WDW2S微机电拉说明书

1、. . . . 前 言承蒙您选用WDW系列电子式万能试验机，我公司深表感，在使用本机之前，请认真阅读使用说明书，充分理解之后，再开机使用。请爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。本产品依据GB/T16491-2008电子式万能试验机与JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。联系我们：操作过程中如有不能解决的问题，请与时与我公司联系。公 司 地 址:市济微路90号 :250022电 话： 053187151811传 真： 053187151812 网 址： .jnshiguang.E- -mail: jnshiguang126.；售后服务部：001、外观该试验

2、机主体结构为双丝杠门式结构，双试验空间，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间，进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台与中横梁之间（即下空间）。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方，操作方便。具体如下图所示图1 主机外观图2、主要用途、适用围该机广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域。3、概述本试验机采用高精度步进电机或交流伺服调速电机与调速系统作为驱动装置、圆弧同步带（轮）减速系统，电机经减速系统减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷（力）测量系统和位移测量系统组成。所有的控制

3、参数与测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。4、主要技术指标 规格技术参数WDW-2最大试验力2kN试验力准确度1%试验力测量围0.1kN5kN，0.04kN2kN，0.02kN1kN变形测量围4%100%示值相对误差1%位移分辨率0.01mm位移测量精度1%速度围0.1-500mm/min，无级调速速度准确度1%最大拉伸行程700mm最大压缩行程700mm外形尺寸4202801550mm5、试验机工作条件5.1在室温10-35围，相对湿度不大于80%5.2在稳固的基础或工作台上，正确安装5.3在无震动的环境中5.4周围无

4、腐蚀性介质5.5电源电压的波动围不应超过额定电压的10%5.6试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%。6、试验机结构介绍该试验机由主机、计算机控制系统与附具组成，具体见外观图1。6.1主机部分主机采用双臂式门式结构，双试验空间。高精度步进电机或交流伺服调速电机与驱动器、减速系统位于主机下部，本机可完成拉伸、压缩试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间。电机经减速系统减速后带动精密滚珠丝杠副旋转进行加载，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。6.2电气部分电气部分由调速系统与显示测量系统组成，本机采用高精度步进电机或

5、交流伺服调速电机调速系统，通过调速系统控制电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽。所有的控制参数与测量结果均可以在屏幕上实时显示。6.3附具部分该试验机标准配备两种附具，即拉伸夹具和压缩辅具。7、安装与调整试验机与其工具箱等装在试验机包装箱，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。7.1主机的安装：按上述图示起吊主机，放置在安装位置上。注意：7.1.1安装位置要坚实

6、、平整，不需打地基。7.1.2注意保护好机器表面漆层，避免碰撞钢板外罩。7.1.3空间高度不小于2500mm。 图2主机起吊图7.2计算机主机和显示器的安装：将计算机主机和显示器的包装箱打开，按照计算机安装使用说明书将计算机安装完成，将显示器摆放在计算机桌面上约中间位置，将计算机主机摆放在计算机桌右下位置的主机箱里。7.3打印机的安装：将打印机的包装箱打开，按照打印机安装使用说明书将打印机安装完成，将其摆放在计算机桌面上右侧。 7.4电气线的安装：按照电气图连好所有电气连线。7.5 主机后面板的连接将计算机电源线、数据信号线连接好，有相关的插座插入，接口都是唯一的，不会插错。7.6动力电源插头

7、的安装：将动力电源插头和接计算机电源所用插头在总电源板上插好。试验机供电系统为两相220V。主机必须有可靠接地线。7.7工作台水平的调整：连接好各种电缆线并在通电开机前进行调整。调整时，将0.02mm/m的水平仪放置在试验机的工作台面上, 水平调节地脚板的前后左右四个方向，使得工作台在两个相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以。7.8开启电源7.8.1启动总电源板的电源开关。7.8.2打开计算机主机显示器的电源开关。7.8.3松开主机的急停开关，给伺服系统通电。7.8.4双击计算机主界面上的SmartTest软件图标,按照软件使用手册要求进行操作,进入工作界面。7.8.5开启电源完毕，为试

