沥青路面冷再生施工工艺

1、浅谈沥青路面冷再生施工工艺冷再生是指在常温下对其进行加工改造，使其成为新的道路基 层，沥青路面冷再生施工工艺是近年来发展起来的一种新的道路基层 施工工艺， 该种施工工艺是指充分利用旧路沥青道路面层及基层铺 层材料，采用冷再生机进行拌和，同时掺加相应级配的碎石骨料，并 按比例加入一定量的添加剂（水泥、泡沫沥青、石灰、粉煤灰等） ， 在常温下就地连续地完成材料的铣刨、 破碎、拌合、摊铺及整型压实， 从而形成新的道路基层。道路就地冷再生属于道路维修、 改造的范畴， 它主要解决沥青路 面上基层破损的问题。 其使用范围广泛， 不仅适用于高等级公路的维 修与改造，也适用一般市政道路主次干道及乡间公路的维修

2、与改造。沥青路面或基层在接近使用寿命期或者遭到严重损坏， 传统的对 旧路面铣刨修补已不能满足道路使用要求， 此时采用就地冷再生， 可 以 100%的利用原有路面的废旧材料，节省运输费用和能源消耗，提 高路面维修速度和生产率。 与传统的施工方法相比， 其主要优点如下：1、工期短道路就地冷再生机械施工一次性可以完成铣刨、破碎、添加、拌 和及摊铺，传统的清挖、外运、废置、新材料购置、摊铺及碾压成型 等施工工序， 按顺序施工，相比可简化施工程序， 从而缩短施工工期。 使用就地冷再生机械，每天施工大约可完成6000m2的工作量。例如08 年 5 月份我公司参与某市城市主干道和平路冷再生改造工程中， 一台

3、冷再生机仅用3天时间就完成了道宽12.5m,长1km路段的就地 冷再生施工任务，养生 5 天后始铺筑沥青面层。 此路是某城市商业街， 车辆行人来往稠密， 客观上要求施工紧迫， 采用冷再生工艺施工工期 短，受到了广大市民的好评。2、成本低较原来的修路成本可节约成本 20%-40%。 道路就地冷再生由于 全部利用了旧的铺层材料， 可节约道路维修或改造时旧铺层材料的挖 起运输、废置费用及新材料购置费用，从而可以降低成本。采用道路 就地冷再生比传统方式相比， 随着再生层厚度的不同， 大概可以降低 成本 20%40%，厚度越深，降低成本越多。例如某市城市主干道和 平路冷再生改造，在原路面的基础上增加6c

4、m石子，冷再生底基层的 水泥剂量设计为5%再生厚度为25cm再生层工程造价为39元/m2, 而采用传统工艺，需两层二灰碎石做为基层，加之原路面破除外调， 造价为61元/m2，由此可见冷再生技术可使工程成本大大降低。 在高等级路面基层中因原材料的再利用可节省大量投资， 在低等级路 面中，因用冷再生工艺可提高路面基层等级而减小面层的投入， 这种 客观实际的存在是使得就地冷再生技术受到认同并且可以大力推广 的意义所在。3、保护环境 降低了新材料开采，摈弃了旧材料堆放和污染环境。使用传统 的道路维修方法， 沥青路面废弃量十分巨大， 在施工现场产生噪音以 及机械载运过程的粉尘污染等， 同时大量新材料的开

5、采， 也会造成资 源减少和环境的破坏。 采用冷再生技术则可避免上述问题， 它不仅可 以节约大量投资， 更有利于环境保护， 因此被人们称为“绿色”施工 技术。4. 提高旧路等级。通过基层承载力的提高， 实现道路等级提高， 这对提高低等级公 路尤其有特殊的意义。5. 结构的完整性。冷再生产生的较厚铺层内， 不存在传统施工中有时出现的薄弱界 面。6. 不损坏路基。再生机组在暴露的路基上只通过一次， 所以与传统的施工工艺相 比，对路基的损害降至最低。7. 节约材料。 所有的旧有材料全部回收再用，大大的降低了对新材料的使用。这样就保护了资源。此外，冷再生施工可以将大型机械密集施工， 将因施工而造成的 交

6、通干扰降到最低， 整个冷再生机械组合可以处于同一条车道内， 不 影响另一条车道车辆通行， 可进行开放式施工， 特别适用于交通量较 大或路宽较窄情况下的道路的施工。某市城市主干道和平路冷再生改造的施工过程原路面调查冷再生工艺设计的主要依据是原路面的现状， 所以在冷再生工艺 设计之前， 必须尽可能全面地了解原路面的现状。 通过现场铣刨拌和 一段未掺加水泥的旧路面， 实验室就地均衡取料， 通过对铣刨拌和料 的筛分及击实试验，确定粒料的最大干密度、最佳含水量等数据，并 通过无侧限抗压强度试验确定掺和的水泥剂量， 最后确定在原路面的 基础上增加 6cm 石子，冷再生底基层的水泥剂量设计为 5%，厚度为

7、25cm。冷再生深度和稳定剂的确定，考虑如下因素：1、冷再生的深度 冷再生的深度大致可以分为深层冷再生和浅层冷再生。 深层冷再 生的深度一般为15 cm30 cm，可以加强原路面的基层，保持长 期的寿命。所以深层冷再生适用于以下几种情况： 一是原路面的基层 损坏较严重。主要表现在表面变形严重，产生大量的裂缝和分解；路 面基层的强度低、松散、裂缝、含水量大以及弯沉值大等。二是要求 达到较长的使用寿命，一般指 10 年以上。浅层冷再生的深度一般为 8cm15cm，可以消除路面裂纹，改善路面的行使性能。适用于 以下几种情况： 一是原路面的基层性能较好， 只是上部的沥青层较脆 弱，主要表现在路面表面裂

