老挝园区东盟国际第1街施工方案

1、一、编制依据和原则1.1 编制依据国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。本工程招标文件及招标单位提供的设计施工图及工程预算书。我司的施工组织设计编制与执行办法。1.2 编制原则严格执行基建程序，精心施工，科学管理，加强进度，尽快发挥甲方投资效果。科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性、均衡性，充分发挥人力，物力作用，充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。坚持质量第一，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度。在采用雨季施工措施的同时，加强防涝措施，确保工程正常施工。1.

2、3 技术规范 应用于本工程的施工主要技术规范：工程测量规范：GB5002693 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB50202-2002建筑桩基技术规范 JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205 -2001混凝土结构工程施工的质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50003-2001砌体工程施工质量验收规范GB50003-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209

3、-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001贯入法检测砌筑抗压强度技术规程JGJ/T136-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑施工安全检查标准JGJ59-99砌体工

4、程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑施工扣件式钢管脚物架安全技术规程JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、总体概述2.1 工程简介工程名称：老挝园区东盟国际第1街建设地点：南宁市民族大道东盟商务区结构类型及层数：框架结构，地下一层，地上二层及三层建筑面积：17394.3m2质量标准：达到国家施工验收规范合格标准工期：138日历天招标范围：土建、

5、水电、防雷工程2.1.1 工程概况本工程由保利房地产股份有限公司携手广西南宁新湄公司房地产有限公司开发，设计单位为广州南方建设设计研究院，由湖北建盛工程监理有限公司南宁分公司对工程进行监理。本工程除靠近市政隧道侧采用人工挖孔桩基础外（约40条），其余采用为柱下独立基础或条形基础，地下负一层为地下车库，地上共12个体，由我司承建8个单体，共17394.3m2 。2.1.3 施工条件施工图设计已收到一套。施工场地情况：施工场地狭小，未具备“三通一平”条件。交通运输情况：借助老挝园区6#、7#、8#、9#楼临时通道，但不具备运输到施工现场，至现场约200米，交通不方便，所需材料须二次转运。材料供应情

6、况：主要建筑材料钢筋、水泥、周转材、砂、石等可保证供应，视进度需要随时调入，现场不做大批量堆放。个别材料可根据进度提前到厂家订购。劳动力可供情况：本单位的各工种人员充足，可随时根据工程进度情况调配劳动力。成品、半成品可供情况：当地成品、半成品供应情况可以保证，个别半成品、设备可视进度要求提前到厂家订购。我公司具备多年的施工经验和管理技术，对各类工业及民用建筑均有丰富的施工经验及管理技术，并具有各类经验丰富的高、中级专业技术人员及技术工人，同时我公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，可确保高速、优质地完成本工程施工任务。2.2 工程目标施工工期本工程招标文件要求的工期为138天。计

7、划于2008年7月15开工，在2008年11月30前完成本次投标所承建的全部工作内容。质量标准招标文件要求工程质量达到国家施工验收规范合格标准。严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工，确保本工程按国家颁布的建筑工程施工质量验收规范进行检验评定达到合格标准，争取达到优良标准，争创南宁市“邕城杯”。安全生产如果我公司中标，保证遵守国家及地方的安全生产及文明施工的有关规定，确保施工现场整洁有序，杜绝重大伤亡事故和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4以内。保证本工程为安全、文明施工达标工程。2.3 工程总体施工顺序挖桩部分：人工挖孔桩土方开挖基础梁工程回填土正负零结构上部结构施工（钢筋砼结

8、构、砌体工程）门窗框安装内装修屋面工程外装饰拆架室外工程清理交工。（其中穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电安装等工程）。独立基础部分：土方开挖独立柱基础工程回填土正负零结构上部结构施工（钢筋砼结构、砌体工程）门窗框安装内装修屋面工程外装饰拆架室外工程清理交工。（其中穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电安装等工程）。人工挖孔桩：人工挖孔（护壁）钢筋笼制作安放验收砼浇筑灌蕊养护试桩合格1、独立基础工程土方开挖地基验槽钢筋绑扎基础砼浇筑验收隐蔽。2、主体结构工程钢筋砼结构：投点放线复核柱绑扎钢筋验收柱、梁、板封模柱砼浇筑施工缝处理梁、板绑扎钢筋验收砼浇筑养护砌体施工：清理放线砌墙体（墙内预埋管）。钢网架结

