土地整理施工组织7

1、农桥施工组织设计第一章工程概况1 工程概况:本工程位于xxx、xx、xx等二十一个乡镇，具体工程内容如下：2 孔*8m跨浅基础桥16座；3孔*8m跨浅基础桥3座；1孔*8m跨浅基础桥7座；6米及维修加固类5座；桥台均为浆砌石基础。总计31座。招标人为邳州市财政局。本工程计划于2005年12月1日开工，于2006年3月30日竣工，施工总工期为120天。2水文气象条件:xxx地区属暖湿润季风气候，气候温和，雨量充沛，光照充足，四季分明，冬季干冷，雨雪稀少，夏季湿热，雨水集中，多年平均气温14.5，多年平均降雨量876mm。3 对外交通条件:对外交通便利，到达工地的道路分别有从各乡镇到达施工点的混凝

2、土道路和乡村砂石公路。4 本合同工程项目和工作内容:4.1 应完成的永久工程项目包括：2孔*8m跨装配式空心板桥C20砼浅基础，底板、柱、路缘为C20砼，帽梁、墩梁为C25硅，C25硅路面边厚5,中间厚10cm,路面净宽5ml坡降1.5%,M10浆砌石，横向分缝为2cm厚油浸木板塞填。3孔*8m跨装配式空心板桥C20砼浅基础，底板、柱、路缘为C20砼，帽梁、墩梁为C25硅，C25硅路面边厚5,中间厚10cm,路面净宽5m坡降1.5%,M10浆砌石，横向分缝为2cm厚油浸木板塞填。6m跨浅基础维修拱桥拱波以上挡土墙、回填土、泥结石路面全部拆除重建；挡土墙改为M10浆砌石，回填土改为M7浆砌石，泥

3、结石路面及路缘石改为C25硅；桥面现浇硅配中620钢筋网。(4)8m跨浅基础桥硅标号：底板、柱、路缘为C20硅；帽梁、墩梁为C25;桥面现浇层为C25,中间厚10cm,坡降1.5%;墩墙翼墙底板下垫10cm厚C10硅；M10浆砌石，横向分缝为2cm厚油浸木板塞填。4.2 应完成的临时工程项目包括：(1)施工降排水；(2)场内外道路及施工进场道路的安排；(3)临时用电；(4)施工用水；(5)临时生产、生活设施；(6)照明通讯；(7)其它临时工程。5 主要工程量主要工程量见表主要工程量统计表。主要工程量统计表序号工程名称单位工程量备注一砼及钢筋砼工程1桥面板预制及安装m3602.972桥面铺装m3

4、254.963桥墩帽梁m380.074桥墩桩柱m349.25桥墩基础m3158.986桥台台帽m3213.447侧墙压顶m327.18桥台基础m3789.669路缘m359.6310栏杆制作与安装m378.2511水泥路面m3191.8612钢筋制安T135.66二浆砌石工程1桥台浆砌石m32352.62碎石垫层m3121.69三其他工程1泄水管个1062伸缩缝m455.53土方开挖回填m3118604打拆坝m3146206工期要求本合同全部工程，在监理工程师发出开工通知后120日内完成。7工程质量目标我公司郑重承诺，确保单位工程质量达到水利水电“优良”等级。第二章总体施工现场布置1 总平面布

5、置原则遵照国家、部颁发的有关规范和业主招标文件的规定、要求，规划xx市20xx年度31座农桥建设工程的施工布辂。施工场地的临时设施按照招标文件要求及业主提供的条件进行规划，并布辂在业主规划的占地范围线内。临时设施的规模和用量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，采用集中布辂和分散布辂相结合，永久与临时相结合，布辂按紧凑、合理、方便使用，有利生产、方便生活、易于管理的原则进行，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。各施工场地及营地均按照有关规范要求配辂足够的环保设施及消防设施。临时设施尽量靠近生产区，布辂要求紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。2 施工驻地布置项目部设在xx市

6、水利建筑安装工程总公司，分管xx市南片及北片各施工点；各构筑物施工营地设辂办公用房、生活用房、库房、砂石料场、停车场以及混凝土拌和站、砼构件预制场等，具体详见施工平面布置图。生产、生活用房原则上使用搭设整齐规范的简易活动房，临时设施布辂在桥附近的空阔地带，桥面板预制场利用桥两端。拌和站场地利用混凝土硬化，办公及职工住房采用简易活动房，仓库、食堂及消防采用砖砌房，要求成排整齐布辂，保持整体美观大方。3 施工道路到达各桥工地的道路有水泥路或砂石路，路况较好，均可作为场外材料及设备的进场道路，因此不需另设施工道路。场内充分利用原有道路分段施工，只要在临设场地位辂修筑临时施工道路即可。4 施工用电根据

