家具制造工厂国际通用管理标准实务全书—生产管理国际通用标准

1、家具制造工厂国际通用管理标准实务全书生产管理国际通用标准作 者：编委会出版社：天马音像出版社出版日期：2005年开 本：16开册 数：3册光盘数：0定价：798元  优惠价：399元进入20世纪，书籍已成为传播知识、科学技术和保存文化的主要工具。 随着科学技术日新月异地开展，传播知识信息手段，除了书籍、报刊外，其他工具也逐渐产生和开展起来。但书籍的作用，是其他传播工具或手段所不能代替的。在当代, 无论是中国，还是其他国家，书籍仍然是促进社会政治、经济、文化开展必不可少的重要传播工具。详细介绍：第一编 工厂作业标准化管理操作第一章 岗位职责确定第一节 生产管理人员岗位职责第二

2、节 普通生产人员岗位职责第二章 生产系统构建第一节 计算生产能力第二节 确定生产能力规划方案第三节 进行设施选择第四节 实施厂区布置第五节 实施制程布置第六节 进行混合设施布置第三章 工作设计规划第一节 工作设计影响因素第二节 生产标准确定第三节 标准工时计算第四节 生产宽放时间计算第五节 劳动组织方案第六节 劳动作业测定第七节 进行工作研究第四章 生产方案管理第一节 作业方案指标选择第二节 生产方案编制第三节 生产方案安排与实施第四节 车间作业方案编制第五章 生产工艺管理第一节 工艺过程设计影响因素第二节 实施工艺过程设计第三节 设计生产流水线第四节 工序平衡调节第五节 工艺标准化与工艺流程

3、图管理第六节 生产技术工艺管理第六章 生产品质管理第一节 品质管理工具选择第二节 实施抽样检验第三节 成品与半成品控制第四节 生产线不良品处理第五节 生产工序质量控制第六节 产品装配与包装控制第七章 作业运作管理第一节 进行调度管理第二节 进行生产派工第三节 轮班工作制管理第四节 岗位交接班管理第五节 生产异常管理第八章 设施设备管理第一节 生产设施设备规划与选购管理第二节 生产设备运行管理第三节 生产设备维护与保养管理第四节 设备更新与改造管理第二编 工厂物料标准化管理操作第一章 物控组织设计第一节 物料管理概述第二节 物控组织工作原那么第三节 物控组织构建第二章 物料需求方案第一节 MRP

4、根本原理第二节 MRP构成要素第三节 MRP实施第四节 闭环MPP第五节 MRP系统第六节 ERP系统第三章 物料采购管理第一节 物料采购原那么第二节 采购目标确立第三节 采购协议制定第四章 外协管理控制第一节 外协管理概论第二节 外协管理运作第五章 进料品质检验第一节 进料检验根底知识第二节 进料品质检验抽样方案第三节 进料品质检验常用工具第四节 进料品质检验常见问题处理第六章 货仓组织规划第一节 货仓职能比拟第二节 货仓选择与规划第三节 物料堆放管理第四节 仓库建筑设施管理第五节 货仓分类第六节 货仓5S管理第七章 物料收发管理第一节 物料验收管理第二节 物料编号管理第三节 物料发料管理第

5、八章 物料存储管理第一节 仓库日常储存管理要求第二节 物料搬运作业管理第三节 储存与交付作业管理第四节 物料存量管理第五节 呆废料管理第六节 仓库规格化管理第九章 物料盘点管理第一节 物料盘点管理第二节 盘点准备与盘点培训第三节 盘点差异处理第十章 物料管理技术第一节 物料采购定量订货法第二节 物料采购定期订货法第三节 J1T采购方法第四节 经济订货批量模型第五节 物料库存ABC分析法第三编 工厂品质标准化管理操作第一章 品质管理规划第一节 品管部岗位职责第二节 相关部门品管职责第三节 品质方针制定与实施第四节 品质目标制定与实施第五节 品质标准化管理第六节 品质样板管理第二章 品质资源管理第

6、一节 品质培训实施与管理第二节 品质本钱分析第三节 品质信息管理第四节 品管工作环境管理第五节 相关供方管理第三章 品质管理工具第一节 帕累托图法第二节 因果图法第三节 散布图法第四章 品质计量管理第一节 标准计量器具管理第二节 一般计量器具管理第三节 能源计量管理第四节 计量器具的选配第五章 品质检验控制第一节 检验的分类与选择第二节 检验方案制订第三节 进料检验第四节 过程检验第五节 半成品品质检验第六节 成品检验第六章 不合格品控制第一节 不合格品原因分析第二节 不合格品预防与控制第三节 不合格品标准第四节 不合格品隔离第五节 不合格品评审第六节 不合格品处置第七章 品质改良方案第一节

