工业区电镀中心1500m3d废水处理项目设计工程方案

1、 . . . 工业区电镀中心工业区电镀中心1 15 50 00 0m m3 3/ /d d 废废水水处处理理项项目目设设计计工工程程方方案案 . . . 1 / 37目目 录录第一章概述第一章概述_1 11.11.1 项目名称、地点项目名称、地点_1 11.31.3 编制依据编制依据_1 11.41.4 电镀中心概况电镀中心概况_1 11.51.5 废水处理工程概况废水处理工程概况 _2 21.61.6 方案编制目的方案编制目的 _3 31.71.7 执行标准执行标准 _4 41.81.8 设计指导思想设计指导思想 _4 41.91.9 设计围和设计原则设计围和设计原则 _4 4第二章废水处理

2、工程设计规模与进水水质第二章废水处理工程设计规模与进水水质_6 62.12.1 工业区废水分流方案工业区废水分流方案_6 62.22.2 分流后的设计水量、水质分流后的设计水量、水质_7 7第三章方案设计第三章方案设计_8 83.13.1 工艺设计工艺设计 _8 83.23.2 总图与高程设计总图与高程设计 _17173.33.3 土建设计土建设计 _17173.43.4 电气设计电气设计 _17173.53.5 仪表与自控设计仪表与自控设计 _20203.63.6 给排水设计给排水设计 _21213.73.7 职工安全卫生与消防设计职工安全卫生与消防设计 _22223.83.8 废水处理厂环

3、境保护废水处理厂环境保护 _2323第四章预计处理效果第四章预计处理效果_2424第五章投资估算第五章投资估算_25255.15.1 投资估算说明投资估算说明_25255.25.2 土建投资土建投资 _25255.35.3 机电设备、材料与安装投资机电设备、材料与安装投资 _26265.45.4 电气工程投资电气工程投资 _27275.55.5 仪表与自控工程投资仪表与自控工程投资 _27275.65.6 其它费用其它费用 _2828第六章主要技术经济指标分析第六章主要技术经济指标分析_2929 . . . 2 / 376.16.1 废水处理厂定员废水处理厂定员 _29296.26.2 主要技

4、术指标主要技术指标 _29296.36.3 主要经济指标主要经济指标 _2929第七章深度处理（回用）工程第七章深度处理（回用）工程_3131第八章关于其它问题的说明第八章关于其它问题的说明_32328.18.1 关于总图设计关于总图设计 _32328.28.2 关于土建方案设计关于土建方案设计 _3232附件 1 项目计划进度表 _33 . . . 1 / 37第一章第一章 概述概述1.11.1 项目名称、地点项目名称、地点1.1.11.1.1 项目名称：项目名称：某电镀中心 1500m3/d 废水处理项目。1.1.21.1.2 项目地点：项目地点：某开发区。1.31.3 编制依据编制依据1

5、.3.1 J16-2000，J61-2000， 机械工业环境保护设计规 ，国家机械工业局。1.3.2 GB8978-1996污水综合排放标准 。1.3.3CJJ31-89城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 。 1.3.4 GBJ14-87室外排水设计规 。1.3.5 国家其它有关设计标准、规。1.3.6 某秀水园电镀中心提供的相关资料。1.41.4 电镀中心概况电镀中心概况某某电镀中心位于某经济开发区，是某市电镀行业协会常务理事单位，至 2006 年上半年，共完成工程项目 18 余个，累计投入资金 2000 余万元。电镀中心集中了境的 10 余家电镀或拥有电镀车间的企业，主要以汽车摩托车

6、配件、五金件、铝制品等工件的表面处理为主，企业集中而基础设施包括废水处理中心等则由工业区管委会负责建设。中心企业在生产过程中排放的电镀废水含有大量的重金属离子，不达标排放将会对水体造成污染，危害人体健康。为保护环境，响应国家循环经济发展要求，实现生产可持续发展的，应某电镀中心委托，某浙大卧龙科技对某某电镀中心电镀废水治理与中水回用工程进行方案设计。力争将某电镀中心建设成省首个废水稳定达标排放，处理成本低廉并完成电镀园区废水中水回用的优秀环保型园区。 . . . 2 / 371.51.5 废水处理工程概况废水处理工程概况1.5.11.5.1 工业区电镀企业产品结构与生产工艺概述工业区电镀企业产品

7、结构与生产工艺概述根据前期调查结果，工业区电镀企业包含了镀镍、铜、锌、铬、锡、银、金与复合镀，并且镀材既有钢铁件、合金钢件、铜、铝与铝合金，也有塑料，因此拥有各种前后处理工序。 电镀工序操作方式主要为手工镀，少量为滚镀、挂镀等自动镀（特别是电子行业镀件镀金和镀银生产线） 。电镀生产工艺综合流程归纳如图 1.5-1。各种镀件预处理、镀层生产和镀后处理中所需消耗的化工原料主要有盐酸、硫酸、硝酸、铬酸、铬酐、磷酸、液碱、氰化钠（钾） 、纯碱、草酸与其它重金属盐、助剂等，因此排放的废水含有各种重金属离子、油、无机盐类和 PO43-与表面活性剂等。1.5.21.5.2 废水处理规模与废水类别废水处理规模

