产品回弹设计规范

1、展开回弹设计规范建立规范的目的:推行设计作业标准化，减少设计时间，提高开模效率，降低模具成本，实现模具设计快速作业。内容：针对公司常用的一些冲压材料在折弯和拉伸时， 由于回弹造成产品角度和尺寸不良等情况，对其做一个整体的归纳总结制定由一个可行的规范，为后续设计提供参考。就我们公司目前所主要生产的产品来看，常用的冲压材料主要有：SGCC（热浸镀锌钢板），SECC（镀锌钢板），SPCC（冷轧钢板），SPTE（马铁,超薄冷轧低碳钢片），磷青铜,SUS（不锈钢），AL（AL5052,AL1052）。其中SGCC,SECC,SPCC,SPTE四种材料在折弯和成型时回弹都比较小，我们通常可以采取加压线或压

2、筋来控制其反弹，一些小的问题我们可以在钳工组模时加以适当调整。这里主要是针对AL和不锈钢等回弹量比较大的材料进行分，不锈钢的反弹计算(Buringback)(Buringback)-Ha60-加工彳爰之形默加工中之形亚Rp：冲模弯曲半径(冲头半径)Ri:制品加工后之内半径。a:冲模之弯曲欠度。8a:反弹角度。a-:弯曲加工后制品之弯曲角度。k:反弹系数。弯曲反弹计算公式：析.RpRiK=(a-8a)/a=(Rp+T/2)/(Ri+T/2)=Rp=K*(Ri+T/2)-T/2K系数的确定:a：退火沃斯田铁系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.93

3、0.920.910.90.880.860.82b：1/2H之沃斯田铁系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.930.920.910.90.880.860.82C：1/2H至H之沃斯田铁系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.930.920.910.90.880.860.82注意事项：1.为防止产品成型脱料时反弹变形，凹模的脱料入块的脱料力要尽量大，通常应选择大的棕色弹簧。2.在抽引的情况下，我们尽量让模具把料打死，以控制反弹过大。3.在抽引的情况下，冲头周边设计压料板，压料力要足够大。二.常见材料回

4、弹参考计算公式弯曲回弹半径：r凸=r0/(1+Kr0/t)回弹角的数值为：%=(180-%0)(r0/r凸-1)式中：r凸凸模的圆角半径，r凸为mm;r0工件的圆角半径，r0为mm;%0工件的弯曲角度，%0为()；t工件材料厚度，t为mm;K简化系数，见表4-6简化系数k值名称牌号状态K名称牌号状态K铝L4,L6退火0.0012磷青铜QSn65-0.1硬0.015冷硬0.0041被青铜Qbe2软0.0064防锈铝LF21退火0.0021硬0.0265弯曲较大时回弹现冷硬0.0054铝青铜QA15硬0.0047LF12软0.0024碳钢08,10,A20.0032注意事项：1.材料弯曲成形后，当外力消除后，材料本身的弹性变形会导致成形夹角会向外变大；其R/T,材质，冲床吨数及弯曲型式都会对回弹角度的值有所影响.除依靠经验值及缩小R补正外，还会采用偏移中心二次弯折，压折线，角隅逃逸，折弯R弧浮凸，冲头接触面逃逸和运用调整杆，侧滑块等加以运用控制.硬铝LY11软0.0064硬0.0175LY12软0.007硬0.026铜T1,T2,T3软0.0019硬0.0088黄铜H62软0.0033半硬0.008硬0.015H68软0.0026硬0.014820,A30.00530,35,A50.0068500.015碳工钢T8退火0.0076冷硬0.0035不锈钢1Cr18Ni9Ti退火