7、品质改良组织与运行第二节 品质改良环境建立第三节 品质改良活动开展第四节 品管圈(QcC)活动推行第五节 活动推行第六节 6siena管理第七节 无缺点方案实施第四编 工厂现场日常管理第一章 现场规那么管理第一节 工作现场规那么制定第二节 劳动生产过程组织第三节 生产进度管理第四节 生产作业排序第二章 现场改善手法第一节 动作经济性评价第二节 标准工时计算第三节 工艺过程设计第四节 流水线设计第五节 工艺流程图设计第六节 现场生产性管理第七节 工作现场信息交流第三章 现场设备管理第一节 制程合理布置第二节 混合设备布置第三节 方案预防修理制度制定第四节 设备润滑管理第五节 设备运作动态监管第六

8、节 设备三级保养制第七节 测量仪器精度管理第四章 现场物料管理第一节 货仓结构规划第二节 物料编号管理第三节 物料购人量控制第四节 物料搬运控制第五节 现场呆废料处理第六节 生产线存品管理第五章 现场品质管理第一节 品质管理工具选择第二节 实施进料检验第三节 进行抽样检验第四节 推行品管圈活动第五节 实施无缺点方案第六节 处理不良产品第七节 实施PDCA第六章 现场平安管理第一节 平安技术措施制度第二节 设备平安管理第三节 防火防爆平安管理第四节 平安事故处理第五节 平安教育开展第七章 现场5S管理第一节 5S管理根底第二节 5S管理推进第八章 现场目视管理第一节 目视管理根底知识第二节 目视

9、管理推进过程第三节 目视现场管理技巧第四节 目视看板管理第五节 目视识别管理第九章 TPM活动推行第一节 TPM活动的内涵第二节 TPM活动推进准备第三节 TPM活动推进过程第五编 工厂平安标准化管理操作第一章 生产平安总论第一节 平安生产方针第二节 平安管理组织设置第三节 平安生产责任制实施第二章 平安文化建设第一节 平安建设模式第二节 树立平安生产意识第三节 实施平安教育第三章 平安目标管理第一节 平安目标管理总论第二节 平安目标值确定第三节 平安技术措施制定第四节 生产平安目标实施第五节 生产平安目标考评第六节 平安目标奖惩第四章 平安预测管理第一节 平安事故预测第二节 重大事故隐患评估

10、第三节 系统平安评价第四节 平安事故预防第五节 危险信息沟通障碍解决第五章 平安检查工作第一节 平安检查内容与方式第二节 平安检查准备工作第三节 平安检查实施和总结第六章 消防平安管理第一节 灭火根本常识第二节 失火应急逃生技能第七章 作业平安管理第一节 涉毒作业平安防护第二节 化学品平安管理第三节 粉尘作业平安防护第八章 设备平安管理第一节 生产设备平安技术要求第二节 机械设备平安管理第三节 电气设备平安管理第四节 锅炉使用平安管理第五节 压力容器使用平安管理第六节 起重设备平安管理第九章 职业健康平安第一节 劳动卫生平安要求第二节 特殊劳动群体平安保护第三节 劳动保护用品供应与管理第四节

11、常见职业病认定及防治第十章 平安事故处理第一节 制定事故应急方案第二节 实施事故抢救第三节 进行事故调查第四节 工伤确认与管理第五节 追究事故责任家具制造工厂国际通用管理标准实务全书生产管理国际通用标准家具制造工厂国际通用管理标准实务全书生产管理国际通用标准家具制造工厂国际通用管理标准实务全书生产管理国际通用标准第一编 工厂作业标准化管理操作第一章 岗位职责确定第一节 生产管理人员岗位职责第二节 普通生产人员岗位职责第二章 生产系统构建第一节 计算生产能力第二节 确定生产能力规划方案第三节 进行设施选择第四节 实施厂区布置第五节 实施制程布置第六节 进行混合设施布置第三章 工作设计规划第一节

12、工作设计影响因素第二节 生产标准确定第三节 标准工时计算第四节 生产宽放时间计算第五节 劳动组织方案第六节 劳动作业测定第七节 进行工作研究第四章 生产方案管理第一节 作业方案指标选择第二节 生产方案编制第三节 生产方案安排与实施第四节 车间作业方案编制第五章 生产工艺管理第一节 工艺过程设计影响因素第二节 实施工艺过程设计第三节 设计生产流水线第四节 工序平衡调节第五节 工艺标准化与工艺流程图管理第六节 生产技术工艺管理第六章 生产品质管理第一节 品质管理工具选择第二节 实施抽样检验第三节 成品与半成品控制第四节 生产线不良品处理第五节 生产工序质量控制第六节 产品装配与包装控制第七章 作业

