电地暖建筑施工设计方案..

1、施工组织设计方案工程名称：中广核尚义东山风电场综合楼电地暖工程工程地点：施工单位：北京烽凌基业科技发展有限公司编制单位：北京烽凌基业科技发展有限公司编制日期：年 月 日一、编制依据3二、工程概况3三、系统组成及施工设计 错误!未定义书签。四、施工工艺11五、 主要施工工序及操作要领 15六、质量、安全、文明施工、节约技术、工程保证措施14一、编制依据1、施工合同及施工图纸2、主要验收规和规程a. 地面辐射供暖技术规程JGJ142 2004b. 建筑电气工程施工质量验收规c. 工程建设标准强制文件d. 民用建筑热工设计规e. 居住建筑节能设计标准二、工程概况1.工程名称：中央电视台新台址建设工程

2、电视文化中心 酒店客房精装修复建工程地板电加热系统 供应及安装工程2 .工程地点：北京市区东三环中路 30号3 .建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室4 .设计单位：华东建筑设计研究院有限公司合作建筑设计：荷兰大都会建筑事务所结构、机电设备设计：奥雅纳工程顾问5 .总包单位：北京城建集团中央电视台新台址建设工程B标段项目部6 .工程概况：建筑面积约 5000M 2，其中标准客房109套、S户型22套、总统套房一套，工程量约 300 m 2。7 .设计标准：每套电热地采暖系统功率约为 500W。三. 系统组成及施工设计1. 发热电缆低温辐射供暖地板系统由保温板 （绝热层）、地热反射膜（铝箔）

3、、铁（钢）丝网、发热电缆及保护层等组成。如图：2 .本工程按乙方提供的设计图纸要求施工。3 .由于地面上的固定设备及功能要求尚未明确，在安装时需按具体房间 情况进行调整。4 .在热负荷计算、系统设计及地板装饰层材料调整系数之后，即进行发 热电缆的选型及布线。5 .绝热层采用XPS挤塑保温板，其物理性能应符合下列要求：1）.容重 25kg/m 3,厚 20mm2）导热系数不应大于0.05W/m K。3）.抗压强度不应小于200kPa4）吸水率不应大于1%6 .发热电缆应采用细石混凝土填充层覆盖，并符合下列要求：发热电缆 以上的填充层厚度不少于 30mm，少于30mm 时需考虑填充层加固措 施。7

4、 .控制方式及电气设计：一般在需要供暖的一个房间中安装一定发热功 率的发热电缆，通过温控器对房间进行单独控制。一般选择10A或16A的温控器，通过感受地温或室温、地温双感温来控制电流的通断，进而 维持近似恒定的室温。四. 施工工艺通过在平整的毛坯地面上，依次铺设保温板、反射膜、铁丝网、发 热电缆完成整个地面低温辐射采暖系统的施工。该四部分构成地暖系统 地面部分，该作业层厚度约3CM。该部分施工完成后，混凝土保护层与 本部分结合在一起，最后再由地面装饰材料覆盖隐蔽。经墙面温控器安 装完毕调试，系统通电运行后，地面被均匀加热，低温辐射到整个房间， 实现采暖需求。1 .施工前准备A .施工组织准备(

5、1 )按需搭建(食宿，仓储)临时设施；(2 )建立现场组织人员机构，统筹安排施工计划；技术管理部门现场技术负 责人汤国华电气工程师- 宋建斌项目经理张晓明r安全员张其林质量员张建东施工工长 吴伟伟_绝热层铺设工人厂固定层铺设工人电缆铺设工人（3）依据工程特点及施工组织方式确定合理的劳动组织形式, 建立相应的专业施工队；（4）组织工人进场、进行安全、技术防火及文明施工教育；（5 ）对管理人员及作业人员进行有关进度，技术措施、质量 标准及验收规，各项规章制度的学习与理解，认真进行技术交底。B .施工所需材料、工具准备(1 )材料准备序号名称型号用途备注1发热电缆供暖系统发热体2温控器按设计选用调控

