HGA732剑杆织机控制系统用户手册_双送经

1、浙 江 中 控 电 气 技 术 有 限 公 司ZHEJIANG SUPCON ELECTRIC CO., LTD.Barya-R2Q剑杆织机控制系统用户手册V1.0Add: SUPCON Park, NO.309, Liuhe Road, Binjiang District, Hangzhou 310053, Zhejiang, China.Tel: (+86)-571-87651081Fax: (+86)-571-87651084、87651071E-mail: shoumj安全注意事项安全注意事项首先，非常感谢您使用本公司的产品。本使用说明书将对本设备的操作、调试以及维护方法给出详细地说明

2、。在操作、调试及维护本设备之前，请务必仔细阅读本使用说明书，同时在安全上要给予充分的重视，并采取正确的操作使用方法。另外，为了充分保证本设备的正常应用并使其达到最好的性能，请务必严格遵守本说明书中提及的注意事项。如果没有严格遵守本使用说明书中所提及的注意事项，有时会无法保证设备的性能，这一点请务必给予重视。本手册使用到的图标说明：危险如果没有遵守附带有该标记的警告事项，在出现危险状态的情况下，有可能会导致产品的使用者死亡或者重伤。注意如果没有遵守附带有该标记的注意事项，在出现危险状态的情况下，有可能会导致产品的使用者受到中等程度的伤害或轻伤，或者受到财产损失。参考本使用说明书中还附带说明了一些

3、参考事项，在使用本设备之前要充分的予以理解，以便本设备在最好的状态下运行。未经浙江中控电气技术有限公司（SUPCON）的事先书面许可，对本产品所附的相关手册之任何内容，不得以任何形式进行翻版、传播、转录或存储在可检索系统内，或者翻译成其它语言。浙江中控电气技术有限公司保留随时更改手册内所记载之硬件及软件规格的权利，且不作事先通知。浙江中控电气技术有限公司对因未遵守本使用说明手册而引起的损害不承担任何责任。本公司已尽力确保手册内载之信息的准确性和完整性。如果您发现任何错误或遗漏，请向我们的售后服务部反映，对此，我们将深表感谢！安全须知为避免您或他人受伤，在使用本控制系统之前请阅读完下列安全须知。

4、请将这些安全指示放于所有本系统使用者需参阅的地方。发生故障时请立刻关闭电源当您发现控制系统内部发出异味、冒烟或者听到不正常的声音时，请立刻切断控制系统的主电源，并断开电源连接。注意勿被灼伤。若在此情形下继续使用，可能导致严重后果。请在断开电源连接后联系我们售后服务部门，进行检查。勿在有易燃易爆气体的地方使用请勿在有易燃易爆气体的地方使用该电子设备，以免发生爆炸或火灾。请勿自行拆卸控制柜触摸控制柜内的零部件可能会造成人身伤害。只有合格的电工才可以进行修理。万一发生意外故障，请联系我们售后服务部门解决。=避免使用坚硬物体划伤显示屏如果显示屏破裂，请注意其产生的玻璃碎片，避免受伤；并要防止显示屏里的

5、液晶接触到皮肤或者进入眼睛及口中。保持机柜干燥切勿让机柜接触到水。在沾水情况下使用本控制系统可能会造成起火或触电。请在织机完全停止动作的情况下再对布面或纱线进行处理，以免织机继续动作（如反找纬等）而发生人员伤害事故。注意事项设备安装（1）配线的电线尺寸从电源到织机控制器的电源线的截面积应该在3.5mm2以上。选择时必须考虑到以下几个方面的因素。 电源电压。 从电源到织机控制器之间的距离。 在主电机启动时，织机一侧的电源压降不要超过10%。（2）系统接地为了确保控制系统的稳定工作以及防止触电，在织机侧请务必接地。接地电阻值应保持在10以下。（3）振动在安装织机时请充分的加固地基并将织机良好固定，

6、以免出现异常的故障而导致电源线接触不良或者导致设备工作故障。其他注意事项·每次关闭总开关后,需等待5秒钟才可再次上电。·请在织机完全停止动作的情况下再对布面或纱线进行处理，以免织机继续动作（如反找纬等）而发生人员伤害事故。·不合理的参数设置可能会导致织机功能不正常，因此请在仔细核对后输入参数。·有关剑杆织机的机械结构与安装请参考相应机械部分说明书。目录目 录第一章 Barya-R2F控制系统概要11.1 概要11.2 一般规格21.2.1 控制系统功能示意图21.2.2 技术规格3第二章 Barya-R2F主控制器42.1 主控制器结构图42.2 主控制

