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文档简介

1、工程质量目标及质量保证措施目录 一质量管理制度和责任体系 工程质量目标:合 格。为确保本次工程到达质量目标, 我公司将在该工程上建立严格的创精品工程质 量 保证体系。全面开展质量管理活动,以先进的技术和体系化、程序化、标准 化、 标准化、信息化的管理,精心组织、精心施工,实现精品质量目标。1. 组织体系将本工程列为企业的重点工程, 直接委派质量总监常驻工程, 代表我公司对本 工 程的质量进行全过程监督和负责。工程根据 ISO9000 系列标准和程序文件, 结 合本工程特点,编制工程质量保证方案、创优方案。按照过程精品,动态管 理, 节点考核,严格奖罚的原那么,确保每个分项工程到达优良,以过程管

2、理确 保精品 工程。建立由工程经理领导;工程总工、创优部门设计筹划;主管工程师、工长组织 控 制;班组、操作人员负责;专职质检员验收的创立精品工程质量管理体系, 形成 由工程经理到各专业施工人员的的质量管理网络。2. 质量管理职责体系在施工过程中, 以设计文件及现行标准标准为依据, 按照工程的 ?质量方案? , 通过对质量要素和质量程序的控制, 切实落实质量责任制, 做到分工明确, 责 任到人。2.1 工程经理质量职责工程经理是企业法人代表在工程上的委托人, 是工程质量的第一责任者, 其主 要 职责如下:2.1.1 对本工程施工的工程质量负有直接责任。2.1.2 随时掌握工程进度及质量情况。2

3、.1.3 对本工程中各项原材料质量负责。2.1.4 积极做好同政府质量监督部门的协调工作。2.1.5 积极支持专职质量检查人员的工作。2.1.6 及时表扬质量好的班组和个人;对违反操作规程、质量低劣者,必须责 令 改正或返工,并严格执行质量奖罚措施。2.2工程总工质量职责 组织并领导创优部做好精品质量方案筹划方案。严格按设计图纸、施工标准、操作规程和质量方案做好施工组织设计。技术措施的编制、交底工作,并经常检查催促。在工程部经常进行“质量第一 和普及全面质量管理的宣传教育;组织并指导开展QC小组活动。严格按施工程序办事,组织均衡生产,做到文明施工。2.3质量部职责负责工程创优的质量筹划、方案、

4、设计和管理工作。按照工程质量的总体目标制定详细创优方案。负责设计细部节点做法,修订精品质量标准和相关工艺标准。负责质量方案实施过程中的动态检查指导和验收、奖罚管理。2.4主管工程师质量职责严格按施工标准和操作规程要求并根据设计图纸及施工现场实际情况编制有针对性的施工方案, 在施工前,对工长和工人进行技术交底, 确保方案准 确 地落实到现场管理者和操作者。组织有关人员学习和推广新工艺、新技术。检查监督工序质量和方案、交底的落实情况并及时解决施工中出现的一切技术问题。负责组织隐检、预检和验收。2.5工长质量职责工长是施工现场直接指挥者,必须坚持管生产必须管质量的原那么,其主要职责 如下:负责组织技

5、术方案、技术交底的实施,并在实施过程中认真检查和落实。对施工工程的测量及定位放线等负直接责任。负责各分项施工之间的协调管理,确保整体质量。经常检查各班组按图纸和技术要求施工的情况。对违反施工标准、操作规程、技术措施的班组和个人,有权制止、责令返工或停工。掌握工程的全部质量情况,参与定期质量检查。2.6专职质量检查人员质量职责各级专职质量检查人员对施工质量负有直接监督责任。其主要职责为:经常分析工程质量状况,随时掌握分项工程的质量动态;收集、整理工程质量的原始记录,按规定及时填报各种质量报表,建立质量档案;按国家质量验收标淮和施工标准要求,及时办理工程质量的实测和验收。对不符合质量标准的工程,有

6、权责令整改、返工、停工;263掌握质量管理中常用的统计方法、并进行计算、分析和运用;264坚持原那么,正确反映质量情况,大胆行使质量检查人员的权限;参加质量验收和质量事故分析会。2.7生产班组长质量职责 班组长是班组施工操作的组织者,对操作质量负直接责 任。其主要责任如下:对本班组人员经常进行“质量第一 的思想教育,树立“为用户效劳和“下道工序就是用户的思想;认真贯彻质量管理制度和各项技术规定;全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。领导本组人员严格按图纸、技术要求和操作规程进行施工。搞好文明施工,保持良好的生产秩序;积极采用新工艺、新技术;帮助本组成员练好根本功,不断提高操作