6、温度3XPS挤塑保温板厚度S=20mm保温4复合铝箔均热、反射按设计要求，可选5铁丝网1.6 ,100 x100mm6绝缘胶带塑料绝缘胶布温控器接线7塑料绑扎带、卡钉固定电缆(2 )工具准备序号名称型号用途备注1螺丝刀2万用表测试跨接电阻3兆欧表测试绝缘电阻4壁纸刀或剪子切割铝箔反射膜5卷尺及电工钳6记录薄、笔C. 施工环境准备(1)施工现场清理完毕并封闭，不宜交叉施工。(2 )设备材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工（3）施工场地及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足施 丄需要。（4）发热电缆电源引线布线系统中的穿管、 温控器安装预埋盒应已完成。（5）施工地面平整，所有

7、隐蔽工程也施工验收完毕。2 .施工工序简介A. 检查并确认发热电缆铺设区域其他专业项目的隐蔽工程全部完成，并由乙方确认。B .按设计要求完成非铺设发热电缆低温地板辐射米暖系统地面的施工。C .清整准备铺设发热电缆米暖系统区域场地。D .完成有防水、防潮要求的地面防水、防潮层及其保护层的施工与验收。（卫生间应做两层防水。过门处应设置止水墙，在止水墙侧做防水。）E. 温控器定位。F. 铺设保温层。G .铺设反射膜（铝箔）。H .铺设铁丝网。I. 按设计图纸敷设米暖用发热电缆，将电缆固定在铁丝网上。J.将发热电缆与控制系统连接。K.覆盖层施工。L. 铺设地面装饰材料（由设计确定）。3 .运行调试A

8、.整个系统完工后，检测核实每一回路的电阻以及绝缘电阻，确保系统 无开路、短路现象。B. 通电检测系统是否有电流通过C. 发热电缆通电调试必须要在混凝土找平层养护期（2128天）满后 才能进行，因此，在施工中有必要对电缆在填充混凝土之前进行中间发 热电缆测试。D. 首次启动发热电缆采暖系统时，要在低温档使用一段时间后，然后逐 步增加温度和通电时间，此工作应在温控器的最高温度与室温度相匹配的环境下进行。E. 温控器的调试应按照不同型号温控器安装调试说明书的容进行。F. 在冬季采暖期到来前，应进行通电调试，并通过温控器的设定使房间 温度不低于5-10 C的温度围，使系统运转7天以上，以保证采暖期间系

9、 统的正常运行。G .工程施工完毕后（含温控器安装），当具备供热条件时，可当时进行 调试。但实际工程中，发热电缆低温辐射地板供暖系统施工完成时，常 不具备供热条件，尤其是正式供电及温控器安装（考虑成品保护）的条 件很难具备，只能延期调试。对于延期调试问题，宜在合同中妥善处理。4. 卫生间施工：4 .技术要求A .发热电缆低温辐射地板供暖工程施工中，应避免上述施工工序在同一 作业面上交叉作业。B.检查并确认施工区域隐蔽工程工作全部完成。C .清整敷设发热电缆采暖系统区域场地，要求地面平整、干净，不允许 有凹凸现象，不允许地表面有砂石、角砾和其它杂物，不允许地面有积 水。分界面应垂直、光滑、平顺。

10、D. 有防水要求的铺设区域按设计要求作完地面防水处理后，并通过验收 后才能进行发热电缆施工。E. 温控器的安装技术要求，除概括下列要求外，还应该遵守产品安装说 明书的要求进行安装。温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施 工，安装后应与地面平行，稳定牢固。地板传感器：应设置在安装好的预埋管里，管道末端应封闭，放 置在两根发热电缆之间。F. 绝热材料应铺设在平整干净的结构层面上，铺设时，应切割整齐，其间隙 不得大于10mm,保温板之间胶带应粘接平顺、紧密、无脱胶现象。G .发热电缆敷设前必须先检测，确认产品合格后再安装。H .发热电缆必须在按设计图纸要求间距敷设，敷设间距误差=士 10mm。采

