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文档简介

1、芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安 装专项施工方案编号:编制:审核:批准人:中铁四局建筑公司物资机械租赁中心2011年7月24日编制依据: GB/T1071-2005 混凝土搅拌站(楼) 1、 钢结构施工设计规范GBJ172、混凝土搅拌机GB/T91423、带式输送机施工技术规范GB105954、电子衡器安全要求GB1424915、方案流程目录: 一、准备工作 统验收二、平面布置图三、基础图复测四、水泥仓的安装五、主机的安装六、控制室及支架的安装七、配料机的安装八、螺旋机的安装九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试十一、计量系十二、应急预案十三、安全防护措施 十四、设备维护保养 十五、说

2、明一、准备工作1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。2、设备工具条件:、© 16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。、© 10钢丝绳1根,长度5m.左右。、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。、12磅大锤2把。、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一 套,绝缘、防水胶布各10卷。、备用500 mmX 500mm厚度100 mm以上钢板18块(链接底板用)。、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。(8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝

3、30米,电焊机2台,氧气乙 炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。4、校验:施工前准备经纬仪DJ6 台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。三、施工基础图复测1、认真审核厂家提供的所有设计图纸,结合施工现场情况,确定基础轴线位置 及相关中心基准点,做好预埋件定位的准备工作。2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测、确定控制点,土 0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点, 用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。、

4、在同一高程上,形成封闭网,用钢尺量测各轴线间距进行校对,允许相对误 差不大于1/2000,利用检验后的控制线可对应其他设备基础预埋件中心控制点是 否符合设计要求。3、运用闭合传递确定标高控制、根据施工基础图复位土 0.000标高点,用水准仪测出表面自然地坪高程,简 单算出绝对高程,在基础预埋件上插上钢筋,并在控制点上涂抹红漆作为标记, 以此作为控制标高后视点。(2)、沿场地周围均匀标记出土 0.000标高六处以上,将土 0.000引测到各设备基础 的预埋件控制点,以塔尺竖直引测传递标高,通过闭合处理,以此检验是否符合 设计要求。4、 轴线、标高的复测应结合施工方案、施工场地平面布置图的相关流程

5、以及设备结构的相互关系,目的是减少失误、确保工程质量和进度。四、水泥仓的安装:1、支架组装1 4将水泥仓支架拼装起来(见右图)水泥仓腿分为两种(底板上分别焊交点号号和2有1和的焊号),先将120.000±2 3拼装,再将拼装好的两片拼成支架,而后将平台安装好。测定点安装示意图、支架就位2将支架吊装就位,将对角线和四条腿的水平及垂直度 校正好,装上地脚螺栓,并一个标号的砼进行浇注,并加以保养,使砼达到标准 强度。当没用高于基础C20有地脚螺栓时,应将基础预埋件做好引接点,并标 示焊位。、仓体附件组装3除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓 上部与除尘器连接法兰内边缘上,再将已经装

6、的螺栓固定。好的除尘器总成用M12X35爬梯护栏及顶部护栏安装 的螺栓固的顺序在仓体上自下至上排列, 用M10X40、1、23将爬梯护栏按焊号(三穿好开口销。将顶部护栏中最小的一 件定好,再用镀锌套管将三节护栏连接,将剩余的两片捆绑在小8、)6支插管 的),插在仓顶爬梯对面(从爬梯数第、7护栏上,等仓体吊装完毕后,再安装。 料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内,将连线接 到接线盒。4、仓体吊装以上25T使用待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天 以上后就可以吊装仓体了, 的汽车起重机,根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80的螺栓与支架连接,使用经纬仪测垂直度(

7、应为小于等于千分之一),调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。五、主机的组装1、安装主机支腿:将主机吊放于牢固放置的垫块上,按主机焊号位置分别安装主机前后支腿, 并用 销轴固定。2、安装走台:将走台及护栏安装就位(如带环保外包装的则不带护栏),并将平台斜撑安装于 平台上。3、就位:将主机吊起,安装主机斜撑,紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。4、二层计量总成的组装:将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好,再将整体吊起来移 到主机上方后,与总成支架用 M16X50的螺栓连接后紧固。5、安装接料斗先将胶筒套入接料斗口上,用钢

8、带及 M12X60的螺栓固定,然后用装载机或安装平台后将接料斗安装到位。六、控制室及支架的安装1、将控制室支架底盘反放并垫高约 200mm左右。2、将控制室走台用 M16X50 的螺栓连接在底盘上 (没有螺栓时应与预埋件焊接)3、将支腿用 M20X50 的螺栓连接在底盘上(没有螺栓时应与预埋件焊接) 。4、将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来。5、用吊车将已连接好的支架翻过来。6、将护栏用 M12X35 的螺栓安装在走台上。7、根据基础位置将支架吊装到位。8、将爬梯安装好,并把控制室吊装到支架上,固定。七、配料机的安装、将配料机安基础中线就位。 12、首先用两根一样长的钢丝绳(两侧围板各一根绳子)