7、技术水平。把好材料使用质量关。对不合格的材料有权拒绝使用;对不合格的分项工程,属上道工序的不接,属本工序的不交;对班组所施工的工程质量负责。组织本班组人员做好质量自检、互检和交接检工作。对本组人员操作不合格的分项工程,应主动组织返修,直到合格为止。不合格审批方案编制技术交底质检员初检质检员复检业卞监理认可不合格不合格 不合格质量验收信息反应体系3. 制度体系3.1技术交底制度强调施工组织设计的原那么性、 方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工 中强调方案的严肃性,严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、交底、能更好地落实, 严格执行三级交底制度, 即工程总工向工程全体管理人员进行 施 工

8、组织设计的交底, 技术部向工长及分包管理人员交底; 工长向分包管理人 员 和施工操作班组交底。3.2 教育培训制度根据质量方案, 有针对性地对有关管理人员、 操作人员进行专题教育培训。 是 全 体人员增强精品质量意识、 明确质量责任。 熟练掌握质量标准、 工艺标准和 技 能。3.3 质量“三检制度: 各分项工程质量管理严格执行 “三检制度 即自检、 互检、交接检,隐蔽工 程做好隐、 预检记录, 质检员做好复查工作并请业主 监理验收。 做到检查有记 录整改有措施,复查有结果。3.4 施工样板和标准化制度 对每个分项工程,推行样板引路,结构推出样板墙, 经工程部、监理组织验收 并形成有关标准,做到

9、质量标准统一、工艺标准统一、 验收标准统一。施工中 以样板为起点,确保过程精品。3.5 检查和质量例会制度 由专职质量工程员每日巡检指导, 及时发现问题, 及 时指出改良。 并在当日的 生产例会上讲评整改。开展每周一次的质量定期联合检查并召开质量例会, 持续改良, 使质量意识和 水 平不断提高。3.6 标识和挂牌施工制度根据质量保证责任体系方案, 对现场各部位采取挂牌施工。 开展质量责任管理 和 工序交接管理。工程质检员及时检测并标识。3.7 持续改良制度表达以人为本的管理理念, 不断提高员工的综合素质和内涵, 充分展现员工的 价 值空间,持续改良员工工作质量。 全体员工团结一致, 发奋努力,

10、精益求精。3.8 验收和奖罚制度: 工程建立质量保证基金, 实行内部优质优价。 工程经理 部各级人员均按其所负 责质量责任实行风险管理。奖优罚劣,对每周检查评比实 行奖罚管理。3.9 成品保护制度:对易破损、破坏的工程成品、半成品和设备、器具采取相应措施,安排专人负责,并采取相应的奖罚措施,做好工程成品、半成品、设备、器具的成品保护工作。二质量保证管理措施1.质量控制和保证的原那么1.1首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的工程管理和质量管理人员, 化“工程管理,以人为本;1.2严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品主 满意的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工

11、程;1.3制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖 制度;1.4建立严格而实用的质量管理和控制方法、实施细那么,在工程工程上坚决贯 执行;1.5广泛深入开展质量职能分析、 质量讲评,大力推行 “一案三工序 施,即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、效劳下工序;1.6利用计算机技术等先进的管理手段进行工程管理和质量管理和控制,强化 质量检测和验收系统,加强质量管理的根底性工作;1.7作,“业管理措1.8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核 通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量;严把材料包括原材料、成品和半成品、设备的出厂质量和进场质量关

12、; 确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工1.9料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。2.质量管理程序2.1质量保证程序实施中优化总 结方案保证3.施方3d按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作,编制工程工程专业工种要坚持持证上岗,真学材习3.2正确选择合理调配施工机械设备,做好维修保养工作,使机械设备处原材、半成品检验对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人原材质量保好技术操作状态。按工艺标准要3.3选派合格劳务队伍进行考核, 予以除名。检测合格前方可使用4.施工过程质量保证措施操作过程保随时解决存在的问题,对不合格队伍坚决周检维修保养机具保证量保人

13、员证方案,做基好本要图素纸质量会审和技术交底及技术培训工作 人。员素质保证 4.1严格按照施工标准施工,严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,做好隐蔽、预检工作。4.2为了确保工程质量,在每道工序进行前要明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。4.3建立高效灵敏的质量信息反应系统:在施工过程中,我们建立以工程经理为中心,以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统,发现问题及时解决,以保证工程质量。5. 施工方案和技术交底的管理5.1依据施工进度和施工组织总设计,在分局部项工程正式施工以前,由工程技术组编制分阶段分局部项工程施工方案设

