝顶公路坝顶沥青路面设成砼路面，路基首先用140KW推土机结合人工找平，振台碾压实，平整度与实

22、祺控制规范规定之内，砼路面用槽钢 做两侧模板并上面与砼路面平齐，人工摊料并大致找平，振捣器振捣， 平板振捣器振动表面，最后用振动杠找平，人工抹面，压纹机压纹， 12小时后洒水养护。2.4.5.5观测设备（1）测压管施工测压管采用100型地质钻机钻孔，钢套管护壁，自坝顶至 338.0 马道，最后是329.67平台，PVC管现场胶接，顺次放至管底，然后 封孔拔出护壁管。（2）强制对中基座施工人工开挖基槽，砼基础分两次浇筑而成（先基座后基身），利用二期砼安装钢基座，水准仪找平，经纬仪找正。2.5主要设计变更2.5.1减去工程项目：（1）监理通知03号：进水口只对闸门更换止水、防腐及维修，更换 启闭机

23、室门窗，做彩钢瓦屋顶。（2）设计变更02号：发电洞不再拆除。2.5.2新增工程项目：( 1)设计变更 01 号：放水洞进口清污平台与放水洞进口启闭机室 交通桥头新增一条一条土路。(2) 设计变更01号：测压管钻孔直径由0 300改为0 130,测压管 直径由 90mm 改为 50mm。(3) 2004年3月24日会议纪要： 上游坝坡花岗岩干砌石护坡改为 从 337.5m 高程至坝顶进行干砌石翻修；增加下游坝坡排水棱体土方 开挖。( 4) 设计变更 03 号：排水沟上部新增一座交通桥。( 5)监理通知 200501 号：新增消力池连接段冲坑锈蚀抹面处理； 大坝下游护坡由浆砌石框格改为干砌石护坡。

24、3.目标管理情况目标管理工作主要包括质量目标管理、 进度目标管理、 成本目标 管理、安全目标管理。3.1 质量目标管理控制质量目标控制主要从以下几方面： 明确工程质量目标， 成立质量 管理领导小，建立质量保证体系，采取质量保证措施，进行质量评比 验收。3.1.1 为了确保本工程质量优良，成立了以项目经理王小西为组长， 项目付经理王谦军，技术负责人孙翮为副组长的质量管理领导小组， 下设工程科、质检科、财务科、实验室、物资科、综合办公室。3.1.2 建立质量保证体系3.1.3 采取质量保证措施3.1.3.1 施工前质量控制(1) 组织准备：接到中标通知后，我局将成立XX省承德市黄土梁 水库除险加固

25、工程第二标段项目经理部。 建立以项目经理为第一责任 人的质量保证体系(见质量保证体系框图) ，按施工组织计划和施工 进度计划，组织管理人员、技术人员、各种施工人员、各类施工机械 进场，并对职工进行入场教育。( 2) 技术准备：项目部组织有关技术人员，根据施工详图、技术 要求、国家有关规范、规程和工程现场自然条件，重新编制工程总体 施工组织设计，分析确定工程关键过程，并编制作业指导书，备齐所 需规程、规范以及质量记录及验收表格。( 3) 资金准备：按照资金使用计划，准备足够的资金，供施工前 期准备之用。( 4)物资准备：材料订购前需对厂家进行考察，并根据工程施工 顺序和进度安排，鉴订定期供货合同

26、，并向供货方索要产品合格证， 以保证施工现场能及时接收充足的合格材料。( 5) 试验检验准备：工地设立工地试验室，备有天平、烘干箱 等合格试验设备和器具，对砂砾料压实进行现场检验，对水泥、砼试 块、砂浆试块等的检验，取样后送有资质的部门检验。3.1.3.2 施工过程质量控制( 1 )技术控制：项目部建立项目总工、项目责任工程师、现场 技术员三级技术负责制。工程科对技术工作统一领导，分级管理。并 组织技术人员进行图纸会审， 作会审记录， 及时解决会审中提出的问 题。确定关键工序和关键点。并在工程开工前进行技术方案、施工工 艺、质量标准的书面交底会， 对设计变更， 监理通知等办理接受手续， 及时下

27、发并做记录。( 2) 试验、检验控制：现场成立质检科，下设专职质检员、质 控员和试验员，严格执行“三检制” ，并开展“三工序”活动，即检 查上道工序、保证本道工序、服务下道工序， 严格隐蔽工程验收程序， 对所有隐蔽工程的每道工序均报验并提供真实施工记录。验收合格 后，再进行下一道工序。工序、单元、分部、单位工程验收程序，按 照国家规程、规范要求和试验检验计划对原材料、工程所留取试样、 工程成果进行检验，并对试验检验设备、器具定期校核。（ 3） 对施工中的主要控制项目和主要单元必须确保其质量优 良，从而保证整个工程质量优良。（ 4） 成品保护控制：对已完成项目制定保护措施，确保工程最 终质量。（

