芬顿COD深度处理技术

1、COD深度处理技术芬顿（ Fenton ）高级氧化法芬顿反应器随着工业持续的发展， 各种有机溶剂及化学合成有机物被大量使用， 也因此严重的污染了自然环境， 因此如何有效去除这些污染物是现今废水处理技术的一大课题。工业废水处理后所排放的 COD几乎是所有工业污染排放水的管控指标。 随着工业持续的发展，各种有机溶剂及化学合成有机物被大量使用， 也因此严重的污染了自然环境，因此如何有效去除这些污染物是现今废水处理技术的一大课题。芬顿 Fenton 高级氧化法法的原理Fenton 化学氧化法是应用双氧水 (H2O2)与亚铁 (Fe2+) 反应产生氢氧自由基的原理，进行氧化有机污染反应， 将废水中有机物

2、污染氧化成二氧化碳和水的一种高级氧化处理技术。其化学反应机制如下：H2O2+Fe2+OH+OH-+Fe3+Fe(OH)3影响 Fenton 法氧化反应效果与速率因子： 反应物本身的特性， H2O2的剂量，Fe2+的浓度， pH值，反应时间，温度法的优点对环境友善： 处理后不像其它的化学药品， 如漂白水 ( 次氯酸钠 ) ，易产生氯化有机物等毒性物质，对环境造成伤害。占地空间小：有机物氧化的速度相当快，所需的停留时间短 , 约 2 小时即可，不像一般的生物处理约需 1224 小时，因时间短， 相对反应槽容积不需太大， 可节省空间。操作弹性大： 可依进流水水质的好坏来改变操作条件，提高处理量。 而

3、一般的生物处理难以弹性操作。针对较高的污染量只需提高亚铁及 H2O2加药量及适当的 pH 控制即可。初设成本低：与一般的生物处理系统相较，约只须其投资成本的1/31/4 。氧化能力强：所产生的氢氧自由基 (OH)氧化能力相当强。可处理多种毒性物质，如氯乙烯、 BTEX、氯苯、1，4Dioxane，酚、多氯联苯、 TCE、DCE、PCE等，另 EDTA 和酮类 MTBE、MEK等亦有效。3. 传统 Fenton 法缺点瓶颈 1：Fe2+为催化剂 , 使 H2O2 产生成 OH 及 OH-，但同时也伴随着大量污泥 ,Fe(OH)3 的产生成为应用中的一大缺点。瓶颈 2：COD达一定的去除率后， 无

4、法再继续去除有机物， 易造成 H2O2用药的消耗。4. 传统 Fenton 法改良针对污泥含量高的缺点， 台湾工研院陆续开发了改良式低污泥的废水高级氧化处理技术，其中之一就是流体化床 -Fenton 法。( 一) 流体化床 -Fenton 法原理：利用 硅砂担体在结晶槽中作为结晶核种，将要处理的废水及添加药剂由反应池底部进入并向上流动。 而反应槽外接有一回流水回路， 用以调整进流水过饱和度及达到担体上流速度， 使待处理的无机离子于硅砂担体表面形成稳态结晶体，当晶体粒径达 12mm后，排出槽外进行回收再利用或达到废弃物减排的目的。反应机制： H2O2+Fe2+OH+Fe(OH)2+ FeOOH,

5、H2O2+FeOOH 技术特点：同相及异相的催化反应，污泥减少70%。减少 H2O2用药的浪费。适用废水 COD浓度： 501000mg/l。( 二) 深度处理规划构想A. 现有工厂的废水处理系统， 一般为二沉池后直接排放。 因此拟规划一套流体化床系统直接将现在放流水排至 FBR进流暂存池，接续后段 FBR-Fenton 反应。FBR-Fenton 系统包含进流水调节池， FBR反应槽，脱气池，中和池，慢混池，快沉池，泡药系统与加药系统。经 FBR-Fenton 处理后的水排回原来排放口排放。流体化床系统须新设一套 FeSO4泡置系统供应系统所须的亚铁，一套 H2O2储存与加药系统，一套 Ca(OH)2加药系统。C. 考虑现场用地，为节省空间采用机器式快沉槽作为污泥沉降用。D. 预估各阶段水质