捣固机工岗位操作规程.doc

1、 捣固机工岗位操作规程撰写人：_日 期：_捣固机工岗位操作规程（一）、岗位职责1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。9、完成车间和工段按

2、排的其它工作。（二）、技术要求1、配煤水份：（_%）2、煤饼长度(底/顶)：13250/_mm3、煤饼高度：_mm4、煤饼宽度：_mm5、煤饼堆比重：0.951.05t/m3(干煤)6、单孔装煤量：23.46t7、捣固锤冲程：_mm（三）、设备维护保养制度1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。3、定期检查行走系统和捣固系统。4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。6、注意润滑系统，发现问题及时处理。7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线

3、压断。8、定期对安全档进行检查。（四）、正常操作1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为_mm为基准，以后每批次_mm，第一批次_mm，第二批次_mm，以次类推，直最上层煤饼高度为_mm，每批捣固次数依次为5、4、3、3、2。3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固控制开关。4、放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。5、按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源

4、断电，捣固结束，通知装煤车司机。7、在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣固程序或采取其它必要措施。8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深_mm，长_mm，后深_mm长_mm。9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。（五）、特殊操作1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来电后继续操作。2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维修。3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。（六）、事故预防造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素：（1）原料煤粒度达不到_mm占_%以上的要求。（2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各_m与中段_m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况：1）通知厂部，协调提高原料煤细度。2）调整捣固方法，煤饼前后_m处，补打_次_次，使煤饼均衡受力。（七）、安全操作要点1）上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。2）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。3）捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。4）操作完成后，要仔细检查安全档是否放到位。5）禁止在捣固机_进入煤箱进行平煤。