盖梁施工方法和施工工艺

1、4.3.5 盖梁施工由于本标段桥梁工程中盖梁结构形式分为三种，因此在盖梁施工中模板使用钢模板。盖梁支架使用碗 口式脚手架。混凝土浇筑使用泵送混凝土。4.3.5.1 工艺流程支撑体系基础处理T支撑体系搭设T铺设盖梁底模T柱顶混凝土凿毛及清理T绑扎盖梁钢筋T支立盖梁侧模及加固T盖梁模板预检、钢筋隐检T浇筑盖梁混凝土T拆模T养护4.3.5.2 支撑体系设计(1) 地基处理铺 2530厘米12%灰土并由振动压路机重型碾压密实，以保证地基承载力。现况地面均须低于地基，并保证排水畅通，防止浸泡地基。在脚手架搭设前，在平整的灰土顶面上按立杆间距铺5 厘米厚脚手板，然后进行脚手架杆件组装。(2) 主龙骨使用1

2、0X 15厘米方木，沿横桥向通长布置，主龙骨与立杆中心线对齐，与顶托连接处用木楔楔紧，次龙骨用 10X 10厘米方木，间距25厘米，承受结构荷载部分加密至10厘米。次龙骨铺前统一刨平至统一尺寸。(3) 两墩柱间盖梁脚手架确定立杆横桥向间距为60厘米，纵桥向间距 60cm，水平横杆步距 60厘米；墩柱外侧部分盖梁脚手架确定立杆间距为90厘米，纵桥向间距 60cm，水平横杆步距 60厘米。脚手架设单排双向剪刀撑，每三排立杆设一排纵向剪刀撑，水平横杆剪刀撑在高度方向上均匀布置二道，钢管底下垫5 厘米厚木板，可调底座 30 厘米，可调顶托 60 厘米。立杆主要使用 3米、 1.8米、 0.9米长钢管。

3、距底座 20厘米 设置第一根水平横杆，按步距 60 厘米向上排，在立杆顶部以下 30 厘米必须设置一道水平横杆。立面每隔 5 排立杆设置双排双向剪刀撑，在整个立面高度和长度上连续设置，剪刀撑与立杆用扣件连接，剪刀撑钢管搭接长度为 100厘米，用 3个旋转扣件固定，两相邻接头距离不小于 50厘米。4.3.5.3 盖梁脚手架防护体系( 1 )梯道梯道搭设与脚手架搭接牢固，立杆间距 1.5 米，横杆步距 1.2米，坡度不大于 450，梯道围护高度不小 于 2 米，并用密目网遮盖严密，梯道上设挡脚板用 8 号铁丝与架子管连接牢固。梯道上铺设脚手板，上设3厘米高防滑槽，间距 25 厘米，脚手板与架子管用

4、 8 号铁丝拉紧(可在木板上钻小孔)。( 2)作业面脚手板作业面宽度范围内满铺 5 厘米厚木板，四周设挡脚板，固定方法同上。( 3 )作业面防护 盖梁脚手架上作业面上设不低于 1.5 米的钢管防护，并用密目网封闭。4.3.5.4 盖梁钢筋加工 盖梁钢筋加工应注意圆包铁及弓字铁的加工长度，除计算拆减弯头长度外，应加工试样与放样图比较，严格控制其弯折点位置。4.3.5.5 盖梁模板施工盖梁模板采用钢模板 ,现场拼装，拼装后板面平整、接缝严密不漏浆、各部位尺寸应符合结构尺寸要求。底模两侧宽度各大于盖梁底部尺寸7.5cm。侧模板外设10*10cm方木横带，间距 90cm两根槽钢并放作为竖带，用$ 22

5、拉杆拉紧加固。端头模板使用木板加工并预留岀预应力孔道，模板与锚垫板间夹海绵条并 顶紧。墩柱两侧盖梁斜角部分使用长度不同的方木支垫。盖梁侧模用对拉螺栓加固后，用钢管支撑，间距1米，上下两道。435.6盖梁混凝土施工X 方木X 方木 |:打多层板-X 方木多层板X 方木 ，X 方木盖梁模板安装示意图盖梁混凝土使 用商品混凝土，按 30 厘米分层浇筑，顶部 用木抹子拍实搓平， 铁抹子抹光。混凝土 浇筑使用汽车泵送， 连续进行，一次成 型。波纹管固定牢 固，防止上浮。拆模 后，使用塑料布覆盖 严密并及时洒水养 生，养生时间不少于 7d。混凝土浇筑过程 中，密切注意波纹管 是否完好，发现有孔 洞，立刻用胶带封 严。435.7盖梁预应力施工盖梁预应力施工满足4.2 一般施工方法预应力施工中的要求。435.8支座安装第一批盖梁预应力钢绞线张拉完毕后，进行支座安装。橡胶支座安装时下卧1厘米环氧砂浆，环氧砂浆的配比由试验提供。安装时橡胶支座中心线同支座垫石中心线重合，砂浆要饱满密实，并敲击橡胶支座以 避免支座下岀现脱空现象。橡胶支座的顶面高程按照附表控制，支座表面水平，位置不偏歪。环氧树脂砂浆 采用环氧树脂：二丁脂：乙二胺：砂子=100:17:8:250。配