14、计,以便于及时指导施工。 经工程经理审批后的施工方案分发给分包, 在方案的执行过程中相应责任工程师对实 施 情况进行监控。5.2组织好图纸会审,作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、 新工艺的技术交底工作。工程对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分局部项工程可由现场责任工程师对分包进行交底,以便实施有效的过程控制,并将技术交底资料反应到资料员手中。6. 管理制度6.1加强质量意识教育,树立“百年大计,质量第一 的思想,使每个施工人员 意识到质量、效益是企业的生命,只有创造优质的工程,6.2提高经济效益,提供优质的效劳,才能提高自身的竞争力。6.3每周召开一次由施

15、工单位、建设单位、监理单位等参加的例会6.4检查工程质量,解决主要技术问题。6.5严格试验管理、计量管理,使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。6.6建立一套行之有效的质量管理制度质量活动日制:每周三定为质量活动日,在当天组织质量专题会,实施质量联检、评比。质量否决制:坚持质量一票否决制,管理人员所负责质量方面出了问题, 扣 发奖金;施工分项没有到达规定标准,不予拨付工程款、 工程量不得确认; 质量没把握,不得继续施工。坚持样板制:所有工序施工前,必须先做样板,经各有关人员验收合格 后, 方可进行工序的大面积施工。坚持三检制:班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检、交接

16、检,否那么不得进行下一道工序。665坚持方案先行制:每项工作必须有实用有效的书面技术措施,否那么不得施工。坚持质量合格证:每个部位施工完,应由质检人员进行检查,合格部位贴上质量合格证,不合格者返工重做。7. 确保工程质量的运行机制和管理方法7.1仓U精品工程的指导原那么坚持各负其责 工程进行分工后,各负其责,决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安 排和责任落实上,任何接受人执行人都必须无条件严 格的执行。加强内部管理 在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理,在工程施工中严 格执行样板制。强调创过程控制 只有通过过程控制才能保证整个工程成为精品,任何人必须以此作为自己的行 为准

17、那么,严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一 环节,在过程控制中 实行专人负责制度, 切实保证每一环节都处在受控状态,都保证每个过程分项都有人负责。7.2控制最为重要和薄弱的环节只有图纸的深度和设计的质量达 据,并可大大减少设计修改和不 图设计和综合图的设计工作,加积极主动地与设计进行协调和沟通 问题。特别是确保在土建工程与加大对设计的协调和施工详图设计的力度 到完善的程度,才能为施工提供切实可靠的依必要的返工,因此我们必须重视图纸会审、详 大设计人员和设备的投入,严格图纸会审,与配合,以防止各专业的衔接不到位或矛盾的机电工程、土建工程和装修工程、土建与其他专业工程工程之间的有效合理衔 接

18、,为各班组提供充分详细的施工依据,确保 工程质量和进度。材料设备的选型及其质量标准和档次确实定。首先按照业主、设计和标准的要求确定其质量标准、档次;其次是严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。对重要材料设备出厂前的检查、监督和验收对于混凝土、 防水材料等重要材料,必须进行出厂前的定期检查,对其它重要材料、设备诸如门窗、大型机电设备等,要确保设备材料的出厂质量,减 少 现场

19、发现问题后再处理的难度,从而有效保证工程质量。7.2.4 对设备材料采购过程和环节质量控制根据 IS09002 质量标准和物质采购程序, 对本工程所需采购和分供方供给的物 资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:采购物资时, 须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购, 所采购的材 料 或设备必须出厂合格证、 材质证明和使用说明书, 对材料、 设备有疑问的禁 止 进货;a. 物资采购部委托分供方供货, 事先己对分供方进行了认可和评价, 建立了合 格 的分供方档案,材料的供给在合格的分供方中选择;b. 实行动态管理。 工程经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,

20、不合格的分供方从档案中予以除名。c. 严格验证。 采购物资 包括分供方采购的物资 ,根据国家、 地方政府主管 部 门规定、 标准、标准或合同规定要求及按经批准的质量方案要求, 进行验证 并 做好标记。当对其质量有疑心时,就加倍抽样或全数检验。7.3 施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标, 我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措 施: 7.3.1 建立完善的工程经理部的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质 量 要求按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解,把质量责任落实到了最基层;7.3.2 制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理制

