河道采砂实施方案

1、河道采砂实施方案（总4页）-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1使用请直接删除4 . 2 开采计划及开采方式设计砂石系统生产主要采用*天然砂砾石毛料。本工程成品砂石骨料需要求水 万t,综合考虑利用率、损坏等各方面因素，经计算毛料开采*万m3即可满足 成品骨料的生产需要。天然料场规划可开采必k*万m3,完全满足本工程的毛料 需求。根据监理业主的要求或指令进行备料，在每年汛期来临提前23个月开始 为汛期系统生成储备毛料，毛料的储备量根据工程施工进度计划进行备料，满 足本年汛期砂石系统骨料生产需求即可。1、覆盖层剥离根据招标文件提供的天然砂石料场的地质资料，I区料层裸露

2、，基本不存 在无用层；H区无用层厚3nT4m,为粉细砂土，需要剥除。覆盖层的处理：将II区粉细砂土覆盖层运至右岸弃渣场，覆盖层分区剥离 顺序见天然砂石料场毛料开采规划流程图。覆盖层开挖方案：先将H区表面的树根、杂物、垃圾清除后，分层进行剥 离。第一层为粉细砂土，厚度3m-4m,考虑一次性全部挖除运至右岸弃渣场， 为保证毛料质量，最后再开挖20"30cm砂砾料，局部较深部位，加深清除。为 保证场区内施工道路的安全，边坡开挖临时安全坡度为1:0.8,最终边坡坡度 l：lo具体开挖分层见天然砂石料场毛料开采规划流程图。2、毛料开采运输规划毛料开采采用流水作业的方式进行，毛料开采、覆盖层剥离

3、的分区开采顺 序为：1 区-1、2 - I 区-3、4- I 区-5、6 - I 区-7, II 区-1- II 区-2 - II 区-3 f I区-4fl区-5-11区一6,具体施工顺序见天然砂石料场毛料开采规划流 程图。（2）作业面采用CAT330反铲挖掘机进行挖装，15t自卸汽车运输。（3） I区料层裸露，基本不存在无用料，有用料层4.5m,水上1.5m,水 下3m,开挖考虑一层全部挖除；II区覆盖层剥离完毕后，分两层进开采，第一 层为水上砂砾石，开采厚度为3m,第二层为水下砂砾石，开采厚度为3m。3、开挖方案开采顺序（I区）：砂砾料开采（水上、水下4.5m）一砂砾料运输一受料 仓。开挖

4、时采用CAT330反铲自上而下一次开挖，15t自卸汽车运输至砂石系统 受料仓，开挖时沿河道边坡坡度不小于L 1.2。开采顺序（H区）：覆盖层清除一砂砾料开采一砂砾料运输一受料仓。开 挖时采用CAT330反铲自上而下分两层开挖，第一层开挖深度3nb第二层开挖 深度3m,第一层开挖时，作业面形成0.5%坡收集作业面水。采用CAT330反 铲、ZL50装载机进行装车，15t自卸车运输入受料仓。开采布置见天然砂石 料场毛料开采示意图。河道边坡按照坡度1:1.4进行开挖，以保证边坡稳定安全。覆盖层采用CAT330反铲挖掘机装车、ZL50装载机配合15T自卸汽车运至 右岸弃渣场，推土机负责渣场倒运平整。4

5、、开采时间及年开挖量根据招标文件工程水文情况，本工程5月10月为丰水期，占全年水量的 79. 3船尤以7月9月更为集中，占全年水量的47. 5%,上游洪水主要由大范 围降雨形成，洪水涨落缓慢，一次洪水过程约40天左右，年最大洪水发生时间 以7月9月最多；参考水库历年逐月月末水位表，本工程每年10月和11 月两月库区水位最高，为600g砂石系统料场将淹没，考虑从毛料堆存区域回 采毛料供应砂石系统正常生产。根据主体工程逐月毛料开采强度表可知，本工程汛期料场开采主要集中在 2015年度至2018年度，其中2018年汛期开采量小（约0.6万m3）,可忽略不 计，2019年汛期无开采计划，考虑汛期开采主