9、 ,固定在吊点上,用吊车 缓缓拉起。3、将拉杆两端用销轴固定在两边的围板上。4、将两端的端板拉起,并打上与两边围板的连接销 。、穿上地脚螺栓,进行二次浇灌(没有螺栓时应与预埋件焊接) 5 八、吊装螺旋输送机1、用两根大绳拴住螺旋机两端,防止在吊装过程中螺旋输送机的摆动。2、选择使用一个吊点,是输送机吊起后能形成大约 30 度的仰角。3、吊起后缓慢移动,将万向接头对好水泥仓出口,将仓接口法兰与万向接头法 兰加橡胶垫后用 M12X50 的螺栓连接后紧固。4、将螺旋输送机的出料口对正粉料斗,高度距离粉料斗约 300mm,选择一个合 适的位置后,用螺旋输送机支架将输送机前部撑起,焊接牢固。5、根据螺旋

10、输送机出料口的位置,配验水泥秤上的进料口,并用气割割下接料 口中的钢板。6、用帆布筒或橡胶筒将输送机出料口与水泥秤进料口连接起来, 并用管卡固定。 注:a.吊装过程中,吊车动作要稳;b.焊接接料口时要注意搭铁线必须直接搭在 秤斗上,不可绕过传感器,否则容易损坏传感器; c.帆布筒或橡胶筒不可扎得太 紧,否则影响计量。九、安装水路、气路和添加剂路很据现场施工条件而定; 请参照图纸,安装水路。 (省略) 请参照图示安装气路。 (省略) 请参照图纸安装添加剂管路。 (省略)十、接线调试1、接线调试请详见电气说明书2、注意:、试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求,是否有漏电保护装置,设备 是否有短

11、路、漏电的情况,拌筒内、皮带机上不得有杂物。、试机时要求闲杂人员离开现场,调试人员一人操作,一人观察各机构执行情 况,两人必须保证好通讯。 、调整皮带机跑偏时,身体要尽量远离机体。、调整其他设施时应断电,并由专人看护。、调整维修气路时,断电后还应放空压缩空气后产生危险。、每次启动设备前必须按铃示警,并且由巡检人员巡视后才可以启动。、停机或检修时,集料斗内不得存料,防止气压释放后落到主机内,造成不必 要的麻烦和危险。十一、计量系统验收1、搅拌计量系统(水泥、砂、石、水、外加剂)要经过计量检测,并出具检测 合格证,计量系统设备应报当地质检部门审核验收后方可使用。2、计量允许偏差不大于下列规定、水泥

12、、水、外加剂、掺合料为土 2% (防水砼为土 1%)。、砂、石为土 3% (防水砼为土 2%)。3、调试开机生产前,操作人员要进行计量设备验槽校称复核,经检查校对后方 可大投入生产。十二、应急预案1 、应急救援小组与职责、现场指挥人员是应急救援小组的第一负责人, 担任组长,负责紧急情况处理 的指挥工作。成员由安装人员组成。现场技术指导人员(安全责任人)是应急救 援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。、工班班长是事故应急小组第二负责人,负责实施处理应急(触电事故、高处 坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸)等事故,出 现事故应及时向现场负责人报告,

13、 并协同组长处理相应事故救援组织工作和事故 调查的配合工作。2、预防事故措施对已确定的重大危险源, 根据其可能导致事故的途径取有针对性的预防措施避免 事故发生, 各项预防措施必须落实到组长和个人。 特别是在吊装过程中, 若发生 突发情况影响拖运, 当班者应立即停止作业, 保护好现场, 并报应急组织派人抢 险. 待突发情况全部妥善处理之后,方可再行施工 .3、事故处置当事故或紧急情况发生后, 工地负责人应立即向本公司及所在工地的应急救援 指挥部报告,并留专人与上级保持联系。赶到现场,按规定发出通知、指令,立即召集应急抢险人员集中。了解现场情况,积极投入拖救。配合上级和协调外来支援人员组织现场抢险。现场恢复。事故原因调查。总结经验教训,补救修订事故应急救援预案。十三、安全防护措施1 、所有安装人员应佩戴安全帽方可进行现场操作。2、现场人员机械必须服从指挥人员的调配及指挥。3、吊装过程中,吊车动作要稳,服从地面指挥人员指挥。4、吊装时要固定牢固, 防止脱钩。吊装过程中工作人员不得在吊装物

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