21、度;装修材料样品制;施工样板和首检定标制;工序管理制度;方案资料管理制度;质量教育和质量会诊和讲评制度等,并严格贯彻实施;7.3.3 严格质量程序化管理,包括:工程质量方案、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、 质量记录程序, 以严格的程序标准各项质量管理工作;7.3.4 强化质量过程控制,包括:过程控制方案、质量检验方案、验收质量控 制 实施细那么分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊重要工序质量控制方案、 月度预控方案、 月质量报表、 质量分析报告、 成品保护、 新材料、 新工艺质量控制程序总结;7.

22、3.5 实施过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度;严格 实 行合理工序安排和管理; 不合格的材料设备绝对禁止使用, 达不到标准要求 的 工序彻底返工,毫不留情,这些对于质量控制非常非常重要;7.3.6 加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和 试 验的质量控制, 加强施工工艺管理, 认真执行工艺标准和操作规程, 以提高 工 程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态; 7.3.7 协助业 主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门, 完成对工程的 检验、试验和核验工作;7.3.8 通过工序质量控制实现分局部项工程的质量控制,通过

23、分局部项工程的 质 量控制保证单位工程的质量目标的实现。7.4 劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、 信誉好、 与我们长期使用的劳务施工队伍参与本 工 程的施工, 同时, 我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核方法, 对施 工 队伍进行质量、 工期、 信誉和效劳等方面的考核, 从根本上保证工程所需劳 动 者的个人素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的根底。三质量保证技术标准1.重要分项工程质量控制流1.1 模板工程质量控制流程施工前检查核代单位匸程负贵人组织口检柱、墙、梁的轴线位置、截 面尺寸梁板标高及起拱位曽检查模板外表淸理及脱模剂 涂刷悄况不合模数模板拼装,定型 节点模板加固模板安装拼缝

24、的处理及加 固情况模板配制是否,J模板设计 相符检杳模板冇无翘曲、变形、 孔洞施丄过程检件核定发送分项质量评定不合格处理描施模板支设及支撐是否有足一不合格>处理够的钢度和稳定性措施抽样确定受检部位整改整改合格介格J 不合侪.处理 措施整改墻、梁、柱、板模板根本工程检査的允 许偏差项冃实测介格1.2钢筋工程质量控制流程钢筋质彊证明及钢筋连接件的复试报告不合样*成型钢筋的规格、尺丫S形厂合格ii上焊条连接套筒的质J11 i正明钢不合格处理>筋表而淸理悄况扌晋施Mi-Ltz* 1厂介格j/rir施丄过程检充柚样确疋受检部位匚程负责人纽织口*发送分项质量评定钢筋的规格、尺寸=形状、1数就.

25、问距、锚固氏度1钢筋绑扎备焊接、机械连检杳钢筋竹架保护层厚度IJ1 1核对跑筋焊找及机械连接4V?; J J$4 小兄1山很r 1不合格处理不合格处理描施J1¥格jA蚤改墙、梁、柱.板钢筋竹架根本顶! 1检查 的允许偏苏工程实测1.3混凝土工程质量控制流程施工前检查水泥骨料外加剂质量证明水泥骨料外加剂的复试报 告及准用证不合格退场i施工过程检查核查检查核对混凝土的开盘鉴疋每两小时一测混凝土坍落 度、和易性混凝土的振捣方法及施工 缝的留置位置混凝土外表浮浆的清理及楼板外表的收抹混凝土养护的检查不合格处理措整改施丨丨合格1.4防水工程质量控制流 程2.质量控制和保证的具体措施2.1钢筋工

26、程 钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分 供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格前方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,近几 年我司又探索出了多种定位措施和方法,根本杜绝了钢筋施工的各项隐患,具体如下:为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,防止其凝固后难以去除;为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎;工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,并且在浇注过程中安排钢筋工专人看钢筋,及时调整,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位;通过垫块保证钢筋保护层

27、厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格前方可进行下道工序的施工。为了保证钢筋加工的质量,由责任工程师统一向具体一线操作的工人进行技术交底。2.2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我司对模板工程进行了大量的研究和试验, 对模板体系的选择、 拼装、加工等方面都己趋 于 完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块摸板的位置;通过完善的摸板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量;梁柱节点部位模板单独设计,配置定型模板,保证混凝