13、运作管理第一节 进行调度管理第二节 进行生产派工第三节 轮班工作制管理第四节 岗位交接班管理第五节 生产异常管理第八章 设施设备管理第一节 生产设施设备规划与选购管理第二节 生产设备运行管理第三节 生产设备维护与保养管理第四节 设备更新与改造管理第二编 工厂物料标准化管理操作第一章 物控组织设计第一节 物料管理概述第二节 物控组织工作原那么第三节 物控组织构建第二章 物料需求方案第一节 MRP根本原理第二节 MRP构成要素第三节 MRP实施第四节 闭环MPP第五节 MRP系统第六节 ERP系统第三章 物料采购管理第一节 物料采购原那么第二节 采购目标确立第三节 采购协议制定第四章 外协管理控制

14、第一节 外协管理概论第二节 外协管理运作第五章 进料品质检验第一节 进料检验根底知识第二节 进料品质检验抽样方案第三节 进料品质检验常用工具第四节 进料品质检验常见问题处理第六章 货仓组织规划第一节 货仓职能比拟第二节 货仓选择与规划第三节 物料堆放管理第四节 仓库建筑设施管理第五节 货仓分类第六节 货仓5S管理第七章 物料收发管理第一节 物料验收管理第二节 物料编号管理第三节 物料发料管理第八章 物料存储管理第一节 仓库日常储存管理要求第二节 物料搬运作业管理第三节 储存与交付作业管理第四节 物料存量管理第五节 呆废料管理第六节 仓库规格化管理第九章 物料盘点管理第一节 物料盘点管理第二节

15、盘点准备与盘点培训第三节 盘点差异处理第十章 物料管理技术第一节 物料采购定量订货法第二节 物料采购定期订货法第三节 J1T采购方法第四节 经济订货批量模型第五节 物料库存ABC分析法第三编 工厂品质标准化管理操作第一章 品质管理规划第一节 品管部岗位职责第二节 相关部门品管职责第三节 品质方针制定与实施第四节 品质目标制定与实施第五节 品质标准化管理第六节 品质样板管理第二章 品质资源管理第一节 品质培训实施与管理第二节 品质本钱分析第三节 品质信息管理第四节 品管工作环境管理第五节 相关供方管理第三章 品质管理工具第一节 帕累托图法第二节 因果图法第三节 散布图法第四章 品质计量管理第一节

16、 标准计量器具管理第二节 一般计量器具管理第三节 能源计量管理第四节 计量器具的选配第五章 品质检验控制第一节 检验的分类与选择第二节 检验方案制订第三节 进料检验第四节 过程检验第五节 半成品品质检验第六节 成品检验第六章 不合格品控制第一节 不合格品原因分析第二节 不合格品预防与控制第三节 不合格品标准第四节 不合格品隔离第五节 不合格品评审第六节 不合格品处置第七章 品质改良方案第一节 品质改良组织与运行第二节 品质改良环境建立第三节 品质改良活动开展第四节 品管圈(QcC)活动推行第五节 活动推行第六节 6siena管理第七节 无缺点方案实施第四编 工厂现场日常管理第一章 现场规那么管

17、理第一节 工作现场规那么制定第二节 劳动生产过程组织第三节 生产进度管理第四节 生产作业排序第二章 现场改善手法第一节 动作经济性评价第二节 标准工时计算第三节 工艺过程设计第四节 流水线设计第五节 工艺流程图设计第六节 现场生产性管理第七节 工作现场信息交流第三章 现场设备管理第一节 制程合理布置第二节 混合设备布置第三节 方案预防修理制度制定第四节 设备润滑管理第五节 设备运作动态监管第六节 设备三级保养制第七节 测量仪器精度管理第四章 现场物料管理第一节 货仓结构规划第二节 物料编号管理第三节 物料购人量控制第四节 物料搬运控制第五节 现场呆废料处理第六节 生产线存品管理第五章 现场品质

18、管理第一节 品质管理工具选择第二节 实施进料检验第三节 进行抽样检验第四节 推行品管圈活动第五节 实施无缺点方案第六节 处理不良产品第七节 实施PDCA第六章 现场平安管理第一节 平安技术措施制度第二节 设备平安管理第三节 防火防爆平安管理第四节 平安事故处理第五节 平安教育开展第七章 现场5S管理第一节 5S管理根底第二节 5S管理推进第八章 现场目视管理第一节 目视管理根底知识第二节 目视管理推进过程第三节 目视现场管理技巧第四节 目视看板管理第五节 目视识别管理第九章 TPM活动推行第一节 TPM活动的内涵第二节 TPM活动推进准备第三节 TPM活动推进过程第五编 工厂平安标准化管理操作第一章 生产平安总论第一节 平安生产方针第二节 平安管理组织设置第三节 平安生产责任制实施第二章 平安文化建设第一节 平安建设模式第二节 树立平安生产意识第三节 实施平安教育第三章