8、与废水类别废水处理项目在现有近 500m3/d 处理设施得基础上计划再新增用地 6000平方米左右。根据工业区总体规划，项目投产后日最高排废水 1500 立方米，区企业到位需 2-3 年时间，根据工业区总体规划要求，废水处理厂最终规模为1500m3/d，包括含 CN-废水 200m3/d、其它废水 1300m3/d（含铬废水由于区企业废水管网分流较困难，故只能混排） 。 . . . 3 / 37图 1.5-1 电镀生产工艺综合流程1.61.6 方案编制目的方案编制目的该园区生产过程排放的废水中含有大量的重金属离子、油、无机盐类和PO43-与表面活性剂等，如直接外排将会对纳污水体造成很大的污染。

9、根据建设项目环境保护管理条例 ，需严格执行“三同时”制度，为此工业区管理处组织此次方案招标活动，委托有关投标单位编制废水处理厂项目的设计方案。本单位将根据建设单位排放废水的实际情况，结合同类废水的处理经验，编制本项目工程技术设计方案，供建设单位、环保部门以与其它有关专家、领导审查。如中标，则以此文件作为项目施工图设计的依据。喷 砂塑料电镀铝与其合金阴极氧化磨 光抛 光除 油清 洗浸 蚀清 洗检 验存在碱液中清 洗弱 浸 蚀清 洗电 镀检 验镀后处理钝 化驱 氢阳极氧化检 验封闭处理着 色检 验粗 化活 化还 原化学镀铜化学镀镍敏 化检 验环保综合治理钢铁件磷化钢铁件氧化检验填 充 处 理检验

10、. . . 4 / 371.71.7 执行标准执行标准根据要求，本设计采用的废水排放标准为 GB8978-96污水综合排放标准表 4 中的一级标准（1998 年 1 月 1 日后建设的单位） ，具体指标如表 1.7-1。表 1.7-1 GB8978-96污水综合排放标准 单位：除 pH 外为 mg/L项目PHCR6+总 CR总氰化合物总 CU总 NI总 ZN石油类标准值6-90.51.50.50.51.02.0101.81.8 设计指导思想设计指导思想1.8.1 根据电镀工业区产品结构情况，合理分质分流预处理，以利于控制和操作管理，减少区管网建设费用。1.8.2 充分考虑区废水纳入方便和处理后

11、废水的外排顺畅，布局上服从工业区总体规划。1.8.3 根据电镀废水的理化特征，考虑部分构筑物的必要防腐处理。1.8.4 工艺技术先进，流程科学合理，操作方便，控制自动化程度高，处理效果稳定。1.8.5 充分考虑作为独立废水集中处理项目的建设特点，按规配套考虑其辅助设施的建设。1.8.6 方案设计充分体现工业区的有关具体规定和要求。1.91.9 设计围和设计原则设计围和设计原则1.9.11.9.1 设计围设计围本项目设计围为：废水处理厂围墙以即自调节池起至规化废水总排放井的工艺、总图、构筑物与附属建筑物、电气、仪表、自控和污染源在线监控、废水处理厂的给排水、消防、原辅材料仓储、安全卫生和环境保护

12、等设计，以与废水处理过程中产生污泥脱水系统设计。不包括道路、绿化、围墙和设计围以外的废水管网与其它构筑物设计。1.9.21.9.2 设计原则设计原则本废水处理工程设计原则是： . . . 5 / 37（1）充分认识到区电镀企业的复杂性和废水排放的不稳定性，调节池有效调节时间较一般城镇污水处理为长。（2）调节池进水管与全工业区排水管顶（底）标高相街接。（3）系统设计基本实行电气联锁控制、反应条件由电脑自动在线监控；并对总排口流量、pH 等主要控制指标实行在线监控。主要控制装置与检测仪表（器）选用进口优质产品，确保系统稳定达标。（4）主要机电设备选用优质、低能耗的进口和国产设备，尽最大可能地减少维

13、修费用。污泥脱水机械与污泥输送考虑一定的机械化，以减少劳动强度和保障废水处理厂的整洁。（5） 充分考虑到废水处理厂的给排水，消防等规要求。（6）与工业区的发展速度相结合，除调节池、规化标准排放口外，均设计为二套并联系统，以利于操作管理、检修与降低运行成本。 . . . 6 / 37第二章第二章 废水处理工程设计规模与进水水质废水处理工程设计规模与进水水质2.12.1 工业区废水分流方案工业区废水分流方案2.1.12.1.1 含含 CNCN一一废水废水由于其氧化处理时反应条件较苛刻，一步氧化较难达标排放，而含 CN一废水全部混入其它污水中后 pH3，因此严格控制反应条件时，则不但药剂用量大幅增加