28、土的观感。2.3混凝土工程在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果,具体措施如下:混凝土输送到场后必须检测坍落度,并做好记录,以保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。233混凝土浇筑后做出明显的标识,以防止混凝土强度上升期间的损坏。为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同等条件进行养护,拆模前先试验同条件试块强度,如达到拆模强度方可拆模。顶

29、板混凝土浇筑后,严格控制上荷时间,必须与同条件养护试块作为依据。强化混凝土的养护,养护期间必须保证混凝土外表保持湿润状态。2.4砌筑工程测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按照图纸施工横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接搓可靠。2.5抹灰工程基层处理:根据混凝土墙体的平整度状况,并将凸出部位混凝土剔除;提前一天洒水湿润墙体。界面处理:用水泥砂浆在墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后洒养护,待有较高强度约3天时方可进入下道工序。放线:依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。做灰饼:依

30、据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼,灰饼间距控制在1.5 1.8 米,抹灰厚度控制在18mm以内,并结合现场实际情况做竖向水平标筋。头遍底灰:抹灰砂浆为1 : 2.5 中砂,厚度控制在5mm左右。固定抹灰护角:依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角,不同的材质的交接处铺钉金属网,每边的搭接长度太子100mm,并进行养护。中层抹灰:用1 : 3的水泥砂浆,厚度控制在 7 10 mm,砂浆上墙后与 基 层有一定的附着力时方可刮平、搓平。,面层抹灰:有素水泥砂浆在上墙, 厚度控制在1 2mm,压光,终凝后喷 水 养护。清理面层,报验。2.6电气工程质量通病防治措施 钢管敷设应注意的质量问题a. 煨

31、弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象, 其原因及解决方法有: 使 用 手动煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。b. 暗配管路弯曲太多, 敷设管路时, 应按设计图要求及现场情况, 沿最近的路 线 敷设,不绕行弯曲处可明显减少。c. 预留管口的位置不准确。 配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置, 造成定 位 不准。应根据设计图要求进行修复。d. 线管在焊接跨接地线时将管焊漏, 焊接不牢、 漏焊、 焊接面不够倍数, 主要 是 操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育, 严格 按照标准要求进行焊接。e. 暗配管路堵塞, 配管后应及时扫管, 发现堵管及时修复。 配管后应及时加

32、管 堵 把管口堵严实。f. 管口不平齐有毛刺, 断管后未及时铣口, 应用挫把管口挫平齐, 去掉毛刺再 配 管。2.6.2 管内穿线应注意的质量问题a. 在施工中存在护口遗漏、 脱落、破损及管径不符等现象。 因操作不慎而使护 口 遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。b. 铜导线连接时, 导线的缠绕圈缺乏 5 圈,未按工艺要求连接的接头均应撤除 重 新连接。c. 导线连接处的焊锡不饱满, 出现虚焊、 夹渣现象。 焊锡的温度要适当, 涮锡 后 应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头局部的洁净。d. 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的, 削线应根据线径选 用剥线钳相应的

33、刀口。e. 多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。f. 接头局部包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。g. 套管压接后, 压模的位置不在中心线上。 压模不配套或深度不够, 应选用合 格 的压模进行压接。h. 线路的绝缘电阻值偏低。 管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝 缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。i. 采用 LC 线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。 2.6.3 防雷接地应注意 的质量问题a. 焊接面不够, 药皮处理不干净, 防腐处理不好: 焊接面按质量要求进行纠正, 将药皮敲净,做好防腐处理。b. 利用根底、梁柱钢筋搭接焊面积不够:应严格按质量要求

34、去做。c. 支架松动, 混凝土支座不稳固: 将支架松动的原因找出来, 然后固定牢固, 混 凝土支座放平稳。d. 支架间距不均匀, 直线段不直, 超出允许偏差: 重新修改好间距, 将直线段 校 正平直,不得超出允许偏差。e. 焊口有夹渣、 咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象: 重新补焊,不允许出现上述缺 陷。f. 焊接处药皮处理不干净, 漏刷防锈漆: 应将焊接处药皮处理干净, 补刷防锈 漆。g. 卡子螺丝松动,缺少弹簧垫圈:应及时将螺丝拧紧。h. 出屋面的金属管道未与避雷网连接:应补做 2.6.4 配电箱安装应注意的质量问 题a. 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差:是由于测量定位不准确或者是地面高 低不