11、用尼龙绑扎带、卡钉或固定带固定，最小弯曲段半径为30mm。I. 夏季施工，材料存放和施工时要要防止曝晒、雨淋。冬季施工，材料 存放要防止低温冰冻。环境低于 5C时施工，现场应采取升温保暖措施。J.应确保细石混凝土层厚度达到设计要求。K.填充细石混凝土应铺垫木板，严禁使用手推车和其它机械运输工具直接 进入铺设面，混凝土运送过程中，防止压伤发热电缆，填充操作应使用 木制工具轻轻夯实，切忌动作粗暴，大力强夯。L. 覆盖层施工完毕马上进行直流电阻和绝缘电阻的检测，发现问题及时 处理。M .进入施工现场人员应穿着软底胶鞋，严禁穿皮鞋和带铁掌鞋进场。除 施工专用工具外，严禁其它铁器入场。施工过程中施工人员

12、应细心操作， 妥善保管好所带专用工具，防止对发热电缆造成损伤。N. 施工完成的发热电缆低温地板辐射采暖地面严禁大力敲、冲击。严禁 在地面钻孔、开洞、打射钉等作业。O.安装完毕后应绘制发热电缆竣工图，标明发热电缆的具体位置。5、质量检验与验收A .检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关 专业进行检查和验收，并应做好记录。B .发热电缆地面低温辐射采暖系统应对以下容进行检查和验收：(1 )发热电缆、温控器、绝热材料等的质量；(2 )原始地面、填充层、面层等施工质量；(3)隐蔽前、隐蔽后发热电缆标称电阻、绝缘电阻检测；(4 )发热电缆安装；(5) 系统试运行。C.检验与验收标准

13、：地面辐射供暖技术规程(JGJ 142-2004 )(1 )发热电缆热线之间的最大间距不宜超过300MM，且不应小于50MM ;距离外墙表面不得小于 100MM。(2 )发热电缆的布置，可选择采用平行型(直列型)或回折型(S型)。(3)每个房间宜独立安装一根发热电缆，不同温度要求的房间不宜共用一根发热电缆；每个房间宜通过发热电缆温控器单独控制温度。(4 )发热电缆温控器的工作电流不得超过其额定电流。(5 )温控器应设置在距地面1.4M的距离。地温传感器不应被家具等覆盖物覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置。（6）地面的固定设备和卫生洁具下面不应布置发热电缆。（7）电缆铺设区域地表面温度不低于

14、 25摄氏度。五、主要施工工序及操作要领1、电缆地面辐射供暖工程，施工前必须进行安装条件检查及准备：1）设计施工图纸等有关技术文件齐全。2）施工现场具有供电条件，有储放材料的临时设施。3）土建专业已完成墙面粉刷（不含地面层），外窗、外门已安 装完毕，地面平整并已将地面清理干净；需做防潮层的地方已经做过闭 水试验并经过验收。4）相关电气预埋等工程已完成；（装修、照明等）5）各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。 包括产品的技术文件、标志、外观检查，必要时应抽样进行相关检测。 温控器的外观不能有划痕，标记清晰，面板扣合、开启自如，温度调节 部件使用正常。6）宜储存在温度不超过40

15、 C,通风良好和干净的库房；与热源距离 至少应保持在1m以上，避免爆晒雨淋。7 ）施工现场环境温度低于0 C时，不宜施工。低于0 C必须施工时， 现场应采取升温措施，发热电缆预热时严禁电缆间有搭接。2、绝热层挤塑板的铺设1）铺设挤塑板的地面先清理平整、 干燥、无杂物。墙面根部呈现平、 直且无积灰现象。2）挤塑板顺墙边依次铺设，边沿相互间的搭接严密。对土壤上面的 地面或有湿度侵入的地面，在铺放挤塑板之前必须先铺一层防潮层。3）边角不规则尺寸区域，应用壁纸刀切割出相应尺寸的挤塑板进行 铺设，并做到平整。4）保温层不应有其他专业（耐温低于 80度）的预埋管线。3、发热电缆的安装1 ）发热电缆敷设前，

