化工项目可行性研究报告模板

1、化工项目可行性研究报告项目名称：化工项目可行性研究报告申报单位：xxx联系人：xxx电话：xxx传真：xxx编写时间：xxx主管部门：xxx撰稿单位：郑州经略智成企业管理咨询有限公司撰稿时间：201许9月2日第一篇总论从数据来看，201许14月， 我国的原油加工量为15868.3万吨，同比增长3.2%;乙烯产量为529.8万吨，同比增长3.0%;合成树脂产量为1851.8万吨，同比增长9.8%;合成纤维单体产量为736.8万吨，同比增长1.4%;合成橡月产量为132.1万吨， 同比增长7.4%。 乙烯产量扭转了负增长，但增速很低，三大合成也都低速增长。石化各主要子行业的盈利状况基本呈现小幅反弹

2、。其中，有机化学原料制造业实现主营业务收入4322.18亿元，同比增长15.2%,实现利润总额111.00亿元,同比增长2.3%;合成树脂制造业实现主营业务收入2427.01亿元， 同比增长13.5%,实现利润总额80.31亿元，同比增长11.9%;合成橡胶制造业实现主营业务收入388.33亿元，同比增长24.9%,实现利润总额21.70亿元，同比增长17.2%;合成纤维单体（聚合）制造业实现主营业务收入946.06亿元，同比下降4.4%,实现利润总额-6.20亿元。从各主要子行业看，合成纤维单体（聚合）制造业由于受到棉花价格大幅下降等因素的影响，行业出现亏损。有机化学原料制造业和合成树脂制造

3、业两个最大的子行业的盈利水平也反弹乏力，这在很大程度上反映出了经济基本面偏冷。从201许的情况来看，虽然原油价格稳定在100美元/桶（布伦特）上下，对于整个石化产业链还是比较有利的，但是，由于实体经济的持续走弱而导致的需求端下降趋势，将对整个行业形成冲击。固定资产投资增速将会下降，装辂开工率会下降，行业的经济活度会下降，化工的下降周期将变得漫长且底部无法明确。第二篇市场现状“入世”以来，我国化工产业发生了巨大变化，化学品市场在世界上的地位进一步得到提升，化学品产量持续增长，化学品进口的年均增长率近十年来一直居世界首位，我国化工园区的基地化、规模化正在加速，外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加

4、快，烯炫及其下游衍生物装置正在向规模化发展， 我国化工产业已经进入了一个全方位、 多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。2005年我国取代德国，登上全球化工产业第三大国的位置。到2005年。我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列，其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位；农药、烧碱、轮胎产量居设计界第三位；原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体能力和产量都居世界前列。由于国内产能产量大幅提高，我国主要的石油石化产品的自给能力有了不同程度的提高。就总量而言，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一。根据中国化工

5、报的统计数据，2008年我国规模以上企业农药总产量达190.2万吨，已居世界第一位。未来，我国将在农药、涂料、染料、食品添加剂、胶黏剂、电子化学品及水处理剂7个领域重点开发新型高附加值产品，满足各产业需要。“十五”、“十一五”期间，我国石油和化工产业基地快速发展，除原有的化工基地将继续改造和扩建外，在临海、临江或资源丰富地区建设的国家及化学工业园区都将进入快速发展阶段，如：上海化学工业区、南京等化工区、江苏张家港扬子江国际化工园区等。现全国已有60多个建设或拟建的化工园区，这些化工园区交通运输便利、产品靠近市场、园区内原料和产品相互配套、劳动力便宜、公用工程设施完善等，给投资者创造了比较好的条

6、件，美、日、德等外资公司大量进入这些园区。精细化工和专用化工产品将成为新的增长点，“绿色化工”也将是我国化工产业未来发张的必然趋势。根据我国石油和化学工业协会预测，近年来我国石油和化工产业将以年均7*10%勺速度增长，将远远高于世界目前334%勺增长速度，我国石油产业的世界市场份额将逐年增大。近年来，以欧美大石油石化公司为主，日、韩、中东等国家地区紧跟其后的外资企业加大了对我国市场的投入，规模日趋加大，业务领域日趋广泛，产业链结构日趋完善，是我国石化产业市场化进程进一步加快，多元化竞争格局已经形成。目前外资已经形成了以油品营销、石油化工、精细化工、专用化学品、功能化学品、合成材料加工、石油石化