14、，也不利于操作控制；故该股废水宜分流治之。2.1.22.1.2 含含 CrCr6+6+废水废水和其它综合废水和其它综合废水含 Cr6+废水主要来源于镀铬或镀黑铬与钝化过程，镀（黑）铬废水与钝化废水混合后其 pH 一般为 3-6，以 FeSO4.7H2O、 NaHSO3或焦亚硫酸钠作还原剂处理时反应条件为 pH=1-3，如单独处理须投加较多量的酸，但这样又会增加后续综合废水处理时碱的投加量，增加运行费用。而综合废水在含 Cr6+废水混入后 pH 大部分时间在 2-3 之间，偶尔会超过 3，只需适量补充酸即可满足 Cr6+还原反应条件；实践表明，该股废水与综合废水混合处理并以焦亚硫酸钠作还原剂时可

15、基本不需投加酸，只需适当延长反应时间。因此，作为工业区集中废水处理，含 Cr6+废水不宜分流处理，而与其它综合废水混合处理不仅简化了操作，减少加药量，节省了运行费用，而且使工业区废水管网建设费用大为降低。因此，工业区应将废水按含氰废水与综合废水分流要求进行管网规划和建因此，工业区应将废水按含氰废水与综合废水分流要求进行管网规划和建设，使之分别纳入废水处理站。设，使之分别纳入废水处理站。 . . . 7 / 372.22.2 分流后的设计水量、水质分流后的设计水量、水质2.2.12.2.1 含含 CNCN一一废水废水设计水量 Q=200m3/d（10m3/h）进水水质：pH7.5-10 CN一5

16、0mg/l（实际最高为 50-100mg/l）2.2.32.2.3 其它废水其它废水设计水量 Q=1300m3/d（65m3/h）进水水质：pH 2-3 Cr6+100mg/L 总 Zn100mg/L 总 Cu50mg/L 总 Ni200mg/L油20mg/L . . . 8 / 37远期考虑部分回用或进入回用处理设施第三章第三章 方案设计方案设计3.13.1 工艺设计工艺设计3.1.13.1.1 工艺流程的确定工艺流程的确定综合以往的实践经验，本项目规模的电镀废水不宜采用电化学工艺，且废水水质较常规单个企业产生的废水复杂，因此也不宜采用离子交换或膜分离等非常规工艺，只能采用化学法处理工艺。含

17、 Cr6+废水以焦亚硫酸钠作还原剂时反应 pH 条件为 1-3，故含 CN-废水预处理后应在其它综合废水在 Cr6+还原后混入。本方案根据上述设计原则和进出水水质指标要求，结合废水处理场地的周围环境状况，同时在对同类型企业废水处理的实际运行成功经验的基础上，经多方案比较，推荐本工艺。工艺流程具体如下：3.1.23.1.2 工艺流程简介工艺流程简介含 CN一废水采取单独集污，首先进入含 CN一废水隔油调节池，池前端设停留池H2SO4含 CN-废水调节池PH=7.510CN-50mg/LNaOH NaClO提升泵一级破氰反应池H2SO4 NaClO二级破氰反应池综合废水隔油调节池1300m3/d其

18、他废水PH=23Cr6+100mg/LZn2+100mg/LNi2+200mg/LCu2+50mg/L油20mg/L酸、焦亚硫酸钠还原反应池配 水 池污泥槽脱水机械污泥浓缩池提升泵PAM（+）混凝反应沉淀池 1PAM NaOH PAC 干泥无害化处理pH 回调池达标计量排放上清液滤 液污泥200m3/d含氰废水中间提升泵混凝反应沉淀池 2捕集剂 PAM NaOH 过滤池/清水池H2SO4规范化排放口二级破氰池NaOH H2SO4 NaClO . . . 9 / 37置隔油池，经隔去浮油后进入调节池，均化水质、水量后由泵提升至一级反应池，泵前投加（湿投）NaOH 和 NaClO，控制 pH 为

19、10.5-11，经一级氧化破氰后二次投加 H2SO4和 NaClO，控制 pH 为 7-8，并分别控制 O.R.P（氧化还原电极电位）300-320mV 和 600-650mV，二级氧化破氰后氰已达标的废水进入综合废水处理单元中的配水池，2 级反应池为机械搅拌。具体反应式如下：CN-+ClO-+H2O CNCl+2OH- pH=10.5-11CNCl+2OH- CNO-+Cl-+H2O pH=10.5-11 2CNO-+ClO-+2OH- 2CO2+N2+Cl-+H2O pH=7-8其它废水经工业区废水管网收集入进入隔油综合调节池，池前端设置隔油池，经隔去浮油后进入调节池，均化水质、水量后由泵