9、构：零件加工（去锈、油防锈漆）拼装脚手架搭设吊（拼装）喷面漆验收。3、室内装饰结构处理放线贴灰饼冲筋立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压一楼地面工程安门、窗扇及油漆调试清理交工4、室外装饰结构处理弹线贴灰饼抹灰外墙面砖清理拆外架室外工程清理及场地复原交工。2.4 流水段划分及施工起点流向：本工程因工期紧迫，各单体须同时交叉作业。基础工程：基础工程按照上述施工工艺流程组织施工班组进行流水施工作业。2正负零结构：正负零结构工程按照上述施工工艺流程组织施工班组进行流水施工作业。3主体工程：主体工程施工时，组织钢筋、模板、砼、砌砖等施工班组自下而上按上述施工程序组织进行流水施工作业。4外装装修

10、：自上而下，一层为一施工流水段，每层顺时针方向施工。5室内装修：自上而下，一层为一施工流水段，组织施工班组自上而下进行流水施工作业。施工进度计划详“施工进度网络计划图”。三、施工进度计划和保证施工工期措施本工程招标文件要求的工期为138天，计划于2008年7月15开工，在2008年11月30前完成本次投标所承建的全部工作内容，总工期为138天（日历日）。3.1 施工进度安排施工进度安排：根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，拟定在本工程中采用以结构工程为先导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。砌体工程待主体框架结构完成后进行，砌体工程完成后进行室内外抹灰装饰施工，装

11、修和室内安装工程则采取分段从上而下复式跟进和方法。水电安装、防雷工程与以上各施工阶段进行交叉作业。根据施工进度计划，关键线路上的工作为：土方开挖：大型土方已由土方专业施工队伍施工完毕。基础工程：30天正负零以下工程：55天上部主体结构工程：45天砖砌体结构：30天水电安装工程：81天室内装修工程：56天室外装修工程：56天场地清理、竣工验收：20天各项工作的起止时间详“施工进度网络计划图”。3.2 工期保证措施为保证施工进度，拟采取以下措施：组织落实：为确保工程高速、优质施工，全面履行工程承包合同，充分发挥我公司总部直接指挥管理、项目经理部全面实施的优势，我司将选派业务能力强、技术素质好、施工

12、经验丰富的管理人员组成项目经理部，精选专业施工队伍进场施工，对工程的施工技术、质量、安全等进行科学地管理，与建设单位、监理单位和设计单位通力合作，确保本工程按期保质交付业主。此外，为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务，公司成立“项目管理组”，加强现场施工管理。公司现场指挥组定期（每周一次）在工地召开现场地召开协调会，解决和落实工程所需的资金、材料、机械设备、劳动力等方面的问题，协调好进场施工的各专业施工队伍间的关系，保证工程施工的顺利进行。机械设备落实：我司将根据本工程的实际情况，合理配备各种施工机械设备，充分满足施工的需要。进入施工现场的主要施工机械设备有整机备用或备足易损、易耗部件，并

13、设专人负责各种机械设备的日常维修、保养工作，出现故障及时抢修，使其保持良好的工作状态，保证塔吊、施工电梯、砼搅拌站等主要施工机械设备正常运行，提高施工速度，保证施工有序进行。项目经理部配备机械管理员，负责编制机械安全技术操作规程，检查、监督机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正、处理，确保机械设备安全、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作等无知蛮干行为。人员落实：选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领导班子。以公司基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面充分满足现场施工的需要。做好施工高峰期的劳动力安排。工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种

14、人员进场，合理组织流水作业。同时要争取建设单位、监理单位和质监部门的理解，及时进行主体工程分段验收，以便插入装饰工程，实现立体交叉施工，确保施工进度。公司定期在施工现场组织各工种的劳动竞赛，激发队组及个人的劳动热情和竞争意识，提高工效。材料落实：开工前，组织项目经理部有关人员编制各类材料、半成品进场计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品质量符合设计要求，供应及时，杜绝因物资供应不及时而影响施工进度的现象发生。施工现场备料充足，保证水泥、钢筋、砂和卵（碎）石等常用工程材料和周转材料的供应，根据施工进度情况和材料进场计划的要求分批按时组织进场；半成品材料按材料进现场计划及时订货生产，保证按时

