永煤集团顺和煤矿副井操车技术规格书

1、永煤集团顺和煤矿副井操车技术规格书编制单位：顺和煤矿机电科编 写 人：机电科长：机电副总：机电矿长：2021年10月10日永煤集团顺和煤矿副井操车技术规格书永煤集团顺和煤矿副井提升系统采用一对600轨距1t矿车双层四车（宽窄各一）罐笼，提升最大物件15.5t(含平板车重量)；进出车方式为同侧进出车。一、项目简述顺和煤矿副井操车系统改造项目主要包括副井上、下推车机、阻车器、摇台、安全门、操车液压系统等设备改造。二、供货范围序号设备名称型号和规格单位数量备 注1井口摇台YC6/1.0型 摇臂长1000mm，调节高度200mm套22井底窄罐摇台YC6/2.3-2.8型 摇臂长度：进车侧2.3m出车侧

2、2.8m，调节高度500mm套13井底宽罐锁罐摇台JYS-80摇臂长度：1.5m，补偿高度500mm套14阻车器ZC6/38 型台9井口井底合计5井口销齿推车机TBC6/10型进罐推车、调车功能，推车行程10m台338kg/m钢轨6井底销齿推车机TBC6/11型进罐推车、调车功能，推车行程11m台338kg/m钢轨7井口安全门MC6型，液压链式扇4不锈钢门体8井底安全门MC6型，液压链式扇4不锈钢门体9安全门液压马达JS-100台1010井口液压站YBC-3型 采用双电机泵组，一用一备，进口变量柱塞泵台1采用进口防爆阀11井底液压站YBC-5型 采用双电机泵组，一用一备，进口变量柱塞泵台1采用

3、进口防爆阀12液压管路及附件16MPa高压胶管，螺纹接头体套2井口井底各一套三、设备主要技术参数1、销齿推车机技术特征序号名 称单位规 格 井 口井 底1额定推拉力N200002操车运行速度m/s0.31.53最大操车行程mm11000120004液压马达型 号NHM800排 量ml/r800工作压力Mpa16最大扭距Nm45505数 量套336型 号TBC6/10TBC6/112、 摇台技术特征序号名称单位规格井口井底（窄罐）1型号YC6/1.0YC6/2.3-2.82轨距mm6006003摇臂长度进车侧mm10002300出车侧mm100028004进出车侧轨面高度mm1002505调节高

4、度mm2005006液压缸型号mm5030063300活塞直径mm5063工作行程mm300300工作压力mm810810井口及井底窄罐摇台技术特征表井底宽罐多功能锁罐摇台技术参数表序号名称规格1摇臂长度进 车 侧1500mm出 车 侧1500mm4下补偿高度450mm5上补偿高度150mm6动力形式液动检测油缸活塞直径125mm7工作行程100mm工作压力16 MPa8锁定油缸活塞直径50mm工作行程180mm工作压力16 MPa9托罐油缸活塞直径125mm工作行程350mm工作压力16 MPa10型 号JYS-803、 阻车器技术特征序号名称单位规格 井 口井 底1轨 距mm6002矿车规

5、格MG1.1-6A（1t矿车）3允许最大变形能Nm56004阻爪最大位移mm1005液压缸 型 号S 活塞直径mm50 工作行程mm220 工作压力MPa166数 量台547型 号ZC6/384、安全门及门架技术特征序号名 称单位规 格 井 口井 底1罐笼中心距mm按施工图设计2支 架 间 距mm按施工图设计3导轨距轨面高度mm25004运 行 速 度m/s0.5-1.55液压马达 型 号JS-100 排 量ml/r100 最大工作压力MPa16 最大扭矩Nm300 数 量台106型 号MC67数 量套2（8扇）5、 液压系统技术特征序号名 称单 位规 格井口井底1压 力MPa8108102额