7、器接口说明52.3 探纬配置及灵敏度调节82.3.1 断纬调节82.3.2 重纬调节92.3.3 断纬重纬屏蔽92.4 主控制器上的跳线9第三章 运转操作说明103.1 控制箱按钮说明103.1.1 主电源开关103.1.2 主电机启动按钮103.1.3 主电机关闭按钮103.1.4 盘车旋钮103.1.5 点动方式选择旋钮103.2 织机按钮说明103.2.1 开车按钮103.2.2 停车按钮113.2.3 点动按钮113.2.4 正/反找纬按钮113.2.5 急停按钮113.2.6 电送电卷相关按钮11第四章 参数设置操作说明134.1 液晶触摸屏134.1.1 触摸屏介绍134.1.2

8、数字的输入134.2 主画面144.3 常用参数设置164.4 高级菜单164.5 多臂编程174.5.1 电子多臂设置画面174.5.2 多臂的设置174.5.3 多臂的编辑184.5.4 多臂的保存204.6 选色编程214.6.1 选色的设置214.6.2 选色的编辑224.6.3 选色的保存244.7 参数设置254.8 电送电卷264.8.1 电送电卷基本参数264.8.2 纬密与张力设置274.8.3 逐纬补偿294.8.4 浮织功能294.8.5 送经卷取补偿30第五章 功能说明325.1 生产数据的统计325.2 手动换班325.3 满匹停车335.4 断经和断纬检测335.5

9、 停车方式控制335.6 储纬器检测335.7 织机对纬功能335.8 盘车345.9 机修测试355.9.1 织机输入信号测试355.9.2 选色输出测试355.9.3 电送电卷信号测试365.10 数据存取375.11 语言切换395.12 系统时钟395.13 调试程序功能39第六章 报警与提示406.1 四色灯报警406.2 报警与提示40Barya-R2Q控制系统概要第一章 Barya-R2Q控制系统概要1.1 概要Barya-R2F型剑杆织机控制系统是浙大中控的新一代剑杆织机控制系统产品。它采用16位高性能工业级微处理器作为控制核心，整套系统由控制箱体、主控制板、电源系统、大屏幕液

10、晶触摸屏、光电编码器、纬纱检测器、电子送经和电子卷取系统、指示灯柱等部件组成。该系统最高支持 600rpm 车速，具有完备的控制、生产数据管理和故障检测功能，支持中/英文显示界面，并预留了织机联网监控接口，适于与SM92/93机型及相应国产剑杆织机产品配套。整套系统结构紧凑，布局合理，操作直观方便，具有极高的可靠性和稳定性。Barya-R2F型剑杆织机控制主要支持以下功能：·断经、断纬、重纬检测及其它故障检测和保护·停车方式控制、落布控制·自动寻纬，手动对纬·支持最高车速600rpm·支持8色电子选纬·支持20页电子多臂·方

11、便的电子多臂和电子选色编程·支持多种花纹存储·支持外部存储卡·支持电子送经和电子卷取·机修测试·生产数据和故障告警信息的显示、统计·中英双界面·内置高精度系统时钟- 1 -1.2 一般规格1.2.1 控制系统功能示意图剑杆织机控制系统功能示意图如图1.1所示。主控制器电送电卷控制器触摸屏伺服驱动输出驱动接触器组四色灯电子选色电子多臂张力传感器主轴编码器经纱检测器伺服电机接近开关按钮纬纱检测器电机组离合器储纬器按钮图1.1 剑杆织机控制系统功能示意图1.2.2 技术规格功能单元规格主控制器控制柜输入电源AC380V ±

12、; 10%主控板电源电压AC14V ± 10%AC9V ± 10%工作环境温度045保存环境温度-1060工作环境湿度3590%RH（无凝露）保存环境湿度2090%RH（无凝露）操作面板320*240液晶触摸屏，工作电压DC21-25V操作开关按钮（常开触点）6个，织机左右两侧并联输入<开车、停车、点动、正找纬、反找纬、急停>按钮（常闭触点）1个，主电机回路编码器绝对式编码器8位256线,格雷码,集电极开路输出外部输入、开关断经信号输入 1个找纬行程开关 1个储纬器缺纬信号输入 1个多臂电机保护 1个找纬区接近开关 1个电子多臂DC24V，20路输出纬纱检测器D

13、C17V 输出电流型/电压型输出驱动单元四色灯DC24V输出 4路选色DC21-29V 输出、最多8路 输出 离合器输出主离合/点动 DC24V/DC60V刹车离合输出高压刹车 DC160V（瞬时）电机输出主电机 AC380V/4KW寻纬电机 AC380V/0.3KW风机 AC380V/0.55KW电送电卷控制器编码器增量式差分编码器操作开关按钮（常开触点）8个 <紧经、松经、紧布、松布、布面前进、布面后退、上层经纱紧经和松经>张力传感器详见电送电卷用户手册伺服驱动详见电送电卷用户手册伺服电机详见电送电卷用户手册表1.1 Barya-R2的一般规格- 3 -Barya-R21主控制