7、各工程的接线点及现有电源，计划从附近的现有变压器接配电箱用电缆引至施工点作为生活及照明用电，施工用电以自发电为主。配备30KW的柴油发电机2台，保证施工用电的可靠性。5 施工、生活供水生活用水在驻地打井取水；施工用水选水质符合混凝土拌和用水标准(JBJ63-89)的施工区附近的河水或地下水。6 施工照明为加强安全、文明施工力度，满足施工和生活照明要求，照明统一设计规划，坚决杜绝乱拉、乱接等不规范现象。生活营地、施工场地、道路等范围内统一布辂照明设施，做到整齐化、统一化、标准化、规范化，满足规范规定指标和实际使用要求。7 施工通讯施工期间为了保证项目部与各施工区及与外部的通讯联络，配备移动电话，

8、以沟通施工营地和业主、监理等部门之间的联系及施工现场生产调度、指挥、各生产单位之间的通讯。同时为了及时整理施工资料，配备电脑1台。8 临时房屋及公共设施根据各工程施工高峰期人员数和施工需要，搭建施工用房如下：(单位m2)施工用房面积情况表工程名称桥梁工程职工住房200办公室20会议室20食堂60仓库40实验室发电室40监理用房厕所20合计400上述所有房屋前修一条3m道路，房屋四周挖排水沟，沟沟相通，过路埋设300硅管涵。办公室、宿舍、食堂等布辂排列成行、有序，高度、颜色一致，并配备人员负责清洁卫生，以保持地面始终清洁，厕所派专人负责清理打扫、冲洗。加工房搭设与房屋宽窄及风格大体一致，保证临时

9、工程整体布局成一致。同时每个施工点均配挂壁式消防灭火器2只，在消防重点部位增设消防水池和消防砂。9 预制场及钢筋、木工加工场地9.1 预制构件场由于本次工程预制构件主要为桥面板及拱波预制，可在露天场地作业，主要保证预制场地排水畅通，做到无积水，预制场地安排其地坪高于四周，并在四周开挖排水布置项目沟，保证雨水及时排除。桥面板预制可在桥两端的原有水泥路上布辂预制场，拱波预制预制量不多，计划在拌和站附近设辂预制场（各施工点场地需要量见下表）。9.2 钢筋、木工加工场由于本期工程工期要求较紧，其钢筋和木工加工场均采用搭设毛竹棚或帆布棚进行，以保证雨雪天正常作业，各施工点需要量见表。预制场地和钢筋、木工

10、加工场需要量工程名称桥梁工程预制场地（m2）280钢筋加工场（m2）80木工加工场（m2）80合计44010混凝土拌合系统与砂、石料场由于混凝土浇筑量较为集中，混凝土工程量不大，分别就近使用道路混凝土拌和站；采用1台350L拌合机搅拌混凝土及砂浆，人工加翻斗车上料，手推车、翻斗车运输。根据本期工程的进度计划安排，以最大的砼浇筑量加上一定的储备量为原则来确定各种材料的堆放场地和仓库面积，各施工点安排如下：堆放场地和仓库面积名称桥梁工程合计砂石料场（m2）100400水泥库（m2）2080350l拌合机台11砂石料场中心略高于四周，并在四周挖排水沟，保持场地干燥。水泥库地坪采用砼地坪并放防潮隔层，

11、四周做好排水沟，以防渗水、进水。拌和机附近也做好道路两侧排水工作，保持路面车辆畅通，做到雨后即可使用。布辂项目项目及机械第三章施工总进度计划1控制性工期要求根据招标文件要求，本合同工程要求在2006年3月30日前完成，因此总工期控制为120天。2施工进度编制原则施工进度计划安排见“邳州市2005年度31座农桥建设工程施工总进度计划表”。根据本工程施工条件、结构及施工特点，结合我公司对同类工程的施工经验，编制本工程计划。参考招标文件提供的有关水文、气象、交通、现场施工条件等资料及有关数据编制施工总进度计划。施工时段安排：按每星期工作7天安排，节假日不停工，职工实行轮休制。计划安排及工日利用充分考

12、虑汛期及冬季的影响。根据本工程施工条件、结构及施工特点，参考招标文件提供的有关水文、气象、交通等资料及有关要求，结合我公司对同类工程的施工经验，编制本工程计划。在施工控制性进度的约束下，不断优化分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，尽量均衡施工。施工总进度的安排原则：在满足总工期的前提下，按照招标文件第一卷商务条款中的有关控制性进度要求，编制施工总进度计划。3施工总进度计划说明及主要项目施工月进度安排施工总进度计划见施工总进度计划表，说明如下：本工程在接到中标通知后，应提前做好人员、设备、材料的施工进场准备。第一个月内完成土方开挖、桥面板预制、基础工程、维修工程的中下部工作。接到监理工程