35、平造成的,应及时进行修正。b. 盘面电具、 仪表不牢固、 平整或间距不均, 压头不牢、 压头伤线芯, 多股导 线 压头未装压线端子。 闸具下方未装卡片框, 螺丝不紧的应拧紧, 间距应按要 求 调整均匀,找平整。伤线芯的局部应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡 片框 应补装。c. 接地导线截面不够或保护地线截面不够, 保护地线串接, 对这些不符合要求 的 应按有关规定进行纠正。d. 盘后配线排列不整齐;应按支路绑扎成束,并固定在盘内。e. 配电箱缺零部件,如合页、锁、螺丝等:应配齐各种安装所需零部件。f. 铁制箱电、气焊开长孔:应一管一孔,不应用电、气焊开孔,管入箱应平齐。g. 箱体稳注周边缝隙

36、过大:应用水泥沙浆将箱、管筑实、牢固。2.6.5 灯具安装应注意的质量问题a. 成排灯具、吊扇的中心线偏差超过允许范围: 在确定成排灯具、 吊扇的位置 时, 必须拉线,最好拉十字线。b. 木台固定不牢,与建筑物外表有缝隙:木台直径在 75150mm 时,应用两条 螺丝固定;木台直径在 150mm 以上时,应用三条螺丝成三角形固定。2.6.6 开关插座安装应注意的质量问题a. 开关、插座的面板不平整, 与建筑物外表之间有缝隙: 应调整面板后再拧紧 固 定螺丝,使其紧贴建筑物外表。b. 开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱:应按要求进行改正。c. 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应: 接线时

37、应仔细分清各路灯具的导线, 依 次压接,并保证开关方向一致。d. 固定面板的螺丝不统一有一字和十字螺丝:为了美观,应选用统一的螺 丝。e. 同一房间的开关、插座安装高度之差超出允许偏差范围:应及时更正。f. 铁管进盒护口脱落或遗漏:安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。g. 开关、插座面板已经上好,但盒子过深,未加套盒处理:应及时补上。h. 开关、插座内拱头接线:应改为压线帽接导线总头, 再分支导线接各开关或 插 座端头。变压器安装应注意的质量问题a. 在安装施工过程中,要保证设备地绝缘不受潮湿和不受污染。绝缘受潮的电 力变压器,必须进行枯燥以出去潮湿。b. 电力变压器在运输或装卸前,应核对

38、上下压侧方向,防止安装时调换方向发生 困难。c. 枯燥电力变压器,枯燥的温度应严格按相关规定执行。成套配电盘柜安装应注意的质量问题:a. 认真做好“开箱验收检查记录,根底未作验收以前不要过早的撤除设备的 包装;b. 根底中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。c. 成排配电盘柜安装应考前须知。成排配电盘柜安装时,可以把每个柜调整到大致水平位置, 然后再从左至右或从右至左精确的校正好第一个 柜, 再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。d. 配电盘柜之间的连接导线必须经过端子板。按照接线图将足够数量的线 理顺,绑扎整齐,套好线号后接到端子板上。母线槽安装应注意的质量问题a. 母线槽在运输

39、与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装;b母线槽应有资料齐全和有出厂合格证;c. 母线槽各段应标志清晰, 附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,所有焊接部 位 应符合相关的标准。d. 各种金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔;e. 母线槽接地应严格按照相应国家标准执行。线槽安装应注意的质量问题a. 线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装;b线槽应有资料齐全和有出厂合格证;c. 线槽各段应标志清晰,附件齐全;d. 各种金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔;e. 线槽接地应严格按照相应国家标准执行 2.7给排水、消防质量通病及防治措施 管道堵塞a. 管道安装前

40、要将管腔内的杂物、毛刺等清理干净b. 管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密,不使污杂物落入管内c. 施工中不得使用90。直角三通及正十字四通,要用45。管件板孔堵眼不良在楼板上b.在安装a.打眼时,应用錾子、手锤打眼,不可用大锤打爆破眼。并 管道前将空心板板孔堵好c.封堵板孔的摸板应支平、支严、支牢、浇水,并认真将细石混凝土捣实抹平立管坐标超差 a.在楼板上打凿或修整孔眼时, 应认真用线坠找准立管中心, 保证孔眼位置准 确、 直径适宜b因承重墙体影响管道坐标时,可采用冷弯或用弯头调整立管中心。因隔断墙影 响管道坐标时,应扒掉墙体重砌c. 立管安装前,应再次复核立管甩头与室内墙体装饰层厚度