14、器第二章 Barya-R2Q主控制器2.1 主控制器结构图图2.1为主控制器的结构简图，给出了各个接口、跳线、拨码开关及电位器的位置。CN10外部存储卡接口CN1工作电源输入CN4信号输入电位器PW404PW402PW401PW403跳线JP404JP403JP402JP401拨码开关SW401CN5编码器输入CN2RS485通信接口跳线JP9002CN9RS232通信接口CN3信号输出CN6信号输出跳线JP9001CN7信号输出CN8多臂输出图2.1 主控制器结构图- 43 -Barya-R2F主控制器2.2 主控制器接口说明CN1：工作电源输入（间距为5.08mm的6芯插座）引脚号标号信号

15、内容端口号备注1AC14V1电源输入AC14V产生+17V直流电源2AC14V2电源输入AC14V3未用4AC9V1电源输入AC9V产生+5V直流电源5AC9V2电源输入AC9V6CN2：RS485通讯接口（间距为5.08mm的6芯插座）引脚号标号信号内容1A1通讯信号RS485+2B1通讯信号RS485-3EGND信号地4A2备用5B2备用6EGND备用CN3：信号输出（间距为3.81mm的5芯插座）引脚号标号信号内容端口号备注1VCC电源输入+17V+17V2DO6送经2#选中DO6用于电送电卷3DO7送经2#反向DO7用于电送电卷4DO8送经2#正向DO8用于电送电卷5VSS电源GNDE

16、GNDCN4：信号输入（DC-40插座）引脚号标号信号内容端口号备注1VCC电源输出+17V+17V2VCC电源输出+17V+17V33A3开车按键输入DI1144B4盘车旋钮输入DI1253A1停车按键输入DI1364C0急停按键输入DI1473A2正找纬按键输入DI1584B3点动按键输入DI1693A7反找纬按键输入DI17104C3点动方式选择旋钮输入DI18114B6主电机过载信号输入DI19124B5主电机启动信号输入DI20133A4找纬行程开关输入DI21144B0断经信号输入DI2215T1电送电卷1#准备信号输入DI23163A6纬检信号输入174A1操作锁信号输入DI24

17、184C6提花空纬信号输入DI25用于提花开口19LOF2上层经纱松经按键输入DI2620LOR2上层经纱紧经按键输入DI2721KZX纬纱检测增益信号输出接电流型纬纱检测器增益信号输入224A7多臂电机保护DI28234A0电送电卷2#准备好信号DI2924Q1储纬器信号DI3025备用输入DI3126备用输入DI3227备用输入DI3328备用输入DI3429备用输入DI3530备用输入DI3631备用输入DI3732LOF松经按键输入DI3833LOR紧经按键输入DI3934备用输入DI4035TUF紧布按键输入DI4136TUR松布按键输入DI4237LTF布面前进按键输入DI4338

18、LTR布面后退按键输入DI4439VSS电源GNDEGND+17V地40VSS电源GNDEGND+17V地CN5：主轴编码器信号输入（DC-10插座）引脚号标号信号内容端口号备注1VCC电源输出+17V+17V白, 202A4编码器信号DI1棕, 203A5编码器信号DI2红, 204A6编码器信号DI3粉, 205A7编码器信号DI4黄, 206A8编码器信号DI5绿, 207A9编码器信号DI6蓝, 208A10编码器信号DI7紫, 209A11编码器信号DI8灰, 2010VSS电源GNDEGND黑, 20CN6：信号输出（间距为3.81mm的10芯插座）引脚号标号信号内容端口号备注1D

19、O1备用输出DO12ED1接有效信号ED13DO2开车信号输出DO2用于电送电卷4ED2接有效信号VSSED25DO3预开车信号输出DO3用于电送电卷6ED3接有效信号VSSED37DO4停撬信号输出DO4用于电送电卷8ED4接有效信号VSSED49DO5纬停信号输出DO5用于电送电卷10ED5接有效信号VSSED5CN7：信号输出（DC-26插座）引脚号标号信号内容端口号备注1VCC电源+17V输出+17V2DO9选色1DO93DO10选色2DO104DO11选色3DO115DO12选色4DO126DO13选色5DO137DO14选色6DO148DO15选色7DO159DO16选色8DO16

