混凝土浇筑及养护施工方案

1、新起点嘉园一期地下车库A、B 座塔楼及裙房混凝土施工方案编制：审核：审批：北京京海成新起点嘉园项目部二 OO 一年四月一日一、编制依据二、工程概况三、施工准备（一）后台搅拌站准备（二）作业条件四、混凝土的运输（一）碌输送泵（二）配料机（三）塔吊运输五、碌浇筑振捣方法（一）一般要求（二）墙体碌浇筑（三）柱碌浇筑（四）梁板碌浇筑（五）楼梯碌浇筑六、碌振动器操作要点（一）插入式振动棒（二）平板振动器七、碌施工缝位置的留设八、后浇带施工九、碌质量通病及防治十、碌养护HA 一、碌冬季施工另详十二、碌质量标准十三、文明施工安全作业措施编制依据:1、新起点嘉园地下一期车库，A、B座及裙房施工图纸。2、碌结构

2、工程施工及验收规范GB50204-92。3、建筑分项工程施工工艺标准。4、国家和北京市现行文明施工及安全管理规定。二、工程概况：新起点嘉园项目位于万泉庄西路与长椿桥路交叉口的西南角，地势平坦，交通便利，先期开发的地下一期车库、A、B座塔楼及裙房连为一体，总建筑面积 70937.76W,基础部分设后浇 带分开。并与 二期车库和C、D座塔楼相通。1、A、B栋塔楼：A座塔楼建筑面积25309.28m 2, B座塔楼建筑面积25525.42m 2,地下三层（层高 B03: 3.5m、B02: 2.8m B01: 3.3m ）,地上 二十二层，1-3层3.0m高，4-21层为标准层2.85m高，22层3

3、.0m高，筒 中筒结构。II级抗震、8度设防。质埋深-10.80m,画出垫层C10、100厚，顽底板900mm,1100mm,抗渗等级P8,其它部位结构的碌设计强度等级如下:基础、地下室外墙、地下水池C30、 S8地下二层及以上各层墙柱、梁板C30现浇过梁、圈梁、构造柱C202、裙房：建筑面积2763.16m 2,地下三层层高 B03: 3.3m, B02: 3.15m,B01: 3.25m,地上三层：1-3层均为3m高，框架剪力墙结构，II级 抗震，8度设防，碌设计强度等级如下：地下二层及以上各层墙柱、梁板C30现浇过梁、圈梁、构造柱C20基础垫层C103、地下车库:建筑面积17339.9m

4、 2,其地下二层B02:层高3.3m, B01:层高3.5m,框架剪力墙结构，无抗震设计，各部位碌设计强度等级如下地卜室外墙、基础C35、 S8各层梁板C30、 S8柱、男力墙C35现浇过梁、圈梁、构造柱C20基础垫层C10三、施工准备:本工程可分为地下一期车库、A座、B座及裙房三个单位工程，碌都采用现场集中搅拌，地泵水平垂直运输，塔吊配合进行碌浇筑施工，考虑到以后作业面比较广，根据实际情况，可配合利用商品校施工。（一）后台搅拌站准备：本工程后台搅拌站采用山东建筑机械厂制造的四台JS500型强制式搅拌机，两套 PL800C型砂石 配料机及中联工科技发展股份有限公司GBT50-13-90S型碌地

5、泵，进行碌的集中搅拌和输送。1、 后台搅拌站所采用的各种机械设备，必须保证正常运行，满 足施 工要求。2、 搅拌站布置要合理，要有足够的水泥、砂、石的贮存量，排水通畅，全封闭做好扬尘控制。3、各专业机械操作手要熟悉本业务知识和各项操作规程，并做好机械的保养。4、材料要求:1) 水泥采用普425#山东铝业水泥厂生产的山铝牌水泥，水泥进厂应有合格证，并按规定复试2) 砂采用中砂，产地芦沟桥，细度模数为2.5-32应有良好的级配，含泥量要求见下表：碌标号含泥量 C30 3%v C30 5%有抗冻、抗渗要求的碌 C30 1%v C30 2%有抗冻、抗渗要求的碌 1%4) 混合材料选用三河中惠电力有限公