20、提升先至还原反应池，泵前投加焦亚硫酸钠，在 pH1-3 条件下（控制 O.R.P300-350mV）Cr6+被还原为Cr3+。具体反应式如下：2Cr2O76+10H+3S2O52-4Cr3+6SO42-5H2O pH=2-3由于考虑到工业园电镀中心存在分流不清等客观可能，因此还原反应池出水应先进入二级破氰池，再次对其他综合废水进行破氰处理，确保混合废水总氰达标排放，破氰后的废水进入配水池，在配水池中在水力搅拌作用下与含 CN一废水（pH7-8）充分混合后，再经投加 PAC、NaOH 和 PAM（湿投） ，并在沉淀池 2中投加金属捕集剂，控制 pH=8-9 与 pH=11-11.5，使各种重金属

21、污染物形成氢氧化物在中和混凝反应沉淀池 1 和中混凝反应沉淀池 2 沉淀分离（表 3.1-1 为部分金属氢氧化物沉淀的 pH 值，表 3.1-2 为部分金属离子浓度与 pH 值的关系） 。表 3.1-1 金属氢氧化物沉淀的 PH 值pH开始沉淀氢氧化物离子初始浓度 1mol/L离子初始浓度0.01mol/L沉淀完全（残留离子浓度10-5mol/L）沉 淀开始溶解沉 淀完全溶解Cr(OH)33.84.96.81214Cu(OH)24.25.26.7-Ni(OH)26.77.79.5- . . . 10 / 37Zn(OH)25.46.48.010.512-13表 3.1-2 部分金属离子浓度与

22、pH 值的关系金属离子金属氢氧化物溶度积排放浓度 MG/L参考 pH 值Cr3+Cr(OH)31.010-300.55.7Cu2+Cu(OH)25.610-201.06.8Ni2+Ni(OH)2210-160.19.0Zn2+Zn(OH)2510-175.07.9以上二表是指单一金属离子存在时达到表中所示排放浓度时的 pH 值。当废水中含有多种金属离子时，由于中和产生共沉作用，某些在高 pH 值下沉淀的金属离子被在低 pH 值下生成的金属氢氧化物吸附而共沉，也能在较低 pH 条件下达到最低浓度，所以综合废水中和混凝反应 pH 值控制为 8-9 和 11-11.5，为使总铜能确保达标，沉淀池 2

23、 中投加金属捕集剂，反应沉淀池采取实时 pH 自控。沉淀池出水进入 pH 回调池，通过加酸调回中性，回调池出水则进入滤池/清水池，进一步去除 SS，并为远期回用处理做准备，最后通过规化排放口计量达标排放。沉淀污泥定期由泵排向污泥浓缩池，经浓缩后的污泥泵至污泥槽并经适当调理后由脱水机械脱水成干泥饼后外运综合利用或作无害化处置。滤液与上清液回综合废水调节池。3.1.33.1.3 工艺流程特点工艺流程特点（1）各主要反应单元采用 pH 或 O.R.P 自控，主要仪器仪表采用先进可靠的进口产品，总排放口安装主要污染物参数在线监控装置，整套设施由计算机总控制和监控，系统先进，运行稳定，管理方便。（2）处

24、理系统设计具有适应性强，检修方便，运行灵活可靠等特点。（3）充分考虑了混合废水由于存在氰化物分流不清的问题，工艺中特别设置了混合废水在还原六价铬后在着手破氰处理，确保总排口总氰和总铜的稳定达标。3.1.3 主要处理单元介绍（1）格栅井：用于拦截污水中的块状固体，防止管路和水泵堵塞。（2）隔油池：用于拦截隔去污水中的浮油。（3）调节池：调节废水的水量、均化其水质，并兼作提升泵的吸水池。 . . . 11 / 37（4）污水提升泵：用于废水提升。（5）破氰反应池：含氰废水中 CN-得以彻底氧化。（6）还原反应池：用于废水中 Cr6+还原。（7）混凝反应沉淀池 1：用于大部分重金属的沉淀去除与总 Z

25、n、总 Cr 达标。（8）混凝反应沉淀池 2：用于其它重金属离子如总 Ni、总 Cu 与氰化物的达标。 （9）污泥泵：用于沉淀池提升污泥至污泥浓缩池。 （10）污泥浓缩脱水系统：对处于流体状态的剩余污泥进行浓缩与脱水处理，使其成为可堆放、便于运输的干污泥。（11）规化排放口：用于总排放口 pH 与流量在线监控和数据采集传输。3.1.43.1.4 主要建、构筑物和设备设计与选型参数主要建、构筑物和设备设计与选型参数（1）格栅井 设格栅、格网各 2 道，材质 PP。（2）隔油调节池A、含 CN-废水隔油调节池利用已建调节池分隔。形式：地下钢砼结构，环氧玻璃钢防腐；有效调节时间：HRT26h；基本尺

26、寸：5m8m6.0m；进水管底标高：-0.60m；有效水深：5.1m；有效容积：204m3；池前端隔油池基本尺寸：2m4m。B、综合废水隔油调节池利用已建调节池；形式：地下钢砼结构，环氧玻璃钢防腐；有效调节时间：HRT12h；基本尺寸：15m8m6m；进水管底标高：-0.60m； . . . 12 / 37有效水深：5.10m；有效容积：612m3；池前端隔油池基本尺寸：2m4m。（3）污水提升泵 选用 ICP60-50-125A 化工泵 2 台，1 开 1 备，材质衬搪玻璃，单机规格Q=15-25m3/h，H=15-20m，N=2.2kw；用于含氰废水的提升。选用 ICP100-80-125