41、,以利于及时调整 立管中心位置d. 卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定立管渗漏a.安装立管时应严格按标准接口工艺施工,确保接口质量b 按设计要求和标准规定,做系统的水压试验,并认真检查横支管渗漏a.当系统管道安装完毕管道隐蔽前,必须设计要求或标准规定做水压试验,并认b. 管道横支管应有坡度,且严格按照标准接口工艺施工c.等异物落入管内,不采用正 连接管道接口时要严防灰、泥90。三通、弯头等管件d. 给水试验压力一律采用0.6MPe. 对不同的给水管道和工作压力,应采用不同的试验压力以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验f. 在系统水压试验后

42、与交付使用前,再单独进行一次管路系统供水冲洗灌水试验记录填写不及时不完整a. 试验记录应有专人填写b. 技术部门应对有关资料进行定期检查c. 卫生器具下排水管周围渗漏,通水试验未发现d. 通水试验时应将卫生器具的给水开启至水量最大,且保证连续排放后在进行检查e. 全系统排水试验全部完毕后,依次从每个立管系统开始检查f. 消火栓箱进深短小于 240mm,消火栓口无法朝外g. 采用进深长大于 240mm 的消火栓,安装是消火栓口必须朝外h. 消火栓阀门中心标高不准确,接口处油麻不净i. 安装消火栓时,对标高要核对无误,安装后随手将接口处多余油麻清理干净2.8通风与空调工程安装应注意的质量问题:金属

43、风管制作时应注意的质量问题:序号易产生的质量 问题防止措施1铆钉脱落增加责任心、铆后检查、按工艺正确操作、力口 长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管口、四 边翻边量宽度一至。3法兰管片压口前口要倒角,咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口。4管件连接空洞出现空洞用焊锡密封、堵严。风管安装质量要求a.安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确, 操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工标准规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。b输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求, 底

44、部的接 缝均做密封处理,接缝外表平整、美观。风管的法兰连接对接平行、严密,螺 栓 紧固,螺栓露出长度适宜一致, 同一管段的法兰螺母在同一侧。 风口安装的 位 置正确,外露局部平整美观、同一房间内标高一致,排列整齐。柔性短管松 紧适 宜,长度符合设计要求和施工标准规定,无开裂和扭曲现象。c.风管、风口安装的允许偏差要求项次工程允许偏差mm检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺 量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺 量检查垂直度2吊线和尺量检查d风管安装应注意质量问题序号产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油吊杆过长增加责任心,制完后应及

45、时刷油,吊杆截取时仔细核对标高。2支、吊架间距过长落实标准要求,安装完后认真复查有无 间距过大现象3法兰腰箍开焊安装前仔细检查,发现问题及时调整4螺丝漏穿或不紧松动增加责任心,法兰孔距应及时调整5帆布口过长扭曲铆接帆布应拉直,对正铁皮条要压紧帆 布不要漏卸6修改管铆钉孔未堵修改后应用密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做,法兰外表应清洁8不涂密封胶认真按标准操作283风机安装的质量通病及预防措施 a.风机运转中皮带滑下或产生跳动: 应检查 两皮带轮是否找正,并在一条中线 上,或调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更 换。b风机产生与转速相辅的振动:应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物;双进通风机应

46、检查两侧进气量是否相等,如不等,可调节挡板,使两侧进风口负压相等。c.通风机和电动机整体振动。 应检查地脚螺栓是否松动, 机座是否紧固;与通 风 机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,假设有扭曲, 校正好前方能安装。d. 风机减震器所承受的压力不均。 应适当调整减震器的位置,或检查减震器的 底 板是否同根底固定。3.质量目标方案序号分部工程名称质量标准1地基与根底工程合彳格2主体结构工程合彳格3建筑装饰装修合彳格4建筑屋面合彳格5建筑给水排水及采暖合彳格6建筑电气合彳格7通风与空调合彳格的工序,在施工中进保整体工程质量四创立精品工程质量控制

47、方案及解决方案根据图纸及施工组织 设计,列出本工程质量管理的关键点及需要进行深化设计 行重点管理,加强控制。使重点部位的质量得以保证,确1.工程质量控制方案工程内容质量标准控制要点负责人实体质量观感质量结地下室防水优良好施工缝、卷材铺贴总工程师构工程钢筋工程优良好连接、保护层厚度专业工程师模板工程优良好拼缝、刚度、稳定性专业工程师混凝土工程优良好强度、外观质量专业工程师砌体工程优良好灰缝饱满度、构造柱与结构拉接专业工程师装修工程地砖墙地面优良好排砖、外表、缝格、上下差、室内外分界专业工程师石材地面优良好颜色、花纹、十字角、勾 缝、外表平整偏差专业工程师内墙抹灰优良好基层处理、厚度、不 同材料