15、供货；各种预制构件应按计划及时预制，组织进场。措施落实：在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨、防台风措施，坚持连续作战的精神，实行流水网络交叉作业。与施工队组签订施工合约，以合约为依据，以奖勤罚懒的经济管理手段，使各施工队组明确各自承担的任务及应负的责任，以此促进队组管理规范化。加强计划管理在施工总进度计划控制下，我司按月分旬安排具体施工作业计划，编制详细的单位工程季、月、旬施工进度计划，报监理工程师和甲方批准，做到以日保旬、以旬保月、以月保进度（目标工期）的实现。项目经理部坚持每日召开生产碰头会，检查当天工作，布置明天工作，及时解决施工过程中出现的矛盾；凡因客观

16、因素影响工程进度的，必须采取措施及时补回来；经常对工程施工进度的进行检查、分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大劳动力、机械设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期的实现。根据施工计划分阶段进行控制，并落到相关责任人，确保计划各控制点目标的实现。项目经理部根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决各种影响施工进度的问题，对施工进度计划作适当调整。在施工中不但要按进度计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。技术措施精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组

17、织设计，分级负责贯彻实施，并在实践中不断优化。认真做好工程的统筹和网络计划工作，保证组织科学、安排合同、生产均衡。在安排工期时留余地，确保工程总工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。大胆采用新技术、新工艺，在关键工序采用施工效率高的机械设备。对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关，充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革活动，提高生产效率，加快施工进度。3.3 工期进度风险分析和防范措施影响本工程的主要关键在于结构工程的施工进度，因些按施工进度计划重点控制好基础及主体部分的施工进度，是确保总工期的实现的关键。防范措施关键是主要是按3.2条所述落实好措施。四、

18、劳动力和材料投入计划4.1 劳动力投入计划一旦中标，我公司将组织项目部有关人员，根据施工进度计划和工程实际情况，分阶段制订劳动力需用计划，及时组织专业施工队伍进场施工。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。本工程主体施工阶段以钢筋工、木工、砼工、砖瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工、油漆工为主配备劳动力。拟安排进场施工的施工队组以本公司的基本队伍为主，农辅工为辅。4.2 材料投入计划一旦中标，我司将组织项目部有关人员根据设计图纸、施工图预算和施工进度计划，分阶段编制详细的材料进场计划，施工中将根据材料进场计划及工程进度情况，及时组织

19、材料、机械设备进场，确保工程施工进度。材料员按本工程所需材料数量及规格，认真组织采购或现场加工，把好材料质量关。主要工程材料进场计划见附表3：五、机械设备投入计划我司将根据本工程的实际情况，按照实用、机械性强的原则配备施工机械设备，以达到高速、高效、优质完成施工任务的目的。各类机械设备在进入施工现场之前，应严格按照机械设备保养规程检查、保养好；由专业队组进场安装，严格执行安装验收制度，并配备责任心强、技术过硬的专职操作工人；严格执行上岗证制度，执行一机一人，定人定机定责任；确保各类机械设备正常运转，满足工程要求。下面是部分主要施工机械的选配情况：本工程配备八辆载重汽车，作为本公司材料内部调配运

20、输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。场内运输机械和运输方式施工现场的水平运输用塔吊及机动翻斗车和一般铁斗车，楼层内的水平运输用铁斗车进行。因场地及工期紧迫原因，所有材料需借助塔吊及机动翻斗车、一般铁斗车二次转运。楼层垂直运输在条件可允许的情况下采用汽车其重机。土方机械本工程采用机械挖土，选用二台PC200型反铲挖掘机，辅以10辆6.5T自卸汽车运土，可满足施工需要。砼施工机械本工程采用商品砼，采用混凝土输送泵或泵车水平运输砼，砼浇注时，平板振动器配备共6台，插入式振动器10台。插入式振动器为易损机械，施工时除注意保护外，另设3台备用。并购置易损件作为维修使用。