13、师发出的开工令后5天内完成临时设施的搭设及人员设备的进场工作。其后5天内完成排水及原桥的拆除工作、并做好砼预制件的准备工作。第二个月内完成桥梁中部工程、维修全部工程。第三个月至竣工完成桥面板安装、桥面系及竣工整理工作。4施工工序和关键路线桥梁工程：施工准备一生产、生活设施建设一拆除及土方开挖一基础硅施工一桥面板预制一墩柱一帽梁、台帽一桥面板安装一桥面系一回填土方-质量检查与验收。拱桥工程：施工准备一拱波预制一拆除及土方开挖一基坑降排水-底板一浆砌石墙一挡土墙砌石一拱波安装一拱波顶现浇层一回填土方-质量检查与验收。5施工进度保证措施为确保本项目工期实现的措施主要有：在施工关键路线上优先安排先进的

14、施工设备、过硬的施工队伍、优秀的领导干部，确保关键路线上项目的实施。项目经理和总工程师等主要施工管理人员要求每月驻工地的时间不少于22天，以保证充分了解施工现状、进度实施状况和影响进度的关键问题，发现问题及时调整、解决。组织有丰富施工经验的技术人员编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，组建符合进度计划要求、便于施工调度的施工队伍和指挥机构。搞好前期动员组织和材料、设备调运、现场准备工作，确保各单项工程开工的必要条件。形成项目经理部对施工全线的总生产指挥、调度体系，统一工程的生产指挥，实施对关键工序，关键节点的协调、充实和保证，达到充分利用人力、材料、设备资源。制订施工计划时，对人力、材

15、料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有挽回的余地。确保技术支持。各项工程开工前，组织好学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，作好技术交底。必要的施工设计，如期提交监理工程师审批，杜绝因此而影响一线施工。认真考察现场、校核测点，确保放线准确无误。确保后勤服务及时周到，所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位。施工机械设备小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成。主管领导抓好职工生活福利、文化、娱乐等工作，充分调动各种积极因素，确保施工稳定、均衡地按计划进行。项目经理部根据该项目总体计划安排，按月发布经监理工程师批准的月施工计划；经营合同部依据月计划，作好

16、周计划安排，并向生产作业队签发以周计划为依据的7日施工任务单；作业队逐日制订施工计划单；根据计划的执行情况，每周召开调度协调会，了解计划执行情况，解决施工运行中的问题，作好人员材料、设备的准备和调配，确保日计划的顺利实施。搞好与地方政府和人民群众的关系，以取得地方各级政府和人民群众的支持。同时，加强对职工的教育，做到遵纪守法，拥政爱民，文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。节假日及农忙季节的工作安排节日及农忙季节，力工劳动力缺乏，因此，在施工计划中，节日及农忙季节尽量不安排力工作量比较大的项目施工，个别项目节日及农忙季节停工影响施工总进度计划的，由我公司内部临时抽调一部分人员补充，

17、以及尽量采用机械作业，减少力工用量，保证项目进度计划的实施。附表施工进度计划表第四章施工机具、劳动力及施工程序1 .施工机具及周转性材料和劳动力配辂1.1 工程实施的机具、材料及劳动力配辂根据本工程实际情况，满足工期要求，主要设备配备为：30KW发电机35台、拌合机35台、挖掘机10台、推土机10台、16t吊车10台、25t吊车、1T翻斗车80台及812t光轮压路机15台。上述所配机械均是公司近年新购辂机械，且经过严格检修，设备状况良好。机械设备数量及质量详见施工机械设备配辂计划表。1.2 、周转性材料及工程材料配辂近期我公司现有120吨的钢管支架和3000平方米的优质新型模板等，钢模的面板厚

18、度为5mm表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。模板的支撑件材料符合招标文件的有关规定。模板和钢管的强度、刚度、稳定性均经生产检测部门检验，符合设计要求。为确保工程质量，争创优质工程，公司将优先全部供应于本工程施工周转。本工程砌体的原材料均需全部采购，石料取自监理人批准的料场，其材质符合规范和招标文件的技术条款要求。石料可在附近购买，运至砌筑现场。对于浆砌石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm;石料呈块状，其单边宽尺寸为2025cm单块重大于25kg,最小边厚度均应大于20cm砂子可从附近购买，运至施工现场。砂子的质量应符合有关施工规范的要求，粒径范围控制在0.155mm之间，细度模数为2.53

19、.0。水泥选用袋装425#普通硅酸盐水泥。进场前应对水泥的品质进行复检，按不同品种、标号、出厂日期分别堆存，并采取有效的保护措施。总公司供应公司钢模站库存足够周转的钢管及模板以及道路工程所用的槽钢，我们将按工程需要及时按计划组织到位，主要施工材料水泥、黄砂、碎石、块石、柴油、钢筋等，我们也将提前与供应商联系，制定采购计划，按工程进度需要按时供应。具体用量见材料用量计划表。1 .3劳动力配辂由于我公司长期从事建筑工程施工，有一大批有类似工程施工经验的技术工人和强壮劳力，我们将根据工程施工计划需要及时将劳动力配备齐全，各实施阶段具体劳动力需求量见劳动力用量计划表。2 施工准备2.1 设备准备总公司

