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文档简介
1、沉管灌注桩桩基工程施工监理实施细则一、本细则严格遵守国家工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 建筑地基基础设计规范(GB5007-2002 ),建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002 ),浙江省标准 建筑软弱地基基础设计规范( DBJ10-1-90 )规定。本细则未列入的内容应按现行国家、省、市有关规范、规程、标准及设计图纸要求执行,与上述标准、设计图纸不一致之处以上述标准、设计图纸为准。二、沉管灌注桩按沉管工艺分为锤击沉管、振动沉管、静压沉管、振动加压沉管等四种;常用的桩管外径有 325mm , 377mm , 426mm 等三种。沉管灌注桩适用于下列条件:1地基属于
2、人工填土,淤泥质土,一般粘性土,以及在沉管时不产生液化的粉土和中密粉细砂土。2桩基所承受外力主要是竖向力。3建筑物属于二级或三级安全等级。三、桩基工程概况:本工程采用 377mm 沉管灌注桩,桩长1221 米,主筋砼保护基厚度不应小于50mm ,桩身砼强度等级C25,桩数量为4061 根。本工程沉管灌注桩低应变测试数量不低于总数的50% 。四、沉管灌注桩桩基工程监理控制要点:施工工艺:放样复桩位放置预制桩尖(桩尖面放加固钢板,止水草绳)桩机就位桩管对准预制桩尖复核垂直度沉管至设计深度放入钢筋笼灌入砼至设计标高拔桩管检查钢筋笼及砼标高成桩。1在开工前,承包单位须提供营业执照,企业资质等级证书,承
3、包工程许可证(复印件),施工组织设计(方案)、质量安全管理体系和专职管理人员和特种人员的资格证、上岗证等,监理应进行审核。对承发包合同等资料也应复印备查。对施工组织设计(方案)中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。2所有材料质量都必须符合国家有关规定。进场水泥必须有质保单、合格证和按规定在现场见证取样的强度、安定性试验报告和砼级配试验报告。沉管灌注桩粗骨料粒径宜采用 2538mm ,细骨料应采用干净的中、粗砂,砂、石做含泥量、含水率等相应试验。钢筋应做力学试验、焊接试验,焊接材料应有合格证,以上试验均需会同监理随机抽样。3桩基工程测量定位须报监理复核认可,在施工过程中,应对桩基
4、轴线经常作1系统检查复核,保证桩位准确。4桩基的轴线控制桩水准基点,应设在不受打桩影响的地点,控制桩水准基点应加以保护,移动时,应先检查其正确性,每根桩打入前,应检查样桩位置是否符合设计要求。5施工场地应平整、稳定,周围应有畅通的排水措施。打桩前对每个桩位采取必要措施,必须处理架空(高压线)和探明地下障碍物,及时挖除,打桩时,如遇地质条件与设计不符时,应及时与有关单位联系,以便采取措施及时解决。6施工前应进行试桩,以检验设备和工艺是否符合要求,提出防止缩颈现象的技术措施,数量按会审纪要定,一般不少于3 根。试桩应有设计人员参加,如有必要可请地质勘察人员参加。 试桩的位置应选在地质钻孔附近和有代
5、表性的地质部位。试桩时应对桩长、进入持力层深度、最后贯入度、砼的配合比、坍落度以及砼充盈系数详细记录,并由设计、业主、监理对桩的施工和质量提出补充意见,并由设计书面签证确认后方可正式打桩。7沉管灌注桩预制桩尖应有产品合格证和相应资料,必要时对预制桩尖进行破坏性试验,检查。五、桩基施工技术要求。1施工时须有打桩流程方案,并且有相应的措施;打桩流程顺序应由中间向外进行或退打等措施,并适当控制每天打桩的数量,以防桩身挤压和被设备压断。2施工时应严格按级配试验报告制作砼,如遇雨天等原因,砂、石含水量发生变化时,砼的水灰比作相应调整;施工现场固定三台磅秤,并且定时进行检查、校正,水泥、砂、石计量须准确,
6、控制砼的水灰比和砼的和易性,保证砼的搅拌时间。3施工过程中应认真做好施工记录,施工记录应详细、正确、可靠,包括施工日期、天气情况、桩编号、长度、垂直度、锤击数、贯入度、钢筋笼长度、标高、沉、拔管时间,砼灌入量及桩顶标高等数据。4沉管过程中,在预制桩尖与桩管接触面处宜采用加固钢板和设草绳,以起加固和止水作用。如在沉管过程中水和泥浆有可能进入桩管时,应在桩管内先灌入1.5m 左右的封底砼,方可开始沉管。5应严格控制桩的垂直度、桩长以及进入持力层的深度,确保施工质量。6桩身混凝土必须连续灌注,以确保混凝土灌入量的充盈系数,防止桩身缩颈、断裂的缺陷。当采用锤击或静压沉管时,充盈系数不得小于1.05,当