21、钢筋机械本工程钢筋拟在现场加工，钢筋调直机二台，钢筋弯曲机四台，钢筋切断机四台，电弧焊机八台，闪光对焊机一台，电渣压力焊机三台。6木工机械本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，施工现场设木工刨床、木工园锯各六台，可满足施工要求。7其他施工机械和机具主要有柴油发电机、电动砂轮切割机、打夯机等为各分项工程需用的施工机械。机具主要有测量器材、工具等。检测设备详见后附表。拟投入本工程主要施工机械设备详见附图表1。六、施工平面布置6.1 临时设施搭设本工程施工临时设施布置根据现场实际情况，以方便施工生产为原则。生产设施：生产设施主要包括办公室、值班室、工具房、仓库、水泥库、木材加工棚、

22、钢筋加工场及堆场、砂石堆场、砌块堆场、脚手堆场、模板堆场、临时露天堆场、各种机械设备等。生产设施以垂直运输设备为中心，根据现场道路合理安排。根据本工程的规模及施工现场实际情况合理布置。生活设施：生活设施主要是工人宿舍、厨房、浴室、厕所等。生活设施拟采用活动板房及砖砌石棉瓦顶，地面为水泥砂浆面。临时设施布置情况详见“施工平面布置图”。6.2 施工道路及施工排水按照施工平面布置图进行施工运输临时路布置。沿建筑物周围及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后直接排入市政管网内，沉砂井定期清理。现场车辆出口设置临时洗车场，开出施工现场的车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入市区道路，进行文明施工。6.3

23、 施工用电本工程临时用电线路采用TN-S系统三相五线制，供电主干线为BLX（395+270），由工地现场供电电源引接，采用三级配电。现场设总配电箱。施工机械用电线路首端接漏电保护器，保证安全用电。6.4 施工用水施工用水量q1本工程最大用水量发生在主体结构施工期间，高峰期主要施工项目每台班用水量计算如下表：项目工程量（m_3）用水定额（L）用水量Q_N（L）砼浇筑、养护1601000160000砂浆搅拌303009000其它20000合计189000q1=K1Q1N1K283600q1=1.051890001.5=10.34L/S83600 施工现场生活用水量计算 高蜂期施工人数暂按400人计

24、，每人每昼夜耗水量120L，则q2为： q2=K1Q1N1K2=1204001.5=1.25L/S163600163600 消防用水q3 设置消防管网，利用现有施工用水已足够，不再另计。 施工现场总用水量计算Q=q1+q2+q3=10.34+1.25=11.59L/S 供水干管管径选择主干管选择DN=100mm给水铸铁管，可满足施工需要。七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7.1 施工测量7.1.1 建立施工控制网点根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应

25、在周检期内，测量应先整体后局部。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。7.1.2 轴线定位测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及局部尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建（构）筑物的轴线或邻近建筑物上。各楼层轴线投测：用经纬仪把轴线投测至各楼板边缘或柱顶上，每层楼板中心线应测设长（列）线12条，短（行）线23条，其投点容差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙、柱底部的轴线标点，用

26、正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，用钢尺实量其间距作为校核，其误差不得大于1/2000。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后向上投点。7.1.3 高程控制布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在建筑物内设四个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。高程传递：利用钢尺直接丈量。为了使建筑物标高达到高精度，可用钢尺沿某一墙、柱角自0.00起向上直接丈量，把标高传递上去。然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙

27、身砌筑和安装门窗、梁及室内装修、地坪抹灰时掌握标高的依据。7.2 基础工程施工7.2.1 人工挖孔桩工程施工（约40条）7.2.1.1 人工挖孔桩施工方法桩基施工：桩基施工必须遵守“建筑桩基技术规范”（ GJ94-94）。成孔：本工程采用的桩采用人工挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选12个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。护壁施工：a. 土质较好时，人工挖孔应分节进行,第一节挖深0.50m，此后每节为1.00m。每节挖完后，安装护壁钢模板， 浇筑混凝土护壁。待上一节砼护壁强度达到规范要求后，方可进行下一节护壁的施工，依次循环施工。b.如在流砂、流泥区段施工，每节高度应小于0.5m。如遇特殊

