ISO50001能源评审控制程序

1、ABC有限公司页码第1页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号1.目的和范围本程序适用于本公司能源管理手册确定的管理边界内的能源使用、能源消耗和能源效率的评审，旨在通过标准化的程序识别能源绩效改善空间，持续提升本公司能源绩效。2.职责2.1管理者代表2.1.1提供必要的资源以支持能源评审。2.1.2审核能源评审结果的有效性。2.2生产厂2.2.1生产厂以工厂的实际生产单位划分，各自负责本部门的能源评审，具体职责包括：1）收集本部门能源使用数据和消耗数据。2）负责本部门的能源评审，确保主要能源使用的区域的识别评审系统且客观。2.3设备部2.3.1负责收集本部门以及生产厂以外部门的能源使用数据和

2、消耗数据；2.3.2负责周边设施的能源评审，确保主要能源使用的区域的识别评审系统且客观；2.3.3负责各能源消耗部门能源评审，确保主要能源使用的区域的识别评审系统且客观。3.定义3.1主要能源使用：具有较大的节能改善的重要设备、设施、过程或系统。3.2能源：电、燃料、蒸汽及或热水、热、压缩空气以及其他相似介质。4.要求4.1能源评审流程能源评审流程一般包括：准备工作一收集数据一实施评审一更新评审4.2能源评审控制4.2.1准备工作初次能源评审，建议各个部门、工序的能源管理代表，认真总结过去一年节能改造的项目和取得的成绩，探讨本部门能源改造的机会，确认耗能设备设施过程系统的大致状态，最后确认能源

3、评审能否获取相关的数据，是否有必要进行能效测试？如果需要进行能效测试，应建立测试计划，协调测试时间，委托外部机构或本公司相应部门进行能源测试，获取测试数据和测试结论。4.2.2收集数据各分公司的设备科负责提供设备设施清单以及设备施过程或系统的能源计量最近两年的数据。各部门、工序责任人整理辖区设备以及过程的能源效率或系统效率，稼动率，确认相关设备过程的主要变量（设备过程运行参数）以及其他相关变量（生产水平或度日数等）最近两年的数据。ABC有限公司页码第2页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号各分公司的设备科整理本公司设备设施系统过程的能源效率或系统效率，稼动率，确认相关设备设施系统过程的主要

4、变量（设施系统运行参数），收集生产水平和能耗的最近两年的数据，整理设备设施系统过程的能源使用原理，掌握和了解设备设施系统过程节能改造方法以及相关投资费用等信04.2.3实施评审本公司能源评审采用逐步分析的方法，根据能源消耗、节能潜力或法律法规的要求，最终确定公司的主要能源使用和能源绩效提升的机会。4.2.3.1评审对象分类本公司能源使用的分类原则遵循设备、设施、过程或系统的分类原则进行适当分类，但设施设备或者过程与系统之间并没有严格的区分。设备主要指加工产品或提供服务的消耗能源的装置，是公司生产的重要耗能装置。过程是指多个设备或多种设备组合在一起完成某个具体的生产任务的多个装置的总和，多数情况

5、下是指一条相对完整的生产线或工艺线。设施主要指为加工产品或所需的配套耗能装置，是间接为生产服务的耗能装置。系统主要是指多个设施或多种设施组合在一起完成某个具体的辅助服务功能的多个装置的总和，多数情况下是指一条或一组具有特定功能的装置。4.2.3.2识别能源种类和来源能源是指该能源使用消耗或使用的能源种类，如压缩空气、电、蒸汽等。能源来源是指使用的能源是直接来自外部还是经内部加工转化获得。4.2.3.3评价能源使用和能源消耗评价能源使用和消耗包括三个方面：）确定负荷水平，负荷水平是指能源使用的正常负载信息，可以通过正常转速与额定转速推估计算，也可以通过设备计量或监视的数据换算直接或间接获取，或者

6、其他可以认可的方式；2）主要的耗能设备：当以系统或者过程识别能源使用时，对于此系统或者过程中额定消耗较大的设备识别为本用能点中的主要耗能设备，以下表限定值为判断依据：能源种类电能蒸汽单位kW吨/时限定值5054.2.3.4确认相关变量分析影响能源使用的各相关变量，主要包括设备设施过程系统运行中的可控特征参数，如压力、温度、速度等变量，还包括一些不可控的，如天气、产量（市场需求）、产品的种类、合格率等能源管理和使用过程中的不可控参数。这些主要变量对耗能设备设施过程系统的效率有着直接的影响，由于是瞬时值很难评定能源绩效，但优化这些参数的设置与控制对提高单机或系统效率有着直接的帮助作用。ABC有限公