20、10DO17寻纬电机反向DO1711DO18寻纬电机正向DO1812DO19主离合DO1913DO20点动,高压启动DO2014DO21刹车DO21未用15DO22送经选中DO2216DO23白灯DO2317DO24红灯DO2418DO25绿灯DO2519DO26黄灯DO2620DO27变纬密1DO2721DO28变纬密2DO2822DO29变纬密3DO2923DO30卷取选中DO3024DO31电送电卷反向DO3125DO32电送电卷正向DO3226VSS电源GNDEGNDCN8：电子多臂输出（DB25插座）引脚号标号信号内容端口号备注1VSS电源GNDEGND2电子多臂信号20DO523电

21、子多臂信号18DO504电子多臂信号16DO485电子多臂信号14DO466电子多臂信号12DO447电子多臂信号10DO428电子多臂信号8DO409电子多臂信号6DO3810电子多臂信号4DO3611电子多臂信号2DO3412VCC多臂电源+24VVCOMM1接开关电源后接到电子多臂公共端13VCC多臂电源+24VVCOMM114VSS电源GNDEGND15电子多臂信号19DO5116电子多臂信号17DO4917电子多臂信号15DO4718电子多臂信号13DO4519电子多臂信号11DO4320电子多臂信号9DO4121电子多臂信号7DO3922电子多臂信号5DO3723电子多臂信号3DO

22、3524电子多臂信号1DO3325VCC多臂电源+24VVCOMM1接开关电源后接到电子多臂公共端CN9：RS232通讯接口（DB9插座）引脚号标号信号内容端口号备注12RxD通信信号R232接收3TxD通信信号T232发送45VSS信号GNDEGND+17V地6789CN10：外部存储卡接口（USB插座）此接口用于外部存储卡，实现主控制器间的数据的交互和备份。2.3 探纬配置及灵敏度调节纬纱检测器现分两种类型：电流型和电压型。本控制器针对不同的纬纱检测器类型，可以方便的在主控板上通过更改跳线来进行配置。2.3.1 断纬调节（1）电压型纬纱检测器：第一步：将主控制器上的跳线JP401与JP40

23、2的2、3脚分别短接(跳线器位置参考图2.1)。第二步：调节主控制器上的蓝色电位器PW404，使其顺时针转动至中间位置，用电压表测量JP403第一脚的电压，使电压型纬纱检测器的比较电压在2V12V变化，推荐值为6V左右。顺时针转动越少，灵敏度越高。第三步：对JP403和JP404进行跳线操作，如果电压型纬纱检测器在无纬纱时输出高电平，有纬纱时输出低电平，那么跳线JP403和JP404的1、2脚分别短接；如果电压型纬纱检测器在无纬纱时输出低电平，有纬纱时输出高电平，则跳线P403和JP404的2、3脚分别短接。（2）电流型纬纱检测器：第一步：将主控制器上的跳线JP401与JP402的1、2脚分别

24、短接。第二步：调节PW401，使其顺时针转动至中间位置，使增益信号在06.8V间变化，顺时针转的越多，电流型纬纱检测器的输出信号越大，常规值35V。此外，调节纬纱检测器增益电压信号非常重要，在以下调节过程中如果发现作用效果不明显，建议重新调整此信号。第三步：拉动纬纱，使电流型纬纱检测器有信号输出，调节PW402使其顺时针转至约三分之二的位置，同时观察DI9指示灯是否从暗到亮，如果DI9灯亮则表明断纬信号调节成功，反之可重复第二步。顺时针转的越多，纬检灵敏度越高， 2.3.2 重纬调节第一步，调节PW403使其顺时针旋转至中点位置。第二步，同时拉动两根纬纱，使电流型纬纱检测器有信号输出，如果DI

25、10指示灯从亮变暗，则表示重纬信号调节成功。顺时针转的越多，重纬检测灵敏度越高。2.3.3 断纬重纬屏蔽主控制器上有个标号为SW401的2位拨码开关，第一位用于纬纱检测的屏蔽、第二位用于重纬检测的屏蔽。将开关拨到“ON”位置表示将断纬或重纬功能屏蔽，反之，则表示正常使用该功能。2.4 主控制器上的跳线主控制上有JP101、JP102、JP103、JP104、JP401、JP402、JP403、JP404、JP9001和JP9002共计10个跳线器（具体位置参考图2.1）。其中JP401、JP402、JP403和JP404四个跳线与探纬配置相关（详见2.3节）。JP9001和JP9002跳线用来