28、情况，应采用护壁侧向锚筋、钢护筒和预制沉井进行施工。上述方法都无法进行施工时，应根据实际情况改用水下反循环机械灌注桩施工，以确保桩的施工质量和施工进度。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。桩扩大头施工：人工开挖并浇筑混凝土护壁到设计要求的持力层后进行桩孔验收，然后迅速进行扩大头施工，清理孔底，及时验收，排除积水后随即封底。桩心混凝土浇灌：浇灌完封底混凝土后，应尽快继续浇灌桩心混凝土。如因条件所限需延迟时，以后浇灌混凝土前应先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌桩心混凝土。浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒。出料口离混凝土面不得大于2000，且应连

29、续浇灌，分层振捣，分层高度约为10001500。钢筋笼的制作及安装：钢筋笼纵向钢筋的搭接应优先采用焊接d25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为45d，接头必须按规范要求错开。桩身纵筋需每隔米左右用直径为12的加劲箍筋与纵向钢筋焊接，桩箍筋与纵向钢筋采用点焊连接。纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼安装时，其外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。施工注意事项：a.每开挖一节必须做好砼护壁方可向下开挖。b.灌注桩砼护壁在保证井壁安全的前提下，也应注意密实防渗；护壁浇筑时应振捣密实，上下井圈交接咬合紧密，保证护壁的密实性，防止渗水。c.严格按配合比制作砼，灌注砼时严禁把砼直接从孔口投入

30、，而应采用导管或串筒导入，防止砼离析。d.桩身伸入持力层深度大于1M，当岩面倾斜大于10时，应将岩石面凿面平面或阶梯形平面。e.现场配备专职安全员进行监控，如发现问题立即停止施工并向有关人员反映，以便及时采取处理措施。f.现场应配置鼓风机等设备向孔下送氧，以保证孔内施工人员的安全。必要时抽、送同时进行。g.对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果，整理好资料提交有关部门检查和验收。h.对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，提供鉴定报告、经验收合格后，方可继续桩承台、基础梁的施工。7.2.1.2 基础梁施工工艺流程：测量定位土方开挖地基验槽、记录打垫层砖胎模、扎筋

31、浇筑基础梁砼养护基础验收。土方开挖方案土方开挖采用人工挖土，自卸汽车运土。挖土时随时观测一挖深度和宽度。在边坡顶做防水沟或防水护堤，防止雨水灌入基坑，在基坑周围做一200200排水沟，在四大角各设置一个500500的集水坑，防水雨水渗泡基坑。基坑周边做好安全围栏及醒目标志，在开挖运土时设卫生清理人员，防止运泥车污染道路。承台、基础梁施工基础梁施工时，尽量一次浇筑完毕，不设置施工缝，每层混凝土要一次卸足，务使混凝土充满摸板，混凝土坍落度不宜过大。混凝土振捣完后不要急于找平，应在混凝土接近初凝时，再用抹子找平，则可避免脱空现象。此外，还需注意防止柱插筋位移和倾斜，发生偏差要及时纠正。浇捣完毕水泥终

32、凝后，混凝土外露部分要加以覆盖，浇水养护，覆盖材料一般用草帘和锯末等，保持湿润，所拌制的混凝土，不少于7天。养护期内，混凝土不得受冲击、 振动。只有在混凝土强度达到1.2MPa以后，始准在表面上继续工作。所浇的混凝土必须里实外光、表面平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角和裂缝等现象。7.2.1.3 土方回填方案在基础验收后即可进行基础回填。基础回填采用非膨胀土或掺6%石灰的膨胀土回填。基础回填应分段分层进行，每层20cm厚，用蛙式打夯机夯实。段与段之间接头留斜口搭接，每层接口相距50cm。回填土要有合适的含水率，太潮的土不能回填，太干的土要适当洒水。7.2.2 基础工程施工方法施

