机电运输室二月份工作总结.

1、机电运输室二月份工作总结2012年2月,我部室在矿党政的正确领导及各单位的大力支持下，为矿井的安全及生产任务的完成做了大量扎实的工作，认真执行煤 矿安全规程，以人为本， 与时俱进，狠抓管理，基本实现了机电运输系统的安全、安装，稳定、经济、高效运 行。通过这以往的 工作，积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提 高。现将二月份具体工作做如下汇总：一、工作内容：1、运输路线具体工作1.1、调整副井的轨道，更换轨道枕木，且加装了托绳轮；1.2、调整16122回风巷 及16122-1回风巷轨道，加装无极绳 绞车托绳轮，改造无极绳绞车尾轮；1.3、更换16122运输巷无极绳绞车导杆；1.4、加

2、装16122-1上山绞车及6#集中上山绞车托绳轮；1.5、加装15123上山 绞车托绳轮；1.6、加装15123回风巷无极绳绞车托绳轮；1.7、 优化了地面机房及井下各硐室的质量标准化，张挂了各 项管理制度,且增加 了照明点。2、供用电:2.1、电气防爆:对1890煤矿所属区域的电气设备,按照防爆管理要求和防爆标 准进行检查和整改（喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片是否压平，密封圈与电缆间距 不大于1mm、防爆面间隙是 否符合要求0.1mm，在井口对入井电气设备进行防爆 检查，贴防爆合格证并对检查中存在的问题和整改情况进行汇总，杜绝本单位所有电气设备失爆2.2、电气保护：按照实际负荷对各级电气保护重

3、新进行整定校验，并做好整定 记录;对电气设备的接地保护进行接地电阻测试和远方漏电试验（确保新安装设备测 试一次，使用设备每季度一次，并做好测试记录汇制成表，针对不合格的接地极进行 整改,确保记录真实有效，各级电气设备保护齐全（漏电、过流、欠压、有效、可 靠。3、电缆:清理井下闲置不用的电缆，规范电缆标志牌，按质量标准化要求进行悬 挂。3.1、对本单位所属范围的电缆进行梳理，闲置电缆升井后统 一放置，并登记造 册。3.2、按照细化标准要求敷设各种电缆，各种电缆敷设的顺序（从低到高：高压-低压-信号及通讯电缆、低压与高压间距应大 于0.1米、悬挂点间距水平或倾斜巷道 内不得超过3米,电缆与 其它管

4、路的间距（电缆不应悬挂在风管或水管上，电缆上严 禁悬挂任何物件，电缆与压风管和水管需设在管道上方时要保持0.3米的距离、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧，悬挂电缆标志牌，标志牌上的参数与 电缆实际参数一致。及时清扫 电缆上的浮尘，处理电缆淋水，做到一钩一挂、整齐美 观。4、绞车:保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的正确操作。4.1、完善绞车各种保护装置，对各种保护装置进行一次试验，并做好记录，确保各种（漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间隙保护装置齐全灵活可靠。4.2、检查绞车的钢丝绳及连接装置，及时给钢丝绳加油，对断丝、扭曲变形超 标的钢丝绳进行更换，钢丝绳“U型卡的使用、三

5、环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符合要求。4.3、司机及把钩工必须持证上岗，并且熟练掌握本岗位的操作,绞车的各种运 行、检查和维修记录齐全。5、胶带机:完善胶带机的各种保护装置（急停、信号打点器、综合保护 装置、各项记录、 托辊完好率、机旁备件，以及文明生产。6 完善各种制度和规程，以及运输系统 （针对16122运输巷、16122回风巷、15123运输巷、15123回风巷的无极绳绞车：6.1、制定和规范了各种制度和规程（机电设备管理制度、机 电运输专业岗位责任 制、机电运输专业操作规程；6.2、 对副井及各主要运输线路枕木轨道进行了整改（轨枕的规格及数量应符合 标准要求,轨