6、司生产的粉煤灰，应有出厂质量证明书及使用说明，并须在试验室进行掺量试验。5) 外加剂选用CEA-B复合膨胀剂，泵送剂用HH-5型，技术要 求同混合材料的要求。6) 水：碌搅拌用水采用白来水，水质应符合碌拌合用水标准的规定。5、计量器具必须经过计量检测部门检测合格后方可正式使用。6、 建立好标养室，各种试验器具，砂石含水率，坍落度的测定设备齐全，准备好足够的试模。7、现场搅拌站工艺流程图：袋装水泥石子贮料斗装载i.料1#搅拌机料斗搅拌黄砂贮料斗2#搅拌机料耳-*搅拌1袋装水泥水8、装入搅拌机筒时起至混凝土开始卸出时止的时间，搅拌时间应符装料顺序应为石子一水泥一黄砂，搅拌时间是指从原料全部合下表规

7、定：有外加剂时搅拌时间适当延长坍落度搅拌机类型500L搅拌机容积大于30mm强制式60S（二）作业条件1、已有配合比通单，并根据砂石含水量测试结果，将其换算成施工配合比，并写在搅拌站配合比标志牌上。2、搅拌站各种设备运转正常，安全可靠，有一定的砂石贮存量。3、向作业班组进行配合比，操作规程及安全技术交底。4、浇筑碌的工程部位已办理隐预检手续，碌浇筑申请单有关人员监理已批准，开盘签定工作已进行并符合要求。5、掌握天气季节变化情况，根据工程需要和季节施工特点 ，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑、防寒等物质。6、碌地泵接管工作已完成，符合施工要求四、混凝土的运输:本工程选用两台 HBT50-1

8、3-903地泵，最大理论输送距离垂直270m,水平1200m,由于本工程搅拌站距浇筑地点比较远，在接管时一定要确定最佳布管线路，一般股泵输送管的水平换算长度见下表：类别单位规格水平换算长度（m）向上垂直管每米125mm4锥形管每根150-125MM8弯管每根90oR=0.5mR=1.0m12 9软管每5-8长的一根20（一）地泵配管设计要点：1、混凝土输送管应根据工程施工现场特点，混凝土浇筑方案进 行配 管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管，要求布管横平竖直,高压管布置在压力较大处。2、混凝土输送管大小与粗骨料最大粒径的关系见下表：一般不大于管径的三分之一。粗骨料最大粒径 mm输送管最小管径

9、卵石碎石12540403、混凝土输送管的固定要求不得直接支撑在钢筋或模板上，水 平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，垂直管 宜固定在柱 或楼板预留孔处，每节管子不少于 1个固定点，垂直管下部的弯管 不能作为上部管道的支撑点。4、 在高温炎热的天气施工时，在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔 一定时间浇水湿润，以防碌失水而堵管。（二）布料机的配制：浇筑楼层碌时，应设制布料机，要求布料机尽可能地覆盖整个楼面，布料设备应牢固，稳定，且不影响其它工序的正常操(三) 塔吊运输：浇筑小方量碌时，用塔吊作垂直水平运输进行碌浇筑施工,根据塔吊性能，制作相应方量的碌料斗，一般不超过1m3。五、混凝土浇筑

10、振捣方法：1、一般要求：(1) 碌白吊斗口下落的白由倾落度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取有效措施，如设串桶、留槽或预留下料口。(2) 浇筑碌时应分段分层连续进行，每层浇筑高度为作用部分的1.25倍，巾50振动棒为500mm,巾75振动棒为750mm,用标尺 控制。(3) 浇筑碌应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碌凝结之前，将次层碌浇筑完毕。允许浇筑间歇时间如下表：碌强度等级气温 25 C C30180mi n150mi n超过间歇时间应按施工缝处理(4) 浇筑碌时，安排专人看筋、看模，随时检查模板，钢筋等 有无移 动、变形等情况，发现问题及时处理。(5) 浇筑

11、碌前，在底部接搓处先浇筑 5-10cm厚与墙柱碌成份相 同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，不得用吊斗直接灌入模内。2、墙体碌浇筑、振捣：(1) 墙体碌应分段、分层连续浇筑，洞口浇筑时应使洞口两 侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边 30cm 以上，应从 两侧同 时振捣防止洞口变形，窗洞底部应留设排气口。(2 ) 墙体上口碌应严格控制碌坍落度，防止因灰浆及水份过多而使墙体上部出现裂缝。(3) 墙上口找平，碌浇筑完毕，将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹 子按预定标高线，将表面找平。3、柱的碌浇筑：(1) 碌应分层振捣，底部应先填以 5-10cm 厚与碌配合比 相同 的水泥砂浆，除上面振捣外，下面要有人随时