33、工顺序：放线定位基槽开挖、修整浇捣素砼垫层独立基础砖胎模、扎筋浇捣独立基础混凝土基础梁砖胎模、扎筋浇捣基础梁混凝土基础验收回填。7.2.2.1 土方开挖方案土方开挖：本工程采用天然基础（局部为人工挖孔桩），为加快施工速度，减轻劳动强度，拟采用机械开挖为主，人工挖土和修整为铺。机械采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。土方自远端（相对施工现场人口）向近端开挖。挖土时随时观测一挖深度和宽度，留30cm 土层用人工修整。土方修整在机械开挖一段有足够工作面时，人工修整土方即开始进行，修整的土方可让挖土机挖走。按控制轴线、标高来修土。土方开挖完毕后，必须尽快组织有关单位检验，检验合格并做好隐蔽记录后，进行下

34、道工序，防止基土被水浸泡或爆晒。7.2.2.2 基坑排水措施在边坡顶做防水沟或防水护堤，防止雨水灌入基坑，在基坑周围做一200200排水沟，在四大角及长边中点各设置一个500500的集水坑，防水雨水渗泡基坑。基坑周边做好安全围栏及醒目标志，在开挖运土时设卫生清理人员，防止运泥车污染道路。7.2.2.3 独立柱基础施工方法施工要点：a.绑扎独立基础钢筋时，长向钢筋应放在短向钢筋下面，现浇柱与基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小两个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要用木条架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线编移。b.独立柱基础施工时，必须一次浇筑完毕，不允许设置施工

35、缝，每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满摸板，为防止垂直交角处上层台阶与下层混凝土脱空，混凝土坍落度不宜过大。当各台阶混凝土振捣完后不要急于找平，应在混凝土接近初凝时，再用抹子找平，则可避免脱空现象。此外，还需注意防止柱插筋位移和倾斜，发生偏差要及时纠正。c.浇捣完毕水泥终凝后，混凝土外露部分要加以覆盖，浇水养护，覆盖材料一般用草帘和锯末等，保持湿润，所拌制的混凝土，不少于7天。养护期内，混凝土不得受冲击、 振动。只有在混凝土强度达到1.2MPa以后，始准在表面上继续工作。d.所浇的混凝土必须里实外光、表面平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角和裂缝等现象。7.

36、2.2.4 基础梁施工绑扎基础梁钢筋时，现浇柱与基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小两个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要用木条架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线编移。基础梁施工时，尽量一次浇筑完毕，不设置施工缝，每层混凝土要一次卸足，务使混凝土充满摸板，混凝土坍落度不宜过大。混凝土振捣完后不要急于找平，应在混凝土接近初凝时，再用抹子找平，则可避免脱空现象。此外，还需注意防止柱插筋位移和倾斜，发生偏差要及时纠正。浇捣完毕水泥终凝后，混凝土外露部分要加以覆盖，浇水养护，覆盖材料一般用草帘和锯末等，保持湿润，所拌制的混凝土，不少于7天。养护期内，混凝土不得受冲击、

37、 振动。只有在混凝土强度达到1.2MPa以后，始准在表面上继续工作。所浇的混凝土必须里实外光、表面平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角和裂缝等现象。7.2.2.5 土方回填方案在基础验收后即可进行基础回填。基础回填采用设计要求的土质进行回填。基础回填应分段分层进行，每层20cm厚，用蛙式打夯机夯实。段与段之间接头留斜口搭接，每层接口相距50cm。回填土要有合适的含水率，太潮的土不能回填，太干的土要适当洒水。73地下室施工方案 （一）底板施工：（1）、独立柱基础和基底排水独立柱基础开挖前，根据轴线放出独立柱基础边线用白石灰标出，开挖位置复核检查无误后，方可进行挖土施工。在基坑底四周

38、做300mm宽砖砌排水沟，转角位设集水井，配置抽水泵将集水井内的积水及时抽上基坑顶的排水沟内。经沉淀过滤后排入市政管道。（2）、模板施工模板主要有独立柱基础、地梁、电梯井坑内模板，底板后浇带模板、外侧墙施工缝处模板、局部外侧模板，支模方法如下：基坑土方挖掘后浇垫层，承台、地梁井坑内模板采用M10水泥砂浆砌筑灰沙厚砖胎模板，砖模内侧净空尺寸与独立柱基础、地梁尺寸一致，砖模外侧空隙回填石屑夯实。底板外侧模板、外墙施工缝处模板及局部外侧模板，均采用18mm厚木胶夹板和钢管支撑，保证构件几何尺寸和质量（具体按附图）。外墙在底板以上500mm处留设施工缝，安装300mm宽厚3mm钢板止水带。外墙板使用对

