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文档简介

1、本文格式为Word版,下载可任意编辑Modbus通信协议在分布式控制系统中的应用 一、引 言 现代工业的快速进展,不断促进着自控技术及设备创新的日新月异。当前,dcs、IPC、plc及智能仪表已广泛应用到工厂现场生产掌握系统当中,并进展到由上述设备相互协同、共同面对整个生产过程的分布式工业自动掌握系统。在此系统中,现场通信技术堪称关键。但由于开头没有统一的通信协议标准,各厂商自控产品通信协议各自为政,通信网络各成体系,造成不同厂家的自控设备网络连接困难甚至不能连接,给分布式掌握系统的敏捷应用造成了不便。一些公司为适应市场,纷纷将各自的协议标准公开化,可无偿使用。经过多年进展,一些通信协议如Mo

2、dicon公司的Modbus通信协议因其兼容性、易用性的优势,在工业领域得到了广泛应用,已成为一种通用的工业通信标准。本文就某化纤项目分布式掌握系统的设计,介绍基于Modbus协议的通信网络在其中的应用。二、系统组成1、系统结构本系统构成如图1,其中略去了现场仪表信号的采集、掌握部分。系统上位机采纳横河CS3000型DCS集散掌握系统,对整个生产过程进行集中监控;下位机采纳Omron的CS1H系列PLC,分布在3个电气掌握室,负责现场电机、OCV阀、流量开关、变频器等执行、检测机构的启停掌握、反馈信号采集、故障推断等操作。基于通信实时性的考虑,将DCS与3个PLC掌握站分为两个相对独立的通信网

3、络:PLC1和PLC2与DCS一端口组成网络一,PLC3与DCS二端口组成网络二。由于上下位机均无面对同一协议的通信设备,给设计造成了困难。经考虑,打算采纳Modbus通信协议,由其构成本分布式掌握系统的通信网络。2、通信网络组成2.1通信协议Modbus协议是一种适用于工业掌握领域的主从式串口通讯协议,它采纳查询通讯方式进行主从设备的信息传输,可寻址1-247个设备地址范围。协议包括广播查询和单独设备查询两种方式,二者区分就是广播查询不需要从设备回应信息,主从设备查询通讯过程见图二。Modbus协议有两种传输模式:ASCII模式和RTU模式。同波特率下,RTU模式较ASCII模式能传输更多的

4、数据,所以工业网络大都采纳RTU模式。RTU模式下的信息传输报文格式如图三它没有起始位和停止位,而是由至少3.5个字符间隔时间作为信息的起始、结束标志。信息帧全部字符位由16进制字符0-9、A-F组成。本设计采纳单独设备查询的RTU模式通信方式,依据系统构成,将DCS一端口设01H、02H两个PLC从站地址,二端口设01H一个PLC从站地址,并使用Modbus协议中的读字存储区03H和写字存储区06H两个功能码。2.2 网络构成及硬件介绍网络采纳RS485串行接口,通信媒体由4芯屏蔽电缆连接主从设备,传输距离最大达1.5Km,全双工,串口设定波特率19200,8位数据位、偶校验、1位停止位。D

5、CS通信部分采纳横河型号为ALR121的通信模块,并配套横河供应的Modbus通信软件包,该通信模块最大通信数据容量4000字。PLC通信部分则采纳Omron的C200H-ASCII 21可编程特别单元模块(以下简称ASCII模块),该模块支持BASIC语言编程,内有200K字节的程序存储区,配备RS232、RS485通信串口各一个。通过对该模块的编程,可实现与外围设备的各种通信。本系统通过ASCII模块与DCS基于Modbus协议的通信,将DCS的读、写指令及数据做相应转换,并与PLC的CPU单元进行数据存取交换,以实现上下位机掌握信息的实时传输。如图四所示。三、软件实现1、 建立地址安排、

6、对应表DCS人机监控界面(hmi)上面对现场仪表的图形符号对象的监控,需通过DCS I/O物理地址对现场仪表信号的采集来实现。DCS对现场电气执行、检测机构的监控,则是由DCS通信I/O地址与PLC I/O物理地址一一对应完成的。为此,在编程前,需建立一张DCS通信I/O地址与PLC I/O地址的安排、对应表。由于PLC规律掌握编程需要,不便直接将PLC I/O物理地址与DCS通信I/O地址对应,故实行了间接地址的方式。详细设计采纳PLC的数据存储区DM区作为间接地址区,与DCS通信I/O区建立联系,再将DM区与PLC I/O区相对应。如将DCS的%WB000101位通信I/O地址与D0000