12、敲 打模板。(2) 标高在 3m 以内可在柱顶直接下灰浇筑，柱碌应一 次浇筑 完毕，施工缝留在主梁下面 30-50m 处，浇筑 完后，应及 时将柱子钢筋整理到位。4、梁板碌浇筑：(1 ) 梁板碌应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶 浆法” 即先浇梁后浇板，阶梯不断延伸，梁板碌浇筑 连续向前 进。(2) 和板连成整体高度大于 1m 的梁，可允许单独浇筑， 其施 工缝应留在板底以下 2-3cm 处。(3) 梁、柱节点钢筋较密时，浇筑时用小粒径石子同强 度等级 的碌浇筑，并用 30 型振动棒振捣。(4) 浇筑板碌的铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂 直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向

13、拖拉，并用铁插尺检查碌厚度，振捣完毕后用刮杠将 表面刮平，再用 木抹子抹平，在初凝前，应进行二次 抹面。(5) 施工缝位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝位置 在次梁 跨度的中间 1/3 范围内。(6) 对于不同强度等级墙板交接部位，应先浇筑强度等 级较高 的墙体碌，并白墙边跨过顶板至少一个墙厚的 宽度，然后 再浇筑板碌。5、楼梯碌浇筑：(1 )楼梯的梁、板、柱可同本层同时浇筑，也可分开浇筑，施工缝留置在上下三步处。(2) 楼梯段碌白下而上浇筑，先振实底板碌，达到踏步时 与踏步碌一起浇捣，不断连续向上堆进，并随时用木 抹子将 踏步上表面抹平。六、碌振动器操作要点1 、插入式振动器1) 振动器的操

14、作，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止 先将 表面碌振实而与下面碌发生分层、离析现象；慢拨 是为了使碌 能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣 过程中，宜将振动 棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。2) 碌 应 分 层浇筑，每层碌厚度应不超过振动棒的1.25 倍 , 30 振捣器碌分层厚度 300mm, 50 振捣器碌分层厚 度为450m 倦振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右， 以消除两层 之间的接缝，同时在振捣上层碌时，要在下 层碌初凝之前进行 。3) 振捣器插点的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，一般振动棒的作用半径为

15、 30-40cm 。4) 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式” 的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。见 附图。5) 每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为 20-30S, 应视碌表面呈水平不再显著下沉，不再出现气 泡，表面泛出灰浆 为准。6) 振动器使用时，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞 钢筋、 预埋件、水电预留洞盒、电管、电盒等。2 、表面振动器 ( 平板振动器 )1) 表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间， 正常情 况下 约为 25-40S, 以碌面均匀出现浆液为准，移动时间 应成排依 次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应 有 3-5cm, 防止

16、漏振。2) 表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm,在双筋平板中约为 12cm 。3) 振动倾斜碌表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证碌振实。七、碌施工缝的位置1 、碌施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于 施工的部 位。施工缝的留设应符合下列规定：1) 柱子留置在基础的顶面，梁板结构主梁的下面。2) 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下 20-30mm 处。3) 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4) 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内5) 墙、竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵

17、横墙的交接处。水平施工缝应留在梁下或板下 2-3cm 处。6) 楼梯施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。 ( 白楼梯平台上 三步或 下三步踏步位置 )2、碌施工缝的处理：在施工缝处理继续浇筑碌时，已浇筑的碌抗压定强度不应小于 1.2N/mm 2。碌达到 1.2N/mm 2 的时间，可 通过试验决已硬化的碌表面上继续浇筑碌前，应清除垃圾、水泥薄膜， 表 面上松动砂石和软弱碌层，同时还应凿毛，用水冲洗 干净，并 充分湿润，残留在碌表面的积水应予清除。2) 施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清理干净3) 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上一层水泥砂浆，其配合比与碌内的砂浆成分相同。4) 从施工