39、拉螺栓时应使用带止水环对拉螺杆。（3）、钢筋施工钢筋绑扎之前，必须将轴线及承台和梁位置准确定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：独立柱基础筋绑扎柱插筋地梁筋绑扎底板底筋绑扎面筋支架焊接底板面筋绑扎墙柱插筋隐蔽验收。 钢筋绑扎时所采取的措施：钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。为保证底板上、下层钢筋的之间的有效间距，采用直径16马登顶拉筋与上、下层钢筋焊接，10拉筋间距600mm，梅花型布置，焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。钢筋之间绑扎要牢固，要求满扎，以防移位。绑扎

40、钢筋时应按设计要求安装保护层垫块，独立柱基础垫块厚50mm，地梁、底板、外墙垫块厚35mm。地下室外墙在施工缝以下的钢筋应按设计要求绑扎完毕，施工缝止水钢板可支承在腰筋上，两侧用短钢筋固定，短钢筋一头与钢板焊接，另一头焊在墙筋上。基础梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上。柱与基础连接的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接；插筋的位置固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。钢筋经业主代表、监理公司及设计单位验收合格后方可浇筑底板砼。3、本工程独立柱基础断面较大，因此施工中应按大体积砼建筑方案。砼浇筑完后，在12小时内用草袋和塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产

41、生温度裂缝。采用测温措施监测砼内外温差，并根据温差调整覆盖的草包数量。4、地下室底板的施工，地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留。底板砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处砼的密实，防止渗漏。5、地下室底板施工时为保证上下两层钢筋的间距，在上下两层钢筋中采用构造柱式马凳，间距1.2m，确保钢筋帮绑扎质量。6、地下室砼浇筑:（1）本工程地下室底板下垫100厚C15素砼垫层，地下室底板厚200mm，混凝土为C3

42、0的S8防水砼。（2）采用逐层推移法施工结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。（二）顶板施工：1、模板工程：本工程地下室木板采用18mm厚木竹胶合板，木模板体系成型质量好，施工快捷。地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用BW止水带止水。地下室底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，对拉螺栓安装示意见下图：

43、对拉螺栓安装示意图地下室所有墙板和顶板，采用建筑胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。2、地下室墙板、顶板的施工（1）地下室钢筋的连接方式：筏板纵向钢筋采用机械冷挤压接头。（2）地下室墙、顶板的模板用量大。采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。（3）顶板砼由于量大，且有结构自防水要求。其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准。同时浇捣过程中

44、需作连续浇捣不得留置施工缝。（三） 地下室防水施工本工程地下室防水采用钢筋砼自防水。（1）防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求（有关试水方法另定）。（2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌顺序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后搅1-2mim（比普通混凝土搅拌时间延长0.5mim）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼

45、浇捣必须连续，尽量不留施工缝。（4）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。（5）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用

46、刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。（6）养护：常温（20-25）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。（7）本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：预埋套管防水处理方法：（如下图所示）刚性防水套管示意图（8）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓。（四） 地下室回填土施工填方在地下室试水完工后施工。1、土方施工机具：基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等2、土方施工工艺：（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定

47、范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3、试验及质量控制措施：（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。现场回填土时，分层用环刀取

48、样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。7.4 主体结构施工方法7.4.1 施工顺序结构层施工顺序：测量放线绑扎柱、墙钢筋验筋安装柱、墙模板浇筑柱、墙砼拆模安装梁、板模板绑扎梁、板钢筋验筋浇筑梁、板砼养护、拆模框架填充墙砌筑。7.4.2 模板工程质量标准：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。模板接缝宽度应不大于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于1000mm2。模板安装的允许偏差应符合规范要求

49、。施工工艺：砼墙模板：主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。a.侧板采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1.2m。牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔11.5m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。b.墙体模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。钢筋绑扎完毕后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。c.为了保证墙体厚度正确，在两侧模板之间用小方木撑头（小方木长度等于墙厚）