26、选择RS485通信接口CN2中的两路RS485通信通道。JP9001和JP9002都跳1、2脚，则选中通道1；如都跳2、3脚，则选中通道2。由于目前控制器只使用到通道1，故跳线JP9001和JP9002都应跳1、2脚。JP101和JP102跳线用来选择多臂输出驱动供电（内部和外部）。如果是内部供电则两个都跳1、2脚；如是外部供电则两个都跳2、3脚。外部电由接口CN3引入，由于多臂多用外部，JP101、JP102一般都跳2、3脚。JP103和JP104跳线用来选择除多臂以外的输出驱动供电（内部和外部）。如果是内部供电则两个都跳1、2脚；如是外部供电则两个都跳2、3脚。外部电由接口CN3引入，由于

27、多臂以外的输出多用内部供电，JP103、JP104一般都跳1、2脚。参考在每个跳线器的旁边都有一个白色实心小箭头，该标志指明了跳线器的1号脚的位置。运转操作说明第三章 运转操作说明3.1 控制箱按钮说明控制箱体顶部有两个旋钮和两个按钮，从左到右分别是盘车旋钮、点动方式选择旋钮、主电机启动按钮和主电机关闭按钮，在控制箱的右侧面有一个红色旋转开关，是主电源开关。3.1.1 主电源开关顺时针旋转该开关将接通控制箱的电源，逆时针旋转该开关将关闭电源。3.1.2 主电机启动按钮绿色按钮，当按下此按钮，主电机将被启动。3.1.3 主电机关闭按钮红色按钮，当按下此按钮，主电机将被关闭。如果在快车运行时被按下

28、，织机将立即停车，即任意角度停车。3.1.4 盘车旋钮在待机时，将该旋钮打在盘车，系统将进入盘车状态。（详见5.8节）3.1.5 点动方式选择旋钮点动方式分为手动和自动。旋钮打在手动一侧，则为手动，打在自动一侧，则为自动。设定参数内容说明画面点动时间点动方式为自动，点动按钮按下后织机动作，到点动时间，织机停下来。参数设定1图4.22表3.1 点动方式选择旋钮相关设定参数此外，松经按钮上方有一钥匙孔，用来为高级设置进行加锁。3.2 织机按钮说明3.2.1 开车按钮若按住该按钮12秒，就开始织机的运转（快车运行）。但是，在以下场合，开车按钮无效，无法进行运转。·正在盘车·严重的

29、报警未解除时（报警参照6.2节）·急停按钮、停车按钮被按下或主电机未开时·纬停后,开车前需点动一次方能开车3.2.2 停车按钮若在织机快车运行时按下该按钮，将在指定位置停机。设定参数内容说明画面经停角度该角度决定手停停车的位置。参数设定2图4.22经停反找纬次数如该值设为N，则停车前，空转N圈，停车后，反向找纬N次。参数设定2图4.22表3.2 停车按钮相关设定参数参考若按住停车按钮超过2秒，则定位停车后不进行找纬动作。3.2.3 点动按钮点动有手动和自动之分。手动时，点动按钮按多长时间，织机就动多长时间；自动时，按下点动后，到达设定的点动时间，织机就停下来。参考手动时，请

30、勿长时间按点动按钮，易引起元器件损坏。3.2.4 正/反找纬按钮在非快车运行时按一下该按钮，织机将正/反向找纬一圈。但是，在以下场合，正/反找纬按钮无效。·快车运行时·当前位置不在找纬区时（50° 305°为非找纬区）·急停按钮、停车按钮被按下或主电机未开时·多臂机故障3.2.5 急停按钮在任何时刻按此按钮，织机都将迅速停止动作，同时主回路关闭。3.2.6 电送电卷相关按钮紧经按钮，当按下此按钮，下层送经电机反转，拉紧下层经纱。松经按钮，当按下此按钮，下层电机正转，放松下层经纱。上层经纱紧经按钮，当按下此按钮，上层送经电机反转，拉紧上

31、层经纱。上层经纱松经按钮，当按下此按钮，上层送经电机正转，放松上层经纱。紧布按钮，当按下此按钮，卷取电机正转，拉紧布面。松布按钮，当按下此按钮，卷取电机反转，放松布面。布面前进按钮，当按下此按钮，卷取和松经电机一起正转，织口前移。布面后退按钮，当按下此按钮，卷取和松经电机一起反转，织口后移。设定参数内容说明画面手动速度手动送经卷取时，送经卷取的速度。电送电卷基本参数图4.23表3.3 电送电卷按钮相关设定参数参数设置操作说明第四章 参数设置操作说明4.1 液晶触摸屏4.1.1 触摸屏介绍人机界面选用EVIEW公司的MD506L型5.7寸四阶灰度蓝色液晶触摸屏显示器，外型美观时尚，性能稳定可靠（