27、 型化工泵 2 台，1 开 1 备，单机规格 Q=50-70m3/h，H=15-20m，N=7.5KW，材质为衬 F46。用于综合废水的提升。（4）破氰反应池 1新建，与还原反应池与配水池合建；形式：地上式钢砼结构，环氧玻璃钢防腐；基本尺寸：2m4m2.5m，分 2 格，配搅拌机：0.55KW，2 台；有效容积：16m3；总反应时间：96min；仪表：O.R.P 与 pH 自控仪表各 2 套。（5）还原反应池新建，与破氰反应池与配水池合建；形式：地上式钢砼结构，环氧玻璃钢防腐；基本尺寸：4m4m2.5m；配搅拌机：0.75KW，1 台；有效容积：32m3；总反应时间：30min；仪表：O.R.

28、P 与 pH 自控仪表各 1 套。（6）破氰反应池 2新建，与破氰反应池 1 与配水池合建；形式：地上式钢砼结构，环氧玻璃钢防腐；基本尺寸：3m6m2.5m；配搅拌机：0.55KW，2 台； . . . 13 / 37有效容积：36m3；总反应时间：40min；仪表：O.R.P 与 pH 自控仪表各 2 套。（7）配水池新建，与破氰反应池 1 与配水池合建；形式：地下式钢砼结构；基本尺寸：7m6m4.0m；配水下搅拌机：0.85KW，1 台；有效容积：168m3；总停留时间：3h；（8）提升泵选用 ICP100-80-125 型化工泵 2 台，1 开 1 备，单机规格 Q=50-70m3/h，

29、H=15-20m，N=7.5KW，材质为衬 F46。用于配水池废水的提升。（9）中和反应沉淀池 1新建；形式：地上式钢砼结构；基本尺寸：12m4.5m；配搅拌机：0.55KW，2 台；配全桥式周边传动刮泥机：0.55KW2，1 台；沉淀负荷：0.55m3/m2.h。污泥输送泵：G50-2，5.5KW，2 台，1 开 1 备，材质 SS304。（10）中和反应沉淀池 2新建；形式：半地上式钢砼结构；基本尺寸：12m4.5m；配搅拌机：0.55KW，2 台；配全桥式周边传动刮泥机：0.55KW2，1 台；沉淀负荷：0.55m3/m2.h。污泥输送泵：G50-2，5.5KW，2 台，1 开 1 备，

30、材质 SS304。 . . . 14 / 37（11）pH 回调池新建，与过滤池、清水池合建；形式：半地上式钢砼结构；基本尺寸：10m3m5.0m；配搅拌机：0.37KW，2 台；停留时间：2.5h。 有效容积：135m3。仪表： pH 自控仪表 1 套。（12）过滤池新建，与回调池、清水池合建；形式：半地上式钢砼结构；基本尺寸：8m4m5.0m，分 2 格；滤速：3.4m/h。反冲水泵：IS200-150-250，2 台，1 开 1 备，18.5KW。三叶风机：SSR100，7.5KW。（13）清水池新建，与回调池、滤池合建；形式：半地上式钢砼结构；基本尺寸：8m6m5.0m；有效容积：21

31、6m3。（14）污泥贮池利用已建平流沉淀池；形式：地上式钢砼结构；基本尺寸：12m6m5.0m；配水下搅拌机：0.85KW，2 台；污泥输送泵：G50-2，5.5KW，3 台，2 开 1 备，材质 SS304。（15）污泥脱水机械脱水机：已建，板框压滤机 ZXMY930/100-Ub，3 套； . . . 15 / 37加药装置：新增，阳离子型 PAM 加药装置 3 套，装机功率 2.6KW；（16）污泥脱水机房利用已建脱水机房；形式：砖混结构；基本尺寸：185m，室净高 4m。（17）综合楼利用已破氰氧化等处理用房；形式：砖混结构；基本尺寸：206m，室净高 4m。用途：总控室，值班室，办公

32、室，总配电室。（18）配药/加药房/风机房/药剂仓库新建；形式：砖混结构；基本尺寸：206m，室净高 4m。（19）标准排放井新建；形式：砖混结构；基本尺寸： 800560mm4.5m；设置：LMC-500 型超声波流量计 1 套；装饰：瓷砖。（20）溶加药系统A、阴离子型 PAM 配加系统数量：2 套；搅拌机：3 台；加药计量泵：3 台；总装机：3.3KW。B、次氯酸钠加药系统储槽：1 台，15m3；加药计量泵：6 台； . . . 16 / 37总装机：2.2KW。C、PAC 配投药系统数量：1 套；储槽：1 台，10m3；加药计量泵：2 台；总装机：0.8KW。D、NaOH 投加系统储槽