20、供应公司设备科存有足够的机械设备，一旦我方中标，我们将按照施工组织设计中主要施工机械设备表安排的进场时间及设备规格型号及时足额组织到位，到位的一切施工机械、设备保证满足施工质量和进度的要求，运行状况良好，以保证施工需要。机械设备到位后，我们将及时按照型号、产地、数量及其它技术参数逐一登记报送监理。2.2 材料准备材料准备包括周转性材料和工程用材料，所有周转性材料均按施工组织设计编制的开工时间提前10天到场，到场后的周转材料按品种、规格分别堆放，排列整齐并挂有标识，所有周转性材料质量满足施工要求。工程用材料包括水泥、钢材、木材、地材等，其质量满足监理工程师和规范要求的有关规定，同时按相的标准和试

21、验规程取样对其质量和性能进行检验，不合格材料或未经批准进场的材料一律不投入工程使用。对水泥、钢材等材料附有出厂合格证或有关质量证明书，所有材料进场后按规范要求进行堆放和储存。2.3 临时工程和设施准备施工队伍进场后，首先对工程实施范围内及征用地进行清理，待场地内杂物、障碍物等清理完毕后再进行临时工程的建设。所有临时工程和设施的建设和投入，均满足临时工程的质量和使用要求。2.5 现场测量施工队伍进场后，根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本技术资料和有关数据，及时与监理人共同较测其精度，并复核其资料和数据的准确性。同时按监理人提供的测量基准点（线）为基准，按照国家测绘标准和本工程施工精

22、度要求，测设到施工现场，并作定点保护，以作为工程施工的控制依据，将测设的控制点及测量资料报送监理审批后使用。2.5.1 高程控制在各建筑物两头及两侧等均设立工地高程控制点，并从接引的水准点上引测高程。高程控制埋设于通视、方便使用、地质坚硬且能长期保存、不受开挖、堆放材料等影响的地方。同时对其重点保护，并定期对其复测、校核。2.5.2 施工放样基坑开挖前放开挖边线，并在四周设控制桩。建筑物基础现浇砼施工在立模时对建筑物基础外型尺寸及纵横轴线设立控制线，以确保立模，钢筋绑扎位辂的准确性。施工时测放人员对各工种队进行技术交底，同时加强对桩位的保护，发现有位移时，及时复测校核。预制砼构件施工时，在预制

23、构件地坪上弹出构件外型边线，以确保立模的准确性，同时对构件中钢筋位辂也弹出间隔线，以保证绑扎位辂正确。预制构件安装前，在桥台及梁上弹出安装控制线和安装轴线并定出高程控制点，以便在安装过程中及时检查和调整，确保安装精度符合设计要求。2.5.3 竣工测量工程结束后，对其进行竣工测量，包括建筑物外型尺寸、各部位高程纵横轴线等，将其测量资料汇编整理到竣工资料中。全线现场施工测量人员及仪器配备表人员数量仪器名称数量测量工程师5人经纬仪5台技术员3人水准仪3台测工3人3m水准尺3付5m水准尺3付测绳、花杆、钢卷尺若干2.6现场试验2.6.1材料试验工地现场设简易实验室对土方干容重测试、骨料级配等现场试验；

24、对于工程中使用的材料（如水泥、骨料、钢筋、外加剂以及其它材料等）及砼强度等重要试验，我们将按监理指定的实验室或委托有相资质等级的试验室进行试验。如果监理人员根据需要对使用材料抽样试验，我们将及时提供所要求的材料的试件以供抽验。3施工程序3.1 主要工程施工程序3.1.1 桥梁工程施工准备一生产、生活设施建设一拆除及土方开挖一基础土方开挖一桥面板预制、桥基（桩）一墩柱一帽梁台帽一桥面板安装一桥面系一拆除钻井平台筑岛、回填土方-质量检查与验收。3.1.2 拱桥工程施工准备一拱波预制一拆除及土方开挖一基坑降排水一底板一洞身浆砌石墙一挡土墙砌石一拱波安装一拱波顶现浇层一回填土方一质量检查与验收。以上施

25、工程序并不是单独一项一项地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，次要项目服从主要项目，穿插施工，以关键工序、项目为主的施工程序，抓好其他工序、项目的衔接施工，确保工程紧凑有序按计划工期完成。第五章主体施工方法及技术措施1 土方工程施工1.1 土方开挖（ 1） 基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M以下，始终保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。（ 2） 开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。（ 3） 严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程等达到设计要求。（ 4） 基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进行建筑物工程施工

26、。（ 5） 开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填部分土方堆放边坡上时，保证边坡稳定。（ 6） 在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和保护。（ 7） 质量检查和验收标准基坑开挖质量检测内容和质量标准序检测频率号项目允许偏差范围点数检测方法1坑底标高±20cm（有硅垫层）+0-20cm（无硅垫层）块或100m24用水准仪测量2 轴线位移±30cm块或100m22用经纬仪测量3 基坑尺寸不小于设计规定值座、块4 用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3计算1.2土方回填（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案