28、5）认真填写施工日志，记录主要施工方法和完成时间。详细 做好质量检查记录， 并编写质量检查报表， 定期向监理工程师提交质 量自检报告。（6）编写施工大事记。（7）质量处理控制：出现质量问题，查明原因，制定处理方案， 提交处理、检验处理结果，并定期复查。（8）实施质量否决：如发现异常，擅自变更设计、自行替代或 使用不合格材料、无证上岗、隐蔽工程未验收、质量问题未处理等， 均实施质量否决。（ 9）质量文件控制：所有与质量相关的文件、记录、施工日志、施工大事记、技术交底等资料均要满足质量记录要求并分目建档。3.1.4 进行质量评定验收本工程划分为一个单位工程， 7 个分部工程， 155个单元工程（详

29、 见下表），其中单元工程全部合格， 优良个，优良率 %，分部全部合格， 优良个，优良率 %，并且其中主要分部和重要隐蔽工程全部优良 ，外 观质量评定分，帮本工程为优良工程。3.2 进度目标控制本工程计划施工工期为 2004 年 9 月 20日至 2004年 11月 20 完工程进度计划横道图如下本工程实际完成工期为 2004年 3 月 28 日至 2005年 9 月 30 日 工程进度实际完成横道图如下 造成工期滞后原因，主要有以下几点：(1)进场后，我方综合当地气候因素以及 2004 年汛前需完成项 目的工期安排， 通过上报监理和建设单位， 申请于 2004年 2 月 15 日 前将水库水位

30、降至320m高程，实际至2004年3月27日水库水位方 降到320m高程，造成主体工期拖后41天。(2) 放水洞石方拆除方量经现场实测为 468.3M3,与标书拆除方 量 80 M3 相差甚大，具体处理方案需四方现场协商决定，造成我方未 能按计划开工。( 3)发电洞加固方案迟迟未定。(4) 我方自2004年3月2日进场施工以来，因0+067.60+110 段原水库变电站一直未能拆除，导致我方施工的下游棱体土方开挖， 反滤料填筑， 下游棱体填筑于 2004年 5 月 23 日起停工而影响施工进 度。( 5)、由于变电站改造，我方拦污栅施工缺少动力电源。( 6)、后坝坡施工工期发生变动： 、 戗台

31、砾石填筑于 2004年 8 月 15 日开工，计划在 9 月 30 日 完工，由于甲方提供料源不足，戗台砾石填筑于 10 月 20 日完工，工 期拖后 20 天。 、 我方于 2004年 9月16收设计变更通知，通知要求后坝坡一、 二坝坡由干砌石调整为浆砌石框格， 由于一坝坡和二坝坡亏坡使工程 量发生变动一直未被批准，直到 2005年 4月 9日建设单位、监理单 位、施工单位在现场决定后坝坡全部变更为干砌石护坡， 后坝坡才开 始施工。 、 后坝坡 7000 方干砌石护坡石料来源只有一座山合格，石料 供应受到客观条件限制，加上雨季施工干扰较大，计划于 2005 年 9 月 15 日完工。3.3

32、成本目标控制本工程实际完成投资万元， 详见各月拔款记录， 为较好的完成本 工程并且完成理想的成本控制目标，成本控制结果如下：材料费 1732543元，机械费 600000 元，人工费 1708000元，其 他费用 180000元，利润 200000 元3.4 安全目标控制3.4.1 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全 第一责任人的安全保证体系。项目部设专门检查机构 , 配备专职和兼 职安全员 , 严格执行安全生产法和水利水电建筑安装安全技术工作规 程,对职工进行安全生产教育 , 进行安全操作知识培训和考试 ,制定持 证上岗制度。3.4.2 给施工人员发放必需的劳动保护用品。

33、3.4.3 确定安全生产防范目标和内容， 并制定安全生产制度和安全 操作规程，落实安全生产措施，实行安全技术交底制度，并针对工程 特点提出具体要求：（1） 在交通路口设标志牌。（2） 施工现场的洞、 坑、沟等危险处设置防护设施或明显标志。（3）在带电体附近作业时，距带电体的距离必须符合规定要求。（4）各施工设施之间，施工设施与建筑物之间的防火安全距离 应符合要求，并配备必要的消防设备器材。（5）发生安全事故后，按照“三不放过”原则，认真从生产、 技术、设备、管理制度等方面找出事故原因，查明责任，制定改进措 施，指定专人，限期改进，并报上级主管部门。本工程未发生任何轻重伤残事故。4、结束语黄土梁除险加固工程二标段顺利结束， 业主工作上的大力支持和 资金上的及时支付， 是我们工作顺利的基础， 监理扎实有效的工作和 各方面关系的及时协调是我们工作顺利的保证， 同时施工同水库管理 处相互协作，相互支持，为我们工作的顺利进行提供了大力帮助。工作中，也反映了施工单位在市场经济观念上、 工作管理理念上、 技术创新意识上不足，今后有待改进提高。附： 施工大事记2004年 2 月 13日进场2004年 3 月 29日至 2004年 4 月 2 日填筑围堰2004年 3 月 25日至 2004年 11 月 20 日排水棱体填筑2004年4月3日至2004年6月8日上游护坡翻修 2004年4