50、。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，用810号铅丝或直径1216mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出。柱模板工艺流程：找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模拆除。操作要点：按图纸尺寸制作柱侧模板后（外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。梁模板：在柱子弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。然后根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架（或三角架）间距

51、应符合配板设计要求。楼梯间等部位制作定型模板，周转使用。楼面模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。一般支柱间距8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。7.4.4 钢筋工程总体要求钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行试验，合格后方可用到工程上。本工程的钢筋加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。水平通长钢筋采用对焊机进行闪光对焊，直径大于20的优先采用焊接接头，可选用二次闪光对焊或绑

52、条焊、搭接焊（竖向受力钢筋采用电渣压力焊），级钢筋采用E43系列焊条，级钢筋采用E50系列焊条。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。钢筋的级别、种类和直径应按要求使用。如需代换，必须先经设计部门同意，并在符合规范要求的情况下方可使用。钢材实行统一采运，钢筋一律采用机械加工，合理统筹下料。在加工厂加工好后运至现场使用。人工绑扎，实行三检制度。钢筋绑扎之前熟悉图纸，标设每一部位的钢筋型号、数量、尺寸、间距等，先布筋后绑扎。钢筋绑扎要准确、整齐、严实，保证搭接与锚固长度符合要求。钢筋绑扎必须牢固，不得有变形、松脱等现象，配置的钢筋级别、直径、根数、间距等必须符合图纸要求。钢筋

53、绑扎完毕要实行三检制度：现场施工员自检，公司质检员复检，合格后请建设单位和监理公司验收，最后市质检站检收，合格后才能进行下一步工序工作。未经检查验收的钢筋工程，不得浇筑砼，并要做好隐蔽工程记录。具体要求：砼墙墙板为双排双向钢筋，按一般常规施工，剪力墙钢筋先绑扎转角、端头处，绑扎前先扶正转角、端头处的竖筋再绑扎，避免绑扎后无法扶正。绑扎剪力墙钢筋拉结筋和支撑模板钢筋，拉结筋和支撑模板用钢筋都呈梅花形布置。钢筋接头应相互错开至少500mm， 接头采用绑扎和焊接相结合接头。柱中箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时，拉筋应同时钩住主筋和箍筋。双向板中，同一型号直径的板筋，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者

54、置于上排。直径不同的板筋、粗钢筋置于下排。板底筋应伸至支承构件（梁或墙）中线，且锚入支座不小于5d，面筋若在支座处不能拉通（含端支座）则需锚入支座内不小设计要求。楼板面筋利用钢筋支撑固定在正确的位置，并绑扎牢固，避免钢筋塌陷或走位。负筋待水电配管安装完毕后再进行绑扎。绑扎好后严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。受力钢筋接头严格按照施工规范施工。为保证钢筋保护层尺寸正确，钢筋安装时必须绑扎砂浆垫块。钢筋绑扎完毕，必须会同甲方、质检部门做好隐蔽工程验收记录。浇筑砼时，必须派专人跟班保护好已绑扎的钢筋。7.4.5 混凝土工程砼拌制现场集中采用混凝土搅拌机搅拌。材料供应根据施工进度安排，做好砼材料供

55、应工作。同时加强现场材料管理，防止杂物混入砼材料中。材料采购时应按我公司的要求，从合格供应商中选用社会信誉较好的厂家生产的产品。严格控制骨料粒径及砂石含泥量。采用1040mm砾石和中砂，要求石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%。为保证砼质量的同一性，搅拌必须使用同一品种水泥、外加剂及配合比。禁止不同品种、标号的水泥混用。混凝土搅拌要均匀，混凝土搅拌时间见下表。每4小时现场检查一次坍落度，并严格按规定制作、养护砼试块。砼浇筑前应对模板及其支架、钢筋、预埋件和预埋管线进行检查，并做好记录，同时清除干净模板内杂物，淋水湿润模板，经检查合格并办隐蔽工程验收手续后方可浇筑砼。另外，为防止临时停水、停电，事先应贮备一定的原材料和人工捣固工具，以防止出现意外的施工停歇缝。砼浇筑：总的要求a.混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及验收报告。b.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。c.混凝土强度的试块取样、制作、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。d.结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。e.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象