建筑水暖管道卡架安装施工技术

1、建筑水暖管道卡架安装施工技术技术先行，是我们质量管理常说的一句话。要做到技术先行，就必须先掌握好组成管道系统的管道、设备、阀件、卡架、附件等分项施工技术。本文对管道卡架安装施工技术进行简要的分析。1 、管道支架的种类1.1 活动支架。活动支架的作用是均匀分配并承担管道、热媒、保温材料、管道上的管件或阀门等全部荷载。活动支架除了承担以上基本荷载外，还可以允许管道在支架上自由活动。活动支架的种类有：滑动支架、滚动支架、吊架、弹簧支吊架等。热水管和采暖管道系统常用的多是滑动支架和吊架。活动支架的安装原则是：墙体不能作为托架。管道穿过墙体时，不能用墙体作为活动支架，而应从墙面两侧各向外量出1mi以确定

2、墙体两侧的两个活动支架的位置；中间等分，不超最大。管道在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度，按不超过最大间距值的原则，均匀等分设置活动支架，以消除支架间距设置不均匀的缺陷；托稳转角。管道转弯时的支撑应可靠，从管道转弯的墙角、补偿器安装的墙角各向外量过1m,使活动支架定位。1.2 固定支架。固定支架的作用是将管道在适当的部位固定在支架上，其作用是承受管道因受热膨胀所产生的水平推力，防止管道因受过大的热应力而引起管道破坏与过大变形。当热水管道或采暖管道全部采用活动支架时，管道会沿直线管段方向无限量的膨胀或收缩，严重时可使管道位移或弯头、三通等部位产生热应力而使接口、焊口拉伤。为弥补该管段的热伸

3、长量而设置补偿器时，需将补偿器所补偿管段的两端固定不动，其目的是均匀分配补偿器件管道的热伸长量。锚件固定、安装时，应按施工图要求的管道吊点位置，在预制混凝土构件或现场浇筑混凝土施工时将锚固件按不同固定方式，牢固地安装在楼板、顶棚的混凝土中。固定支架的安装涉及到管道的安全运行问题。所以，固定支架的安装位置必须由设计人员根据需要在图纸上予以确定，施工人员不得随意在管道上任意增加或减少固定支架的数量，不得任意改动固定支架的安装位置；固定支架的构造和型式必须符合设计要求，对于图纸上不明确的应找设计人员予以确认，不得随意自由确定固定支架的型式和构造。1.3 导向支架。导向支架的作用是保证管道沿同一轴线滑

4、动，以避免管道的位移。导向支架一般用于要求无位移的套筒或波纹补偿器的管道上，它可使管道保持在同一轴心的位置上，2 、安装前的准备工作：2.1 室内管道的支架，首先应根据设计要求标出固定支架和补偿器的位置。再按管道的标高，把同一水平直管段两端的支架位置画在墙或柱子上。要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高差。然后在两点间拉一根直线，按照支架的间距，在墙或柱子上画出每个支架的位置；2.2 如上建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞，或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置，均应符合要求。清除预埋钢板上的砂浆和油漆；2.3 室外管道的支架

5、、支柱或支墩，应测量顶面的标高和坡度都应符合设计要求。3 、管道支、吊、托架的安装要求3.1 管道支、托、吊架位置正确，埋设应平整牢固。支架埋设深度应符合所采用图集的要求，型钢型号应按设计或图集要求选择，不允许以小规格代替，焊缝应平整牢固、焊透，支架应平直。支架在安装时应做好除锈、防腐处理，涂刷均匀不脱皮、不起泡。3.2 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mmMI隙，纵向移动量应符合设计要求。3.3 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。水平干管上的支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。3.4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。室内给水管道、污水排水管道、消防管

6、道等没有热伸缩的管道的吊杆可不设升降活动型式。3.5 有热伸长的管道，在安装吊架和滑动支架时，考虑管道受热伸长后的位移，当采用吊架时可将吊杆安装一个角度，其倾斜方向与管道热伸缩方向相反；采用滑动支架时，其滑托仍在型钢支架上，在安装时应向热媒流动方向的反方向移动50m法右，避免滑托移下支架而被卡住。3.6 对于塑料管以及复合管如果采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加非金属垫或非金属半圆管托。3.7 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。住宅工程内的给水、采暖管道横支管为钢管时，小于DN25时可采用单管卡子，大于或等于DN25时采用角铁卡子。单、双管卡子应由不小于25X3的扁铁制

7、成。3.8 管道支、吊、托架的安装的间距应符合规范相应的要求。严禁将支、吊、托架安装在焊口上，与接口或焊口必须大于100mm。3.9 固定支架上用U字螺栓时，当螺栓孔径小于或等于M12时，不得使用气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。3.10 管道穿过墙体时，不能用墙体作为支、吊、托架的支撑点。4 、安装作法及技术要求墙体上事先预留孔洞，将支架梁埋入墙内，埋设前应清除洞内的碎砖、灰尘等杂物，并用水将洞内四壁冲洗或浇湿，支架梁埋人洞内深度应符合设计或标准图的规定，一般不少于120mm，用1?U3的水泥砂浆填实，要填得密实饱满，但注意洞口表面的砂浆应略低于墙面，以便在抹饰面层时找平；各装置的固定与活动支、托架安装，必须按设计和规范要求的固定型式，连接牢固、间距正确；安装后的阀门、减压器等附件位置、出入口方向，均应正确和横平竖直，开启灵活；将支架横梁用电焊焊在预埋钢板上，预埋钢板锚件，可在浇筑混凝土时将各支架按施工图要求的位置预埋，焊接支架梁时，应按设计要求的安装标高、坡度准确定位后，焊接牢固；对荷载较轻和推力较小的一些管道支架，在混凝土构件或墙面上，未预留孔洞和