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文档简介
1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称石膏板吊顶工程时间:交底内容:一、作业条件( 1)首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交设计技术人员落实解决。接着根据确认下来的标高,准确地在墙上 1 米高四周弹水平线。( 2)熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、排风口、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,安装主龙骨时预先避开。( 3)主体结构及室内抹灰已完成,吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕,经有关部门验收合格,并办理交接手续,灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。( 4)搭好顶棚施工操作平台,东侧、南侧大堂及西侧书吧搭设满堂钢管脚手架,服
2、务大厅搭设满堂门式脚手架,其余走道、前室等公共区域搭设移动门式脚手架或人字梯。( 5)在施工前必须认真熟悉图纸,了解公共建筑吊顶工程技术规程。二、材质准备吊顶龙骨采用C50 系列轻钢龙骨及相关配件,饰面板采用9.5mm厚双层纸面石膏板(双层 6mm硅酸钙板),吊杆采用 8mm镀锌全丝螺杆。膨胀螺栓规格 8、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板或硅酸钙板、纸带、等 , 进场检验合格且有出厂质量证明文件。三、施工机具材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、激光水准仪四、工艺流程弹顶棚标高水平线画龙骨分档线转换层安装安装主龙骨吊杆安装
3、主龙骨安装边龙骨安装次龙骨 (隐蔽验收) 调平安装石膏板 (硅酸钙板) 涂料饰面清理分项、检验批验收五、施工方法与技术措施基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。设备打压验收合格。弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。六、按施工图纸安装转换层,反支撑。转换层横向间距 1200mm竖.向立柱间距为 1500mm接.口处涂刷防锈漆、银粉漆。使用专业开孔器开孔。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称石膏板吊顶工程时间:反支撑:吊杆间距为 1000mm*1000mm反.向支撑成梅花
4、桩分布,反支撑线管长度为 1500mm固.定紧固。七、吊杆安装:1. 吊杆间距为 9001200mm本.工程吊杆间距为 900mm.2. 主龙骨端头吊点距龙骨边端不大于 300mm,端排吊点距侧墙间距不应大于 200mm,吊杆横纵向应在同一条直线上,当不能避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。3. 转换层、吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。吊件使用与主龙骨规格型号配套吊件,吊件与吊杆安装牢固,吊件应相邻对向安装。八、龙骨安装:1. 主龙骨与吊件连接紧固,主龙骨加长用接长件接长.2. 主龙骨中间部分适当起拱, 房间面积不大于 50m2时龙骨中部按短向跨度的 1%-3%,大于50m
5、2龙骨中部按短向跨度3%5%时均匀起拱。3. 面积大于 300m2以上是时,每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定。4. 次龙骨紧贴主龙骨垂直方向安装,每个连接点挂件双向或扣成对或相邻的挂件相向安装次龙骨加长采用接长件接长。5. 次龙骨间距根据石膏板模数确定为400mm、应准确、均衡,确保石膏板两端固定于次龙骨上 .6. 石膏板在洞口的四周,应有次龙骨或者横撑龙骨作为附加龙骨。九、调平:龙骨安装完以后进行调平工作,根据放出的水平线用水平仪从龙骨的一端按顺序调至另一端,每条龙骨调完以后再检查整体龙骨平整度。采用每排吊杆位置用棉线置于龙骨顶部进行微调。十、石膏板安装:1. 吊顶伸
6、缩缝设置。吊顶面积大于 100m2或长度大于 15m设置伸缩缝,吊顶伸缩缝设置通长次龙骨,伸缩缝上部应采用超细玻璃棉等不燃材料将龙骨间的间隙填满。2. 安装石膏板(硅酸钙板):吊顶采用双层9.5mm厚纸面石膏板(双层 6mm硅酸钙板)。隐蔽工程验收合格后开始石膏板(硅酸钙板)的安装,石膏板(硅酸钙板)宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为 10-15mm,螺钉间距以 150-170mm,均匀固定。钉头嵌入板面深度以 0.5-1mm,板与板之间缝隙应在 3-5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作,双层石膏板(硅酸钙板)应错位铺设, 不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏
7、板(硅酸钙板) 接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。低位吊顶的转角部位面层石膏板(硅酸钙板)须整张铺设(切割成 L 型),不得在转角部位接缝。低位吊顶采用 9.5mm纸面石膏板( 6mm硅酸钙板),转角部位第一层采用 9mm多层板加固(应于离转角直缝 300mm处拼接)。空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框(木边框涂刷防火防腐涂料),以便于风口及设施安装,减少冷凝水产生;吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理。 龙骨加固不得采用射钉固定,自攻螺丝防锈,接缝处网格布,接缝距离,错缝要求)技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称石膏板吊顶工程时间:3. 刮腻子:
8、吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁,将石膏板的接缝处用白胶腻子批平,待干透后,再用嵌缝纸带缝中贴平,同时再批上一层白胶腻子;所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆,并用白胶腻子抹平;拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器,白胶腻子必须搅拌均匀,黏度适宜;一般情况下,吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸,将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净;批腻子的遍数,根据基层平整情况,适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度,填补不平的缺陷及裂缝,一般二至三遍即可,如果仅凭批腻子达到找平目的,说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准;批腻子要有一定的厚度,但也不宜太厚,因为腻子一般比底层材料的强度低,过厚的腻
9、子不仅不能满足质量(容易剥落、起皮),而且也提高了工程造价;必须等到第一遍腻子完全干透,才能进行第二遍。4. 打磨上漆: 批腻子的工序完成以后,需用细砂纸在批过的腻子表面砂平,其后即可进行乳胶漆施工;即喷乳胶漆一道,刷乳胶漆一道,刷抗碱度漆一道;第一遍漆涂刷后,经过2小时干燥,即可刷第二遍漆,施工时室内温度保持在0以上,以防冻结。乳胶漆干燥快,大面积涂刷时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。十一、质量要求1. 轻钢龙骨和纸面石膏板(硅酸钙板)必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。2. 轻钢龙骨安装必须位置正确,
10、连接牢固,无松动。3. 石膏板(硅酸钙板)必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。4. 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,且顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。5. 石膏板(硅酸钙板)面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。6. 石膏板(硅酸钙板)接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。7. 质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 的规定。项序检查项目允许偏差或允许值允项目纸面石膏板5 许表面平整度3偏差接缝直线度3mm接缝高低差1十二、注意事项技术
11、交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称石膏板吊顶工程时间:1. 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。十三、成品保护1. 轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管
12、理, 保证不变形、不受潮、不生锈。2. 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾 , 须经过项目技术人员同意后更改 , 不得随意改变、挪动吊杆。3. 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。顶棚施工过程中,注意保护顶棚内装好的各种管线,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。4. 轻钢骨架及石膏板板安装应注意保护顶棚内各种管线 , 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5. 为了保护成品 , 石膏板板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6. 设专人负责成品保护工作 , 发现有保护设施损坏的 , 要及时恢复。7. 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可, 由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认 , 并保存工序交接书面材料 , 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任 , 成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。8. 安装好的轻钢龙骨不得上人,其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。9. 已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。十四、安全措施1. 现场临时水电设专人管理 , 不得有长流水、长明灯。2. 工人操作地点和周围必须清洁整齐 , 做到活完脚下清 , 工完场地清 , 制定严格的成品保护措施。3. 持证上岗制 : 特殊工种必须持有上岗操作证 ,
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