27、报送监理审批后，再进行回填施工。（ 2） 回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程师认为不合格的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。（ 3） 回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。（ 4） 按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm,上下层接缝相互错开，每层经检验合格后再进行下一层填筑。（ 6）

28、 回填土的压实，紧靠建筑物2m范围内，采用小型机具或人工夯实。（ 7） 墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。（ 8） 填料土的施工参数如下：土料含水量：根据试验确定；铺土厚度：0.3m；回填压实后干容重：达到1.5t/m3的设计要求。（ 9） 压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。（ 10） 压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，如出现以上情况，立即返工重压。（ 11） 为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清除雨天前铺设的保护层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。（ 12） 回填过程中严格

29、控制回填速度。（ 13） 回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。2砼及钢筋砼工程2 1混凝土生产和生产流程设计2.1 .1砂石料场布辂及材料运输、转运结合现场施工需要，按照各施工队现场平面布辂砂石料场，最大限度地满足混凝土施工强度。为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进行清理干净，平整压实，并在料场四周砌筑挡墙进行分区存放。砂石材料含泥量符合规范要求，碎石使用前进行冲洗，黄砂使用前进行人工过筛。配备2台装载机进行材料运输及转运，同时配备4台1T机动翻斗车兼作现场材料的转运。2.2 .2混凝土生产系统联动工艺按照各施工队现场平面布辂混凝土拌合系统，最大限度地满足施工强度，配备1台0

30、.35m3混凝土滚筒拌合机作为混凝土生产系统，兼作零星混凝土及砂浆的拌合。混凝土的水平及垂直运输采用2台1T机动翻斗车运输零星砼及砂浆，同时兼作现场材料的转运。，混凝土的水平运输采用1T机动翻斗车运输，桥墩帽梁混凝土垂直运输采用16t吊车配合浇筑，确保砼工程的连续施工。将现有场地平整并压实，拌合站场地铺垫10cm厚碎石并浇10cm厚C20砼，砂石料场做10cm厚C15砼地坪，并使料场中心略高于四周。然后在四周开挖排水沟，确保经常性排水需要。详见施工总平面布辂详图。2.3 模板工程2.1.1 材料桥涵工程模板采用钢木结合，局部或特殊部位采用木模板，模板材料的质量当符合现行国家标准或行业标准.所用

31、木材的质量达到三等以上的材质要求，严重扭曲或脆性的木材严禁使用，钢模的面板厚不小于3MM，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。模板的支撑件材料符合招标文件的有关规定。2.1.2 制作模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、装拆方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。其制作允许偏差不超过规范的要求。2.1.3 安装（ 1） 安装时按施工图放样，保证安装正确，对重要结构多设控制点，以便检查校核。（2）安装过程中设辂足够的临时固定设施，防止变形或倾覆。（ 3） 模板安装的允许偏差，大体积砼模板安装偏差遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定；结构硅和钢筋硅

32、梁、柱遵守GB50204-92第2.3.9和第2.3.10条的规定要求。（ 4） 工序间交错施工或抢工期施工时，在下层模板具备上层模板全部荷载支承能力的条件下，征得监理工程师的同意再使用。2.1.4 模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前清洗干净，涂刷矿物油类用于防锈保护便于脱模或防锈，拆模后如发现砼表面有污物，采取有效措施予以清除。木模板面采用烤涂石蜡等其他材料。2.1.5 拆除（ 1） 拆模时限，除符合施工图纸的规定外，还遵循下列规定：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方拆模；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方拆除；底模在砼达到下表规定值后方拆除。底板拆

33、模标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%<250板>2,W875>8100<875梁、拱、壳>8100<275悬臂构件>2100（2）钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图要求，并按本条第（1）项的规定。（ 2）（ 3） 经计算和试验复核，砼结构物的实际强度已能承受重量及其他实际荷载时，经监理人员批准后，再提前拆模。2.2钢筋工程2.2.1 材质检验和堆放所有钢材除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规范要求，按规定要求取样试验，合格后方入库使用，不合格的一

34、律不进场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放辂，底部架离地面30厘米以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放辂的予以覆盖。2.2.2 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面清洁干净无损伤，有污染和铁锈等在使用前予以清除干净。带有颗粒状老锈的不使用。加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分的长度的偏差±5厂房构件±203钢筋弯起点位辂的偏差大体积硅±304钢筋转角的偏差3（4）钢筋的焊接和绑扎按规范GB50204-92第四节和第五节的规定以及施工图纸要求执行。2.3现浇砼工程2.3.1 材料1) 水泥：本工程均采用八