7、仓储物流、高附加值终端产品为重点的投资发展产业集群，有些领域已在我国占有相当份额。石化领域目前已成为我国对外开放最高、外商最活跃、发展最快、投资项目最多、投资规模最大的领域。外商对我国石化产业的投资主要包括三类：以炼油和乙烯为龙头的石油化工项目；聚丙烯酰胺、环氧树脂等精细化工产品和专用化学品以及传统的优势产品如轮胎、涂料、染料和农药项目等。另外，日本、韩国、台湾等周边国家和地区也利用我国广阔的消费市场和廉价劳动力，将部分产品转移到我国生产。随着经济的快速发展，我国对能源的需求也是飞速上涨。由于能源供应不足，高昂的油价迫使我国需要寻找替代能源。就石油化工行业而言，通常所说的替代能源主要是指燃料乙

8、醇、生物柴油、甲醇、二甲醍等。而我国化工行业未来发展重点主要有六个方面。一是重点发展农用化学品。化肥行业重点是提高国产化肥的竞争能力，保证其在国内市场的主导地位。其中氮肥要抓大、中型企业的节能、增产和提高产品质量的技术改造；磷复肥要大力增产，向规模化、基地化方向发展；钾肥是重点建设好青海化肥基地和积极利用国外资源，缓解中国钾肥供应压力。农药工业重点是进行产品结构测整和企业组织结构调整，加快替代高毒有机磷的杀虫剂、除草剂和杀菌剂的发展，采取多种措施逐步使企业走向集约化经营。二是搞好国民经济重点产业的配套。重点发展有机硅、聚氨酯等化工新材料：子午线轮胎、汽车及机械用新型橡胶制品及为国防军工配套的橡

9、胶制品、建材用塑料制品和防水材料等；建筑、汽车、交通用新型高档涂料、电子化公用无机化工材料等。三是加快精细化工产品的发展，提高化工行业的精细化率。重点发展经表面处理的、高纯、品行单一的、超细和纳米级无机盐产品；节能、环保型、耐久型既具有特殊功能的专用涂料；符合国际纺织品环保法规要求的分散染料、活性染料、酸性染料以及对国民经济有重要支撑作用的新领域精细化工产品四是加强同石油化工的结合，优化原料和技术路线。 以乙烯PVC替代电石法PVC为突破1:3,在基础有机原料和氯丁橡胶主要产品生产中全面以石化原料路线替代传统原料路线。另外两项发展重点是加强节能、环保与资源节约以及发挥西部优势，加快西部化工发展

10、。第三篇我国化工行业污染状况(1)化学行业污染严重，污染危害大尽管20多年来我国在化工环境保护方面做了巨大的努力， 采取了一系列的措施， 使得化工污染物排放总量受到控制， 甚至某些污染物排放量还有所降低，但化工行业所面临的环境形势仍然严峻。化工行业依然是污染大户，治理污染的任务仍然十分繁重。2003年， 我国化工行业排放工业废水35亿吨、 工业废气12000亿立方米，产生工业固体废弃物6800万吨。具废水排放量占全国工业废水排放总量的16%,居第一位；废气排放量占全国工业废气排放总量的6.5%,居第四位；固体废物排放量占全国工业固体废物排放量的5%,居第五位。化工行业主要污染物的排放量在全国也

11、占有相当大的比重。2003年排放COD50吨、富化物350吨、氨氮20万吨、石油类5200吨、二氧化硫75万吨、烟(粉)尘62万吨。尽管化学工业主要污染物排放量较2002年有所减少，但在全国工业行业中仍名列前茅。(2)化学行业存在污染转移从上世纪90年代，世界化工产业结构开始调整，西方发达国家重点发展高新技术化工，传统化工则转向发展中国家、东欧等地。能源密集型和劳动密集型的大宗化工产品及其加工制成品的生产，由西欧、北美向亚太、拉美、中东和东欧等地区转移。发展中的新兴工业国家或地区如韩国、台湾等，也开始致力于发展技术密集型化工产品，而将劳动密集型的加工产品逐步向中国大陆、印度等相对落后的国家和地