32、图4.1）。图4.1 液晶触摸屏在屏的右下方有三个指示灯，分别为电源指示灯（PWR），CPU运行指示灯（CPU）和通讯指示灯（COM）。整个显示屏不带任何按钮，当需要对液晶屏幕进行操作时，只需用手指轻触屏幕上相应提示区域即可。液晶屏在正常操作时会点亮背光灯，在停止操作约3分钟后会自动关闭背光灯进入节电模式。4.1.2 数字的输入如要在输入框中输入数字，只需直接按输入框，随后会弹出一个数字小键盘窗口（如图4.1所示），输入想要输入的值后按“ENT”确定。“BS”键为退格键。数字小键盘窗口的顶部的数值为待输入值的输入范围，如输入的值不在该范围内，按“ENT”是无效的。如要移动数字小键盘窗口，可按数

33、字小键盘窗口的顶部，如发现“-”变为“*”表示数字小键盘窗口已经被选中，此时再在屏上任意位置按一下，数字小键盘窗口将移动到刚按的位置。参数设置操作说明4.2 主画面当控制系统上电后，触摸屏首先会显示初始启动画面（图4.2）。图4.2 启动画面此时系统正在启动，进行系统数据自检及相关的初始化工作。系统成功启动后进入主画面（即数据显示画面如图4.3所示）。菜单栏状态切换开关/显示数据状态显示区域图4.3 数据显示画面主画面有数据显示区、状态切换开关/显示和菜单栏三部分。（1）数据显示区域表4.1给出了数据显示区各个项目的说明。设定/显示项目内容说明设定范围单位当前纬密显示现在所织织物的纬密。-当前

34、转速显示现在的织机速度。-预定张力1显示下层经纱要达到且保持的目标张力。-当前张力1显示现在下层经纱的张力。-预定张力2显示上层经纱要达到且保持的目标张力。当前张力2显示现在上层经纱的张力。当前班次显示现在的班次。-当班产量显示当前班次所织的布长。-设定匹长显示要织造的布匹长度，用于满匹停车。-已织匹长显示已经织造的布匹长度。-当前角度显示现在的织机角度。-当前程序显示现在织机用到的多臂程序。-织机状态显示织机的状态及报警信息。-完成度棒状图示意已织匹长占设定匹长的百分比。-表4.1 数据显示（2）菜单栏菜单栏有参数、统计、换班和高级四个菜单选项。·参数：进行常用参数设置。·

35、;统计：可查看统计信息或进行统计数据清除操作。·换班：可进行手动换班。·高级：可进行高级设置。（3）状态切换开关/显示/ ：中/英界面切换开关。/ ：高级菜单加锁信号状态显示。当未锁时允许进入高级菜单进行设置，锁住时按高级无效，无法进行高级设置。以下两种情况高级菜单被加锁：·手动上锁，锁信号输入为有效时·快车运行时，系统自动锁住高级菜单选项：主电机状态显示。该图标亮表示主电机已开启；暗表示主电机关闭；闪烁表示织机为快车运行状态。参数设置操作说明4.3 常用参数设置在主画面中，按参数可进入常用参数设置画面（如图4.4所示）。常用参数设置画面用来设置在织造过

36、程中经常要修改的参数。设置完参数后按保存键保存设置的参数并返回到主画面，按退出键则不保存设置的参数直接返回到主画面。表4.2给出了常用参数画面各个项目的说明。图4.4 常用参数设置画面设定/显示项目内容说明设定范围单位预设匹长设定满匹停车布匹所要达到的长度。在满匹停车开启时有效。0.0 1000.0 米基本纬密设定在非变纬密织造过程中的织物的纬密。5 1500 纬/10厘米送卷一基本张力设定在非变纬密织造过程中的下层经纱的张力。1 5000 毫伏送卷二基本张力设定在非变纬密织造过程中的上层经纱的张力。1 5000 毫伏满匹停车设定是否在已织匹长达到预设匹长时停机。开启/关闭表4.2 常用参数设

37、置4.4 高级菜单在主画面中，按高级会弹出高级菜单栏（如图4.5所示）。高级菜单栏包括：多臂编程、选色编程、参数设置、织机对纬、电送电卷、机修测试、数据存储和时间设置，共8个菜单项。要进入某项设置画面可按对应的菜单项。图4.5 高级菜单参考其中机修测试只有在主电机关闭的情况下才能进入。4.5 多臂编程4.5.1 电子多臂设置画面在非快车运行时，按主画面中的高级->多臂编程进入电子多臂设置画面（如图4.6所示）。多臂设置画面A多臂设置画面B多臂设置B综框片编号多臂编辑区多臂段号区图4.6 电子多臂设置画面电子多臂设置画面分为画面A和画面B，分别设置前十片和后十片综框，最多支持20片综框。