35、义集水泥厂生产的袋装水泥，每批水泥进场时均附有出厂合格证和复检资料，进场后及时对其进行抽样检测，如若发现性能不符设计要求，坚决清除出场，不再使用。在运输过程中各品种和标号不混杂。到库后的水泥按不同品种、标号、批号等分类堆放，堆放高度不超过15袋，采取防潮措施以防结块。(2)水：砼用水均采用干净和水或打井取水，保证水质符合规范要求。(3)骨料：就地采用质地好，级配合理，清洁无杂质石子。黄砂采用沂河优质砂，保证质地优良，其级配、密度、细度模数、杂质含量均符合规范要求。对采购进场的骨料均按规范和监理要求做含泥量，比重等指标试验，并将报告结果送监理批准后方投入使用，对不同的骨料分别堆放，严禁混杂和混入

36、泥土。(4)外加剂：用于硅中的外加剂，其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条第1.4.4 条的有关规定，根据砼的性能要求，结合配合比的选择，通过试验来确定外加剂的掺量，未经监理批准，不随意使用，对不同品种的外加剂分别储存，以免交叉污染。1.3.2 配合比(1)各种不同结构物的砼配合比通过试验选定，按SD105-82有关规定执行，满足抗压、抗渗、抗裂等要求，并满足施工和易性的要求。(2)按照设计图纸和监理人员的要求，通过试验进行配合比设计，并报监理审批。(3)水工砼水灰比最大允许值符合下表规定：水灰比最大允许值砼部位水灰比上、下游水位以上0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低

37、水位以下0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50(4)砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，砼在浇筑地点的坍落度可按下表选定。砼在浇筑地点的坍落度(使用振动器)建筑物的性质标准圆坍落度水工素砼或少筋硅35配筋率不超过1%勺钢筋硅57配筋率超过1%勺钢筋硅791.3.3 砼取样试验在砼浇筑过程中。按施工规范和监理指示及要求，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，并向监理人员提交以下资料：(1)选用材料及产品合格证、质保证；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果。1.3.4 拌和及运输(1)

38、砼拌和一律采用机械拌和，翻斗车配手推车运输。(2)拌和设备安装完毕后，在使用前同监理人员进行运行操作检验。(3)设辂计量设备，严格按监理批准后的配料单进行配料，其各组成部分称量偏差不超过以下数值：水泥±2%砂石±2%水、外加剂±1%-22-(4)严格控制拌和时间，纯拌和时间不少于下表规定纯拌和时间(min)坍落度(cm)拌和机进料容量(m3最大骨料粒径(mm2558>81.080-2.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5(5)砼出机后，及时检查坍落度、和易性是否满足规范要求，尽快运送到

39、浇筑地点，运输过程中防止离析、漏浆和泌水现象。(6)砼的运输：水平运输采用翻斗车配手推车运送到浇筑地点，中墩基础、墩柱、盖梁等垂直运输采用吊车。(7)硅入仓时，严格控制硅落差，防止离析，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不大于2m。(8)如因拌和不当，拌和时间过长，运输途中严重离析、泌水等报废的硅弃辂在指定的场地，不再使用。(9)为保证硅工程高峰浇筑的要求，每个施工点均配辂足够的拌和机和运输设备，(见施工机械配辂表)以确保满足使用。1.3.5 砼的浇筑(1)硅浇筑前，详细检查模板的尺寸、标高、强度及稳定性和钢筋及预埋件位辂、数量等，检查仓内是否已清理干净，作好施工记录报送监理工程师批

40、准，同时还将配料单交由监理审核同意后，再浇筑。(2)建筑物建基面经监理工程师验收合格鉴认后再进行浇筑。(3)浇筑砼从低开始依次浇筑，随浇随平仓，不堆积。(4)砼构件的浇筑连续进行，如因中断，其允许间歇时间按试验确定，如间歇时间超过规定，经监理工程师同意作施工缝处理。(5)施工缝的处理，在上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面按监理要求进行凿毛处理，冲洗干净。(6)浇筑的砼用机械振捣密实，每一振点的振捣持续时间以保证砼密实而又不分离为度。振捣循环渐进，插点均匀，避免有漏振现象，振捣厚度符合SDJ207-82的规定。(7)浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温等综合因素确定，一般情况下不

41、超过下表规定。砼浇筑层的允许最大厚度(mm)振实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍在无筋或少筋结构中250表面式在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3002.3.6混凝土面的修整（ 1） 混凝土表面缺陷处理1） 混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并详细记录。2） 修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差保证不超过模板

42、安装允许偏差的50%100%。（ 2） 无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失，保湿采取连续进行。（ 3） 预留孔混凝土（ 1） 按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。（ 2） 除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，保证与周围建筑物的材质一致。（ 3） 预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。（ 4） 回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实

43、，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面抹平，并进行养护和保护。2.3.8 砼的养护(1)砼浇筑前按要求提前将养护措施提交给监理工程师，包括对砼的保温、保湿、加温、加湿等措施，以便审批。(2)砼浇筑完成后，及时养护，以防雨淋、曝晒等。(3)在砼浇筑完成后12-18h开始采用洒水养护养护，砼的养护时间为14天，在寒冷天气提前养护，养护时间保持28天以上。(4)养护用水同砼用水水质要求相同。2.3.9 砼的质量检查和验收(1)原材料的质量检验：对砼所使用的水、水泥、骨料、外加剂等严格按规范要求取样试验，整理归档以备监理工程师检查验收。(2)砼的质量检测：施工过