12、区转移。中国已成为目前国外化工企业转移传统生产能力的重要地区。近年来，发达国家的许多大型化工企业都在向中国大陆转移生产能力，其主要驱动因素就是为了避开发达国家严格的环保排污标准。国(境)外化工企业加速向我国转移传统生产能力， 这些化工巨头的进入对我国化工产业结构调整起到了积极作用，但是大量的中小型合资项目更多的是给中国带来了污染，这种情况越到地方表现得越突出。由于各级政府短期难以从“以环境换效益”的短期思维中走出来和缺乏对国外化工企业“污染性转移”的防范，所以许多地方政府还是把经济发展当作压倒一切的中心任务，为了急于发展经济，饥不择食，把污染严重的项目引进来。这些引进的项目会给本来就严峻的环境

13、形势增添极大的压力。第四篇化工行业发展趋势对于全球化工行业来说，此次金融危机这一重大经济事件与传统化工行业能力过剩导致的资产循环下行期同步发生，这就使本次行业循环周期低谷会经历更长的时间，这种需求低迷状况在世界化工历史上也比较少见。而全球化工行业面临的主要问题除了需求萎缩外，还有产能过剩。以乙烯及其衍生产品为例，瑞士著名咨询企业Maack10月份预测，2009年-2013年，全球将有约1500万吨乙烯、1000万吨聚乙烯和500万吨聚丙烯产能过剩， 包括中东地区和中国在内的一些乙烯装置将长期处于低开工率状态。荷兰ING银行10月份的研究报告也显示，到2009年底全球将新增超过900万吨/年的乙

14、烯产能， 而2010年将在此基础上再新增850万吨/年的乙烯产能。ING称，来自新兴经济体如中国和印度以及中东地区的大量新增产能还在陆续投产。不过，随着工业生产在今年第三季度和第四季度开始回暖，全球化学工业即将进入U型复苏轨道， 而长期的可持续性复苏将取决于来自消费者的支出和投资拉动的最终需求。从国内化工行业来看，今年以来，我国化工行业的多个下游行业复苏势头日益明显。国内汽车销量大增带动了对轮胎、炭黑、改性塑料等化工子行业的需求回暖；房地产市场景气回升、投资增加改善了纯碱、有机硅和PVC?产品的需求；纺织行业的复苏则激活了上游的合成纤维产业链，对染料、助剂等化工品的需求也在增加。因此，相对世界

15、化工行业来说，我国化工行业下行周期触底回升的迹象更为明显。虽然三季度化工行业多数关键经济指标同比仍有不同程度下降，但比二季度情况有所改善。可以预见的是，2009年第四季度我国化工行业需求将保持平稳增长。由于200弭四季度至2009年一季度是我国化工品需求和价格的全面崩溃期， 因而2009年四季度以后我国化工行业各项指标同比将有显著改善。同时，由于需求逐渐恢复而美元走势疲软， 预计2010年国际原油价格仍将保持上涨。由于石油等原材料成本在化工行业成本中所占比例较大，国际油价温和上涨有利于拉动化工产品价格回升。但在世界经济仍比较脆弱的情况下，如果油价大幅上涨，消费国承受力将大为削弱，并对世界经济复

16、苏不利。当前多数化工产品价格还在低位徘徊，原油价格过快上涨将拉高化工产品成本，而在下游需求尚未完全恢复的情况下，价格传导机制必定受挫，导致增加的成本无法顺利传递，进而对化工产品价格和企业利润造成负面影响。止匕外，发改委宣布自11月20日起上调全国非居民用电价格，这将增加化工企业生产成本，而煤价、水价预期也将继续上涨，未来化工行业复苏面临的压力进一步加大。总体来看，2010年我国化工行业整体走势将继续向好。不过，由于国际需求尚未完全恢复，我国化工产品出口形势仍然严峻，因此，化工行业的进一步复苏更依赖国内相关下游市场需求的驱动。又由于化工行业各子行业受危机影响的程度和经济回暖时期的恢复能力不尽相同