8、缝和分解较多，路面变滑、变形不严重， 弯沉值不大，路面基层的强度较高、完整。二是只要求短期的使用寿 命，一般指 10 年以内。三是为了节约资金。2、选择稳定剂常用的稳定剂包括水泥、乳化沥青和泡沫沥青。这3种稳定剂一般均可以提高路面强度。在选择时主要考虑以下几个方面的因素：(1) 原路面的需要。水泥能够显著提高路面材料的抗压强度、 刚度和抗水能力， 适用 于砂性土、粉质黏土、砂砾土等大多数路面材料，但水泥可能会降低 抗疲劳能力，并且在施工中可能出现收缩裂缝，需要防护和养生；乳 化沥青能够提高路面材料的黏弹性和抗疲劳能力， 形成柔性路面， 但 强度发展较慢，养生需要的时间较长， 对于含水量较高的路

9、面不适合； 泡沫沥青能够将粗糙的材料黏接在一起， 因此抗变形和抗疲劳性都较 好，可以获得强度较高的柔性路面，铺设后可以立即开放交通，但饱 和的或者缺少细料的路面材料不适合用泡沫沥青。 为了提高原路面的 综合性能，也可以根据实际情况，采用两种稳定剂混合使用。(2) 施工方便性。使用水泥作为稳定剂时，不必使用专用的机械，可以直接撒布， 但施工现场有扬尘； 使用乳化沥青作为稳定剂时， 沥青罐车与再生机 相连在施工中喷洒， 但乳化沥青需要专门生产和运输； 使用泡沫沥青 作为稳定剂时， 沥青罐车与再生机相连在施工中喷洒， 但需要特别的 加热装置将沥青加热到170C左右，在施工中还需要加强安全防护。(3)

10、 成本。水泥应用广泛， 可以在市场上方便地买到，成本最低；乳化沥青 需要专门生产和运输，成本最高；泡沫沥青不需要专门生产，成本介于水泥和乳化沥青之间。3、稳定剂的用量 稳定剂的用量必须通过对路面材料的样品进行配合比设计实验 来确定。使用水泥作为稳定剂时，一般用量为4% 5%,不宜超过6%。4、添加的路面材料 粗细集料搭配均匀的路面材料可以形成强度较高的基层。 在原路面上,用铣刨机按照再生深度进行破碎,取破碎后的材料进行筛分,筛分后对照上表进行分析。一般情况下，如果大于 5mm的集料含量 在40%以下，就需要添加适量的粗料（如石屑）。如果大于5mm的 集料含量在 80%以上,就需要添加适量的细料

11、,如素土。二、 沥青路面冷再生施工工序1、测量放线根据设计图纸对路线中心线、 边线进行测量放线。 在路线两旁布 设临时水准点，每隔100 m左右设置一个，便于施工时就近对路面进 行标高复核,在冷再生施工过程中,要做到勤测、勤核勤纠偏。2、清理现场对设计宽度内的硬杂物逐个清理出工作面, 然后将原路面清扫干 净（对交通必须予以制止, 采用修建便道等措施保证施工的正常工艺、 工序进行 ） 。3、旧路面混合料分析 现场铣刨拌和一段未掺加水泥的旧路面,实验室就地均衡取料, 通过对铣刨拌和料的筛分及击实试验， 确定粒料的最大干密度、 最佳 含水量等数据，并通过无侧限抗压强度试验确定掺和的水泥剂量。4、平摊

12、水泥在纵向每隔10m放出施工控制线，钉上钢筋桩并挂线，利于冷再 生机边线控制。摊铺水泥前按路线前进方向每10m为一格计算出每一 格水泥用量，然后人工按格摊铺水泥，将水泥均匀布满方格，确保水 泥布撒均匀、一致、等厚。5、冷再生机施工水泥摊铺长度达到100m- 150m左右时，冷再生机即可开机工作。 冷再生机推动洒水车前行， 洒水车通过水管与冷再生机相连， 由冷再 生机电脑按最佳含水量为冷再生机提供水源， 并随时检查含水量， 其 余 2- 3 辆水车配合保证冷再生机用水。冷再生机的下刀深度根据设 计需要控制， 这样不仅有利于拌和的均匀性， 而且有利于机械本身。 含水量的控制是整个过程的关键环节，

13、为此技术人员应随时进行检测 调整，保证施工尽可能达到最佳含水量。冷再生机的宽度为2.4m，路基宽度一般宽于2.4m,相邻两刀至少重叠30cm保证无漏刀现象， 100m左右是冷再生机往返的最佳长度。6、振压整型静压 （ 碾压）成型冷再生机拌和初压后, 立即在全宽范围内按设计要求运用振动压 路机振压（不开激振）一遍，并以100m- 150m长度作一个整型、压实 段组织施工, 然后根据测量结果平地机进行整平, 随即 50t 以上振动 压路机进行振动压实,最后用静碾压路机 （ 最少 2 台） 进行碾压成型。本项工序注意事项： 在直线段由两侧向中心碾压， 超高段由内侧向外侧碾压。相邻碾压应重叠 30cm使整个宽度范围内均匀地压实 到规定的密实度为止， 并符合路拱要求。 碾压过程中始终保持表面 潮湿，并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急