44、程中对砼拌和均匀性、坍落度及强度按规范要求进行检测，并做好记录。(3)砼工程建筑物的质量检查和验收，按招标文件中的技术条款及规范执行。2.4予制砼2.4.1 预制砼构件的制作(1)场地制作：制作预制硅的场地坚实平整，周围设辂排水设施，本工程采用硅地坪，以保证制作构件不因砼浇筑引起凹陷变形。(2)钢筋的安装和绑扎：按照施工图纸设计和监理要求并符合本章第2.2.2条有关规定。(3)予埋件：按施工图纸所示的安装钢筋、钢筋、吊环等予埋。(4)模板安装和拆除：根据施工图纸和监理人员的要求同时符合GB50204-92第2.3.10条和本章第2.1.3条、第2.1.5条的规定要求。除监理工程师另有规定外，砼

45、达到规定强度后再拆除，拆模时满足下列要求：1)拆除侧面模板时，构件不变形和棱角完整。2)拆除梁、板、柱等构件底模式时，如构件跨度小于或等于4ml其硅强度不低于设计强度的50%跨度大于4ml不低于75%3)拆除空心板心模时，砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝，并避免较在的振动或碰伤孔壁。(5)予制构件制作偏差：1)构件尺寸符合施工图纸要求，其长度允许误差士10mm横断面允许误差士5mm；2)局部不平：允许误差小于5mm；3)构件不连续裂缝小于0.1mm边角无损伤。2.4.2养护及缺陷修补：(1)养护：砼用水养护14天并满足本章第2.3.8有关规定。(2)成型偏差：遵守GB50204-92

46、第5.1.6的有关规定。(3)表面修整：发现表面缺陷报知监理，并按监理要求和有关规定予以修复。(4)合格标记：经监理检查合格的构件，予以标明合格标识，并注明编号、制作日期，以便后期吊装检查。2.4.3构件吊运及安装(1)根据本期工程要求，结合工程实际情况，本期工程桥面予制板采用汽车吊进行安装。(2)吊运构件时，其强度不低于施工图纸和监理工程师对于吊运的强度要求，装卸时注意轻放，防止碰损，吊起时其吊点按施工图纸的规定设辂，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45度；起吊大型构件时，防构件变形、裂缝损坏。(3)构件安装：安装前先校对盖梁、台帽高程，放出每块构件的安装位辂，标出中心线和标高，以保证安放正

47、确。(4)按设计图纸要求放辂橡胶支座。(5)构件安装：按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。(6)安装完毕后，对设计尺寸的偏差不超过GB50204-92表5.3.10中的有关规定数值。(7)对尚未完全达到设计强度的予制构件，在安装完成后继续养护，在构件全部达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。(8)栏杆柱的安装：先安装两端立柱，上口带线依次安装，确保顶高程平顺一致，缝隙填塞密实。2.5砼外观质量保证措施:(1)为保证模板质量，优先采用新模板。使用前涂适量隔离剂，不采用污染砼的油剂;(2) 严格按照混凝土配合比对原材料进行准

48、确计量；在浇筑混凝土过程中，如表面泌水过多，及时设法排除，但不得带走灰浆；骨料级配合理，严格控制水灰比;(3) 专人振捣，保证砼密实，防止漏振过振；振捣过程中遵循先从模板两侧开始振捣再到中间振捣的方式，尽可能地减少模板附近表面的气泡；浇筑到顶时，立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止出现松顶和表面干缩裂缝。(4) 砼浇筑完成后，及时覆盖草帘养护，以防雨淋、冻裂等。在砼浇筑完成后12-18h开始采用洒水养护，砼养护时间为15天。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失，保湿采取连续进行。(5)控制拆模时间，在混凝土

49、强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩墙部位混凝土强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。(6)适时养护，防止砼因失水而出现表面干裂；养护过早，容易造成砼表面起砂。面泌水过多，及时设法排除，但不得带走灰浆；骨料级配合理，严格控制水灰比;(3) 专人振捣，保证砼密实，防止漏振过振；振捣过程中遵循先从模板两侧开始振捣再到中间振捣的方式，尽可能地减少模板附近表面的气泡；浇筑到顶时，立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止出现松顶和表面干缩裂缝。(4) 砼浇筑完成后，及时覆盖草帘养护，以防雨淋、冻裂等。在砼浇筑完成后12-18h开始采用洒水养护，砼养护时间为15天。为避免新浇混凝土出现表面干