6、要集中在2015年度至2017年的 10、11月份。2015年汛期需开采总量约6. 6万m3,其中最高月开采量约3. 9万m3。2016年汛期需开采总量约7. 7万m3,其中最高月开采量约4. 8万m3。2017年汛期需开采总量约9. 0万m3,其中最高月开采量约6. 0万m3。本工程汛期回采量累计约23. 3万m3,最高年份汛期毛料开采为9. 0万m3 （自然方），毛料堆存可堆存储量40万m3 （松散方），可满足汛期毛料供应 要求。故汛期按满足最大高峰期月开采量和汛期总开采量条件，即汛期年开采量9.0万m3,最大月开采量约6.0万m3,综合考虑对毛料堆存区域的毛料进行回 采、存储规划，开采设

7、备配备。根据招标文件考虑每年的10、11月为汛期，因此考虑提前两个月开始从料 场开挖砂砾石毛料运至毛料堆存区域，及5月份开始汛期储备料的开挖，根据 月最大开挖强度和每年汛期毛料的需求总量配置设备如下：CAT330挖掘机2 台，15t自卸汽车6辆，ZL-50装载机、TY220各一台（利用原毛料开采设 备）。运输线路从料场采区支道路到主道路（LC-1），经毛料运输道路至毛料堆 存区域，平均运距约2km。汛期毛料回采设备如下:CAT330挖掘机2台,15t自卸汽车6辆,ZL-50 装载机、TY220各一台（利用原毛料开采设备）。运输线路从毛料堆存区域，经 毛料运输道路至砂石系统受料仓平台，平均运距约

8、1km。考虑从每年的10月份进入汛期，开始毛料回采，持续3至5个月，待汛期 结束，料场重新露出水面后即可结束毛料回采，重新进入料场开采，本工程 2015年首年开始毛料储存回采，根据实际的汛期的料场淹没程度和汛期开始、 结束时间的情况，在以后的毛料存储回采中应进行适当的调整，确保满足砂石 系统的正常运行。4. 3砂石料及弃料堆放处理根据砂石系统生产需要进行毛料的正常开采，每年的10月、11月份进入 汛期，采区将被库区淹没，因此需提前35个月组织进行毛料备料。考虑到每年的8、9月份是砂石骨料生产的高峰期，毛料开采除了要保证砂 石系统正常生产所需毛料以外，同时也要满足汛期10、11月份的回采料的开

9、挖，也就是说每年的59月份要完成511月份毛料开采量，高峰期毛料开采 量达到21万m3,毛料开采使用CAT330反铲挖掘机3台，12台15t自卸汽车， 开采过程中首先要满足砂石系统正常生产的毛料供应问题，同时进行回采，必 要时考虑3班制，同时也要满足汛期到来后，毛料堆存区域备存的毛料足够 10、11月份砂石系统的生产需要。开采期毛料直接运至砂石系统生产，砂石料堆存于砂石系统成品料堆。汛 期备料堆存于毛料堆存区域备存。覆盖层及超径石作为弃料运至右岸弃渣场。4. 4场区道路布置施工道路主要包括两部分：1、毛料运输道路，从天然砂石料场往砂石加工系统受料平台和毛料堆存 区域的主要道路，见表-。2、砂砾

10、石料场场区内道路，主要是连接场区外、场区内各开采区和的主 要道路，主要分LC-l、LC-2、LC-3、LC-4、LCT、LC-6六条道路，其中LC-2是连接采区内外的主要道路。表-砂砾石料场交通道路一览表道路编号长度向)坡度%路而宽 (m)路面结构备注毛料运输道路235014.59泥结碎石路面主道路LC-11180019泥结碎石路而主道路LC-26850-19泥结碎石路而主道路LC-374019泥结碎石路而主道路LC-430019泥结碎石路而支道路LC-556019泥结碎石路而支道路LC-610019泥结碎石路而支道路合计6215施工道路：毛料运输道路，毛料开采区至砂石加工系统和毛料堆存区域， 采用泥结石路面，路面宽度9m,坡度4.5%；采区内施工道路，采区内修建临 时施工道路至各作业面，路面采用砂砾石路面，路面宽度9m,坡度小01%.毛 料运往受料平台的道路可以