33、：1 台，20m3；配药槽：1 台，10m3；搅拌机：1 台；加药计量泵：9 台；总装机：5.2KW。E、H2SO4投加系统储槽：1 台，10m3；配药槽：1 台，10m3；加药计量泵：8 台；总装机：2.5KW。F、Na2S2O7配加药系统配药槽：1 台，10m3；搅拌机：1 台；加药计量泵：3 台；总装机：2.2KW。（21）机修间/厕所新建，与加药房合建；形式：砖混结构；基本尺寸：85m，室净高 4m。（22）传达室 待定。 . . . 17 / 373.23.2 总图与高程设计总图与高程设计3.2.1 确保流程畅通、布局合理、降低造价与运行费用低，设计仅采用二级提升，充分利用高程水头差

34、。3.2.2 本废水处理项目总占地面积约 3500m2左右。3.2.3 由于现场地质勘察工作尚未进行，缺少相应的基础设计依据，故本设计尽可能将后续处理单元置于半地上式。3.2.4 废水处理站运行消耗的化工原料应远离日常工作区域，并考虑消防和安全需要。3.2.5 本设计取废水处理站室外地坪相对标高为0.00m，室地坪为+0.20m，总排口管底标高为-0.60m。3.33.3 土建设计土建设计3.3.1 工程容本工程主要构筑物有含氰废水调节池、综合废水调节池、破氰池、配水池、还原池、反应沉淀池 1、反应沉淀池 2、污泥浓缩池、过滤池、清水池、回调池、排水口、控制/值班/化验/配电房、机修房/厕所、

35、污泥脱水机房、溶药配药室/药剂仓库/风机房等。3.3.2 主要材料砼：C25 防水砼，要求抗渗标号 S0.6。钢筋：为级钢，为级钢。3.3.2 水池防水水池防水以结构防水为主，12 防水砂浆抹面为辅的原则。3.3.4 施工要求 组织三级资质施工能力以上的企业进行施工。3.43.4 电气设计电气设计3.4.1 电气设计说明（1）本项目为二级供电负荷，装机容量为 125KW，需用容量为 66KW。 . . . 18 / 37（2）电源引自变电所，进线电缆引至配电房低压配电柜，电压为三相四线制 380V/220V。进线电缆采用 222（W-3*120+1*190mm2）室外直埋，引入户时采用 GG8

36、0 预埋套管保护。（3）废水处理厂采用低压计量，无功功率采用低压集中自动补偿，补偿后功率因素达到 0.9 以上。（4）线路敷设：电缆比较集中的主干线采用采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设，电缆比较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿镀锌管敷设，大部分设备为两地控制，设备现场设按钮箱，有关工艺连锁的信号反馈到控制室。配电管路敷设可根据现场情况设置电缆井，便于电缆敷设。（5）安装高度：开关距地 1.4m，插座距地 0.3m，空调插座距地 1.8m，照明箱、插座箱中心距地 1.5m，灯具安装施工图考虑其具体位置。（6）全厂设有接地网，接地系统采用 TN-C-S 系统，由 L50*50 镀锌角钢与40*

37、4 镀锌扁钢组成，从室外引至变电室、配电室，接地电阻不大于 10 欧，并且接地体埋设位置应在距建筑物 3 米以外，垂直接地体镀锌角钢的间距不小于5 米，接地体的埋设深度应不小于 0.7 米。（7）所有电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑物的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联。（8）所有为两地控制的电机，其现场控制按钮可根据现场情况安装在墙上，或安装在角钢支架上，其现场控制按钮也可根据实际情况集中制作按钮箱。（9）池上照明灯具位于池上走道板上，灯柱高 2.5m，直径40，灯柱与走道板栏杆配作。（10）配电室，控制室，化验室均安装 1211 灭火器若干只。（11）配电柜，控制柜基

38、础采用 10#槽钢制作，配电柜下有电缆沟便于电缆敷设。3.4.2 电气设备与主要材料 . . . 19 / 37表 3.4-1序号名 称规 格单位数量1低压配电柜GGD台52照明配电箱PXTR-34/1CM台23插 座 箱CXTR-33/1CM台44室外按钮箱500400300台85路 灯ZT13A 1160W H=2.50m只126吸 顶 灯HD3239 160W只107工 矿 灯GC108-A 310mm E27 1160W只408荧光灯具YG2-2 240W只209应急荧光灯Y-YJD327,240W只410插座、开关AP 系列只7011电力电缆W310+16米1000W34+12.5米

39、1000W32.5+11.5米500012控制电缆KW41.5米5000RW2.1.5米2000绝缘导线BV-500 14/2.5/1.5米1500BVR-500 12.5米40013槽式桥架XQJ-C-01 200100米10024镀锌钢管GG40/25/20/15米3000PVC 电线管PVC25/20米400包塑金属软管SG20米200槽 钢10 号米20镀锌扁钢404米40 . . . 20 / 37镀锌圆钢10米250镀锌角钢L505 L=2.5M根63.53.5 仪表与自控设计仪表与自控设计3.5.1 仪表与自控设计说明（1）本项目自控系统为二级控制，上位机为监控站，由一台工控微机