16、对照施工图纸核定发热电缆的选型；检查电缆 的外观质量，有外伤、破损不准敷设。3 ）发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘，并做自检记 录。4）发热电缆施工前，应确认电源分线箱及预留管、温控器地温传感 器预留管、采地暖控制柜等预留、预埋工作已完毕。2）外观检查后确认不存在任何问题后再进行安装。严格按照设计图 纸施工，发热电缆应保持平、直。5）电缆必须按设计图纸要求围敷设，安装时应禁止电缆拧劲，弯曲电缆时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并进行固定，防止出现“死 折”电缆的最小弯曲半径为5倍的电缆直径，线间距不得小于50mm。6）发热电缆铺设在挤塑板上时，发热电缆下必须铺设铁丝网，以保 证发热

17、电缆不被压入挤塑板中，电缆穿过未能铺设挤塑板的地面时， 应在电缆下铺设铝箔纸加以保护。7）发热电缆定位后，用扎带在钢丝网上固定，或采用地暖专用塑料 卡子固定，严禁用铁丝绑扎。8）发热电缆的热线部分不应进入预留管。9）电缆安装完毕，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并 进行记录。4、温控装置的施工1）检查温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管是否已经布置完毕。2）安装温控器的感温探头前，对传感探头应进行外观检测；先铺设25穿管并用塑料捆扎绳固定穿管安装探头线，传感器可设置在安装 好的预埋管里，管道末端封堵并尽可能放置在混凝土层上部。3）温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工 ，安装后应与

18、地面平行，稳定牢固，不应用家俱遮挡温控器，温控器应设在不直接被风吹处，温控器的四周不要有热源体。4）温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。5、安全施工和成品保护1）发热电缆系统安装间歇或安装完毕后，应注意成品保护。2）发热电缆、挤塑板及塑料配件均不得与明火接触或高温烘烤。3）发热电缆安装过程中，应防止油漆、沥青和其他强酸、强碱等有机 污染物与发热电缆接触。4）发热电缆表皮要保证在安装过程中的完好，禁止用利器刮破。5）安装完毕后，敷设发热电缆的地面应设立明显的标志。严禁在铺 设区运行重荷载或放置高温物体及高温烘烤，严禁在铺设区穿凿，钻 孔和进行射钉作业。6、混泥土保护层的施工1）混凝土应用 C20

19、以上豆石混凝土，豆石粒径812mm，厚度40mm。2）施工人员在保护层过程中绝对不能穿硬底鞋和使用尖锐利器，避 免损伤发热电缆；严禁使用轮式手推车运输混凝土，混凝土中不得有 尖锐物料，以免伤及电缆。工人在浇灌混凝土过程中，脚下必须要垫 纸板，以保护铺装好的电缆不会损坏；3）混凝土填充层应保证设计图纸要求的厚度且施工完毕后地面平整。4）严格过程的质量控制，电缆铺装人员及砼浇灌人员要积极配合，各司其职，保证施工质量。5 ）在混凝土保护层完成后，至少养护3天以上，才能上人；养护2128天以上，才能进行系统升温调试。六、质量、安全、文明施工、节约技术、工期保证措施质量管理体系图质检办公室 、现场技术负、责人汤国华施:工人J施:工人施:工人施:工人-J1 ）、按现行的质量检验评定标准，施工技术验收规和北京市相关规验收，达到优良工程标准。I. “人”、“机” “料” “法” “环境”等因素进行严格控制。主要材料应有合格证、检验报告等资料；II. 工序施工前切实做好各级技术交底；III. 组织质量抽查，发现问题及时进行整改；IV. 促班组做