7、采用振动沉管时不得小于 1.15 。当充盈系数未达到设计要求时,应及时采取补救措施。如设计采用复打桩时,复打应在第一次灌注砼初凝之前进行,并将粘附在钢管外部的泥土清理干净。复打桩的混凝土灌注充盈系数不小于1.60 ,复打时桩管中心线应与第一次沉管时的中心线重合。7拔管速度应严格控制,保证混凝土密实,在混凝土灌入桩管内后,先振动25-10 秒再开始拔管,边振边拔,每拔0.51.0 米,停拔振动5-10 秒,如此反复直至桩管全部拔出,其拔管速度当采用锤击或静压沉管时,拔管速度为0.8-1.2 米 / 分。采用预制桩尖振动沉管时不大于4 米 /分。 桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。8施工过程中
8、,应经常观察、测量桩位,复核轴线,观测桩顶和地面有无隆起和下陷及水平位移,做好详细记录,发现异常情况,应及时上报,处理后才可继续施工。9施工期间要按排专人制作砼试块, 按规定在浇筑地点随机抽样, 每浇筑 50m3 必须有 1 组试件 。应有固定标准养护池进行养护并及时试压。10预制钢筋混凝土桩尖须保证质量, 达到设计强度的 70% 方可起吊,达到 100% 才能运输。砼强度等级尺寸和配筋应符合设计要求,应有完整的质保和试验技术资料。11基槽开挖后应检查桩径大小,有无断裂等情况,对桩偏位情况有详细记录,必要时会同设计等有关单位,采取补救措施。12桩基质量、承载力检测:根据设计和规范要求,进行必要
9、的静力荷载试验或高、低应变动测试验,检测数量根据具体情况由设计确定,检测结果经设计认可后才能进入后道工序。( 1)工程桩应进行承载力检验:对地基设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,静载荷试验桩数不应小于总数的1%,且不应少于3 根,当总桩数少于50 根时,不应少于2 根。( 2)桩身质量应进行检验:对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20 根,其他桩基工程抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10 根,每个柱子承台下不得少于1 根。13砼灌注桩钢筋笼质量检验标准,砼灌注桩质量检验标准:砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
10、主控项目:( 1)主筋间距: 10mm( 2)长度: 100mm一般项目:( 1)钢筋材质检验:符合设计要求( 2)箍筋间距: 20mm( 3)钢筋笼的直径: 10mm ;砼灌注桩质量检验标准主控项目:( 1)桩位允许偏差:13 根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为70mm ;3条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为150mm 。( 2)孔深: +300mm (只深不浅,用重锤测或测套管长度)( 3)桩体质量检验:按基桩检测技术规范。如静力荷载试验或高低应变动测试验、钻芯取样等。( 4)砼强度:应符合设计要求。检查试件报告或钻芯取样送检。( 5)承载力:按基桩检测技术规范一般项目:( 1)垂直度: 1% (测套管)( 2)桩径: -20 mm (负值是指个别断面)( 3)桩顶标高: -50mm , +30mm (需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体)六、桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。2当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对灌注桩可对护筒位置做中间验收。七、桩基施工安全生产:1桩基分项施工前, 施工单位现场安全员要进行安全技术交底及进行三级安全教育,对特种工种一定要检查上岗证,无证不准上岗,坚持班前
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