40、和一台针式打印机组成。下位机为实时控制站（PLC 主机柜） ，由可编程控制器和相关模块组成控制系统。上位机和下位机之间通过总线进行数据传输。下位机接受来自废水处理厂的各种工艺参数和控制信号，并根据工艺要求编制控制软件，对废水处理厂进行控制。上位机为废水处理厂自控系统核心，对废水处理厂大量的信息集中管理和操作，工作人员可以通过监控软件对废水处理厂的运行进行监控，并根据工艺要求对设备进行控制和调整控制参数，以达到最佳的处理效果，并减少加药量，以最大限度地降低运行成本。（2）工艺流程模拟屏的屏架采用冷轧板制作的框架，屏面由 25*25 马赛克模块拼接而成，模块采用进口 ABS 塑料，可脱卸式双体结构

41、，阻燃性能达到国际标准，模块颜色为国际流行的灰色，屏面绘制废水处理厂的工艺流程，并安装设备状态信号灯和数据显示器，可以实时显示设备运行状态和工艺参数。同时可以马上与上位机进行数据传输，接受上位机的控制。工艺模拟屏的尺寸为长*宽*高（3600*400*2600）mm。（3）根据工艺要求，废水处理厂主要控制 pH 值、氧化还原电位、流量、水池液位等工艺参数。（4）废水处理厂控制室电源由配电室提供，交流 220V，50HZ，共 3 路。微机配 1 台不间断电源（UPS） 。（5）自控系统设保护接地一组，由三根 L50*5 镀锌角钢与 40*4 镀锌扁钢组成，从室外引至控制室，接地电阻不大于 4 欧，

42、并且接地体埋设位置应在距建筑物 3 米以外，垂直接地体镀锌角钢的间距不小于 5 米，接地体的埋设深度应不小于 0.7 米。（6）自控系统控制电缆使用 RVV4*1.0 电缆、RVVP2*0.75 双绞屏蔽电缆和 . . . 21 / 37RVV2*1.0 电缆。室外控制电缆采用电缆沟、槽式桥架、镀锌钢管结合的敷设方式。（7）废水处理厂控制室安装静电地板，PLC 主机柜安装在基础槽钢上，基础槽钢采用 10#槽钢制作，槽钢高度与静电地板等高，室控制电缆沿静电地板下敷设。3.5.2 自控设备与主要材料表 3.5-1 自控设备与主要材料序号名 称规 格单位数量1液位计套32氧化还原 O.R.P 计CP

43、F82，CYA611，CPM253套53PH 计CPF81，CYA611，CPM253套84超声波明渠流量计LMZ-500套15工艺流程模拟屏DF95 36002500米216PLC 主机柜2000800600台17双绞屏蔽电缆RWP21.0米10008控制电缆RW41.030009RW21.0100010镀锌钢管GG2080011包塑金属软管SG205012工业控制计算机Intel Pentium 3/800台113不间断电源STK,1000VA,1H,后备式台114打印机ESPON 710台115数据采集器套116适配器套13.63.6 给排水设计给排水设计3.6.1 给水设计本项目建成后

44、主要有以下几方面用水： . . . 22 / 37（1）职工生活用水按废水处理站日常常驻人员 8 人，日用水 150L 计，则职工生活用为水1.2m3。（2）溶药用水A、日耗湿投药剂约 40m3。B、化验室用水按日用水 0.8m3。（3）其它用水主要为消防、室外冲洗用水，按日耗水量 5.0m3。故本项目总用水量为 47m3/d，给水总管按 DN50 设置。3.6.2 排水设计本项目建成后将产生污水 6.0m3/d，其中生活污水约 1.0m3/d，实验室废水0.8m3/d，其它污水 4.2m3/d；除生活污水外的污水直接进入废水处理厂调节池；生活污水则纳入工业区排水系统；厂围设置雨水沟，做到雨污

45、分流。3.6.3 设计规与要求设计中严格执行如下设计规：（1）GBJ14-87室外排水设计规 。（2）GBJ69-84给水排水工程结构设计规 。（3） 建筑排水设计规 。3.73.7 职工安全卫生与消防设计职工安全卫生与消防设计3.7.1 职工安全卫生设计本设计严格遵循下列规与标准：（1）TJ36-79工业企业设计卫生标准 。（2）TJ36-79工业企业噪声设计控制标准 。（3）其它有关的设计规与标准。3.7.2 消防设计本设计严格遵循下列消防设计规与设备：（1）GBJ16-87建筑设计防火规 。 . . . 23 / 37（2）GBJ140-90建筑灭火器配置设计规 。（3）消防设备：辅助设