48、墙体相接处处理专业工程师内墙涂料优良好基层处理、颜色、专业工程师轻质隔墙优良好预埋件、连接件、隔墙板安装、板材拼缝专业工程师踢脚线优良好上口平直度和宽度专业工程师吊顶优良好标高、平整、起拱专业工程师门窗工程优良好打胶、密封压条总工程师屋面工程屋面防水工程优良好排水坡度、基层处理、卷 材施工总工程师排与 给水管道安装优良好接口、坡度、支架专业工程师卫生器具、支架、阀门优良好垂直度、水平度、支架牢 固、外观专业工程师采暖检查口、扫 地漏日除口、优良好留置位置、偏差控制、接 口防水专业工程师电气配电箱、盘、板、接线盒优良好盘面端正、接线牢固专业工程师设备器具、开关、插座优良好安装的平整方正、安装位

49、置、与墙面缝隙专业工程师防雷、接地优良好焊接长度、埋设深度、接地电阻值专业工程师通风与空调风管、支架优良好牢固、允许偏差,吊装、 支架牢固、间距专业工程师风口、风阀优良好位置、方向正确、允许偏 差、操作方便专业工程师风机、空调设备优良好平稳牢固、根底、与风口连接严密专业工程师阀门、支架优良好位置方向,间距合理、牢 固、操作方便专业工程师水泵、冷去卩塔优良好根底牢固、允许偏差专业工程师绝热优良好管道与支、吊架之间的绝 热 处理、阀门和法兰等的单独 保温专业工程师智能化建筑机房设备安装及布局优良好单体设备安装、接线、调 试,系统调试专业工程师现场设备安装优良好单体设备安装、接线、调 试专业工程师2

50、. 工程质量解决方案2.1地下室防水工程施工 地下室、卫生间防水工程即是整个工程的施工重点之一,又是工程环保 要 求和竣工后保修的重点。为此,我们将与雇主联合招标,除严格筛选、认真 选择 有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外, 还严格控制所用材料的质量 和施工过程质量。严格按照施工程序和技术平安交底施工,杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。22钢筋工程质量控制检验合格后分类堆放,做好标识。在钢筋制作加工前,先检查该批钢筋的标识,验证复查是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别是要注意检查负筋位置。强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的

51、位置和搭接长度。加强钢筋的定位,尤其劲性钢筋结构的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。2.3模板工程质量控制模板撤除之后,及时清理、休整,并集中堆放;所有模板体系在预制拼装时,用手刨将模板刨边,使边线平直,四角归方,接缝平整,采用硬拼,不留缝隙。做好地下室外墙施工缝的防水工作。梁底边、二次模板接头处、转角处均加密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海绵条。模板撤除前查看同条件试块是否到达撤除强度,严格实行拆模申请制。拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,拆下后的模板要及时清理干净,并封堵洞口,有覆膜破损处刮腻子,涂刷脱模剂进

52、行修整。2.4混凝土工程质量控制与混凝土搅拌站签定供给合同,对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、 初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、始卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供给过程中质量是否得到有效保障。混凝土浇筑前采用混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度,作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。对到场的混凝土实行每车必测坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌

53、站,严禁使用。并编号管理。现场试验室设振动台,标养室采用恒温恒湿全自动设备控制,切实保证恒温恒湿条件。245施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不小于48小时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,彻底清楚施工缝处的松散游离的混凝土,并用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1 : 1水泥砂浆一道,再进行混凝土浇筑。加强混凝土的浇筑、养护工作。水平混凝土浇筑完毕后,在常温下水平结构在12小时内加以覆盖和浇水,始终保持混凝土的湿润状态,养护期不小于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。确保拉结筋、安装线槽等的预留、预埋工作的施工质量。梁接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中,模板的设计应着重解决梁、柱节点方正,拼缝的平整过渡问题,即如何保证本工程外露结构到达清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模, 混凝土不流淌, 棱角鲜明饱满, 且便于施工成为我们预先考虑 的 关键点。2.5回填土质量控制回填前将肥槽里的杂物等清理干净。回填土的土料去除有机物,并过筛,防止粒径过大。回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求范围内。加强回填土的计量管理,严格控制土

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