8、验做好准备。注意：因该机器操作复杂，参数繁多，在出厂之前我们技术人员已经对它进行了调试与标定，所以希望您不要轻易去更改部的特定参数，按照本说明书，你就可以正常使用该机器。如特殊需要，请认真阅读软件使用手册，完全理解后再修改或与供货方联系。7.9 试验力、变形的校准见随机光盘软件操作手册注意事项:7.9.1试验力、变形标定在出厂前已标定完毕，不需用户再标定。有效期一年。7.9.2 打开软件之前,所有电缆都要一一对应连接好,急停按钮不要被按下。7.9.3 标定传感器时，要注意标准测力仪和传感器的测量围，选择合适的标准测力仪测量。7.9.4 要选择合适的运行速度，注意保护标准测力仪。7.10 辅具安

9、装与拆卸7.10.1 拉伸辅具安装与拆卸7.10.1.1楔形拉伸辅具的安装（见图3）安装下夹具体时，先把下夹具体放到中横梁的中部的孔中，插入连接销。在安装上夹具体时，若有万向节先把万向节连接到上横梁上，随后把上夹具体连接到万向节上即可。另外，在安装拉伸辅具时，要注意：辅具的安装方向，应使夹具体的凹面朝向操作者。7.10.1.2 楔形拉伸辅具的拆卸 在拆卸上夹具体时，用力托起上夹具体，用力大小以刚好托起为准，托起后抽出固定销，移下上夹具体；拆卸下夹具体时，抽出固定销，拿开下夹具体。注意：1.用力托起夹具体，防止滑落而伤与操作者。2负荷传感器已经在试验机出厂时装配好，用户不要轻易拆卸负荷传感器。图

10、3 拉伸辅具7.10.2压缩辅具安装与拆卸（见图4）7.10.2.1 压缩辅具的安装安装压缩辅具：出厂前定位销已分别与下压盘和上压盘连接成部件，安装时，只需把下压盘部件放置于工作台上，把上压盘部件放置于导向杆的孔里，然后通过锁紧螺钉把上压盘部件固定好即可做一般压缩性试验。注意：安装上压盘部件时，应把上压盘部件紧紧压在导向杆端面上，防止二者之间出现间隙。7.10.2.2 压缩辅具的拆卸按7.10.2.1中所述安装步骤，逆向依次取下即可。图4 压缩辅具7.10.3弯曲辅具安装与拆卸（见图5）7.10.3.1弯曲辅具的安装安装弯曲辅具：弯曲工作台、直尺、锁紧螺母、下压辊座均已安装好，用户只需把上述装

11、置放置于工作台上，不需用户单独安装，用户要做的仅仅是把上压辊座通过锁紧螺钉固定在导向杆上。安装完毕后，调松锁紧螺母，调整移动横梁的位置，使上压辊座与下压辊座的压辊中心处于同一高度，推动下压辊座，使之紧靠在上压辊座两侧，此时再旋紧锁紧螺钉，最后通过指针指示调整下压辊座，使之处于合适位置，旋紧锁紧螺母，放置好试样，即可做弯曲试验。注意：安装上压辊座时，应把上压辊座紧紧压在导向杆端面上，防止二者之间出现间隙。图5 弯曲辅具7.10.3.2弯曲辅具的拆卸旋松锁紧螺钉，取下上压辊座，防置于附件箱里；向上竖直搬起弯曲工作台与其上的安装件，放置于附件箱里。注：该部分用户选配，用户需单独订购。8、试验机的力值

12、校准具体校准方法详见软件说明书。9、试验机的具体操作9.1 主要面板功能介绍9.1.1 转接板功能介绍9.1.2软件主界面功能介绍：具体见软件使用手册。9.2操作步骤与注意事项（以楔型拉伸试验为例）。9.2.1 操作步骤：9.2.1.1 按7.8的步骤通电打开计算机与显示器，使计算机进入windows操作系统，点击SmartTest软件图标进入应用程序界面，计算机启动完毕。软件操作详见软件使用手册。9.2.1.2 根据夹具体上旋转方向提示，先将试样上端在上夹头夹紧。在计算机选择横梁移动速度为50mm/min， 用遥控盒调整中横梁位置，使下夹头处于刚好适合夹持试样下端的位置。调整试验力零点，夹紧

13、下夹头。试样一经夹持，计算机就显示有了微小的初载荷，如果需要，此时可通过遥控盒或计算机鼠标选择低速进一步调整中横梁位置，使计算机上力值显示为零。如只是进行粗略试验，则不需调零而直接进行试验9.2.1.3如果需要，将引伸计在试样上通过橡皮条装夹好，取下调整垫片。调整好试样变形显示的零点。引伸计是选用件，如果不需要，本步骤可略去。9.2.1.4选择合适的控制试验程序或手动操作，控制横梁下行。（如何设置自动控制程序见软件使用手册）。9.2.1.5如果是带引伸计做试验，则应该在试样断裂前取下引伸计，或者根据软件使用手册设置使用引伸计测量试样变形的条件，根据试验软件提示，快速取下引伸计，以防止引伸计损坏