6、枕间距600mm，间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实；6.3、 制定了主、副提升绞车各项相关专项检查内容；6.4、 于2012年2月12日对井下挡车器进行专项检查,规范了挡车器的安装，使 用；6.5、对井底低压电缆固定架进行了刷漆，并整理拆除了无用 的线路；6.6、 调整16122回风巷轨道1100米、16122-1回风巷700m、6#集中运输上 山200m、副井550m （按窄轨铁道线路标准进行调整；6.7、托绳轮，用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，然后放置托绳轮，在平 道或坡道上，水泥枕木每隔12m安装托绳轮 组，木枕木每隔6m安装托绳轮组,在轨

7、 道的上凸处安装数量适当增加。共加装托绳轮300组。6.8、在弯道处需增设弯绳轮组，保证钢丝绳位置与轨道相对位置不变。7、强化机电设备的管理和检修维护保养：7.1、 完善设备台帐、设备计划、设备管理，整理机电电缆仓 库、开关仓库；7.2、主运输轨道合格率不低于90%,辅助运输轨道合格率不 低于80%,轨道的 轨距、轨缝、水平、接头等符合要求，轨道巷道内清洁无杂物；7.3、轨道道床、道岔、扳道器及阻车器的铺设或安装符合质量标准化要求;7.4、对副井及部分主要运输轨道进行检修加固,共换枕木200多根（枕木间距550mm 650mm ,调整16122回风巷轨道搭接处（轨道接头的间隙不得大于5mm ,

8、 高低和左右差错不得大于2mm。7.5、对井上下所有矿车，花车进行检查（销子、护 油盖、各紧固螺丝；2月重点工程的完成情况1、设备三率：完好率97.44%、待修率1.86 %、事故率0%。2、防爆合格率：电气设备防爆合格率为100%。3、质量标准化：机电质量标准化考核计划93分,实际93.38分;运输质量标准 化计划92分，实际93.75分。4、 副井主要运输轨道达到了有良好状态，其他巷道轨道合格率达 到了 80%以 上。三、存在问题2012年2月份我们在机电运输方面做了大量工作，取得了较好的 效果，为矿井安 全、生产、经营做出了一定成绩，但是还存在一些问题和不足,主要表现在以下几个 方面：1

9、、 设备管理基础资料比较薄弱还待完善，未全面建立机电运输设备管理账 本”指导机电运输管理的一本帐”还不到位。2、 租赁设备的开展随着管理制度的进一步完善较2011年有一定的进步，但是 在具体操作中由于公司租赁体制存在一定制约，租赁设备审批、购置周期长，到货时 间受到限制，影响设备的正常到矿使用；由于设备租赁站 只租不修”修理任务由使 用单位完成，导致使用单位的设备大修理工作开展的不够理想，到大修理周期的设备 不能及时 进行修理，影响设备的正常使用。3、设备到货验收制度执行不力，随着公司大集团、大供应模式 的形成，设备、 材料由供应公司统一采购，但是设备、大型材料的到货验收只有矿内参与验收，公司

10、 或供应公司没有参与验收，导致设备在验收、使用过程中发现的问题不能及时解决 或矿方与供方沟通困难。4、由于矿内厂房车间面积有限，新购置或维修到矿的部分 设备、配件在工业场地裸置，导致设备零部件丢失或长时风吹雨淋对设备造成影 响。5、由于设备配件采购周期长，对部分不可预见或易损易耗的配件备用不足，未 及时补充缺失的易损件，且未完善备件使用台帐、明细。6、我矿投入的大部分设备 如综采综掘设备、主要运输设备、大 型电器设备等进入故障高发期，不可预见性的 影响矿井正常生产的故障时有发生,且供应公司将一些质量、性能低下的配件采购 到矿，影响安全使用，如瓦斯泵房高压软启动开关的不正常停断，严重影响我矿瓦斯 抽放泵的正常工作和井下作业人员的人身安全。7、随着矿井机电运输设备自动化程度的提高，能适应现代化矿井 需要的机电 管理人员、技术人员的技术缺陷，对高、精、尖设备进行 维修保养的检修人员，尤其 为电钳工，此类设备出现故障后几乎依赖 厂家解决，维修周期长,影响矿井生产。8、 部分机电运输管理人员思想认识不到位，工作责任心不强，对管理、服务、协调、监督”八字原则认识不清，服务基层、服务生 产、服务安全意识不强，