7、.00位地址对应,D0000.00再对比PLC的I0000.00位物理输入点,就能将现场电气执行机构的运行状态反馈到HMI上。根据这种方法就建立了一张上下位机地址安排、对应表,因篇幅所限,该表略。2、程序设计ASCII模块支持BASIC语言编程,此外,又附加了多条系统及函数指令,如接收、发送缓冲区操作指令、信息传输差错掌握CRC、LRC校验函数指令和与CPU单元数据交换的读写指令等。编程使用WINDOWS操作系统上附带的Hyperterminal(超级终端)软件,通过此软件,PC机可与连接在网络上的其它PC机或串口终端设备进行文本文件的传输及显示。编程时,将PC机串口与ASCII模块的RS23

8、2串口连接,运行该软件,就能在其界面上对ASCII模块进行程序编写、上传、下载和调试等工作。也可先通过WINDOWS系统的写字板编写程序,并保存为文本格式,然后再通过Hyperterminal将程序下载到ASCII模块。通信程序的主工作流程见图五。部分程序代码如下:OPTION BASE 0 /定义数组DIM R(128),FC(128)R(48)=0:R(49)=1:R(50)=2:R(51)=3:R(52)=4:R(53)=5:R(54)=6:R(55)=7:R(56)=8R(57)=9:R(65)=h0a:R(66)=h0b:R(67)=h0c:R(68)=h0d:R(69)=h0e:R

9、(70)=h0fR(97)=h0a:R(98)=h0b:R(99)=h0c:R(100)=h0d:R(101)=h0e:R(102)=h0fOPEN #2,"COMU:19200,8,E,1" /设定串口参数A%=LOC(2) /推断接收缓冲区字符IF A%=8 THENREX$=INPUT$(A%,#2).ENDIFGOSUB ZFCL /对信息进行分解处理IF ST=1 THEN JAOY ELSE BACK /推断是否本站信息JAOYGOSUB CRC /CRC循环冗余校验子程序IF R=CRC THEN WORK ELSE BACK /信息校验正确推断WORKIF

10、(FU=3) THEN GOTO DJS /读功能码推断,调写操作子程序IF (FU=6) THEN GOTO XJS ELSE GOTO BACK /写功能码推断,调读操作子程序DJS /读子程序XJS /写子程序CRC /CRC 校验子程序.ZFCL /字符处理子程序由于ASCII模块支持ASCII码,而RTU则是基于二进制码的16进制字符通信方式,所以在程序编程中增加了码制转换程序。CH5$=MID$(REX$,5,1) :CH6$=MID$(REX$,6,1) /提取字符段VOL=ASC(CH5$)×256+ASC(CH6$) /将ASCII码字符转换十进制数VOL$=HEX

11、$(VOL) /将十进制数转换成十六进制字符3、程序优化及平安措施在ASCII模块与CPU单元数据交换程序部分,实行由ASCII模块向CPU 单元主动发送读写恳求信号,CPU单元在收到恳求时才执行数据交换程序的方法。这样,就缩短了PLC的扫描周期,提高了通信实时性。在信息差错掌握部分,采纳了CRC-16循环冗余校验算法,该算法能使信息的差错率低于10-14以下。假如信息校验错误,程序将清除缓冲区,等待DCS信息重发。依据生产需要,可在HMI上将现场按钮等手控设备设为无效状态,全部手、自动操作均在DCS上进行。考虑到如通信网络遭到瘫痪等严峻故障时,需保证现场电气设备正常启停,又增加了通信状态定时侦测程序,在规定时间(10秒)内网络上如无信号,PLC自动将现场按钮等手控设备设为有效,同时DCS故障报警,直到网络恢复正常为止。四、结束语当前分布式掌握系统通信网络的设备、软件及整体架构,大部分是由专业厂商生产供应的,其总体性能较好。但如前所述,它们也有系统配置可选性小、网络架构适应面窄、价格较高等缺点。笔者采纳Modbus协议这一成熟通信技术,选用PLC的可编程模块,进行基于Modbus通信协议的自主程序设计,架构起本自控系统的通信网络。该网络易扩展、易维护,具有结构简洁、应用敏捷、编程便利、造价低廉等特点。这套系统在某化纤生

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