17、，加之能源和原材料价格预期上涨以及部分子行业产能严重过剩，预计行业整体恢复到较为理想的景气状况仍需要一定的时间。A、基础化工原料制造业：向好趋势不稳定由于今年前三季度我国基础化工产品市场需求并未全面复苏，加之部分行业产能利用率较低，因此虽然目前基础化工行业已出现向好势头，但回升趋势还不稳定。以纯碱行业为例，200弭三季度，我国房地产行业的实际完成投资额和新开工面积与2009年同期相比都出现了明显的恢复性增长，这带动了平板玻璃行业的复苏，也刺激了平板玻璃的重要上游行业-纯碱行业转暖。9月中旬以来，部分地区纯碱企业受经营压力影响开始调高出厂价格，企业利润有了一定程度的增长，纯碱行业开工率也由年初的

18、不足70喊复至10月初的80溢右。虽然纯碱行业有所回暖，但年内能否全面回暖仍有不确定性。因为对于玻璃业和纯碱业来说，房屋新开工项目真正形成拉动作用需要大约一年的时间，纯碱市场一般还滞后玻璃市场5个月左右。从这个意义上看，房地产对纯碱市场的真正拉动可能要到2010年上半年。止匕外，产能过剩也是我国基础化工行业面临的重大问题之一。虽然目前整个化工行业仍在低位运行，而且基础化工原料行业中的部分产品产能相对过剩，需要依靠国际市场平衡需求，但资本对化工行业的投资冲动却依然不减。这主要缘于各省对化工行业投资的大力支持。2009年以来，山东、山西、江苏等十来个省陆续将石化产业列为重要支柱产业，并制定了本地区

19、的行业振兴规划。在这些振兴规划中，乙烯、甲醇、纯碱、电石等过剩产能的规划重复出现，如果这些规划得以实施，那么部分产品产能相对过剩的问题不但无法解决，还将进一步加剧。这无疑会给行业产业机构调整带来严重压力，也将使未来行业的复苏步伐变得迟缓。以甲醇为例，目前国内甲醇已经建成的装置产能近3000万吨/年，若2010年甲醇装置全部建成投产，其总产能将超过4000万吨/年。而近几年国内甲醇的表观需求量每年仅为1200万吨左右，即使最乐观估计，2010年甲醇的需求量也难超过2000万吨。而本来众望所归的替代能源二甲醍在经济危机的影响下也举步维艰，对于甲醇需求的支撑非常有限。从目前甲醇供需的基本面可以预见到

20、，现阶段如果宏观经济和政策环境没有大的利好，那么甲醇行业的颓势将一直持续，长期来看必须有效控制产能并寄望于发展二甲醍燃料和甲醇汽油才可能从根本上使甲醇行业脱困。B、合成材料制造业：总体继续回暖金融危机对我国合成材料行业的影响十分明显，造成需求下降、价格高位下挫、市场行情低迷的严峻局面。不过，今年以来，受国内外经济止跌回升、十大产业振兴规划以及4万亿经济刺激计划影响，基建、家电、房地产、汽车以及纺织服装等下游行业的相关需求非常可观。2009年1-9月， 我国聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯和聚酯的表观消费量同比分别增长25.9%、19.3麻口17.8麻口22.5%,增速土比前8个月有不同程度的加快。

21、从后市来看， 世界主要经济体相继复苏、美元贬值和石油行情震荡向上，将成为合成材料价格继续上行的三大推动力量。预计2010年，随着经济复苏程度的逐步加深，我国多数合成材料的终端需求有望进一步增长。对于合成橡胶来说，由于其最重要的下游产品轮胎是我国的大宗出口产品，美国轮胎特保案将严重阻碍我国轮胎出口回暖，进而对其上游橡胶行业造成负面影响。从部分地区轮胎出口情况来看，目前这一影响已经开始显现。江苏昆山是中国重要的出口轮胎生产基地，200弭，昆山出口美国轮胎的金额占江苏的62.4%,全国的11.1%。据江苏昆山出入境检验检疫局统计，2009年10月，昆山出口轮胎48册匕、货值3215.40万美元，与上