14、，保护引伸计。9.2.1.6试验完成后，试验机自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。（具体操作见软件使用手册）。9.2.1.7根据夹具体上旋转方向提示旋转手柄，松开并移去试样。9.2.1.8将处理结果打印或存盘，至此就完成了一个完整的试验。 9.2.1.9 如再次进行试验，则重复9.2.1.2-9.2.1.8的各项步骤。9.2.1.10 全部试验完毕后切断电源。切断电源顺序为：退出计算机应用软件关闭计算机切断计算机电源-切断总电源。9.2.2 注意事项：9.2.2.1启动试验机前，一定要检查限位旋钮位置，使之处于满足试验行程要求 ，并不能使上、下夹具相撞。安装在中横梁上的限位开关随

15、中横梁一起移动。9.2.2.2拉伸附具的手柄旋转方向已在夹具体上标明。另外，在更换钳口时，注意把钳口上的圆销放入夹具体后面的导向槽里，且前面的挡片要放正，避免卡死钳口。更换完毕后，用手应能移动钳口。9.2.2.3 放置试样时，一定要把试样放入钳口长度的2/3以上，以便有效夹持和保护钳口。下图为夹持示意图。 正确 不正确9.2.2.3 装夹引伸计时注意放置调整垫片，且要轻拿轻放，保护引伸计刀口。禁止扯拉导线。9.2.2.4 试验过程中，注意根据软件提示立即取下引伸计，以防止引伸计超变形和试样断裂时震坏引伸计。9.2.2.5试验时，若测试RP0.2，就必须在进入试验时选择引伸计测量变形，在试样上装

16、夹引伸计，否则，就在进入试验时选择用位移作为变形，但由于各种间隙和零部件变形的影响，测量不准确。9.2.2.6遥控盒上红色蘑菇头按扭是试验机的紧急停车按扭。如遇紧急情况请立即按下。9.2.2.7如果横梁运动到所设定机械限位，试验机将自动停车，并给以提示。若重新运行试验机，则应先通过鼠标点击反向运行按钮或松开限位调节旋钮并移到其他所需工作位置方可运行，否则，则无法运行。注意：机械操作方法一定要结合软件说明书一起来进行。10、维护与保养10.1试验机为大型精密测试仪器，平时应特别注意机器的保养与维护。特别注意防水、防潮、以防止试验机的机械传动部分与外壳、辅具生锈。10.2如果长时间不用，在隔一定时

17、间（不超过一个星期）通电一次并上下移动横梁，使横梁位置、丝母经常活动，以防止生锈。10.3如果试验过程中出现超载，请先切断电源后重新通电，并注意断电与通电顺序。断电时，要先切断动力电源，然后退出计算机应用软件，最后关计算机电源。10.4出现试验机力值显示、变形显示不稳定时，试验机不能正常运行等重大故障，请通知销售商或承制厂进行维修。10.5丝杠上下两端轴承的润滑脂一般3-5年更换一次。10.6试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。10.7保持试验机的清洁。11、常见故障与处理方法不规或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出现时首先应检查一下，是否是由于错误操作引起的。下表列出若干种较为典型

18、的故障示例，如果还有其他故障出现，请与销售商联系序 号故障现象 故 障 原 因 排 除 方 法1机器上升、下降不动作1) 限位开关损坏或限位开关断线或锁住2) 急停开关损坏或断线。3) 电源线断线。4) 调速系统过载。1） 更换限位开关或修复断线或限位开关松开。2） 更换急停开关或修复断线。3） 检查并修复电源。4） 检查过载原因并予以排除，然后重新通电启动。2试验力显示过载1） 负荷传感器损坏。2） 负荷传感器接线断开或插座不可靠。3） 试验力大于满量程1） 换负荷传感器。2） 修复断线或检查插座。3） 反方向使中横梁运行。3机器空载运行过程中停机1） 软件参数设置错误1） 参照软件使用手册，重新设置参数。4软件运行不正常计算机受病毒侵害1) 用杀毒盘消除病毒。2) 用备份盘重新拷贝。WDW-2微机控制电子万能试验机合格证明书时光试验仪器时光试验仪器合 格 证 名 称： 微机控制电子万能试验机 型号规格： WDW-2 出厂编号： 2206#