46、备用房配备 1211 灭火器。3.83.8 废水处理厂环境保护废水处理厂环境保护（1）废水方面：工业区废水由废水管道输送至本处理装置。废水经处理设施处理达标后排放，废水处理职工生活污水排向市政污水管道，不会对周围环境造成影响。（2）废气方面：废水处理系统运行时会产生一定气味，但其不会对周围环境造成明显影响。（3）废渣方面：机械脱水后的污泥定期外运，不会对周围环境造成影响。（4）噪声方面：废水处理鼓风机、污水泵、污泥泵等运行时有噪声产生，其它设备设计选型时选用低噪声设备，并根据需要设置降噪设施，预计可控制在 80dB 以下。 . . . 24 / 37第四章第四章 预计处理效果预计处理效果工业区

47、电镀废水按本方案实施处理后达到 GB8978-96污水综合排放标准表 4 中的一级标准。 . . . 25 / 37第五章第五章 投资估算投资估算5.15.1 投资估算说明投资估算说明5.1.1 关于土建投资估算的说明（1）由于废水处理厂站址地块上地质勘探工作尚未进行,因此不作地基处理费用估算,即本次土建造价未计地基处理费用。（2）各建构筑物的工程量根据水工结构初步计算后作出,按 1994 年的定额辅以一定的系数进行计算得出。（3）本次土建造价估算未计入废水处理厂的围墙,道路,绿化。5.1.2 关于机电设备与管道安装投资估算的说明（1）除标准的和进口的机电设备外,非标设备按本单位实际加工成本核

48、算后报价。（2）安装材料与其它安装工程量根据总平布置和流程高程图估算。5.25.2 土建投资土建投资价格单位:万元序号名 称净尺寸mmm数量备 注造 价含氰废水隔油调节池1综合废水隔油调节池组合池 12086.01已建、改造2.50破氰池 1还原池破氰池 22配水池组合池 2766.501新建、3 脂2 布防腐13.3 3中和混凝反应沉淀池 1124.51新建12.74中和混凝反应沉淀池 2124.51新建12.7回调池滤池5清水池组合池 310115.01新建16.56污泥池1265.01已建、改造1.508污泥脱水机房8166.21已建、改造1.50 . . . 26 / 379加药间/药

49、剂仓库2064.01新建9.4010机修房/厕所853.01新建2.8011总控室/配电房/化验值班室2064.01已建、改造2.0012标准排放井4.50.80.651新建0.4013地坪、设备基础、钢梯、走道、栏杆1新建、部分改造5.0014围护处理4.00 合 计84.305.35.3 机电设备、材料与安装投资机电设备、材料与安装投资价格单位:万元序号名 称型 号 规 格数量单价总价备 注1提升泵ICP65-50-125A20.551.10衬 F462提升泵ICP100-80-12541.255.00衬 F463搅拌机F-0.5580.403.20衬 PP/PVC4搅拌机F-0.7510

50、.600.60衬 PP/PVC5水下搅拌机Q0.8532.507.50SS3046污泥泵G50-271.057.357风机SSR10022.505.08刮泥机GN12211.523.0水下 SS3049搅拌机F-0.3720.501.00衬 PP/PVC10反冲水泵IS200-150-25020.901.8011石英砂滤料，m3480.041.9012阳离子 PAM 系统非标31.504.5013阴离子 PAM 系统非标23.006.0014次氯酸钠系统非标17.07.0015PAC 投药系统非标13.03.0016液碱投药系统非标112.012.017硫酸投药系统非标110.010.018焦

51、亚硫酸钠系统非标13.53.519碱泵32HJ-5-1530.451.3520其它局部防腐m2150.121.8021小计106.6022管道与阀门等配套30.0023安装费12%16.40合 计153.0 . . . 27 / 375.45.4 电气工程投资电气工程投资 价格单位:万元序号名 称规 格单位数量单价总价1低压配电柜GGD台51.809.002照明配电箱PXTR-34/1CM台20.150.303插 座 箱CXTR-33/1CM台40.060.244室外按钮箱500400300台80.050.405灯具估0.426电力电缆/控制电缆/绝缘导线估15.07其它安装材料估5.0小 计

52、30.368安装费3.64合 计34.005.55.5 仪表与自控工程投资仪表与自控工程投资价格单位:万元序号名 称规 格单位数量单价总价1液位计套30.180.542氧化还原计产套50.904.503pH 计产套90.857.654超声波明渠流量计LMZ-500套11.801.805工艺流程模拟屏DF95 20001500米233.606PLC 主机柜2000800600台14.804.80 . . . 28 / 377工业控制计算机Intel Pentium 3/800台11.201.208不间断电源STK,1000VA,1H台10.100.109打印机ESPON 710台10.380.3810数据采集器套11.501.5011适配器套10.350.3512电缆与信号线估6.013设备与材料费： 33.0214工程安装费（15%）： 4.9515软件 5.70合计 43.67 5.65.6 其它费用其它费用5.6.1 运杂费 3.50 万元5.6.2 不可预计费3.0% 9.56 万元