22、月73寸比、4916.93美元相比，出口批次下降34.11%,货值减少34.61%受此影响，我国合成橡胶产品产销率从9月的100.3%下降为10月的99.4%,现价销售产值同比降幅从9月的-10%进一步扩大为10月的-11.7%。虽然轮胎出口受影响较大，但得益于国内需求回升的支撑，合成橡胶行情持续大幅下挫的可能性也不大。综合来看，2010年，我国合成橡胶行业的总体态势仍然向好。C化肥制造业：需求长期看好2008年下半年至今，随着国际金融危机的蔓延，国内化肥行业也惨遭重创，需求低迷，价格大幅下滑，企业利润空间较大幅度萎缩，部分企业出现亏损。今年三季度以来，化肥行业整体形势并没有真正走出低谷，不乐

23、观因素很多。不过，2009年四季度至201眸，金融危机的负面影响将逐步消失，天气的负面因素也正在好转，遭受打击的信心也将逐渐恢复，各国政府也必将重新关注粮食危机问题。短期负面因素逐渐消除，而长期支持农作物产量和化肥需求增长的动力并未改变：世界人口持续增长，各国政府大力发展生物能源，全球新增耕地有限，必须提升化肥施用水平。而粮农组织和USDA匀预测未来两年全球粮食库存消费比处于近30年最低点，也是我们看好长期化肥需求的重要因素。从具体品种来看，我国氮肥尤其是尿素仍然面临供大于求的困境。中国氮肥工业协会的统计数据显示，2009年氮肥生产企业扩建、新建的尿素生产装置陆续建成投产，合成氨新增产能预计将

24、达246万吨/年，尿素新增产能预计将达430万吨/年。该协会预测，2009年我国尿素产量将达到5100-5200万吨，国内尿素需求约4500-4600万吨，年内将有300-600万吨产量过剩。如果2010年年初天然气价格改革方案如期推出，则气价上涨必然大幅抬高气头氮肥企业成本，使全国氮肥成本水平总体上移，将对氮肥价格形成有效支撑。鉴于氮肥供求形势依然严峻，综合判断，2009年底前各种氮肥价格大幅回暖基本无望，2010年上半年才有可能略有起色。目前国内钾肥市场虽然仍将延续低迷态势，但农业用肥需求有一定刚性，而且2009年钾肥进口量下降较多，国际生产商实际减产量已超过年产量的32%并将继续保持低开

25、工率，加之近期农产品价格上升预期已经形成，这将有力刺激2010年国内外钾肥需求出现反弹。长期来看，由于我国缺钾土壤面积不断扩大，农业部门已认识到缺钾的严重性，并在全国推广补钾工程，钾肥需求量将保持增长，给钾肥行业提供了良好的发展机遇。第五篇化工产业前景目前，世界化学工业的地区分布主要是在发达国家，我国化学工业占世界化学工业的比重还比较小。但是我国化学工业发展比较迅猛，正逐步改变世界化学工业目前的格局。北美（主要是美国）约占1/4,西欧（主要是德国、法国、英国、瑞士、意大利）占1/4强，日本占10%以上，即发达国家的化学工业占世界化学工业的60%以上，但其人口仅占世界人口的12%,而发展中国家的

26、化学工业占世界化学工业的比重合计尚不足40%,目前大量的化工产品从发达国家出口到发展中国家，而大部分起始原料则从发展中国家向发达国家出口。近十几年，发达国家加大了在发展中国家的投资力度，加快了向亚太地区市场和资源丰富的发展中国家的渗透和生产能力的转移。从新建的大型化工项目来看有两种趋势：一是转向具有原料优势的发展中国家，如沙特阿拉伯、墨西哥等；二是由于亚洲经济的崛起，新加坡、印度、韩国及中国等化学工业的迅速发展，正在逐步改变化学工业过去高度集中在发达国家的格局，特别是亚洲及中东的比例有所增加。 从1998年200拜新增乙烯生产能力约2500万吨，其中50%以上集中在人工成本低的亚洲和原料成本低