6、定流量L/min按要求调整按要求调整3电磁换向阀防爆型防爆型4电磁溢流阀防爆型防爆型5变量柱塞泵排量37ml/r排量70ml/r6电动机型 号YB3-180M-4 B35YB3-200L-4 B35功 率KW18.530额定电压V380/660660/11407数 量套118型 号YBC-3YBC-5四、主要性能及详细技术要求：1、操车系统机械部分（一）600轨距38kg/m钢轨，双股道，一吨矿车双层四车多绳罐笼，单层进出车集中操作，一次推两辆矿车。（二）推车机、摇台、轮式阻车器、安全门均要联控，能实现各台单独动作或联合动作(完成一次操车动作)，包括全套液压系统，并预留分车道岔操作液压回路。2

7、、摇台系统部分（一）井口宽、窄罐及井底窄罐采用普通搭接摇台由摇臂、驱动机构、支座组成，摇臂钢性好，抗弯能力强。摇台采用中部液压驱动，油缸和驱动滑车均安装在摇台主体中部。摇台结构要能满足推车机进罐作业的要求，摇臂与罐笼搭接时，摇尖与罐内导轨衬的结构要保证侧向定位可靠，以保证罐内外的基本轨不会错位而引起矿车掉道事故，摇尖能向下翻转，但角度不应超过85度且能自动复位。井口、井底摇台钢轨全部采用38kg/m钢轨。（二）井底宽罐采用多功能锁罐摇台（1）宽罐笼采用多功能锁罐摇台，由底座、搭接机构、托罐机构、锁定机构等组成，具有可靠的搭接、托罐、锁定功能。（2）宽罐多功能锁罐摇台使用：上下人员及轻载时，可仅

8、使用搭接和托罐功能，作搭接摇台使用，也可搭接、托罐同步使用；装卸液压支架等大件时，搭接、托罐、锁定同时使用，采用沉罐的方式，托平罐笼，通过锁定摇臂达到锁定罐笼的目的；解锁时，不需开动提升绞车，由设备内部缓慢释放解锁。托罐载荷满足在其行程内托起装载最大件的罐笼，保证罐笼内外轨道平齐，不下沉；锁定载荷满足大件出罐后向上的最大反弹力，保证罐笼不跳动。（3）托罐装置补偿臂销轴直径达50mm以上。安装摇台时，要保证足够的检修空间（不低于700mm）。（4）多功能锁罐摇台完成整个步骤的时间（包括摇台、补偿臂和锁定机构动作时间）要控制在15s以内。（5）双补偿臂强度必须能满足在下放最大件时能托起罐笼，且有余

9、量。（6）摇台与罐笼搭接长度要保证在70100mm之间，具体由出卖人负责改造。（7）摇台上安装操车跑道，操车跑道采取可拆卸式安装。（8）摇台和补偿臂要与其他系统实现程序控制。（9）摇台上下补偿臂动作以及锁罐功能，可以联动操作，也可以单独操作。（10）各类液压油缸、弹簧阻尼装置必须随机备用一套。（11）摇台补偿高度不小于500mm。（12）摇台尖、摇台转轴等关键部位采用优质、耐磨钢材锻造加工。3、阻车器采用单式阻车器，有一对阻爪和弹簧缓冲装置，当车轮撞击阻爪时，阻爪使套在固定轴后面的弹簧压缩，撞击的能量便为弹簧吸收。阻爪的尾部通过连杆和操纵机构连接，液压缸活塞的往复运动使两个阻爪同时打开或关闭，

10、关闭时阻车，打开后矿车即可通过。4、销齿推车机由一列在轨道上运行的销齿推爪小车、连接小车、拉爪小车和驱动装置组成，销齿小车底部在全长内设置等距的销轴，推爪小车推矿车碰头，拉爪小车拉矿车车轴或挡板。推爪小车的尾端与销齿小车铰接，推爪抬起推矿车碰头；拉车器拉爪的尾端与销齿小车铰接，拉爪的中部安装一个滚轮，当该滚轮经过轨道上固定的启爪曲轨时，拉爪自动抬起，其头端拉矿车车轴。首节推爪小车滚轮采用45#中碳钢材质并调质处理，连接小车和拉爪小车滚轮均采用高耐磨低噪音的聚氨酯材质，所有滚轮内均需装配2件轴承。5、安全门(井上井下)要求与井架配合良好，增加机械闭锁（现场安装确定），确保在提升机运行期间不能人为