38、和 两键用来进行画面A和画面B之间的切换。电子多臂设置画面包括综框编号、多臂段号、多臂编辑区和菜单按键。4.5.2 多臂的设置多臂段号后面的每一行对应着多臂机的一组动作，表示织机每入一纬，综框的上下位置。通过点击多臂编辑区可以将相应块的位置设为“亮”（白色）或“灭”（黑色），“亮”表示综框会提起（入纬时在上），“灭”表示综框不会提起（入纬时在下）。当需设置的多臂数据多于10行（最多可999段编程），按 和 键可进行段号翻页，或在多臂段号区输入多臂段号，可直接跳转到以所输段号为起始段的多臂数据画面。参考综框编号大于所设综框数的多臂设置是无效的，不论设置成“亮”或“灭”，都将按照“灭”的处理。4.

39、5.3 多臂的编辑在多臂数据设置过程中，可使用编辑菜单提高多臂编程效率，尤其在多臂数据段数较多，局部重复的情况下效果更加明显。编辑菜单包括清零、取反、删除、插入和复制五个菜单项（如图4.7所示）。图4.7 多臂编辑菜单（1）清零：该操作将多臂数据清空，此时多臂段数为零。按编辑->清零，弹出清零确认窗口（如图4.8所示），按确定执行清零操作，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.8 多臂清零确认画面参考建议在设置新的多臂数据前先进行清零操作，以保证数据设置的正确性。（2）取反：该操作将当前已设置的所有多臂数据进行取反操作，即“亮”的被置成“灭”，“灭”的被置成“亮”。按编辑->取反，

40、弹出取反确认窗口（如图4.9所示），按确定执行取反操作，按取消则不执行取反操作关闭取反确认窗口。图4.9 多臂取反确认画面（3）删除：该操作用来删除指定段号的多臂数据，被删除的多臂段号以后的多臂数据将自动向前补上。按编辑->删除，弹出多臂删除窗口（如图4.10所示），输入要删除的多臂数据的起始和结束段号，按确定将删除起始段号至结束段号之间的多臂数据（包括起始段和结束段），结束段以后的多臂数据将从起始段的位置依次补上，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.10 多臂删除画面（4）插入：该操作用来插入一行空的（全“灭”）多臂数据到指定段号的后面，原指定段号后的多臂数据依次向下移一行。按编辑-

41、>插入，弹出多臂插入窗口（如图4.11所示），输入要插入的位置后，按确定键将完成插入操作，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.11 多臂插入画面（5）复制：该操作可将已设置的多臂数据段进行复制后插入到任意位置。按编辑->复制，弹出多臂复制窗口（如图4.12所示），输入要复制的多臂数据的起始和结束段号、循环次数和插入位置，按确定将复制起始段号至结束段号之间的多臂数据（包括起始段和结束段）插入到指定段的后面，其中循环次数表示连续执行同一操作的次数；按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.12 多臂复制画面4.5.4 多臂的保存当设置完多臂数据后必须进行保存才能使设置的多臂数据生效。在电

42、子多臂设置画面中，按保存弹出多臂保存确认窗口（如图4.13所示），按确定将进行保存操作，保存完成后返回到主画面；按取消则可继续设置多臂数据。图4.13 多臂保存确认画面在电子多臂设置画面中，按退出则不保存多臂设置返回到主画面。此时原有的多臂数据不会被改变。4.6 选色编程4.6.1 选色的设置在非快车运行时，按主画面中的高级->选色编程进入选色设置画面（如图4.14所示）。图4.14 选色设置画面（1）序号：按“序号”栏中的数字，这时会弹出一个数字键盘，你可以通过它来输入数字（最大值为999），按ENT按钮确定。这时屏幕会跳至以你所输入的序号为起始位置的画面，并显示相应的选色数据。此外，

43、也可以按 和 键前后序号翻页。（2）指号和纬数：“指号”指明当前选色器选择的是哪根选纬针，指号设为“0”时表示织空纬；“纬数”指明选纬针需重复落指的次数。（3）纬密：“纬密”指明当前纬的纬密，纬密设置范围为0 至 7，对应电送电卷纬密张力设置中的 1 至 8种纬密。（纬密张力设置详见4.8.2 节）（4）停撬：“停撬”用来浮织；当点亮是有效（如图4.14中的第1行和第5行中停撬），此时织当前几纬时，织口是不移动的。4.6.2 选色的编辑在选色数据设置过程中，可使用编辑菜单提高选色编程效率，尤其在选色数据段数较多，局部重复的情况下效果更加明显。编辑菜单包括清零、替换、删除、插入和复制五个菜单项（