18、缝处开始继续浇筑时，应向施工缝处逐渐推近。碌应细致捣实，使新旧碌紧密结合。八、后浇带碌施工：按图纸设计，本工程设有为防止高低层差异沉降 的后浇 带和为防止碌收缩而设置的后浇带，后浇带施工应注意下列事项：1、基础底板处后浇和以上各层后浇带位置相同，钢筋均不断开。2、后浇带均用比原强度高一级的微膨胀碌浇灌，浇灌时间为结构封 顶以 后。3、后浇带在浇筑碌前，必须将整个碌表面按照施工缝的要求进行处 理。浇筑完后至少保持 15d 的湿润养护。九、碌质量通病及防治(一)表面缺陷1、墙体烂根：支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过 1cm, 保证模板上口严密。墙体碌浇筑前，先均匀浇筑 5cm-1

19、0cm 厚与碌 配比相同的水泥砂浆，碌坍落度要严格控制，防止离析，底部 振捣要认真操 作。2、墙面气泡过多：碌应振捣到位至气泡排除为止。3、蜂窝：原因是碌一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使 水泥浆流 失，钢筋较密而碌坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板 有缝隙。4、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，混凝土容易粘附 在模板上造成麻面。5、孔洞：原因是钢筋较密的部位碌被卡，未经振捣就继续浇筑上层碌。6、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋或梁、板底部振捣不实，也会出现露筋。7 、缺棱掉角：产生原因： （1） 模板未充分湿润，造成棱角处碌中水 分被

20、模板吸去，水份不充分，强度降低，拆模时棱角破坏。（ 2）拆模过早或拆模保护不好造成棱角损坏。（二）1、板面不平整：碌板厚不均匀，表面不平整。 原因是振捣方式和表面处理不当，以及模板变形引起的，表面应先用 刮杠刮 平，再用木抹子搓平。2 、洞口移位变形：浇筑时防止碌冲击洞口模板，洞口两侧碌应对称、均匀进行浇筑振捣。（三）内在缺陷1、碌强度不足：原因主要是碌配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护 四个方面造成的，现场浇捣问题主要是施工时振捣不实及发现碌有离 析现象 时，未采用有效措施纠正。养护问题：主要是不按规定的方法、 时间，对碌 进行妥善的养护，造成碌强度不足。2、保护性能不良，当钢筋碌结构的保护层

21、被破坏或碌本身的保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起碌开裂，产生这些情况的 原因是钢筋保护层 严重不足，或碌在施工时形成表面缺陷，在外界条 件作用下使钢筋锈蚀。（ 四 ） 碌缺陷的修整1、 表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的碌表面，可用 1: 2-1: 2.5 的水泥 砂浆抹灰修补。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水清洗湿 润，抹浆初凝 后要加强养护工作。2、 细石碌填补较大面积的蜂窝、露筋、露石应按其全部深度凿去薄弱的碌层和个别 突出的 骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面， 再用比原碌强度 等级提高一级 的细骨料碌堵塞，并仔细捣实。十、碌养护：为保证已浇筑好的碌

22、在规定龄期内达到设计要求的强度， 并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作。(一)养护方法1、覆盖浇水养护：(1) 当平均气温高于 +5C 时，用塑料布对表面加以覆盖并浇水，使 碌在一 定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。(2) 基础底板、楼板、屋面等大面积结构可采用此方法。(3) 覆盖浇水养护应在碌浇筑完毕后的 12h 以内进行。(4) 浇水次数应根据能保持碌处湿润的状态来决定。(5) 当受现场条件限制，不便覆盖时，可不覆盖塑料布，但必须保 护碌在 养护期内处于湿润状态。2、薄膜布养护(1) 柱碌养护，可采用不透水、不透气的薄膜 ( 如塑料薄膜布 ) 来 养护。用薄膜布把碌

23、面全部严密地覆盖起来，保证股在不失水的情况下得到充足的养护。(2)柱头部位薄膜布无法覆盖，必须浇水进行养护。3、薄膜养生液养护(1) 墙、柱等部位不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，也可以涂刷薄膜养生液，防止碌内部水分蒸发的方法进行养护。(2) 薄膜养生液养护是将可成膜的液涂刷在於表面上，溶液挥发后在碌表面凝结成一层薄膜，使碌表面与空气隔绝，封闭碌中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。4、养护时间(1) 在白然气温时(高于+5C),对于普通碌应在浇筑后10-12h内(炎夏时可缩短至2-3h),对干硬性碌应在浇筑后1-2h内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末、塑料布等材料加以覆盖，并及时浇水养护。(2) 在养护过程中，如发现遮盖不好、浇水不足，以致表面彳之白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护并延长浇水日期，加以补救。(3)碌浇水养护时间见下表:分类4/伞十