7、司页码第3页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号4.2.3.5评审现有的能源管理现状，包括对应岗位的名称、作业和管理规定的名称及对于该能源使用和管理的意见和建议。4.2.4主要能源使用清单的确定4.2.4.1对于各公司识别用能点清单，和确定的主要能源使用区域，设备部负责组织能源管理小组，通过以下原则确定各公司的主要能源使用清单：渀最存在不符合法律法规和其他要求情况的用能点，直接判定为主要能源使用，应策划相应方案；渀最生产厂以工序为为过程单位识别；渀最动力厂以功能单元为单位识别；渀最辅助用能设备可以系统识别，比如“空压系统”包括炼胶厂的空压机、冷干机及压缩空气官网。渀最其他设备设施系统过程总

8、额定消耗在100KW及等同其他的辅助动力设施和系统直接识别为主要能源使用；渀最能源输配占公司总能耗10%勺能源输配系统为公司的主要能源使用，比如变配电、煤场等；渀最绩效改进机会评价总分在100分以上的，为主要能源使用。4.2.4.2主要能源使用区域的评审：4.2.4.2.1确定主要能源使用运行控制的相关变量（重要的）；4.2.4.2.2法律法规和其他要求?强制性的法律法规或者来自相关方的要求，是能源评审的主要参考依据。?评审时必须全面客观评价法律法规或相关方的要求，提供准确客观的要求加以正确的评价。4.2.4.2.3评估绩效现状和未来绩效变化趋势?评估方法一般通过相关方的要求或者设备本身的运行

9、情况进行大致评价。?相关方要求包括政府的淘汰限制计划等，也包括公司自身发展如规模扩展，产品或工艺技术调整等。?设备本身的老龄化的使用和消耗也是考察的内容之一。4.2.4.2.4分析节能技术或方法?分析设备设施系统过程在节能方面的技术或方法，需要确认公司相关设备设施的能源具体使用方式方法，了解和掌握公司同类设施设备系统过程可用的节能技术和方法，以及推估其产生的节能量或者节能率，便于准确评价可行的技术和方法是否适用。?改进机会的来源可以是来自员工的建议、能源审计报告、测试报告、标准的要求等。4.2.4.3设备部负责汇总各个部门提报的用能点识别清单和主要能源使用清单，编制公司的主要能源使用清单。4.

10、3识别绩效改进机会并排序排序设备部负责组织相关人员对于识别的绩效改进机会，对其进行年节能效益、项目周期、简单的投资回收期和技术可行性四个方面进行赋值评分，总分为各单项分值的乘积。总分越高，优先权越高。设备部会根据每年的生产和费用安排情况确定本年度的优先考虑的能源绩效改进机会和强烈关ABC有限公司页码第4页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号注的绩效改进机会。评价项目赋分标准经有1分234节能量10吨标煤/年10吨标煤/年10吨标煤/年10吨标煤/年项目周期大于1年6-12个月少于6个月少于2个月简单投资回报分析大于3年大于1.5年小于1.5年小于半年技术可行性有相关技术，但未确定能否符合现

11、场需要技术成熟， 但仍需全面评估才可实施技术成熟，简单的评估即可实施技术简单，容易实现4.4对策针对改进机会，公司要求总分在120分以上的绩效改进机会，相关部门应对其进行细致分析和评估，并正式申请是否进行改造；对于总分在100分以上的项目，要求进一步收集数据和资料进行针对性的评审，或者在更新能源评审中予以重点评审。对于暂无绩效改进机会的主要能源使用，各公司应规范保养，建立和完善规范性作业指引，维护保养设备设施，保持效率，避免能源浪费。具体对策可根据实际情况决定，可以单一结果，也可以多个结果混合决策。4.5能源评审的更新初始能源评审：公司建立能源管理体系应当进行初始能源评审；周期性能源评审：体系

12、建立后，设备部每年根据实际工作安排组织每年定期评审或结合能源管理体系内外部审核开展。.监视、测量和分析管理者代表负责监督设备部的能源评审及其更新是否符合要求和评审能源评审的方式方法，并负责审核能源评审的结果。.记录附录A用能点识别清单附录B主要能源使用清单附录C能源绩效改进机会评价表ABC有限公司页码第5页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号附件一用能识别清单IDcode:部门/单位:序号用能点名称类别额定消耗耗能种类负荷水平主要耗能设备可控变量不可控变量对应岗位名称作业和管理规定名称能源使用和管理的意见和建议编制：日期：审核：日期：ABC有限公司页码第6页共10页版本A改次0能源评审控制程序编号附录B（规范性附录）主要能源使用清单IDcode:部门/单位:序号主