44、如图4.15所示）。图4.15 选色编辑菜单（1）清零：该操作将选色数据清空，此时选色段数为零。按编辑->清零，弹出清零确认窗口（如图4.16所示），按确定执行清零操作，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.16 选色清零确认画面参考建议在设置新的选色数据前先进行清零操作，以保证数据设置的正确性。（2）替换：该操作将某一选色针用另一选色针替换。按编辑->替换，弹出替换确认窗口（如图4.17所示），按确定执行替换操作，按取消则不执行替换操作关闭替换确认窗口。图4.17 选色替换确认画面（3）删除：该操作用来删除指定段号的选色数据，被删除的选色段号以后的选色数据将自动向前补上。按编辑-

45、>删除，弹出选色删除窗口（如图4.18所示），输入要删除的选色数据的起始和结束段号，按确定将删除起始段号至结束段号之间的选色数据（包括起始段和结束段），结束段以后的选色数据将从起始段的位置依次补上，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.18 选色删除画面（4）插入：该操作用来插入一行空的选色数据到指定段号的后面，原指定段号后的选色数据依次向下移一行。按编辑->插入，弹出选色插入窗口（如图4.19所示），输入要插入的位置后，按确定键将完成插入操作，按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.19 选色插入画面（5）复制：该操作可将已设置的选色数据段进行复制后插入到任意位置。按编辑->

46、复制，弹出选色复制窗口（如图4.20所示），输入要复制的选色数据的起始和结束段号、循环次数和插入位置，按确定将复制起始段号至结束段号之间的选色数据（包括起始段和结束段）插入到指定段的后面，其中循环次数表示连续执行同一操作的次数；按取消则不进行操作直接关闭窗口。图4.20 选色复制画面4.6.3 选色的保存当设置完选色数据后必须进行保存才能使设置的选色数据生效。在选色设置画面中，按保存弹出选色保存确认窗口（如图4.21所示），按确定将进行保存操作，保存完成后返回到主画面；按取消则直接关闭窗口，可继续设置选色数据。图4.21 选色保存确认画面在选色设置画面中，按退出则不保存选色设置返回到主画面。此

47、时，原有的选色数据不被改变。4.7 参数设置在非快车运行时，按主画面中的高级->参数设置可进入参数设置画面（如图4.22所示）。设置完成后按保存键保存设置的参数并返回到主画面，按退出键则不保存设置的参数返回到主画面。表4.3给出了参数设定画面各个项目的说明。图4.22 角度设定画面设定/显示项目内容说明设定范围单位断经检测设定在断经时是否停车。开启/关闭断纬检测设定在断纬或重纬时是否停车。开启/关闭储纬器检测设定在储纬器没有纬纱时是否停车。开启/关闭综框片数设定用到的综框片数。1 20 片点动时间设定点动方式为自动时，按点动后织机开动的时间。10 100 毫秒高压启动时间设定开车时，主离

48、合高压持续时间。10 800 毫秒盘车惯性时间设定盘车前等待主电机完全停止转动的时间。0 999 秒断经灵敏度设定段经纱检测的灵敏度，数值越大灵敏度越低1 10纬检灵敏度设定纬纱检测的灵敏度，数值越大灵敏度越低1 10 试织程序设定织机用到的多臂程序。用户程序在正常织造时用，其他在调机时有用。用户程序/多臂全上/多臂全下/依次上下经停角度非纬停非故障停车时，织机停止运动角度。0 359 度纬停角度纬停时，织机停止运动角度。0 359 度刹车补偿角度开始刹车开始到织机完全停止运动所滑过的角度。50 150 度经停反找纬次数非纬停非故障停车时，织机停止运动后，自动反找纬的次数。该值等于停车前空纬的

49、次数。0 9 次纬停反找纬次数纬停时，织机停止运动后，自动反找纬的次数。该值(不等于0时)等于停车前空纬的次数减去一，该值为0时，停车前不空纬，停车后不反找纬。0 9 次探纬角度起始角进行断纬、重纬检测的角度区间的起始角度。230 285 度结束角进行断纬、重纬检测的角度区间的结束角度。230 285 度表4.3 参数设定参考设置探纬角度时，应确保结束角大于起始角，否则系统自动将该角度参数恢复到默认值。4.8 电送电卷4.8.1 电送电卷基本参数在非快车运行时，按主画面中的高级->电送电卷进入电送电卷基本参数设置画面（如图4.23所示）。该设置画面分两页按下一页 或 上一页进行切换。图4.23 电送电卷基本参数设置画面表4.4给出了电送电卷基本参数画面各个项目的说明。设定/显示项目内容说明设定范围单位当前电压送卷一显示检测下层经纱的张力传感器当前的电压值，可表示当前张力的大小。- mV送卷二显示检测上层经纱的张力传感器当前的电压值，可表示当前张力的大小。最大电压送