27、的中东，其中大部分产品将用来满足亚洲市场特别是中国市场日益增加的需求。值得注意的是，快速增长的中国需求使“中国因素”成为促进包括化工产品在内的原材料商品价格波动的重要影响因素。以合成树脂为例，全球合成树脂产业主要分布在亚洲、 北美和西欧， 非洲和中东也有一部分产能。200弭全球总产量约15000万吨，其中大部分产能集中在亚洲、北美和西欧，这三个地区分别占全球产能的50.5%20.2咐口14.7%。200弭，全球塑料制品消费量约13476万吨，其中北美约占24.4%,西欧21.9%,日本5.7%,除日本之外的亚洲国家和地区33.6%,其他地区14.4%。 亚洲地区的产能集中在中国、日本、韩国，产

28、能增长主要集中在中国地区，另外中东的一些石油富足的国家塑料的产量和消费量也在逐年增加，预计未来在全球市场中所占比重也将越来越大。消费方面，欧洲和北美地区人均塑料消费量已经超过10阡克。预计到2010年北美人均塑料消费量将达到145千克，西欧人均塑料消费量达到132千克，日本将达到121千克。而中国目前人均塑料消费量只有25千克，仍远远低于发达国家水平。通过简单的对比可以发现，中国合成树脂产业同欧美等发达国家相比，还存在极大的差距，说明我国塑料行业依然有着巨大的发展空间。第六篇化工项目技术方案、设备方案和工程方案一、化工项目技术方案1.化工项目生产方法（包括原料路线）2.化工项目工艺流程3.化工

29、项目工艺技术来源4.推荐方案的主要工艺（生产装置）流程图、物料平衡图,物料消耗定额表二、化工项目主要设备方案1.化工项目主要设备选型2.化工项目主要设备来源（进口设备应提出供应方式）3.化工项目推荐方案的主要设备清单三、化工项目工程方案1.化工项目主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案2.化工项目矿建工程方案3.化工项目特殊基础工程方案4.化工项目建筑安装工程量及“三材”用量估算5.化工项目主要建、构筑物工程一览表第七篇化工项目主要原材料、燃料供应一、主要原材料供应1.化工项目主要原材料品种、质量与年需要量2.化工项目主要辅助材料品种、质量与年需要量3.化工项目原材料、辅助材料来源与运输方式

30、二、燃料供应1.化工项目燃料品种、质量与年需要量三、主要原材料、燃料价格2.化工项目原材料、燃料价格现状3.化工项目主要原材料、燃料价格预测四、编制主要原材料、燃料年需要量表第八篇总图、运输与公用辅助工程一、化工项目总图布置1.平面布置2.竖向布置(1)场区地形条件(2)竖向布置方案(3)场地标高及土石方工程量3.总平面布置图4.总平面布置主要指标表二、化工项目场内外运输1.场外运输量及运输方式2.场内运输量及运输方式3.场内运输设施及设备三、化工项目公用辅助工程4.化工项目给排水工程(1)给水工程。用水负荷、水质要求、给水方案(2)排水工程。排水总量、排水水质、排放方式和泵站管网设施.化工项

31、目供电工程(1)供电负荷(年用电量、最大用电负荷)(2)供电回路及电压等级的确定(3)电源选择(4)场内供电输变电方式及设备设施3.化工项目通信设施(1)通信方式(2)通信线路及设施4.化工项目供热设施5.化工项目空分、空压及制冷设施6.化工项目维修设施7.化工项目仓储设施第九篇化工项目节能措施一、节能措施二、能耗指标分析第十篇化工项目节水措施一、节水措施二、水耗指标分析第十一篇化工项目环境影响评价一、场址环境条件二、项目建设和生产对环境的影响1.化工项目建设对环境的影响2.化工项目生产过程产生的污染物对环境的影响三、环境保护措施方案四、环境保护投资五、环境影响评价第十二篇化工项目劳动安全卫生与消防一、危害因素和危害程度1.有毒有害物品的危害2.危险性作业的危害二、安全措施方案1.采用安全生产和无危害的工艺和设备2.对危害部位和危险作业的保护措施3.危险场所的防护措施4.职业病防护和卫生保健措施三、消防设施1.火灾隐患分析2.防火等级第十三篇化工项目组织机构与人力资源配置一、化工项目组织