11、随意打开。安全门体为不锈钢材料加工，下端加装安全防撞梁，确保坚固耐用且有效保证安全门防撞性能。安全门结构为整体旋转方式，方便上下长材料，安全门开关时间3s。6、安全门采用液压马达驱动，液压马达在安全门的横梁导轨外，液压马达采用可靠的缓冲装置，使整个系统运行平稳，到位准确，免受冲击，液压马达强迫驱动，正反转实现安全门的开闭，不反弹，运行可靠，可满足下大件的要求，且下大件时不需要拆开安全门，符合煤矿安全规程规定。7、液压系统采用双泵双电机，一套工作一套备用，液压阀组进液、回液接口余留4套。液压站必须带加热装置及散热装置，并且可以自动开闭；油箱必须有清洗孔，以确保油箱清洗方便；液压油泵、阀组等各类液

12、压元件采用原装进口元件；设置超压、超温、液位保护或显示，液压站电磁阀采用整体通道块技术，各部件采用集中液压控制。高压管路采用高压胶管螺纹连接，数量和长度应能满足现场安装的要求；液压系统加工完毕后，进行系统性能试验和耐压试验，确保系统执行元件满足设计要求。系统无泄漏、无压降等缺陷，噪声不超过国家有关规定的标准。改造后的液压站必须能满足副井操车系统的使用要求，电动机全部为隔爆型三相异步电动机，电动机选用YBK系列，所有液压系统油管随机备用一套。8、整个操车系统应最大限度提高提升效率，各外形、安装尺寸标准化、通用化，各设备均要满足现行设计规范、煤矿安全规程的各项规定，证件齐全(含煤安标志及生产许可证

13、、防爆合格证等)。五、质量及验收要求1、投标人必须按投标文件所明确的操车设备的设计、制造、检验、试验所执行的主要标准组织生产。2、设备应满足技术要求和有关制造验收标准。3、中标方要遵循质量保证体系的要求，除外购部件，不允许出卖方再转包其他制造商，在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。4、中标方设备出厂前，中标方应向买受方提供验收标准和设备说明书等到有关资料并邀请买受方对设备进行终检，终检合格后，设备方可出厂。5、中标方应免费提供不低于合同价5%的易损配件作为备用件。6、中标方无权拒绝买受方代表到制造厂参与过程检查、出厂检验。六

14、、安装、调试要求1、合同签订后，中标方指定专门的项目经理负责项目执行。安装现场有工程技术人员负责指导设备的安装、调试、测试及售后服务工作。2、安装前，应由中标方的技术服务人员结合合同设备装配，给予使用方参与人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等，回答和解决使用方人员提出的技术问题。中标方技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，由中标方出资金维修、更换或补偿损失部分。3、中标方提供所有的关于装配与组装所用的专用工具，例如:专用测试仪、测量仪和机械工具。4、在设备到现场后，中标方和使用方共同清点、验收交接。

15、在安装前在现场举行由双方参加的会议，对所提供的合同设备进行安装的准备工作进行讨论。5、对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括使用方操作和维修人员的现场培训，中标方需根据使用方的要求提供服务。6、设备经过安装测试、试运行之后，双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，使用方出据验收证明并由中标方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。七、服务及质保要求1、出卖人负责指导安装、调试，保障在自投产通过之日起，产品售后服务保修期为一年，产品在质保期内出现问题，出卖人应在12小时内到达现场处理，由此产生的经济损失由出卖人承担。2、出卖人应提供产品长期的技术服务和长期优惠提供备品备件。八、运输及包装要求1、出卖人免费运输到买受人指定位置，运输过程导致的产品质量问题由出卖人负责。2、出卖人负责设备的运输和卸车。矿方对出卖人产品验收时，发现产品不符合有关规定，有权退货、换货或责成出卖人限期处理，并可向出卖人索赔生产影响所造成的损失。九、供应商须提供技术资料要求出卖人应提供以下技术资料，但不限于此：1、操车设备基础图、布置图2、设备使用维护说明书3、液压系统原理图、接线图4、