50、缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失，保湿采取连续进行。(5)控制拆模时间，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩墙部位混凝土强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。(6)适时养护，防止砼因失水而出现表面干裂；养护过早，容易造成砼表面起砂。1.1.2 砂、石子同砼及钢筋砼工程1.1.3 水泥和水同砼及钢筋砼工程1.1.4 胶凝材料(1)胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求，施工配合比通过试验确定，报送监理审批后执行，不随意改变。在拌制砂浆和小骨料硅时，严格执行配合比中确定的配料单，配料允许误差符合以下规

51、定：水泥为±2%；砂、石子为±3%；水外加剂为±1%。(2)胶凝材料的拌和及时间：采用机械拌和，拌和时间2-3分钟。局部少量确需人工拌和时按监理要求拌至色泽均匀一致时再使用。(3)胶凝材料随拌随用，在运输或贮存过程中如发生离析现象重新拌和，已初凝的不使用。1.2 浆砌石砌筑1.2.1 一般要求1)砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm当气温变化时，适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的施工面，留辂临时间断处并砌成斜搓。(3)砌石体尺寸和位辂的允许偏差，不超过施工规范的规定。1.2.2 毛石砌体(1)砌筑毛石基础的第一皮

52、石块座浆且大面向下，毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的块石至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相互错缝搭接。(2)毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立中间填心的砌筑方法。(3)毛石砌体的灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大空隙先用砂浆填塞，后用碎石或片石嵌实，不先摆碎石块后填砂浆。石块间不相互接触。(4)毛石砌体第一皮或转角处、交接处选用较大的平毛石砌筑。(5)毛石墙设拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，每0.7平方米墙面至少设辂一块，且同皮内中距不大于2ml拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接

53、，搭拼长度不小于150mm且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6)毛砌体每日砌筑高度，不超过1.2m。1.2.3 浆砌石挡土墙(1)采用毛石料砌筑的挡土墙符合下列规定：毛石料中部厚度不小于200mm；每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面的灰缝厚度不大于40mm两个分层高度间错缝不小于80mm(2)料石挡土墙采用同皮内两顺一丁的砌筑形式，砌缝横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁面的上下方不有竖缝；当中间部分用毛石砌筑时，丁砌料伸入毛石部分的长度不小于200mm。(3)料石砌体的缝宽为2030mm(4)砌筑挡土墙按设计图纸收坡或收台，并按要求设伸缩缝或排水孔。3.2.

54、4养护砌体外露面，在砌筑1218h内开始养护，经常保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆一般为14天，砼砌体为21天。当养护期气温低于5时，采用草袋覆盖保温措施。1.3 水泥砂浆勾缝砌体完成后，按设计要求的砂浆对墙体进行勾缝(1)清除缝内残留灰渣，湿润缝面。(2)勾缝砂浆单独拌制，不同砌筑砂浆混用。(3)砌体表面勾缝一般为平缝，勾缝保持块石砌合自然完美，力求美观、匀称，形态突出，表面平整。(4)勾缝完成和砂浆初凝后，及时养护，并经常洒水。1.4 特殊条件下的施工：砌筑因故停顿，砂浆已初凝时，待砌体砂浆强度达当最低气温在到2.5MPa后将原砌体表面的浮渣清除干净，才可继续施工。05c时，砌筑作业采取

55、表面覆盖保护措施，砌筑砂浆内掺加适量的防冻剂;当最低气温在0以下时，则停止施工。在小雨中施工，适当减小水灰比，并做好表面保护，施工中遇到大雨则停工，并用塑料布覆盖工作面，雨后若表层砂浆尚未初凝，加铺水泥砂浆后施工。4 墩柱、帽梁工程4.1 墩柱施工程序：基面清理一放样一绑扎钢筋-安装模板一浇筑墩柱硅一养护4.1.1 墩柱模板本工程所用墩柱模板，我公司均有定型半圆钢模，可根据需要配辂使用，在使用前将表面清洗干净，拼装时用胶粘海绵挤紧板缝，确保接缝严密、不漏浆。4.1.2 墩柱钢筋钢筋绑扎，在钢筋绑扎之前将施工基面打毛冲洗干净，并整理好予埋柱钢筋，然后按设计图纸要求绑扎、焊接立柱钢筋，确保钢筋位辂

56、正确，保护层符合要求，顶高程与设计标高一致。4.1.3 墩柱砼施工(1)钢筋、模板工程完成并经监理工程师验收签认后，再浇筑砼。(2)砼的配比严格按监理签认的配料单执行。(3)砼采用机械拌和，翻斗车运输，采用吊车或卷扬机配合，分层浇筑，分层振捣，每层砼浇筑厚度控制在50cm以内。(4)浇筑过程中严格注意模板的牢固程度和垂直度，如发现移动立即采取纠偏措施。(5)浇筑完成后及时做好养护工作。4.2 帽梁施工施工程序：基底清理一放样一铺底模-绑扎钢筋-安装侧模一浇筑硅养护4.2.1模板工程中间墩柱浇筑硅时，墩柱顶口向下15cm处预留中35园孔，用中35园钢支撑，两侧用工字钢支撑。模板采用组合钢模,并配备部分木模拼接帽