硬度计操作规程

1、洛氏硬度计操作规程一、目的：指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能 进行有效的评定。二、适用范围：淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金, 轴承钢，硬化薄钢板等表面硬度。三、实验前准备：使用范围试验时应按下表选用压头和总试验力：B 为 mm钢球(100) HRB 20-100C 120 ° 1471(150) HRC 20-70A 120。金刚石(60) HRA 20-88A标尺：用于测定硬度超过 70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等),也可测定 硬的薄板材料以及表面淬硬的材料C标尺：用于测定経过热处理的钢制品硬度.B

2、标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/60KG/588N);(3 )小心安装.四、洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺：HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初试验力(N):(10kg)总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)硬度值读数方式：表盘试件允许最大高度：170mm压头中心到机身距离 :165mm洛氏硬度计外形尺寸 (mm):420 X 170 X 620洛氏硬度计重量(kg):80执行标准:GB/国家标准、JJG1

3、12检定规程硬度值范围HRA:2088HRB:20 100HRC:2070金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头大平试台、中平试台、V型试台、HRC HRB硬度块五、操作步骤：1. 将试样或试块放在试台上。2. 调节度盘，使大指针指“ C”点。3. 将实验力选择钮转到你实验所需标尺相应的实验力。4. 在你注视硬度指示盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，先使试样与金刚石压 头缓慢接触，再继续转动旋轮，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初实验力指 针（小指针）指向红色标记。（施加初试验力）5. 如果硬度指针转三圈后，偏离“ C”零位时，允许在偏离“ C” 土 5HR范围内，将 度盘上刻

4、度“ C'零位转到对准大指针对零。6. 将连杆手柄推向硬度计后方，硬度计开始加主实验力，表针开始移动。（施加 主试验力）7. 在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持实验力时间，保持时间结束，即将实 验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主实验力。8. 主实验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。9. 硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好6、注意事项1. 刻字字母E或C是即作标尺符号也是硬度值指针的零点。2. 当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，必须等卸除主试验力后，

5、才能调整或转动试验力选择钮 ，否则要打乱试验力 选择钮准确性（损坏内部齿轮）。3. 当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内，不要去触动试验力操纵手柄。4. 在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头，防止金刚石压头与淬硬的试台撞 击，从而使金刚石压头损坏。5. 当硬度计正在或已加上总试验力时，不要去转动升降旋轮，这样做会使你的试验 结果无效。6. 为了避免冷加工的影响，材料的厚度必须大于压痕深度的10倍，使用最低厚度比10: 1作为近似值7. 当读数在20HRC以下时，不要使用金钢石压头，因为20HRC以下的压头没经过校 准，可试着使用B标尺；应尽量避免使用100HRC以上的读数，因为压头钝，

6、会 对金钢石压头性能造成影响。8. 当送检的样品有电镀层或烤漆层时，应将电镀层或烤漆层去除，否则所测硬度值 为电镀层的表面硬度。六、设备的保养:(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验；(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。硬度计各标尺所对应的压头、试验力、计算公式和应用举例。标尺压头初试验 力(N总试验力(N计算公式应用举例A金刚石圆HR=硬质合金、浅表面硬化钢等D锥体压头100-中等表面硬化钢、珠光锻体可铁，等淬C1201471e火钢、调质钢、硬铸钢等。FHR=退火铜合金、软质薄板合金等B钢球©130-铜铜金、软钢、铝合金等G1471e可锻铁、铜-镍-锌合金等常用标尺选择所用压头和试验力数值以及有效测量范围。常用标尺的适用范围如下：A标尺：适用于测定较硬材料的硬度，也可测定小件、薄板材料表面层的硬度 C标尺：适用于测定经热处理后的钢制试件的硬度。B标尺：适用于测定较软的或中等硬度金属以